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风险隐患表格清单-管理类综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生车间(区队)负责人、生班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生责任体系,签订安全生责任书。 10 ①生经营单位应当安全生教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生经营单位从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生保障责 任,不得将安全生保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生经营单位应当建立安全生风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

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附录2:汽车制造行业企业基础管理类隐患排查治理清单-成果

名称 名称 名称 排查周期/ 排查周期/ 组织 组织级别(示例: 每季度/企业级) 排查周期/ 组 织 级 别 (示例:每 月 / 部 门 级) 级别 1.资质证 照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全许可证等资质证照。 未按规定建立安全生管理机构(含职业健康 管理机构)。 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或所配备的人员不符合 要求等。 冶金等工贸企业未设有安全生委员会等。 未按规定建立、健全安全生责任制。 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项 目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理 、生设备设施报废管理、隐患排查治理、应 急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业 人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全 管理等。 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主 要设备设施生作业和具有安全风险的作业活 动的安全操作规程等。 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度, 或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订 等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效 或过期废止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检 查不到位;记录(台账、档案)的数量、格式 、内容不明确,填写不规范等。 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定 取证,取证后按规定进行再培训教育,培训教 育学时够。 (√) (√) 生单位主要负责人和安全管理人员具备所 从事的生经营活动向适应的安全生知识和 管理能力。 (√) 按规定取证,证件有效,证件实际岗位相符 、证件符合国家有关规定和要求。 (√) (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育 、转岗、重新上岗等安全培训教育,安全培训 教育规定时间或内容符合要求。 (√) (√) 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全 投入资金,其他行业企业未保证必要的安全投 入等。 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 未按规定购买工伤保险等。 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关 方不具备合格资质。 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合 同中约定各自的安全生管理职责等。 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 未进行重大危险源辨识评估,或辨识评估不正 确等。 4.教育培 训 序 号 排查项目 排查内容排查标准 专业性检查 综合性检查 2.安全生 管理机 构及人员 3.安全规 章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危 险源管理 未按规定进行登记、建档、备案等。 未按规定对重大危险源进行监控,或监控预警 系统不能正常工作。 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防 护装备。 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全, 未申请变更等。 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评 价因素不全等。 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示 等。 未按规定建立职业健康档案,未开展职业健康 体检,或体检结果未通知劳动者等。 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备 应急管理人员,未按规定建立专兼职应急救援 队伍。 未按规定制定各类应急预案,未对预案进行有 效管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等)。 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行 评估和总结等。 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未 按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理 等。 未按规定开展事故隐患排查工作。 未按规定开展事故隐患治理工作,或事故隐患 治理不彻底等。 未按规定对事故隐患进行上报。 包括未对事故隐患进行统计分析等。 未按规定及时报告,并保护事故现场及有关证 据等。 未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排 查治理 7.重大危 险源管理 8.个体防 护装备 9.职业健康

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管理知识-、出货作业

、出货作业 将拣取分类完成之货品作好出货检查,装入妥当的容器,做好标示,根据车辆趟 次别或厂商别等指示将物品运至出货准备区,最後装车配送。这一连串过程即为 出货作业的内容,将其主要流程整理如下:(图 8-1)。 图 8-1 一般出货主要作业流程图   以下针对各项出货作业之相关要因就鱼骨图所示内容逐一探讨。(图 8-2) 1.分货 1.1 意义:拣货作业完毕後,再将物品依客户别或配送路线别作分类的工 作,此即「分货」。 1.2 方式:除前述进货分类的原则相同外,分货大多依客户别或配送路 线别为依据来作分类。而分货的运用方式一般有下述三种: (1) 人工目视处理: 全由人工依订单或传票判断来进行分货,也就是不藉由任何 电脑或自动化的辅助设备,拣取作业後依订单或传票资讯将 各客户的订购货品放入已贴好各客户标签的货篮中。 (2) 自动分类机:(图 8-3) 由於近年物流正被快速、正确地要求,因而为因应多品种少 量订货的市场趋势,自动分类机於是兴起且正被广泛运用。 自动分类机是利用电脑及辨识系统来达成分类的目标,因而 具有迅速且正确不费力的效果,尤其在拣取数量或分类数量 众多时,更有效率。 自动分类机的构成机件简单来说包括以下六项装置: (a) 搬送输送机: ·皮带输送机 ·滚筒输送机 ·整列输送机 ·垂直输送机 (b) 移载装置: 移载装置亦叫作导入口、进入站,其装置为将搬送来 的物品适时取出,并移载至自动分类机本体上。 ·直线型自动分类机的移载装置:移载装置分类装 置成直线配置。 ·环状型分类机的移载装置:移载装置对分类装置的 角度大多成 45 度,少部份也有 30 度和 90 度。 (c) 分类装置: 分类装置是自动分类机的主体,依其将货品分出方式 可分为以下几种: ·推出式 ·浮起送出式 ·倾斜滑下式

