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07.行车安全作业检查表

行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期: 年 月 日 设备编号: 安检员: 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音,轴承润滑良好,无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 (齿轮、轴承) 2、润滑是否良好 润滑良好,无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损,传动轴 无窜动,无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油, 推升动作是否顺畅 上升到位,上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好,制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动,刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动,螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好,无变形,动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形(仔细 检查) 2.吊环有无裂纹 定期更换(仔细检查) 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动,卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝,断股, 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条;无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器) 接触面不小于 80% 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊; 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损,牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好;线路完好; 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠;内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注:1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果(合格/不合格),不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决,如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限,并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪,并将处理结果如实的记录下来。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

19.火灾应急预案演练方案2

火灾事故应急预案演练方案 火灾事故是施工钢筋场中及木工工常见的事故。也是企业人身伤亡事故的 主要类型。从火灾的危害程度来看,当火灾发生时应快速控制火势蔓延应用有效 的方法进行施救。编制火灾事故应急预案的目的是尽最大努力把火灾范围控制到 最小,把事故的人员伤亡、物质损失减少到最小程度。 一、预案适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在工作场所发生火灾事故时, 承担对火灾现场实施紧急救护的责任。在其他场所发生火灾事故时,承担对火灾 现场实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 项目部现场钢筋加工正在进行钢筋焊接,由于焊接过程火花飞溅,引燃加 工的可燃物,致使附近堆放的可燃物起火,可能诱发全场电路短路发生更大的 火灾事故,危急附近的其他安全。 三、演习的时间 演习时间定于 2012 年 5 月 15 日. 四、预案组织机构及职责: 1、火灾事故组织机构(总指挥) 总指挥:徐 建 主要责任: a、全面负责现场应急急救工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急急救工作。 副总指挥:丁进清 何乾 主要责任: a、组织应急急救工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及急救方案的确定。 现场指挥:何雪峰 宋其余 吴云峰 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜; c、协调与当地医院、公安的沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救人员,视伤情决定在现场 或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线路,对外联络告 知现场发生的事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导的指令,安排救援演练车辆的调 派以及应急资金的及时供应。 3、各组人员组成 事故处理组:徐建 何乾 宋其余 何雪峰 医疗救护组:周秀娟 王晓卿 金玲娟

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

3铣床作业安全检查表

铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

有限空间作业审批制度(最全)

有限空间作业审批制度 1、目的 为规范有限空间作业安全管理,加强有限空间作业审批工作,预防、 控制有限空间作业中毒窒息等生产安全事故的发生,制定本制度。 2、范围 适用于公司范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业的行为。 3、职责 安环部负责有限空间作业审批的监管; 各部门负责有限空间作业审批制度的执行。 4、内容 4.1 本制度所述有限空间是指:封闭或部分封闭,与外界相对隔离,出 入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 4.2 进入有限空间作业必须提前 1 天申请办理《有限空间作业审批》许 可证。 4.3 未经审批,任何人不得独自进入有限空间作业。 4.4 作业许可证应包含作业活动的基本信息,具体包括: 作业部门、作业域、作业范围内容、作业时间、作业危害及控制措 施、作业申请、作业批准、作业关闭。 4.5 许可证的申请 4.5.1 提供申请资料 作业负责人负责申请办理进入有限空间作业许可证,办理前应 准备如下相关资料: ①进入受限空间作业内容详细说明; ②工作安全分析结果; ③应急救援计划; ④相关安全培训证明和会议记录; ⑤其他。 4.5.2 工作安全分析 工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、 相应的控制措施等。步骤如下: ①选择要进行分析的工作; ②把工作分解成具体工作任务或步骤; ③观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害; ④认识可能的风险; ⑤确定预防风险的控制措施。 4.5.3 书面审查 收到申请人的有限空间作业申请后,批准人应组织申请人和作业 涉及相关方人员,集中对申请中提出的安全措施、工作方法进行书面 审查,并记录审查结论。审查内容包括: ①作业的详细内容; ②所有的相关支持文件,包括风险评估、安全工作方案、作业域 相关示意图、作业人员资质证书等; ③作业前、作业后应采取的所有安全、应急措施; ④安全作业所涉及的其他相关规范情况,如《作业许可管理规范》、 《个人防护装备管理规范》等; ⑤分析、评估周围环境或相邻工作域的相互影响,并确认安全措 施; ⑥许可证期限及延期次数; ⑦其他。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

