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食品企业安全生产-6.各部门识别获取适用法律、法规及标准记录

各部门识别获取适用法律、法规及标准记录 识别部门: 安全管理部门 编号: 2021-01 序号 识别法律、法规、标准名称 识别日期 1 中华人民共国宪法 2021.01.06 2 中华人民共安全生产法 2021.01.06 3 中华人民共国职业病防治法 4 中华人民共国消防法 5 中华人民共国突发事件应对法 6 中华人民共国刑法(修正法九) 7 中华人民共国妇女权益保障法 8 中华人民共国未成年人保护法 9 中华人民共国防洪法 10 女职工劳动保护特别规定 11 国务院关于坚持科学发展安全发展 促进安全生产形势持续稳定好转 意见 12 危险学品安全管理条例 13 国务院关于修改《工伤保险条例》决定 14 国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知 15 生产安全事故应急条例 16 生产安全事故报告调查处理条例 17 民用爆炸物品安全管理条例 18 国务院关于全面加强应急管理工作意见 19 国务院关于进一步加强消防工作意见 20 国家突发公共事件总体应急预案 21 国家安全生产事故灾难应急预案 22 放射性同位素与射线装置安全防护条例 23 放射性废物安全管理条例 24 易制毒学品管理条例 25 劳动保障监察条例 26 中华人民共国道路交通安全法实施条例 27 建设工程安全生产管理条例 28 国务院关于进一步加强安全生产决定 29 安全生产许可证条例 30 使用有毒物质作业场所劳动保护条例 31 特大安全事故行政责任追究规定 32 国务院关于修改《国务院关于职工工作时间规定》决定 33 中华人民共国尘肺病防治条例 34 中华人民共国防汛条例 35 中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展意见 36 国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设指导意见 37 国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标 准化建设实施意见 38 国务院办公厅转发安全监管总局等部门关于加强企业应急管理工作 意见通知 39 突发事件应急预案管理办法 40 国务院安全生产委员会关于加强企业安全生产诚信体系建设指导 意见 41 国务院安委会关于集中开展“六打六治”打非治违专项行动通知 42 国务院安全生产委员会关于开展劳动密集型企业消防安全专项治理 工作通知 43 国务院安委会关于开展安全生产综合督查通知 44 国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划(2016-2020 年)通知 45 国务院办公厅关于印发国家突发事件应急体系建设“十三五”规划 通知 46 国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南 通知 47 国务院办公厅关于印发危险学品安全综合治理方案通知 48 国务院安委会办公室关于全面加强企业全员安全生产责任制工作 通知 49 国务院办公厅关于印发消防安全责任制实施办法通知

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:377 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

13安全培训教育制度

1 安全教育培训管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 1. 目 为加强规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全素质,防范伤亡事故, 减轻职业危害,根据《中华人民共安全生产法》有关法律、法规之要求,特制 定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3. 引用文件 3.1 《中华人民共安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4. 职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工“公司级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗 员工、班组长以上管理人员培训教育授课;负责检查、督促、监督部门级、班组级 安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组织新进员工“公司级” 安全培训教育员工日常培训教育;负责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学 品仓管工、机械设备操作工、学品使用人员、电工等);负责建立、完善安全培训 教育档案。 4.4 综合部负责对外来人员及承包商进行安全培训教育。 4.5 各部门负责制定本部门培训计划并组织落实;负责新员工“部门”级安全培训 教育,并建立、完善本部门安全培训教育档案。 4.6 各班组负责新员工“班组”级安全培训教育。 4.7 安全办公室为安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求。 5 工作程序 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 5.1.1 本公司主要负责人(总经理)、安全主任必须由安全生产监督管理部门对其安全 生产知识管理能力考核合格后方可任职(资格培训 32 小时;每年再培训 12 学时)。 5.1.2 本公司主要负责人(总经理)发生改变时,综合部应及时联系有资质安全生产 培训机构,安排其参加从业单位主要负责人员培训并取得安全管理资格证书。 5.1.3 本公司安全主任发生改变时,综合部负责招聘具有注册安全工程师或注册安全主 2 任资格人员,无上岗资格人员不得录用、转正任命。 5.1.4 其它管理人员安全培训教育由综合部安全主任负责组织实施,经考试合格 后,综合部报主要负责人办理任职手续。 5.1.5 综合部负责组织管理人员安全培训教育,安全主任具体负责管理人员安全培训教 育授课。安全培训教育主要内容有: 5.1.5.1 国家安全生产方针、法律、法规标准。 5.1.5.2 本公司安全生产规章制度、安全生产职责、安全操作规程、安全生产目标。 5.1.5.3 安全管理、安全技术、职业卫生等知识。 5.1.5.4 消防管理、化品管理、电气管理、设备管理等相关专业知识。 5.1.5.5 风险管理、事故案例、事故应急管理等。 5.2 从业人员培训教育 5.2.1 综合部对从业人员进行安全培训教育基本功训练,并经考核合格,保证其具备 必要安全生产知识能力,熟悉本公司安全生产规章制度安全操作规程,掌握本 岗位安全操作技能。 5.2.2 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,综合部负责组织生产部编制新安全 操作规程,并对生产部相关员工进行专门培训,并经综合部、安全主任生产部安全 管理人员联合组织考试考核合格后,方可上岗操作。 5.2.3 未经安全培训教育从业人员,或培训考核不合格者,不得上岗。 5.2.4 危险岗位(机械操作工等)应经本公司培训考试合格后,持证上岗。 5.2.5 本公司所有员工每年应参加不少于 12 学时安全知识培训考核。 5.3 新从业人员培训教育 本公司对新招聘录用从业人员,除按照相关规定需要参加政府主管部门组织培训 教育考核外,必须进行公司级、部门、班组“三级”安全培训教育,学时不应少于 24 学时,并经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.1 新员工“公司级“安全培训教育 5.3.1.1 新员工“公司级”安全培训教育由综合部负责组织,安全主任具体负责实施。 5.3.1.2 “公司级”安全培训教育时间不应少于 4 学时。 5.3.1.3 安全主任负责“公司级”安全培训教育大纲编制、PPT 制作。 5.3.1.4 安全第一责任人负责“公司级”安全培训教育大纲审核。 5.3.1.5“公司级”安全培训教育主要内容: A.国家地方有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策。 B.安全、消防、职业卫生、劳动保护等安全技术安全管理知识。 C.本单位安全生产目标、安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全操作规程、劳 动纪律管理规定。 D.本公司危险源及作业场所存在风险、防范措施、事故应急处理措施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

