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3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号:BZH10.6-14 序 号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 填表说明:1、 事故类 别分别为:物体打击、 车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触 电、淹 溺、灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆炸、 中毒和窒息及其他伤 害等; 2、事故原因分别为: 技术和设计缺陷、设备 设施工具附件有缺陷、 安全设施缺少或有缺 陷、生产场所环境不 良、个人防护用品缺少 或有缺陷、没有安全操 作规程或不健全、违反 操作规程或劳动纪律、 劳动组织不合理、教育 培训不够缺乏安全操 作知识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误及 其它原因等; 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.安全隐患整改统计分析

隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

化工行业-质量部安全责任书-分析检验组班组长与员工责任书(分析

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 分析检验组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 分析检验组员工 向分析检验组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部分析检验组班组长特与 分析检验 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 爆炸事故为零; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析, 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作,保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全培训PPT-05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全培训PPT-05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责分析检验组班组长与员工责任书(分析

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 分析检验组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 分析检验组员工 向分析检验组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部分析检验组班组长特与 分析检验 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 爆炸事故为零; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析, 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作,保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

03.安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:741 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

16.安全隐患整改统计分析

隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-1机电车间--工作危害分析(JHA)评价记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评价 级别 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 戴防护 手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 穿劳保 鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具,自己 制作的工具应 保证足够的强 度 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 管控层级 1 SP、AQC 锅炉巡 检 机电车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 穿戴好 安全帽 等劳保 用品, 工作服 三紧: 领口紧 、袖口 紧、下 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机 械伤害 相关案 例,培 训《卫 生清扫 安全操 作规程 》 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到的高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗 位工艺 知识培 训,了 解各管 道介质 特性等 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 析 现状严重性 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

仓储安全环保分析(JHA)评价记录表

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 库房环境不合 格 其它伤害 1、运输通道保持畅通 2、地面必须坚固、平 整,并保持清洁 3、地面不允许有黄油、 油液和水存在 4、库房内要确保白天光 线充足,夜间照明正常 1 货物存放不合 理 物体打击 1、货物整齐摆放 2、货物摆放遵从重物在 下的原则 3、货物存放时高度不得 超过3米 1 3 设备库 现有控制措施 可能发生的事故类 型及后果 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价(D=E 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 装、卸过程不 遵守操作规程 物体打击、其它 伤害、起重伤害 1、禁止未持证上岗 2、禁止酒后上岗 3、货车入库时人员距离 车辆2m以上 4、起吊货物时检查绳索 是否紧固 1、搬运货物戴 好劳保护品 1 3 设备库

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险管理-2.变更风险分析

变更风险分析表 变更项目 变更时间 变更地点 危险 因素 可能 导致 的事故 采取 的措施 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-3烧成车间--工作危害分析(JHA)评价原始记录

编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置 措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料,关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门,落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明,电 气线路绝缘性 良好,照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道,所 有人员调至该频道后,进行 试音对讲机及时充电,确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人,对作业情况进 行全程监护和提醒,人员选 择合适地点站位,加强作业 间的配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序,作业前30分钟内进行气 体检测,气体不合格时开启 收尘器机械通风,再次检测 合格后方可进入,作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备 好正压式 空气呼吸 器,有人 中毒或窒 息昏迷 后,必须 穿戴好正 压式呼吸 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》,梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 的事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进(新增)措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料,料面的绝对 高度小于1m时,,人员要站 在木板上作业;大于1m时, 人员不能进仓作业,只能在 仓外采取其他措施清理,如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品,且 安全绳的 松紧度必 须合适 发生坍塌 掩埋人员 时,救援 人员系好 安全带和 安全绳, 缓慢下放 到仓内, 将伤员与 救援用安 3 2 40 240 二 级 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位;如有大块应敲碎,防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员, 确认仓内无遗留人员和工具 后,方可关闭仓门,宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:71.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-2供料车间--工作危害分析(JHA)评价原始记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置 措施 L E C D 评价 级别 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置,接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复;严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作 服做到“三紧 ”:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》;禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 0.5 6 15 45 四级 低风 险 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续,两停两挂 1 6 15 90 三级 一般 风险 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 1 6 15 90 三级 一般 风险 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手,不得使 用活口扳手; 作业人员加强 配合,敲击时 注意力集中, 不得打闹 使用手锤、大 锤人员禁止戴 手套 1 3 3 9 五级 可接 受风 险 6 夜间巡检 照明不良, 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量,保 证足够的照 明;及时清理 地面杂物、积 水;定期开展 职场标准化检 查 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 3 6 3 72 三级 一般 风险 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 供料车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》,设备 运转中严禁清 扫卫生;破碎 机被堵时, 应 先切断电源再 进行清理;严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料;破碎完成 后,应先切断 电源,挂牌上 锁后再清 1 3 15 45 三级 一般 风险 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 1 3 15 45 四级 低风 险 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物, 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双 挂钩安全带, 高挂抵用,穿 戴好劳保用品 1 3 7 21 五级 可接 受风 险 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 戴好防护手套 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 外部设专人监 护 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 5 锤头更换 液压系统拆 卸时,吊装 作业协调不 好,使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头,防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠, 打击时抓牢, 人员避免正对 打击区域; 使用手锤时禁 止戴手套 1 3 15 45 四级 低风 险 2 坑巡检 石灰石 破碎机 检修作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则2013-07-15 16_44

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T:3049—2013 Hazard and operability studies (HAZOP studies)–Application guide (IEC 61882:2001, MOD) (报批稿) ICS 13.200 C 67 备案号: AQ 危险与可操作性分析(HAZOP 分析) 应用导则 国家安全生产监督管理总局 发 布 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:938 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

AQ_T3049-2013 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则2014-03-20 16_43

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分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.22 MB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

实验析仪器制造行业2026年应急演练方案

实验析仪器制造 2026 年应急演 练方案 (行业代码:4014) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高实验析仪器制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从 业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范 ,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急 管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 实验析仪器制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于实验析仪器制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合实验析仪器制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急 演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00