高空作业安全责任协议书-防盗网

高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好_______防盗网拆除及安装的安全管理工作,防止安全事故的发 生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规的基础上, 本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、 甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知,要求乙 方安全施工。 2、 甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。若 乙方违反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 3、 作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的 处理工作,防止事故的扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期 间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、 本次施工过程中,乙方必须设立安全负责人,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。根据“一岗双责”的规定:乙方的项目负责人, 也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管理工作,并对乙方作业人员的安 全负责。在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 不得安排未经教育的员工进入现场。 2、 乙方在作业过程中,应做好安全措施,对于作业时发现的安全隐 患,及时采取措施,予以消除。 3、 乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 4、 不得随意进入非该施工作业项目域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 5、 乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带等安全防护措施如有损坏必须更换,因由此而 引起的事故,乙方负全部责任。 6、 乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任, 若对甲方及第三方造成损失,乙方赔偿损失。施工过程中的施工人员安全责任 均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对损 毁物品进行赔偿。 8、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工整 顿,并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 9、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 10、从事高空作业的施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员,一律不准从事高空作业的施工。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

07.有限空间作业审批制度(最全)

有限空间作业审批制度 1、目的 为规范有限空间作业安全管理,加强有限空间作业审批工作,预防、 控制有限空间作业中毒窒息等生产安全事故的发生,制定本制度。 2、范围 适用于公司范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业的行为。 3、职责 安环部负责有限空间作业审批的监管; 各部门负责有限空间作业审批制度的执行。 4、内容 4.1 本制度所述有限空间是指:封闭或部分封闭,与外界相对隔离,出 入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 4.2 进入有限空间作业必须提前 1 天申请办理《有限空间作业审批》许 可证。 4.3 未经审批,任何人不得独自进入有限空间作业。 4.4 作业许可证应包含作业活动的基本信息,具体包括: 作业部门、作业域、作业范围内容、作业时间、作业危害及控制措 施、作业申请、作业批准、作业关闭。 4.5 许可证的申请 4.5.1 提供申请资料 作业负责人负责申请办理进入有限空间作业许可证,办理前应 准备如下相关资料: ①进入受限空间作业内容详细说明; ②工作安全分析结果; ③应急救援计划; ④相关安全培训证明和会议记录; ⑤其他。 4.5.2 工作安全分析 工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、 相应的控制措施等。步骤如下: ①选择要进行分析的工作; ②把工作分解成具体工作任务或步骤; ③观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害; ④认识可能的风险; ⑤确定预防风险的控制措施。 4.5.3 书面审查 收到申请人的有限空间作业申请后,批准人应组织申请人和作业 涉及相关方人员,集中对申请中提出的安全措施、工作方法进行书面 审查,并记录审查结论。审查内容包括: ①作业的详细内容; ②所有的相关支持文件,包括风险评估、安全工作方案、作业域 相关示意图、作业人员资质证书等; ③作业前、作业后应采取的所有安全、应急措施; ④安全作业所涉及的其他相关规范情况,如《作业许可管理规范》、 《个人防护装备管理规范》等; ⑤分析、评估周围环境或相邻工作域的相互影响,并确认安全措 施; ⑥许可证期限及延期次数; ⑦其他。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00