危险学品安全应急指引卡(技术手册)

危险学品安全技术手册 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇(无水)

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.36 MB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

XX公司风险评估应急资源调查报告(8页)

事故风险评估应急资源调查报告 1 事故风险评估与应急资源调查目 1.1 事故风险评估目 针对不同事故种类及特点,识别存在危险有害因素,确定可能发生事故类别, 分析事故发生可能性,以及可能产生直接后果次生、衍生后果,评估各种后 果危害程度影响范围,提出防范控制事故风险措施,并指导应急预案体系建 设、应急预案编制。 1.2 应急资源调查目 根据本单位可能发生事故影响范围危害程度,全面调查本单位第一时间可以调 用事故处置所需应急资源状况合作区域内可以请求援助应急资源状况,结 合事故风险评估评估结论,为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备,指导 应急措施制定。 2 风险评估原理 风险评估应考虑导致风险原因风险事件后果及其发生可能性、影响后果 可能性因素,不同风险及其风险源相互关系以及风险其他特性,还应考虑控 制措施是否存在及其有效性。 3 风险评估与应急资源调查依据 主要依据以下内容: a)国家有关法律、法规、标准及有关规定要求; b)公司应急预案; c)生产经营单位相关技术标准、操作规程或管理制度; d)公司安全预评价报告及安全设施设计专篇 e)其他相关材料。 4 事故风险评估报告应急资源调查报告主要内容 4.1 事故风险评估报告主要内容 4.1.1 危险有害因素辨识、风险评估过程 公司主要安全生产危害因素可分为两类:一类为自然危害因素形成危害不利 影响,包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素,自然因素中,各种危 害因素危害性各异,其出现发生可能性、机率、大小不一,危害作用范围及 所造成后果均不相同;另一类为生产过程中产生危害,包括高温、粉尘、中毒 、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。风险评估过程通过危险有害 物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在缺陷、重点 监管危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。 4.1.2 危险基本情况、可能发生事故类别 通过辨识、结合安全预评价报告设计专篇可知生产过程中主要危险、有害因素 有:火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、 淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。其主要分布场所见下 1-1 危险有害因素辨识一览 序 号 危险有害、因素 存在主要场所或工艺环节 1 火灾 生产车间、配电场所等。 2 灼烫 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 3 中毒窒息 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 4 触电 电气设备、配电场所。 5 高处坠落 高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。 6 起重伤害 原料提升机。 7 机械伤害 循环水泵等。 8 物体打击 原辅料及产品装卸及储存区域、XX 粉成品仓库、检修

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.9 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

05-食品生产企业落实食品安全主体责任情况自查

食品生产企业落实食品安全主体责任情况自查 企业名称: 自查日期: 自查 项目 序号 自查情况 自查不符合项说明 整改责任 人及时间 符合() 1.1 有食品安全管理机构,有食品安全管理 人员,均符合实际。 不符合()     符合() 1.2 食品安全机构及管理人员职责明确,分 工合理。 不符合()     符合() 1.3 建立健全食品安全管理制度,各项食品 安全管理制度符合本企业生产特点 实际情况。 不符合()     符合() 1.4 食品安全管理制度实施审批管理,制度 文件有效。 不符合()     符合() 1.5 制定食品安全自查制度,明确自查频 次、自查人员、问题整改人员等,自查 要与企业实际情况相符合。 不符合()     符合() 1.6 制定从业人员健康管理制度,直接接触 食品人员有健康证明并符合相关规定。 不符合()     符合() 1.7 有食品安全知识培训制度,根据不同岗 位制定年度培训计划,按计划开展培训 考核并如实记录。 不符合()     符合() 一、机构 与制度 保障 1.8 未聘用禁止从事食品安全管理人员。 不符合()     符合() 二、环境 条件 保持 2.1 厂区无扬尘、无积水,厂区、车间卫生 整洁。 不符合()     符合() 2.2 厂区、车间与有毒、有害场所及其他污 染源保持规定距离。 不符合()     符合() 2.3 卫生间清洁,洗手设施正常正常使用, 未与食品生产、包装或贮存等区域直接 连通。 不符合()     符合() 2.4 更衣、洗手、干手、消毒设备、设施正 常运转,满足正常使用。 不符合()     符合() 2.5 通风、防尘、照明、存放垃圾废弃物 等设备、设施正常运行。 不符合()     符合() 2.6 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置使 用情况并如实记录,生产场所无虫害迹 象。 不符合()     符合() 2.7 厂区周边环境发生变化进行分析风 险控制。 不符合()     符合() 2.8 生产条件发生变化采取整改措施。 不符合()     符合() 2.9 连续停产 3 个月以上,复产前自查并 如实记录。 不符合()     符合() 2.10 化学制剂或废弃物不污染生产区域环 境。 不符合()     符合() 2.11 车间内使用洗涤剂、消毒剂等学品 与原料、半成品、成品、包装材料等分 隔放置,并有相应使用记录。 不符合()     符合() 3.1 生产产品在许可范围内。未生产《食 品安全法》第三十四条规定食品食 品添加剂。 不符合()     符合() 3.2 建立并实施食品安全追溯体系。 不符合()     符合() 3.3 如实记录生产投料情况,包括投料种 类、品名、生产日期或批号、使用数量 等。 不符合()     符合() 3.4 未使用非食品原料、回收食品、食品添 加剂以外化学物质、超过保质期食 品原料食品添加剂生产食品。 不符合()     符合() 3.5 未超范围、超限量使用食品添加剂。 不符合()     三、生产 过程 控制 3.6 生产或使用新食品原料,限定于国务 院卫生行政部门公告新食品原料范 符合()    

