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皮带运输机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地（接零）线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时，必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌，需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好，在紧急情况下能 迅速切断电源，安全停机 中央控制台为实现准确控制，必须设置声、光信号，安装 摄像头，显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁，其中某一输送机出现故障停 机时，其物流上方的输送机应立即停机，联锁装置应严禁 随意改动或拆除，并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机，其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明；在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中，应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训，经考核合格 后，才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整，必须由经核准胜任的人 员进行，调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

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天然气配气站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 不设在人员密集或交通要道处 四周应有实体围墙 1 位置 与散发明火点距离不应小于 40m 应完好无损，无泄漏 2 阀门、仪表、管接 头 安全阀设在进站关断阀前，每年按规定定期检测，铅封完好 精度应不低于 2.5 级，量程为最高工作压力的 1.5～3 倍 3 压力表 每年按规定定期校验，有记录 应采用防爆型 4 电气设备和线路 线路应穿管敷设 5 进站管道 高压管道应设置关断阀和调整阀 应定期清理、检验，有记录 6 分离器 清理时，吹扫管道应接至站外排放，并有记录 应设独立避雷针，保护有效 7 避雷针 接地电阻不应大于 10Ω，每年按规定定期检测，有记录 门窗应能对流通风或有对流通风口 8 站场、计量间通风 站内应有良好的自然通风并有事故排风装置，每班进行检查。 每月进行一次全面的安全检查，对查出的隐患和存在的问题及 时处理 应有管理制度，内容齐全 安全警示标志醒目 站场、计量间应设置两个以上灭火器，消防栓、水带、水枪应 齐全完好 消防道路宽度不小于 3.5m，路上无障碍物，消防车能掉头 9 消防设施和管理 操作人员穿戴应符合规定 值班人员应每隔两小时按站内工艺流程，巡回检查一次 10 巡回检查 值班人员应每半小时观察一次气量和压力变化及高低警报器、 调压系统的安全阀 操作人员必须熟悉、了解天然气的特性及其操作要求，并经操 作训练与考试合格 非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经批 准，禁止进入配气站 值班人员应随时警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并 向领导报告 非值班人员不得任意动用设备、仪表 11 安全管理 严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内 进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经油罐部门和领 导批准方可施工

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毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内，并安装防盗报警器，库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒，远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜，易挥发的毒品应控 制在 32℃以下，相对湿度应在 85%以下，对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准，并附有生产许 可证、产品检验合格证，进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原，并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定， 封闭严密，完整无损 商品无变化，无沉淀，无杂质 商品无结块，无潮解，无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净，集中存放， 统一处理 各种商品不能就地堆码，货垛下应有隔潮设 施，垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛，挥发性液体毒品不宜堆大 垛，可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观，垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足：主通道不小于 180cm；支通道不 小于 80cm；墙距不小于 30cm；柱距大于等于 10cm；垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm；项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00

作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造 部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 应急预案的编制 4. 应急预案的评审 5. 应急预案的备案 6. 应急预案的实施 7. 相关文件 8. 记录 1. 目的 为了规范安全生产事故应急预案的管理，完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性， 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》（国家安监总局令第 17 号）等法律法规和规章，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作。 3. 应急预案的编制 3.1 应急救援预案的编制应当符合下列基本要求： 3.1.1 符合有关法律、法规、规章和标准的规定； 3.1.2 结合本公司的安全生产实际情况； 3.1.3 结合本公司的危险性分析情况； 3.1.4 应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施； 3.1.5 有明确、具体的事故预防措施和应急程序，并有具体的落实措施； 3.1.6 有明确的应急保障措施，并能满足本公司的应急工作要求； 3.1.7 预案基本要素齐全、完整，预案附件提供的信息准确； 3.1.8 预案内容与相关应急预案相互衔接。 3.2 公司跟据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（以下简称导则），结合 本公司的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，制定相应的应急预案。 3.3 公司应急预案体系为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 3.3.1 针对本公司存在的各种风险，由安全生产主要负责人组织编制本公司的综合应急预案。综合应 急预案包括本公司的应急组织机构及其职责、预案体系及相应程序、事故预防及应急保障、应 急培训及预案演练等主要内容。 3.3.2 对于某一种类的风险，有安全生产办公室指定行相应的专项应急预案。 a)公司专项预案包括：火灾事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案、突发公共事件应急 预案。 b)现象应急预案包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应 急处置程序和应急保障等内容。 3.3.3 对于危险性较大的重点岗位——关键岗位、重点部位（包括重大危险源），有所在部门长组织 制定现场处置方案。现场处置方案应包括危险性分析、可能发生事故的特征、应急处置程序和应急 保障等内容。 3.4 综合应急预案、专项应急预案的现场处置方案之间应当相互衔接，并与所涉的其他单位的应急预案相互 衔接。 3.5 应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常 更新，确保信息准确有效。 4. 应急预案的评审 4.1 评审方法