行业安全检查表-2粮食仓储企业安全检查表

粮食仓储企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时,粮库应建在城、镇的边缘,并在长年主导风向的上风或 侧风方向,且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理,防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库,粮库应建围 墙,高度一般在 2 米左右 粮库内应有明显分。储粮、化学药品储放、粮食烘干、粮食 加工、器材、生活等布局合理。各间要保证防火间距;库内 应设环形消防车道;当库的围墙一侧长度超过 150 米时,应设两个以 上出入口 库内应有足够的消防用水。若利用天然水源时,应有停靠消防车辆的 设施。库内应配置相应的适量的消防器材,并应合理分布。消防设施 涉及到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑,间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 1 建筑布局 的消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地;库房与库房 之间要留有合理间距;席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存为禁火。如必须动用明火时,应严格执行动火审批制度; 机车或其他机动车辆进入,应安装火星熄灭装置 粮食仓库内,不得敷设其他动力电气线路和设备,引进库房内的照明线 路必须穿管;灯具应设于走道上方,距堆垛水平距离不应小于 0.5 米; 且不得使用日光灯、碘钨灯;电气开关箱应安装在库外,并有防雨措施 2 严格控制 电源和火 源 动力电气线路应安装在库房之外,使用时,电源由橡套电缆引入库内; 橡套电缆必须无破损和接头;机械的电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置,不得到处乱堆,并与库房和堆场保持 安全距离 3 控制库 内的可燃 物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草,不留垃圾,不留可燃物 粮食进仓前,应严格控制水份含量和杂质比例,凡未达到国家规定标准 的,不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测,发现温度持续上升和湿度过 大,必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓的要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构;提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓 的所有电气设备,均应为防爆型或封闭型;筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置,以除去铁、石杂物,以免带 进提升机系统,撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险的部位,严禁各种火源存在;输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造,且不应采用日光灯照明,运行中不得动火检修 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时,应立即停车检查,防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续,并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘,防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚;并保持室温在 40℃以下,湿度 70%左右

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

09 受限空间作业安全管理制度

文件版号 A0 文件页数 共 6 页 *****有限公司 安 全 管 理 制 度 生效日期 2018.01.01 受限空间作业安全管理制度 文件编号: 受控印章: 本 版 修 改 记 录 修改 状态 日 期 修改原因及内容摘要 修改人 审核人 批准人 拟制: 审核: 批准: 1 目的 为加强本公司进入受限空间作业安全监督和管理,防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸 事故,保证员工生命和公司财产安全,特制订本规定。 2 适用范围 适用于本公司在生产进入受限空间作业或者在非生产进入污水井、电缆沟、化肥 池等可能引起窒息、中毒的作业,以及相关方及其人员在公司范围内进入受限空间的作业。 3 定义 凡进入罐、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所的作业统称为 进入受限空间作业。 4 职责 4.1 行政部负责制定、修订受限空间作业安全管理制度并监督执行。 4.2 安全主任负责受限空间作业的现场安全检查与监督管理。 4.3 受限空间作业部门具体执行本制度。 4.4 其它相关部门协助执行本制度。 4.5 行政部负责保存《受限空间作业许可证》。 5 工作程序 5.1 进入受限空间作业实行分级管理。分为四级: 5.1.1 一级进入受限空间作业:正在生产的工艺装置中,对设备进行完全隔离或孤立,经工艺 处理后,氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.2 二级进入受限空间作业: ⑴ 停工检修后将物料全部送出装置外罐的工艺装置,经工艺处理后,氧气、有毒物、可 燃物分析化验都合格的受限空间。 ⑵ 运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器,经工艺处理后氧气、有毒物、 可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.3 三级进入受限空间作业:在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间。 5.1.4 特级进入受限空间作业:正在生产的工艺装置中,对设备进行完全隔离或孤立,经工艺处 理后,氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格,或者因条件限制无法对设备内物料 完全清理干净的受限空间。 5.1.5 凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员工需要 进入受限空间时,可先不办理“进入受限空间作业许可证”,但是必须佩戴隔离式防护器具,事 后要按照特级进入受限空间作业补办手续。 6 受限空间的危害识别 6.1 进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序及 安全措施。 6.2 危害识别报告一式二份,一份附在“进入受限空间作业许可证”安全技术人员留存联上,另 一份附在作业负责人留存联上。 7 “进入受限空间作业许可证”办理程序: 7.1 进入受限空间作业负责人持施工任务单,向受限空间所属车间(部门)提出申请。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