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:243 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

防止高处坠落措施检查

附件 1 防止高处坠落措施检查 工程名称 层数/面积 施工单位 形象进度 自查自纠情况 检查项目 检查内容 工地自检 企业复检 监理检查 专项施工 方案 内脚手架是否编制专项方案,并 经有效审批,监理审核;施工方 案能否指导施工。 架体与建 筑结构拉 结 架体是否按照规范要求高度、 宽度与建筑结构拉结;拉结是否 牢固。 脚手架材 质 脚手架材质是否符合规范要求。 (18 米以下单层厂房内装饰 脚手架可放宽至双排竹脚手架) 立杆基 础、杆件 间距与剪 刀撑 立杆基础是否平实,是否设置扫 地杆;杆件间距是否符合方案及 规范要求;剪刀撑设置及角度是 否符合要求。 脚手板与 防护栏杆 脚手板是否有满铺,架体外侧是 否挂设密目式安全网;施工平桥 是否设置防护栏杆。 通道及架 体内封闭 是否按要求设置上、下施工梯; 出入口是否设置挡板;脚手架是 否按要求进行内封闭。 脚 手 架 交底与验 收 脚手架搭设是否对工人进行安 全教育及安全技术交底,是否有 进行量化验收。 高处作业 专项施工 方案 钢结构安装是否有编制专项方 案,并经有效审批;高度超过 2m 操作平台及卸料平台是否有 编制专项施工方案并经有效审 批;各专项施工方案能否指导施 工。 作业人员 教育 高处作业人员是否有进行针对 性安全教育及技术交底,并履 行好签字手续。 三 宝 、 四 口 卸料平台 卸料平台搭设是否符合设计要 求;卸料平台支撑系统与脚手架 应分离;卸料平台要有限定荷载 标牌。 操作平台 操作平台搭设是否符合方案 要求;操作平台是否稳固;脚手 板是否满铺。临边是否设置 1.2m 高防护栏杆踢脚板。 钢结构厂 房高处作 业设施 高处作业安全防护设施是否与 专项方案要求一致;有否设置安 全防护钢丝(或安全绳);是否 设置安全平网;是否设置上、下 施工梯。 安全防护 用品 高处作业人员是否正确使用安 全防护用品,如安全帽、安全带 等。 楼梯口、 电 梯 井 口、预留 洞口坑 口防护 每一处应有防护措施,并形成定 型化、工具化;电梯井内每隔两 层(不大于 10m)应设一道平网。 阳台、楼 板、屋面 临边防护 每一处临边应有防护措施,防护 符合要求;三宝四口是否有专项 施工方案。 施工项目部自检: 检查人签名: 时间: 施工企业复检: 检查人签名: 时间: (盖章) 项目监理部门检查及监督整改: 检查人签名: 时间: 注:自查自纠情况需详细填写存在问题内容整改落实情况

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00

07.行车安全作业检查

行 车 安 全 作 业 检 查 检查日期: 年 月 日 设备编号: 安检员: 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音,轴承润滑良好,无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响来源 (齿轮、轴承) 2、润滑是否良好 润滑良好,无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损,传动轴 无窜动,无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油, 推升动作是否顺畅 上升到位,上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好,制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动,刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动,螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好,无变形,动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形(仔细 检查) 2.吊环有无裂纹 定期更换(仔细检查) 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动,卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝,断股, 打结 在 75mm 长度内断丝 数不超过 12 条;无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器) 接触面不小于 80% 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊; 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损,牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好;线路完好; 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠;内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注:1、安检员必须本着一丝不苟原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果(合格/不合格),不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决,如无法立即解决必须定下解决时间与期限,并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患整改情况进行跟踪,并将处理结果如实记录下来。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-16 价格:¥5.00