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管理文件集合-生进度划表(二)

进度划表(二) 部门: 品名称 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 数 量 金 额 人 50 50 力 40 40 需 30 30 要 20 20 图 10 10

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周生划表

四 AO7 周 生 计 划 表 月份: 日期: 计 序号 订单号 工令号 客 户 名 型号/规格 生量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合 计 说明 1.依据月生计划的执行状况修订; 2.依据品的要求标准时间制订时程; 3.时程计划栏内注明计划量。

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管理知识-搬运设备划表

搬运设备划表 年 月 日 页 次 设备名称 规格 装置地点或位使用单位 初 试 增 添 改 良 设备能量 搬运地点 用途 使用容器说明 改变设施 人力及工资计算 设备投资 成本及收益分析

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管理文件集合-生进度划表(一)

进度划表 部门: 品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 数 量 金 额 人 50 50 力 40 40 需 30 30 要 20 20 图 10 10

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管理革新推行划表

管理革新推行划表 单位: 计 划 项 目 绩 效 目 标 推行步 骤及应 用方法 费 用 及 来 源 主 办 人 员 主持人: 主办人: 工 作 摘 要 预 定 进 度 (%) 所 需 协 助 注: 本表不够填时可改用其他纸 主管处主管: 推行单位主管: 联络员:

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年度划表

年度划表 会议名称 细节项目 开 会 次 数 开 会 日 期 开 会 时 间 会议目的及宗旨 会 人 员 司 仪 主 席 会 议 召 集 单 位 会 议 记 录 总 务 会者应备资料 会 场 标 示 资 料 日前或事前的分发资料

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月份生划表

月份生划表 本月份预定工作数 日 生批号 品名称 数量 金额 制造 制造日程 预出日 期 需要 工时 估计成本 附加值 备注 单位 起 止 原料 物料 工资 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 配合单位工 时 预计生目标 估计毛利 准备组 值 附加值 质检组 总工时 制造费用 包装组 每工时值 估计毛利 审核 计划

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8S运动推行划表

8S 运动推行划表 导入期 成长期 稳定期 步 骤 工作项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 成立推行组织 √ 2 制定方针和目标 √ 3 制定工作计划 √ 4 说明教育 √ 5 8S 活动试行 √ √ 6 8S 活动评监 √ 7 8S 活动导入实施及查核 √ √ √ √ 8 评鉴公布及奖惩 √ √ √ √ 9 检讨及改善修正 √ √ √ √ 10 纳入定期管理活动 √ √ √ √

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管理文件集合-生作业改善划表

第十节 工作程序简化管理 生 作 业 改 善 计 划 表 月份 页次 预定生日程 待 改 进 理 由 项 次 品名称 自 至 作业名称 瓶 颈 费 力 配 合 品 质 人 力 作业时间 目 标 负责人 配合人 员

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部-生划表

划表 年 度 季 预 计 销 售 量 估 计 存 量 预 计 生量 估 计 每 月 量 使 用 工 作 人 数 设 备 增 加 概况 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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FM750101生划表