行业安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

行业安全检查表-2宾馆安全检查表

宾馆安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 1 锅炉房 按《锅炉房作业安全检查表》进行检查 操作人员持有效的特种作业操作证上岗 配电安全运行制度健全,张贴上墙 按时、准确记录电荷状况 备用供电线路须挂警示牌 发电机房、变压器房门口须有"严防触电"的字样或符号;配电房门口有"谢绝 参观"、室内有"严禁吸烟"警示牌 有关闭严密的防大风、雨、小动物的纱门纱窗,并无破损 屋顶及四壁无漏水痕迹,防洪排水沟畅通 配电房内有系统供电模拟图示 避雷针、避雷线及其引下线装置完整,接地电阻测量有记录,室内地面有绝缘 垫 电气设备的金属外壳有可靠的接零(接地)保护 进入配电房检查要填写"进入要害部位登记表” 2 配电房 配有消防器具 电梯维修人员持有效的操作证上岗 有职能部门颁发的"电梯使用证"和合格的"电梯安装验收报告书" 有电梯维修保养制度和维修操作程序 电梯运行信号显示完好、明亮,标志清晰 电梯轿厢门关闭后,门缝和四周的间隙应不超过 9mm 层门关闭时门缝和门四周的间隙应不超过 6mm 保养和检修电梯时,应在对应的电梯运行控制柜标明"禁止运行"的警示牌,并 有详细的维修保养记录或保养卡 电梯轿厢内和机房应标有"不准吸烟"的警示牌或符号 电梯机房门口应有"无关人员不得进入"的警示牌 3 电梯房 机房内整洁,无杂物堆放,有消防设施 地下室配电间应标有"严防触电"、"严禁吸烟"的警示牌和符号,有防止污水进 入的防水沟 地下室应保持干燥,地面无水迹 4 地下室 配有消防设备 应在明显位置设立"严禁吸烟和使用明火及携带火种进入仓储房"的警示牌 仓储房内存放的物品要分类堆放整齐,按防火的"五距"要求堆放。"五距"指: ①顶距:即货物距离顶层 50cm;②灯距:即货物距灯具 50cm;③墙距:即 货物距离墙壁 50~80cm;④柱距:即货物距离柱子 10~20cm;⑤跺距:即货 物垛与垛之间为 110cm 仓储房货梯严禁超载和载人,井道、轿厢内严禁烟火 电梯运行时,不得随意打开井道门 5 仓储房 仓储房内的照明灯具及线路必须完好,禁止乱拉临时线、超负荷用电,防止线 路老化 仓储房内不得使用电炉、电取暖器、电熨斗、电烙铁等电器设备 仓储房周围不得堆放易燃物品及油料,保持主要通道的畅通,仓储房主要通道 宽度应不少于 1.5m 应配有足够的消防设施。 高空擦洗玻璃时须系安全带 浴室扶手无松动、脱落 清洗地毯或地面,防止弄湿电掣及电源插座 使用浓度高的清洁剂时应戴防护手套,以防腐蚀皮肤 楼层通道(消防通道)指示路灯清晰 玻璃门或镜等挡眼处应贴有色标志 公共域地面打蜡时必须放置警示牌 6 楼层清 扫 防止玻璃器皿破损、划伤

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-3铣床作业安全检查表

铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-20电镀作业安全检查表

电镀作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所,应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液的地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处,应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性(液体)等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显和便于取用的 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业应设置红色域警示线、警示标识和中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志,张贴相应的危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水的设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量,设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-安全用电管理协议(4页)

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.4 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全管理资料-2落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 十五、脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