重大危险源应急预案

重大危险源应急预案 为了对工程进行中可能发生事故及突发环境变化等紧急情况, 确保项目监理部财产、员工身体安全、减少环境污染。根据相应 法律、法规及公司管理体系文件要求,特制定本应急预案。一旦 突发事件发生,全体监理部成员应急响应小组将有条不紊按预案 及时抢救人员财产,把损失污染控制在最低限度。 第一部分 总则 一、指导思想 贯彻落实国家、部委及地方相应法律法规,总结公司其他相 关单位预防处置事故工作中行之有效经验做法,以构建预防 为主、预防处置结合长效管理机制为本,以保证在今后工作中不 发生事故为目标,将此项工作纳入法制化、科学化规范化轨道, 保障公司财产员工安全,杜绝不良环境影响。 二、工作原则 1、预防为主 宣传普及相关法律、法规及条例,增强员工安全、环境意识, 能发现事故并及时采取有效处置措施。 2、依法管理 严格执行国家、部委有关法律法规,对事故预防、报告处 置工作实行依法管理。对于违法行为,依法追究责任。 3、分级负责 事故预防处置工作实行以项目监理部各监理组为主进行管 理。即各项目监理组对本项目监理部负责。项目监理部对公司负责 公司对各项目监理部工作统一指导。 4、快速反应 建立应急响应小组,强化人员、物力、财力储备,增强应急处理 能力。保证发现、报告、处置等环节紧密衔接,一旦发生情况,快速 反应,及时准确处置。 三、潜在事故及负责范围 1、火灾事故。 2、触电事故。 3、高空坠落 4、物体打击。 5、坍塌事故。 6、机械伤害 7、中暑。 8、交通事故。 第二部分 应急准备 一、组织机构 公司监理活动事故应急预案应急反应组织机构分为一、二级编 制,公司设置应急预案实施一级应急组织机构,项目监理部设置应 急预案实施二级应急反应组织机构。具体组织框架图如图 1、图 2。 图 1:公司一级应急反应组织机构框架图 图 2:项目监理部二级应急反应组织机构框架图 总指挥 (总经理) 副总指挥 [副总经理(助理)] 现 场 抢 救 组 风 险 评 价 组 技 术 处 理 组 善 后 工 作 组 事 故 调 查 组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

1普通车床作业安全检查

普通车床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环切屑钩 应备有卡盘防护装置切屑及冷却液防护挡板 当飞出切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着工件、刀具传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

1民爆器材销售企业安全检查

民爆器材销售企业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 机构设置及 人员配备 依法设置安全管理机构配备安全管理人员 各部门安全生产责任制齐全,责任明确并严格执行 安全生产责任制 各级各类人员安全生产责任制齐全,责任明确并严格 执行 4 安全生产方针、目标 计划 有方针目标,有计划并分解落实严格执行 5 安全例会会议制度 有制度并严格执行,有会议记录台账会议签到 6 安全生产教育制度 有制度并严格执行,有教育培训计划,有教育培训内 容、培训班相关台账 7 安全监督检查制度 有制度并严格执行,有检查记录,整改通知,整改验 收等闭环台账。现场无重大隐患 8 消防管理制度 有制度并严格执行,现场消防设施设备齐全、可靠, 符合规定要求 9 安全保卫制度 有制度并严格执行,监控系统运行正常,有登记手 续。通信畅通 10 危险场所定员定量制度 有制度并严格执行,有审批手续,有危险源辩识、监 控体系,有标志标识,有告知,有分布示意图、有责 任牌等 11 动火动焊管理制度 有制度并严格执行,有审批手续,护品发放到位,现 场动火措施落实。实施监护制度 12 危险品装卸管理制度 有制度,并在规定部门得到有效版本规程,审批、 发放手续齐全 13 危险运输管理制度 有制度,并在规定部门得到有效版本规程,审批、 发放手续齐全 14 危险品库房管理制度 有制度且合法有效并正确执行,严格审批制度,记录 规范完整 15 危险品销毁管理制度 有制度且合法有效并正确执行,严格审批制度,记录 完整 16 安全技措资金使用管理 制度 有制度,有投入计划,资金投入满足安全要求,使用 范围正确 17 劳动防护用品管理制度 有制度且合法有效、严格执行,有发放标准。 有审批 制度,有发放记录 18 生产安全事故管理制度 有制度,有事故报告,有事故管理台账,有隐患整改 措施 19 应急预案 有应急预案并开展演练,持续更新体系,严格备案制 度,预案内容完善、有演练记录 20 奖惩制度 有制度且有明确奖惩标准并严格执行有年度考核及奖 惩台账 21 培训情况 企业负责人、安全部门负责人按照《安全生产法》 要求通过省级(包括省工办、行业协会组织培训)及 以上部门培训合格,持证上岗 22 现状安全评价 有定期现状评价,无特别严重应急项目,有评价提 出整改项目完成情况台账 23 整改完成情况 有日常安全检查台账,并形成闭环要求。历次安全检 查要求整改项目完成率达 90%以上,特别严重应急 项目按期完成整改 24 其他 其他重要安全隐患

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20电镀作业安全检查

电镀作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物生产过程设备,应尽量考虑机械化自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质工作场所,应有冲洗地面、 墙壁设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险学品作业应采用机械化、管道化自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪。带 压输送酸、碱物料管道法兰处,应设置防止物料喷射防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内设备管道必须采取有效密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 化品储存 危险学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险学品管道 穿越人员集中室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质腐蚀性(液体)等危险学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显便于取用 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险学品作业场所 应设置防化学灼伤安全警示标志,张贴相应危险学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘逸散毒物作业点位置、数量,设计相应防尘 排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质腐蚀性危险学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价