表格编号:FM750101 Rev01 部门 存档号 版本号 日期 共 2 页 第 1 页 月生划表 N o 客户编号 合约号 品号/品名/规格 数量 日量 开始时间 完成时间 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 编写: 审核: 批准: 表格编号:FM750101 Rev01 部门 存档号 版本号 日期 共 2 页 第 2 页 月生划表

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进度划表

进度划表 部门: 品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 数 量 金 额 人 50 50 力 40 40 需 30 30 要 20 20 图 10 10

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周生计划制订标准流程

周生计划制订流程 流程描述 计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》,其次 结合原辅、包装材料库存情况、月生计划拟制下周生计 划。交周生计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质 保部、储运部、生部各车间执行。 相关岗位职责分工 生部: 经理、计划主管、生主管 储运部: 材料主管 供应部: 主管 设备部: 维修主管 质保部: QC 经理、QA 主管或负责人 流程详述 1. 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报 告》,分析各品及规格的库存,按销量大小、库存多少 等情况,对下周逐日进行先后排,明确批号、生车间、 生线。 2. 拟定周生计划讨论稿。 3. 周三下午 2:00 由计划主管主持召开周生计划会, 请生部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关 人员参加确认。 4. 确认后的周生计划计划主管、生部经理签名, 计划主管发至设备部、供应部、质保部、储运部、生部 各车间执行。 5. 根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情 况,计划主管可对周生计划进行紧急调整,调整后的周 生计划不再讨论确认,由经理审批后发至相关部门及车 间。

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FM750204设备维护保养划表

No 设备编 号 型号规 格 名称 品牌/厂 商 维护保养周 期 预定日 期 实施日期 实施人 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 编写: 日期: 审核: 日期:

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管理文件集合-生进度划表

进度划表 部门: 品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 人 50 力 40 需 30 要 20 图 10

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XSX-FM-0301生划表

表格编号:XSX-FM-0301 Rev01 部门 存档号 版本号 日期 共 2 页 第 1 页 月生划表 N o 客户编号 合约号 品号/品名/规格 数量 日量 开始时间 完成时间 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 表格编号:XSX-FM-0301 Rev01 部门 存档号 版本号 日期 共 2 页 第 2 页 月生划表 编写: 审核: 批准:

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管理文件集合-新品开发划表

品开发计划 专案编号 拟开发品名称 品规范及说明 开发进度 研 究 人 员 预 算 负责人 批示 审核 填表

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管理知识-划表-2

销 计 划 品 名 称 规 格 及 售 价 说 明 数量 金额 数量 数量 金额 金额 数量 金额 数量 金额 金额 数量 每月 旺季每月 淡季每月 设计量 每年 旺季每月 淡季每月 设计量 每年 旺季每月 淡季每月 设计量 每年 销 计 划 旺季每月 淡季每月 设计

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管理文件集合-零配件申领划表

零配件申领划表 申领单位(盖章): 填表日期:200 年 月 日 序 号 配 件 名 称 单位 库存 数量 申领 数量 审批 数量 单价 金额 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 合计 分公司意见: 签名: 顾客服务中心意见: 签名: 财务意见: 签名: 营销总经理意见: 签名: 领取方式:1、自提 2、发运 3、邮寄 收货人: 电话: 邮编: 收货地址:

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搬运设备划表

搬运设备划表 年 月 日 页 次 设备名称 规格 装置地点或位使用单位 初 试 增 添 改 良 设备能量 搬运地点 用途 使用容器说明 改变设施 人力及工资计算 设备投资 成本及收益分析

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设备维护保养划表

部门 存档号 版本号 日期 共 1 页 第 1 页 设备维护保养划表 No 设备编号 型号规格 名称 品牌/厂商 维护保养周期 预定日期 实施日期 实施人 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 编写: 日期: 审核: 日期:

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管理知识-作业改善划表

作业改善划表 项 次 品名称 预定生日 程 作业名称 改 进 理 由 作业时间 目标 负责人 配合 人员 起 至 瓶颈 费力 配合 质量 人力

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