05工一准备作业活动分析记录

工程技术措施 1 开机前检查机 器各个部位、 检查经轴架、 经轴个数和方 向、检查各压 浆辊位置、检 查浆槽浆液温 度、容积 检查时触摸转 动部位,触摸 高温部位、带 电部、不检查 、不确认、浆 液高温 机械伤害、触 电、灼烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效。 2 上轴、落轴操 作、了机操作 机器在没有停 止情况下用手 触摸运转部 位,两人操作 时不相互呼应 。 机械伤害 各机械传动机 构完好。设备 护罩齐全。 3 运行中处置突 发状况、运行 中巡检 处理断纱等状 况是不停机、 处理过程中开 机不相互呼应 、随意攀爬设 备、运行过程 中不巡回、不 检查、出现异 机械伤害、火 灾 各安全防护限 位开关齐全有 效。急停开关 完好有效 4 当班完成任务 关停机 无认真检查机 器状态、该关 停的没有及时 关停。未对设 备进行清扫、 或清扫时位借 助专业工具随 意攀爬设备。 火灾、高处坠 落 登高工具完 好,机器状态 监测完好。 5 调浆前检查各 阀门开关 检查过程中触 碰高温管道及 阀门 机械伤害、灼 烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效,蒸汽管 线保温良好。 浆纱工序 浆纱作业 调浆作业 工一准备车间 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在 事件 可能发生的事 故类型及后果 现有控制 风险点 6 向调浆桶内注 入规定容积的 水和浆料 注入过多的水 、浆料 灼烫 容积限位开关 有效 7 设定参数并运 行 运行过程中不 检查造车沸浆 灼烫 温度控制监控 有效 8 调浆完毕后 停 机 清扫机器未停 车、 机械伤害、灼 烫 限位开关有效 灵敏,开启后 马上停车 9 起吊前检查设 备是否完好 没有充分检查 设备、未及时 发现设备隐患 机械伤害 各限位开关良 好,机械部件 良好 10 点动设备检查 、挂好重物起 吊大约10CM观 察 手触摸运转部 位、没有充分 检查设备、未 及时发现设备 隐患 机械伤害 各限位开关良 好,机械部件 良好 11 运行过程中注 意力集中,防 止左右摇摆 设备操作中注 意力不集中、 造成设备左右 摇摆,重物掉 落 机械伤害、物 体打击 各限位开关良 好,机械部件 良好 浆纱工序 调浆作业 起重作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

机修车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 电焊作业 领用电焊机 机修车间 电焊作业 焊接前设备检查 机修车间 电焊作业 焊接对象处理 机修车间 电焊作业 作业现场清理 机修车间 电焊作业 电焊机准备 机修车间 电焊作业 焊接前工件组对 机修车间 电焊作业 移动电焊机 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接完毕 机修车间 气割作业 领用气瓶 机修车间 气割作业 气割前设备检查 机修车间 气割作业 气割对象处理 机修车间 气割作业 作业现场清理 机修车间 气割作业 气瓶固定 机修车间 气割作业 气线连接 机修车间 气割作业 作业人员 机修车间 气割作业 点火 机修车间 气割作业 作业域管理 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割完毕,关闭气瓶、割炬 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业许可办理 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 气体检测 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业过程 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业结束 机修车间 吊装作业 前期准备 机修车间 吊装作业 作业许可办理 机修车间 吊装作业 吊装作业 机修车间 吊装作业 检查、清理现场 机修车间 砂轮机作业 砂轮机开机 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 钻床作业 作业前检查 机修车间 钻床作业 清理铁屑 机修车间 钻床作业 更换钻头、夹具、工件装卸 机修车间 钻床作业 检查工件 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 工作结束 机修车间 5 6 1 2 3 4 活动频率 备注 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

03后纺车间作业活动分级管控清单

1 运纱作业 运纱过程中车辆伤害,穗 子包铁片划手 四 级 机械伤害、 车辆伤害 2 清洁作业 使用冷气作业时,冷气伤 人,气管伤人,清洁过程 中登高作业摔伤 四 级 物体打击、 高处坠落 3 自络机开车 开车或开启清洁器时不检 查车台上是否有人 四 级 机械伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 设备运转部位无防护或防 护装置安全警示标志缺 失 四 级 机械伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤,清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触未停稳皮带轮 四 级 机械伤害 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 设备与作 自络工序 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 自络机操作 4 员工穿着不规范的工作 服,导致罗拉卷入伤害 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良 三 级 火灾 倍捻机运行过程中罗拉缠 线、加捻盘缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 四 级 其他伤害 作业场所产生噪音 四 级 其他伤害 作业场所高温 四 级 其他伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤,清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中槽筒或未停 稳皮带轮 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 并线机运行过程中罗拉缠 线、槽筒缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 设备与作 倍捻工序 业混合类 2 倍捻机操作 3 设备与作 并线工序 业混合类 3 3 并线机操作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.2 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

有限空间作业审批制度(最全)