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38高压气瓶安全检查

高压气瓶安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 气瓶内外面不得有裂纹重皮,无明显腐蚀、损伤,最大腐蚀深 度不超过 0.5mm 壁厚不小于气瓶肩部标记最小厚度 大于 12L 钢瓶失重不超过 5% 1 瓶体 气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,漆色标志明显,符合《气 瓶颜色标志》(GB7144)规定 瓶内压力不超过厂家规定允许压力 气瓶充装前有专人对气瓶进行检查,有下列情况之一,应事先妥 善处理,否则禁止充装:漆色字样所装气体不符或漆色字样脱 落,不易识别气瓶种类;安全附件不全、损坏或不符合规定;未判 明装过何种气体或瓶内没有余压;钢印标记不全或不能识别;钢瓶 超过检验期限;瓶体经外观检查,有缺陷,不能保证安全使用;氧 气瓶或强氧化剂瓶瓶体或瓶阀沾有油脂 气瓶充装压力气体时,充装终了时压力不得超过气瓶设计压力 2 充装 严禁过量充装,严格实行充装重量复检制度,必须认真填写充装记 录 在检验周期内使用 3 使用 不靠近热源,距明火 10m 以外 瓶帽按规定材料制造 4 安全装置 瓶帽、防震胶圈齐全、可靠 5 运输 使用专车,夏季有遮阳措施 6 装卸 轻装轻卸 7 吊装 严禁使用链绳电磁起重机 专用仓库存放;分类存放,摆放整齐;空瓶、实瓶分别放置 立放时稳固,横放时头部朝同一个方向;高压气瓶堆放不应超过五 层 盛装有毒气体气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸气瓶,必 须设有防毒用具或灭火器材 盛装易起聚合反应气体气瓶,必须规定储存期限 8 储存、摆 放 储存气瓶仓库建筑,应符合《建筑设计防火规范》(GB50016- 2006)规定 9 检测 盛装一般气体气瓶,每三年检验一次;盛装惰性气体气瓶,每 五年检验一次;盛装腐蚀性介质气瓶,每两年检验一次。如发现 有严重腐蚀或严重损伤时,应提前进行检验 10 作业行为 气瓶使用应遵守规定:禁止敲击,碰撞;瓶阀冻结不得用火烘 烤;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m;不得用电磁起重机搬运;夏季防止日光暴晒;瓶内气体不能用 尽,必须留有剩余压力;盛装易起聚合反应气体气瓶,不得置于 有放射性射线场所;不得擅自更改气瓶钢印颜色标志;气瓶 使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认;严禁在气瓶上 进行电焊引弧;严禁用温度超过 40oC 热源对气瓶加热;液化石油 气瓶用户,不得将气瓶内液化气向其他气瓶倒装,不得自行处理 气瓶内残液;气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、修理

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3铣床作业安全检查

铣床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 冲击 转盘手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下结构 工作台各层上设置锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动刀具机床传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

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4混装炸药车安全检查

混装炸药车安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具定型产品证书;改装后 专用车应具有产品定型证书或通过专项安全评价 2 制动性能 车辆制动性能应符合 GB/T12676 规定,应设低压警报装置, 制动灵敏,放气畅通 3 转向机性能 转向机应灵活可靠 4 发动机性能 发动机运转正常无异常响声,严禁产生超标噪声烟度 5 排烟装置 排烟管应设消声灭火装置 6 灭火装置 每台车设置 2 个手提式灭火器,内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接导 静电装置 底盘车架与货厢应等电位连接,车架上应安装导静电橡胶拖地带 或接地链 8 系统马达、泵、 阀 转动灵活、方向正确、工作正常,无异常噪声 9 液压管路、 气路 及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象,油箱、油 管、电线、气管等排烟管,应保证一定距离 10 电器控制系统及 显示仪 控制可靠,仪显示正常 11 取力装置 启动取力装置,要求灵活可靠 12 电气线路 货厢内不得设置照明灯光,不得敷设电气线路 13 料仓 选用耐腐蚀材料,能防止外杂质雨水进入,乳化基质、水、 水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14 定期检修 查车辆购买日期中修或大修资料(3 年中修,5 年大修,整机寿命 10 年) 15 安全警示标志 安全警示标志应符合 GB13392 规定 16 安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整,文实相符,能正确指 导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时应急处理措 施 17 安全操作规程执 行情况 严格按照规程规定安全操作方法,安全注意事项进行操作。抽 查关键岗位规程执行情况 18 持证上岗 操作人员应经培训合格持证上岗 19 乳化器 运转平稳,无异常声响,传(转)动部位密封措施可靠。有定期检 修纪录 20 敏化系统 料箱不漏料,计量准确,敏化剂泵运转正常,混合器运转平稳、 无泄漏,传(转)动部位密封措施可靠 21 水相螺杆泵 运输平稳,无异常声响,不漏料 22 基质输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要 求(查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏;旋转活塞泵(转 子泵):材质符合要求,转子与腔体间隙符合设计要求(查出 厂合格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏;输送泵应有防止 断料长时间空转安全自动保护装置,并有定期检定校验记 录。有定期检查维护记录 23 螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢措施;运转平稳,槽体无破 损,叶片与槽壁无摩擦 24 混装车年检 按规定通过年检 25 其他 其他严重安全隐患

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

6镗床作业安全检查

镗床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活,档位分明,定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架夹紧装置螺钉及手柄应齐全、完 好,螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷送刀总保险装置,当送刀力超过 30kN 时,保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上进给运动 机床主轴送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱,主轴、下滑座上滑座限位装置,动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显档位标牌以及定位装置,其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板,以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板,并搁置稳妥,以防止飞出切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接钢丝绳必须完好,无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠,保证滑座移动无阻。罩上不准站人放 置杂物 电动机动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护电动机,底面不允许涂油漆,不允许加绝缘垫,以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠,并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪等应齐全、完好、灵敏可靠,标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在所需位置 上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前,检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳,支 撑压板垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况,更不准隔着转动镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺丝要上紧,不准站在对面或伸 头察看,以防刀盘螺丝斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时,应密切联系、互相配合,并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围地坑应用盖板盖好

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135.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划   在这一年来安全生产工作中,我工厂采取了强有力措施,做了大量工作 ,消除了不少安全隐患,在取得成绩同时,我工厂安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后.安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责 任,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保全工厂安全 生产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面安全生产规章制度、操作规程, 把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全 生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线生产安全管理人员,营造全员 参与安全管理企业安全文化氛围;   3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施布置工作,加大安 全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员 工自我保护意识,认真宣传贯彻落实党国家关于安全生产各项方针政策, 抓好各项安全整治措施落实;   5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业 中全面提高各级管理人员生产员工安全生产意识安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍员工队伍;   6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员消防演练, 为“提高我工厂发生火灾后快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡降低工厂 财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量消防设施,加强重点防 火区域消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   7、认真按照工厂制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发生 ;   8、加强特种设备使用特种作业人员安全管理工作,严格执行特种作业 人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故发生;   安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主 ,综合治理”方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参与安全管理工作企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好安全生产环境,切实保障人民群众生命国家财产安全”而不懈 努力。

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50.最新街道安全生产月工作计划

Print 最新街道安全生产月工作计划   为切实做 20XX 年全街道安全生产工作,我办安全生产工作围绕“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,在上级安监部门指导下,注重加强队伍建设,加 大执法监察力度,搞好应急救援体系建设,继续深化安全生产专项整治,进一步狠 抓基础工作,坚决杜绝特大事故,遏制重大事故,减少一般事故发生,推进辖区安 全生产状况稳定好转。现结合我街道实际,特提出以下 工作计划 。    一、开拓进取,进一步完善各项管理制度   每季度召开一次防范重、特大安全事故工作会议,由办事处主任或者主任委 托分管领导召集有关部门负责人居村主任参加,分析、布置、督促、检查辖区内 防范特大、重大安全事故工作;严格落实重大安全事故应急处理预案;宣传、贯彻 安全生产政策、法规,实行安全生产目标管理责任制,明确各级领导有关人员 安全责任;每季度对辖区内道路交通、危险学品、消防等方面容易发生重大安 全事故单位、场所设备、设施,进行严格管理重点检查;积极参加安全生产 教育培训,监督特种作业人员持证上岗,开展形式多样安全生产月宣传活动;建 立健全各项安全生产责任制安全管理制度,对各类重大安全事故隐患进行查处 ,发现重大安全隐患责令其立即排除。减少一般事故,杜绝较大及以上事故,确 保街道安全生产形势持续稳定。    二、深化专项整治,规范安全生产秩序   1、深化完善主要领导负责制,各居村主干要切实履行“一岗双责”,加强对责 任人、责任岗位直接监督,严格落实责任追究制度,切实做到居村安全管理全 覆盖。   2、危险学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险学品'单位严格落 实国家有关规定,配合上级安监部门加强对重大危险源监控重大隐患整治力 度,建立完善危险学品生产经营单位重大危险重大隐患台帐,制定好相关 应急处置预案。   3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品检查,及时发现,制 止非法销售烟花爆竹行为,配合上级安监部门进行查处,特别是在春节、清明前 后加大对销售网点检查,严禁不合格产品销售。   4、进一步加强安全生产监管队伍建设,不断提高安全监管水平。深入实际、 深入基层,加强调查研究,以创新精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍 综合素质,逐步形成高效务实、依法行政、规范有序安全生产监管体系。    三、加强应急管理,提高防范处置事故能力   进一步修订完善安全生产应急救援预案,组织开展培训演练,落实应急救 援责任防范措施。    四、加强安全生产检查,防范各类责任事故发生   结合本辖区实际,在重大节日每季末组织开展安全生产检查,及时发现查 处各类隐患,并督促相关单位及时整改。建立完善事故隐患台帐,落实整改措施 。    五、加强自身建设,提高业务能力   1、加强业务学习,积极参加上级业务部门组织培训,努力提高业务技能。   2、加强安全宣传教育,以“治理隐患,防范事故”为主题,组织开展“安全生产 月”活动,提升安全生产意识。

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81.社区安全生产工作计划

Print 社区安全生产工作计划   一、指导思想   认真贯彻落实《中华人民共国消防法》《中华人民共安全生产法》, 强化消防、安全生产意识,落实消防、安全生产责任,保障人民群众生产生活安全 ,以减少消防安全事故为目标,加强机构队伍法制建设,加大监督检查力度,为 全社区社会创造一个安全稳定发展环境。   二、工作目标   降低消防、安全生产事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任 事故,防止安全生产重特大事故发生。   三、工作措施   积极开展消防、安全生产宣传教育、组织学习、强化防范意识。要充分利用宣 传教育阵地,通过各种渠道开展消防、安全生产宣传教育。增设固定标语及防火标 志,不定期发放各种消防、安全生产知识材料、向居民宣传消防安全知识、举办各 种消防安全讲座安全知识培训。   进一步完善消防、安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设。建立 健全事故应急救援预警体系。对隐患严重、容易发生事故地区企业实行安全 生产预警,督促有关部门企业采取紧急措施,防止事故发生。   加大消防安全检查监督。做到年度有计划,季度有重点,月底有检查。对 “五 一”、“十一”黄金周、“元旦”、“春节”以及高温、雨季、冬季等重点特殊时段要做 到早部署、早安排,有针对性地开展专项检查工作。   加强隐患排查整治。一是加大安全检查力度,实行重大事故隐患危险源备案 制台帐制,对在各类检查日常检查中发现重大隐患危险源,要登记台帐备 案,隐患不消除,台帐不消号。   二是把检查与上报结合起来,督促隐患整改。对安全检查中发现事故隐患要 依法下达整改 通知 书,凡是消极对待或顶着不改,积极上报街道安监站。   三是加大对重点隐患区域整治力度,对严重危害居民群众重大危险源要坚 决清除。   四、工作重点   1、对检查中发现消防安全违法行为,应当及时通知相关人员即时排除,确保 社区消防安全,居民群众生命财产不受到损失。   2、抓好危险学品及爆炸物品管理。配合上级有关部门搞好危险、有毒化 学物品`检查处理,取缔非法生产销售烟花爆竹网点。   3、社区居委会积极配合专业消防安全工作人员做好辖区消防安全工作,对 商业网点、“三合一”、“六小”人员密集场所检查监督,坚持原则,把消防安全 工作做更好。   4、认真完成街道各项工作安排。   我社区将认真贯彻执行街道办事处安监站各项工作安排,及时保质保量地 完成街道布置各项任务。同时积极配合街道及上级部门举行、举办各项活动。   5、加强日常检查节假日安全检查,及时上报安全信息。   科技园社区将加大日常安全检查工作力度,并及时将检查中发现各种安全 隐患及时上报街道。加强节假日安全检查,确保居民度过平安吉祥节日。同时 确保存在安全隐患单位及时整改,消除安全隐患