1 有限空间作业审批制度 1、目的 为规范有限空间作业安全管理,加强有限空间作业审批工作,预防、 控制有限空间作业中毒窒息等生产安全事故的发生,制定本制度。 2、范围 适用于公司范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业的行为。 3、职责 安环部负责有限空间作业审批的监管; 各部门负责有限空间作业审批制度的执行。 4、内容 4.1 本制度所述有限空间是指:封闭或部分封闭,与外界相对隔离,出 入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 4.2 进入有限空间作业必须提前 1 天申请办理《有限空间作业审批》许 可证。 4.3 未经审批,任何人不得独自进入有限空间作业。 4.4 作业许可证应包含作业活动的基本信息,具体包括: 作业部门、作业域、作业范围内容、作业时间、作业危害及控制措 施、作业申请、作业批准、作业关闭。 4.5 许可证的申请 4.5.1 提供申请资料 作业负责人负责申请办理进入有限空间作业许可证,办理前应 准备如下相关资料: ①进入受限空间作业内容详细说明; ②工作安全分析结果; 2 ③应急救援计划; ④相关安全培训证明和会议记录; ⑤其他。 4.5.2 工作安全分析 工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、 相应的控制措施等。步骤如下: ①选择要进行分析的工作; ②把工作分解成具体工作任务或步骤; ③观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害; ④认识可能的风险; ⑤确定预防风险的控制措施。 4.5.3 书面审查 收到申请人的有限空间作业申请后,批准人应组织申请人和作业 涉及相关方人员,集中对申请中提出的安全措施、工作方法进行书面 审查,并记录审查结论。审查内容包括: ①作业的详细内容; ②所有的相关支持文件,包括风险评估、安全工作方案、作业域 相关示意图、作业人员资质证书等; ③作业前、作业后应采取的所有安全、应急措施; ④安全作业所涉及的其他相关规范情况,如《作业许可管理规范》、 《个人防护装备管理规范》等; ⑤分析、评估周围环境或相邻工作域的相互影响,并确认安全措 施; ⑥许可证期限及延期次数; ⑦其他。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-安全用电管理协议(4页)

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-混凝土工程质量技术交底2

混凝土工程质量技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 水泥、砂、石及外加剂,必须检验合格后才能使用。 2. 砼的试配:凡砼工程应根据设计强度值,进行试配,经试压合格,进行施工配合比调整后才 能用于现场施工。 3. 砼配料严格按重量配合比,计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤(最好砂、石各一台), 设专人进行计量管理。必须做到每小车计量,如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停 工整改。 4. 在没有得到专业工长或施工员的允许,擅自施工,将对工程质量负全部经济责。在浇注砼时, 严格按照配合比设计施工,若擅自更改,对工程质量后果应负全部责任。 5. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件,其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定, 钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块,设(弹)好厚度、高度 控制块或尺寸线才能开浇 砼,禁止用短钢筋代替砼垫块。 6. 砼施工缝位置必须满足施工规范的规定,砼接头形状应与模板成 900,施工缝的处理要打掉 砼浮浆,并清洗干净,处理好新旧砼的接头。 7. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工,施工缝要留在楼梯梯段的 1/3 跨度处且接头垂直于底模板, 不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板,再砌梁板上墙体,不 准超前砌墙。 8. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑,注意钢筋保护层,压顶厚度不小于 60,并满足设计要 求。 9. 抗震构造柱:每层应分两次支模,每次浇捣高度为层高的一半。 10. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时,必须经质量检查员、监理或质监站监 督员鉴定后方能处理。 11. 冬季施工时当室外平均气温连续 5 天低于 50C 时,应严格按《混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204-92)第七章冬季施工的有关规定施工。 12. 砼的拌合和浇捣必须是机械设备,砼浇筑 12 小时后按规定进行养护。 13. 使用商品砼时,施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料(水泥合格证及配 合比报告单;砂石检验报告;外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度; 砼标准度件强度报告)。 14. 允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 由于工人不遵从施工员的指挥,不按配合比正常施工,导致工程质量不合格,达不到验收标准时, 砼班应负全部经济损失。 接受交底人员(班组长)签名: 2006 年 9 月 25 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