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12-酒店消防安全隐患专项治理方案

酒店消防安全隐患专项治理方案 为了认真贯彻落实香茗酒店大安全管理委员会对消防安全工作布置,积极配合酒店开 展星级年度复核自查工作,切实加强酒店消防安全规范化管理,集中解决消防安全工作 落实不到位、安全隐患整治不彻底等消防安全问题,预防酒店各区域消防安全隐患事故发 生,力争通过消防安全大检查及消防安全规范管理,全面保障酒店消防安全秩序酒店 正常经营不受影响,香茗酒店大安全管理委员会决定在酒店内开展一次消防安全隐患专项治 理工作,具体实施办法如下: 一、工作目标: 以消防安全“四个能力建设” 为目标,加强对各部门消防安全规范管理,有效地遏制消防 安全隐患,着力保护客人员工生命安全酒店财产安全,提升住店宾客对酒店安全 满意度,实现健康、稳定发展,做到消防零事故。 二、工作重点: 各部门第一把手是消防工作第一负责人,各部门基干消防员是消防工作执行者。 要认真落实管辖区域内消防设施设备运行检查、重点区域消防隐患排查工作、员工 消防培训,要做到检查有记录、隐患排查、整改有措施、资料有存档;对不能解决消防 隐患问题应及时向酒店安管会报告,共同完成消防安全隐患防范措施整改工作。 (一)前厅部 1、前台接待处电源线有无乱接,线头是否裸露。 2、安全出口疏散指示牌是否正常,安全逃生路线是否有被堵现象。 3、防火卷帘门是否被遮档。 4、贵重物品保管室是否有易燃易爆物品存放。 5、行李房是否有易燃易爆物品存放。 6、客人存放行李时是否告知客人勿放易燃易爆及化学制剂等物品。 7、行李房是否配备灭火器材,压力是否充足。 8、行李房内是否有人员抽烟或使用明火。 9、行李摆放是否有间距以方便抢救。 10、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识培训及消防应急预案培训。 (二)客房部 1、客房内或工作间内自动灭火喷淋是否悬挂物件。 2、客人是否将易燃易爆物品带入房间。 3、安全出口疏散指示牌是否正常,安全逃生路线是否有被堵现象。 4、工作场所公共区域是否堆放易燃易爆物品。 5、工作间内易耗品及布草等物资是否摆放合理,顶距、边距是否符合消防要求。 6、各类房间内灯光是否采用冷光灯,镇流器是否定期请工程部检查达到安全运行标准。 7、工作间内是否有易燃易爆及化学制剂物品存放,备用或使用过火柴、蜡烛是否用专用 铁皮箱单独隔离存放。 8、工作间内电源线是否乱拉,线头是否裸露。 9、工作间内水源与配电箱是否保持标准距离。 10、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识培训及消防应急预案培训。 (三)餐饮部前台 1、宴会厅、会议室、餐饮包房、厅面等营业场所是否有遮档消防安全出口指示牌及消防栓 现象。 2、安全逃生路线是否被物品遮档。 3、管辖区域应急照明灯及安全出口指示牌是否完好。 4、防火卷帘门是否被遮档。 5、配电间消防应急电源是否有误关现象,配电间房门下班后是否上锁。 6、各管辖区域是否有乱拉电源线现象。 7、备用或使用过火柴、酒精罐、蜡烛是否单独隔离存放。 8、裙布、台布、椅布等布件是否存放远离电源及火源区域。 9、部门仓库是否存放易燃易爆及化学制剂等物品。 10、部门仓库是否有员工或其他人员在内吸烟或使用明火。 11、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识培训及消防应急预案培训。 (四)餐饮部出品部 1、厨房内是否配足灭火器、灭火毯,灭火器压力是否充足。 2、电源是否远离水源、火源。 3、灶台内炉膛灰是否定期清理。 4、是否配备适用灭火锅盖。 5、排烟管道是否每半年清洁一次。 6、安全出口疏散指示牌是否正常,安全逃生路线是否有被堵现象。 7、食品原料仓库面粉、食用油是否按标准存放。 8、食品原料仓库内是否存放易燃易爆、化学制剂品。 9、食品原料仓库内是否有员工或其他人员在内吸烟或使用明火现象。 10、每日工作结束时,是否有专人检查关闭煤气阀、电源、水源及门窗。 11、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识培训及消防应急预案培训。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

中华人民共国国家标准重大危险源辨识

中华人民共国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险依据方法。 本标准适用于危险物质生产、使用、贮存经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施加工放射性物质工厂,但这些设施工厂中处理非放射性 物质部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质运输。 2、引用标准 下列标准包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。 gb12268-90 危险货物品名 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质混合物,由于它化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂且边缘距离 小于 500m 几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定数量,若单元中物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质数量等于或超过临界量单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质生产、加工及使用等场所,包括生产、加工及使用等 过程中中间贮罐存放区及半成品、成品周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质贮罐或仓库组成相对独立区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险辨识依据是物质危险特性及其数量。 4.2 重大危险分类 重大危险源分为生产场所重大危险贮存区重大危险源两种。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