生产作业管理笔记总结

生产作业管理导论 1、生产战略:是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所 遵循的指导思想,以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。 2生产管理的任务: 运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种要素组织起来,形成有机 整体,按最经济的方式,生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。 3、生产管理的内容: 1.生产准备和组织 2.生产计划 3.生产控制 4、生产管理的原则: 1.讲求经济效益 2.坚持以销定产 3.实行科学管理 4.组织均衡生产 5.实施可持续发展战略 5、生产按工艺特性分类: 1.加工装配型 2.流程型 6、生产按组织生产的特点分类: 1.备货型 2.订货型:订货组装型、订货制造型、订货工程型 7、备货型生产(MTS):是指在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产 品系列进行生产生产目的是为了完成产品库存。 8、订货型生产(MTO):是指按用户的订单进行生产。 9、生产按专业化程度分类: 1.大量生产 2.单件生产 3.成批生产 4.多品种小批量生产 10、多品种小批量生产组织工作的特征: 1.生产品种多样性 2.生产过程复杂性 3.生产能力的适应性 4.环境条件的多变性 5.生产计划的变动性 6.生产管理的动态性 11、生产过程的组成: 1.生产技术准备过程 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程 12、工序:是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生 产环节。 13、合理组织生产过程的基本要求: 1.生产过程的连续性 2.生产过程的比例性 3.生产过程的节奏性 4.生产过程的柔性 14、生产时间计算:*P25--28 15、文明生产:是指在生产现场管理中,要按照现代工业生产的客观要求,为生 产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 16、“5S”活动的内容: 1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养 17、安全生产:是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。 二 工作研究 1、工作研究:是指在既定的工作条件下,运用系统分析的方法,研究资源的更 合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、更经济的 工作方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。 2、工作研究的内容: 1.方法研究:过程分析、动作分析 2.时间研究:定额制订、工作抽样 3、工作研究的步骤: 1.发掘问题,选择研究项目 2.确定目标 3.记录 4.分析研究记录的事实,寻求新的方法 5.评价新的工作方法 6.实施新的方法 7.追检与再评价 4、过程分析:是指对现行作业方法予以系统的记录,这种记录采用的是一种以 简明符号为基础绘制的程序图。 5、过程分析基本符号: 1.加工: 2.搬运: 3.储存: 4.延误: 5.检验: 6、过程分析的内容: 1.产品工序分析 2.零件加工分析 3.平面流程分析 4.搬运分析 5. 人—机联合分析 7、动作分析:是把某项作业的动作分解为最小的分析单位,对作业进行定性、 定量分析,省去不必要和不合理的动作,制定出最合理的动作和动作的顺序,使 作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。 8、动作的基本类型: 1.必要动作 2.辅助动作 3.延迟动作 9、工作研究中动作经济合理的要求: 1.动作应同时进行 2.动作应对称 3.动作应自如 4.动作应有节奏 5.动作应考虑惯性 6.能用脚完成的动作,应避免用手 10、工作环境:是指人、机共处的特定条件,如温度、湿度、噪声等物理环境; 有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。 11、工作环境的三类因素: 1.气候状况 2.照明和色彩状况 3.噪声与振动状况 三 生产计划和控制 1、生产计划系统:是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能,并以生产控制 信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 2生产计划的层次: 1.长期生产计划。属于战略计划,任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立 何种竞争优势的决策。 2.中期生产计划。属于战术性计划,任务是对企业在计划年度内的生产任务作出 统筹安排,规定企业的品种、质量、数量和进度。 3.短期生产计划。任务是直接依据用户的订单,合理的安排生产活动的每个细节。 3、年生产计划的主要指标: 1.品种 2.产量 3.质量 4.产值 5.出产期 4、生产计划的产值指标分为: 1.商品产值 2.总产值 3.净产值

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

灌装车间GMP考核作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 刘立冬 批准: 共 5 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间 GMP 考核作业细则 1 目的 确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查,指导及 考核。 3.2 主任办负责对各工段 GMP 进行考核。 4 定义 GMP 是“Good Manufacture Practices”良好加工操作规范 的缩写,是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。 5 内容 5.1 个人卫生 5.1.1 员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的 衣物必须完全覆盖 在工衣下面。 5.2.2 头发和耳朵不允许外露。 5.3.3 不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链,留长指甲、 涂指甲油。 5.4.4 生产域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 刘立冬 批准: 共 5 页 第 2 页(不含附录) 搔痒。 5.5.5 不允许在生产域内吃任何食品(除少量品尝试验 外)。 5.6.6 生产域内禁止随地吐痰,面对产品打喷嚏、大声 说话、咳嗽。 5.7.7 保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。 5.8.8 不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上(特 殊情况除外)。 5.2 地面、墙壁等公共卫生 5.2.1 各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。地面无积 水、无发霉、发黑现象,保持干净,不打滑。 5.2.2 所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无 积垢;口杯架、开水桶干净无尘,口杯贴统一标签 标识,并摆放整齐。 5.2.3 水沟、盖板保持干净,无杂物、无异味,地漏不能 有杂物堵塞。 5.2.4 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保 持干净,并在指定地点摆放整齐。 5.2.5 所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积 尘、污垢等现象。 5.2.6 灭火器、消防栓表面无积尘。1 米以内不得放置任 何有阻碍拿取消防设施的物品。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:35.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

灌装车间现管组物品柜管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:朱立杰、李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管组物品柜管理作业细则 1、 目的 规范车间现管组物品柜内的物品管理,提高工作效率,确保物品清 洁。 2、 用范围 车间现管组物品柜。 3、 职责 3.1 管组现管员负责对柜内物品摆放整齐,定时清洁及物品借出与 归还进行登记。 3.2 现管员负责对柜内物品的实际需要进行领取及标识。 4、 定义 4.1 物品包含:大白褂、水鞋、红帽、纸巾、蓝大褂、橙帽。 5、 作业内容 5.1 物品领取 5.1.1 现管组交接班时必须对柜内物品数量进行桷认。 5.1.2 现管组负责对柜内物品根据实际需要向主任办提出领取申 请。 5.2 物品借用与归还 5.2.1 按《灌装车间劳保用品外借规定》执行。外来参观人员,必 须持有由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭证》并由相关行政 人员全程陪同,借用劳保用品由车间主任批示方可借用。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 现管组现管员发放借用物品时,检查是否干净、有无损坏, 如有问题应更换其它干净完好的物品。 5.2.3 参观人员借用的物品使用完后,须将物品归还于现管员,现 管员对物品进行归还登记,且检查物品是否干净、有无损坏之现象, 如有损坏现象及时报当班主任进行处理。 5.3 物品摆放与卫生 5.3.1 现管组现管员必须按照物品柜外部标识将物品对应摆放且整 洁有序。 5.3.2 所借用物品在归还后及时清洗干净。 5.4 处罚 5.4.1 责任人由于工作疏忽造成物品丢失的须照价赔偿。 5.4.2 车间主任检查柜内物品时如有摆放不整齐,清洁卫生不及时 的扣除当班现管员当月绩效奖 5 分/次。 6、 附表 6.1《现管组外来人员借用物品登记表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

灌装车间碳带领用作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间碳带领用作业细则 1 目的 减少碳带使用过程中的浪费,降低物耗。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3 职责 3.1 充填机手负责按本细则领用碳带。 3.2 充填统计员负责按本细则发放碳带及记录。 3.3 充填工段长负责此细则的实施和督导。 4 定义(无) 5 内容 5.1 机手发现机台上需更换碳带时,提前半小时到统计员处领取碳 带,并在《碳带领用登记表》上签名登记。 5.2 机手更换碳带时,将废纸筒和使用完的废碳带及时交回统计员 处,需统计员进行确认,并做好记录。 5.3 更换下的纸圈上未打印的碳带剩余长度最多不超过 1.5m。 5.4 机手在中途使用过程中如发现碳带存在质量问题,经组长确认 后,再到统计员处更换并做好异常情况记录。 5.5 机手在更换碳带时需小心使用,如由自己原因造成碳带纸圈变 形不能使用,可到统计员处申请更换,但必须在《碳带领用登 记表》注明原因。 5.6 统计员在发放碳带时,需认真、及时地做好相关记录,以保证 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 生产的连续性和记录的可追溯性。 5.7 机手领取碳带时一次最多只能领 2 卷,三联机一次领一卷。 5.8 机手在生产过程中,如纸圈上有未打印的碳带禁止私自剪断销 毁。 6 处罚 6.1 违反 5.1、5.2、5.6 条,扣责任人绩效 1 分/次。 6.2 违反 5.3、5.5 条,扣除责任人绩效 2 分/次。 6.3 违反 5.8 条,扣除责任人绩效 5 分/次。 7 附表 7.1《领用登记表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00