工贸企业-组织机构职责-4、各级人员工作职责

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产(职业健康)工作职 责通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作管理,提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中责任,切实保障公司员工 在生产过程中安全与健康。按照安全生产“一岗双责”原则,特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责,具体内容如下: 1、目 确保安全生产责任到人,做到事事有人管,处处重安全安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内,对安全工作应负 相应责任,也是岗位责任制,是一项最基本安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内作业安 全控制。 3、安全工作原则 3.1、在企业安全生产工作中,要坚持贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”方针。在处理安全与生产,安全与检修,安全与质量,安全与进度 等发生矛盾时,要坚持“安全第一”;在对待事故上,要坚持“四不放过” 原则。 3.2、危险存在于企业生产全过程,必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全原则。 3.3、在企业安全管理工作中,推行“安全工作首长负责制”,坚持“谁主管, 谁负责”原则,企业行政一把手是安全工作第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”原则,坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作同时,计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。 3.6、在事故处理中,要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过;防范措施没落实不放过;事故责任者及群众没有受到教育不放过;事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中,坚持边查、边整改“检查与整改相结合”原则。 3.8、在安全管理中,坚持“专业管理与群众管理相结合”原则,坚持专 群结合,专管成线,群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上,要树立“遵章光荣,违章可耻”思想,坚 持“严格要求,奖惩分明”原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会(领导小组)职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”思想,贯彻安全生产“五同时”原则;确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中,遵守执行“三同时”规定,健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标,审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关风险隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价结果,落实所选定 风险控制措施,消减风险,预防事故发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式安全检查,并迅速做出处理。 改善劳动条件年度安全技术措施计划,及时解决重大隐患,对本单位无

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.6 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

专项安全检查(隧道施工)

*****专项安全检查(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备警报、保险限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购材料无相关合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范批准施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内建(构)筑物、并 制定相应保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

中华人民共国国家标准重大危险源辨识

中华人民共国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险依据方法。 本标准适用于危险物质生产、使用、贮存经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施加工放射性物质工厂,但这些设施工厂中处理非放射性 物质部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质运输。 2、引用标准 下列标准包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。 gb12268-90 危险货物品名 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质混合物,由于它化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂且边缘距离 小于 500m 几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定数量,若单元中物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质数量等于或超过临界量单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质生产、加工及使用等场所,包括生产、加工及使用等 过程中中间贮罐存放区及半成品、成品周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质贮罐或仓库组成相对独立区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险辨识依据是物质危险特性及其数量。 4.2 重大危险分类 重大危险源分为生产场所重大危险贮存区重大危险源两种。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

学品安全技术说明书(MSDS)-二聚丙烯醛(稳定)

二聚丙烯醛(稳定)学品安全技术说明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 二聚丙烯醛(稳定) 学品英文名称: acrolein dimer(stabilized) 英文名称 2: pyranaldehyde 技术说明书编码: 2247 CAS No.: 100-73-2 分子式: C6H8O2 分子量: 112.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。其蒸气烟雾对皮肤、眼睛 粘膜有刺激作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚,聚合反应随着温度 上升而急骤加剧。若遇高热,容器内压增 大,有开裂爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种数量 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花机械设备工 具。储区应备有泄漏应急处理设备合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-23 价格:¥5.00

重大危险源应急预案

重大危险源应急预案 为了对工程进行中可能发生事故及突发环境变化等紧急情况, 确保项目监理部财产、员工身体安全、减少环境污染。根据相应 法律、法规及公司管理体系文件要求,特制定本应急预案。一旦 突发事件发生,全体监理部成员应急响应小组将有条不紊按预案 及时抢救人员财产,把损失污染控制在最低限度。 第一部分 总则 一、指导思想 贯彻落实国家、部委及地方相应法律法规,总结公司其他相 关单位预防处置事故工作中行之有效经验做法,以构建预防 为主、预防处置结合长效管理机制为本,以保证在今后工作中不 发生事故为目标,将此项工作纳入法制化、科学化规范化轨道, 保障公司财产员工安全,杜绝不良环境影响。 二、工作原则 1、预防为主 宣传普及相关法律、法规及条例,增强员工安全、环境意识, 能发现事故并及时采取有效处置措施。 2、依法管理 严格执行国家、部委有关法律法规,对事故预防、报告处 置工作实行依法管理。对于违法行为,依法追究责任。 3、分级负责 事故预防处置工作实行以项目监理部各监理组为主进行管 理。即各项目监理组对本项目监理部负责。项目监理部对公司负责 公司对各项目监理部工作统一指导。 4、快速反应 建立应急响应小组,强化人员、物力、财力储备,增强应急处理 能力。保证发现、报告、处置等环节紧密衔接,一旦发生情况,快速 反应,及时准确处置。 三、潜在事故及负责范围 1、火灾事故。 2、触电事故。 3、高空坠落 4、物体打击。 5、坍塌事故。 6、机械伤害 7、中暑。 8、交通事故。 第二部分 应急准备 一、组织机构 公司监理活动事故应急预案应急反应组织机构分为一、二级编 制,公司设置应急预案实施一级应急组织机构,项目监理部设置应 急预案实施二级应急反应组织机构。具体组织框架图如图 1、图 2。 图 1:公司一级应急反应组织机构框架图 图 2:项目监理部二级应急反应组织机构框架图 总指挥 (总经理) 副总指挥 [副总经理(助理)] 现 场 抢 救 组 风 险 评 价 组 技 术 处 理 组 善 后 工 作 组 事 故 调 查 组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00