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附件 2 危险化学品重大危险源备案申请表 法人单位名称 **********有限责任公司 填报单位名称 **********有限责任公司 填报单位地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 邮政编码 611430 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 （与填报单位地址不同时填写） 填报单位负责人姓名 电 话 填报人姓名 电 话 电子邮箱 传 真 单位从业人员数量 449 人 占地面积 879 亩 备案申请类型 □现有企业初次备案 □新、改、扩项目备案 √更新备案 危险化学品单位类型 √生产 □储存 □使用 □经营 所在行业 化工 重大危险源级别 一级 企业类型 国有企业 备案材料清单： √ 重大危险源辨识、分级记录 √ 重大危险源基本特征表 √ 化学品安全技术说明书 √ 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设 √ 重大危险源安全管理规章制度及安全操作 备表 规程清单 √ 安全监测监控系统、措施说明和检测检验结果 √ 事故应急预案、评审意见、演练计划和评 √ 安全评价或评估报告 估报告 √ 重大危险源场所安全警示标志的设置情况 √ 重大危险源关键装置、重点部位责任人、 □ 其他文件、资料 责任机构名称 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的有关规定，现将我 单位的[重大危险源名称]重大危险源备案材料报上，请予备案。 （申请单位盖章） 年 月 日 填表说明： 1.危险化学品重大危险源备案申请表由重大危险源填报单位（申请单位）填 写，每个危险化学品重大危险源填写一份备案申请表。对于单产业法人单位，危 险化学品重大危险源填报单位就是重大危险源生产运行所在的法人单位，对于法 人单位存在多个产业活动单位（包括分支机构、分公司或子公司），则应按其各自 产业活动单位进行申请。当危险化学品单位存在多个不同地点（地区）的重大危 险源时，应分别向每个重大危险源所在地的县级人民政府安全生产监督管理部门 进行申报，不应重复申报。重大危险源企业注册地址与重大危险源所在地址分别 在不同地区时，应按重大危险源所在地进行申报。如重大危险源跨越不同的行政 区域，则按其工商登记注册所在的行政区域进行申报。 对于其他企业租用重大危险源单位辨识所涉及的危险设备、设施的，应由产 权单位进行申报。 2.备案申请类型中“新、改、扩项目备案”是指新建、改建、扩建项目在 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 （国家安全生产监督管理总局令第 40 号,以下简称为总局令第 40 号）颁布实施之日后项目竣工验收前申请的备案。“现 有企业初次备案”是指依据总局令第 40 号，现有重大危险源企业首次申请的备案。 “更新备案”是指出重大危险源出现总局令第 40 号第十一条所列情形（第（二） 条除外）之一进行的重新备案。 3.危险化学品单位类型中的“储存”是指填报单位为专门储存危险化学品的 危险化学品储存单位；“经营”是指填报单位为专门经营危险化学品的危险化学 品经营单位。 4.所在行业根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）中的行业分类进行 划分，请填写分类编号（可在国家统计局网站统计标准中查询到该标准）。 5.企业类型根据 2011 年 9 月 30 日国家统计局、国家工商总局印发《关于划 分企业登记注册类型的规定调整的通知》（国统字〔2011〕86 号）文件的附件 “关于划分企业登记注册类型的规定”的有关规定填写。 6.备案材料是指根据总局令第 40 号第二十二条规定重大危险源档案应当包 括的文件、资料，其中重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程只需提供清 单。

分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00

一、地基与基础工程 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，且高度不 得超过 1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时， 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件 堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流 砂等特殊情况）。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00

消防安全检查表 检查人： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 6、阶梯、地面等是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施； 2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应 急处理措施； 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 2、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求； 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点； 4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求； 5、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求； 6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好； 7、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用； 2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施； 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好； 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好； 5、高温表面的耐火保护层是否完好； 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何； 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 4、是否开展安全教育培训，效果如何； 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00

消防安全检查表 检查人： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 6、阶梯、地面等是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施； 2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应 急处理措施； 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 2、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求； 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点； 4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求； 5、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求； 6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好； 7、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用； 2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施； 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好； 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好； 5、高温表面的耐火保护层是否完好； 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何； 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 4、是否开展安全教育培训，效果如何； 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00

1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装............................................................................7 （三）包装...........................................................................10 （四）设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好，密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封， 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00

商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通， 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1．在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2．是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全，水带与接口绑扎牢固，消火栓内有水 且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自 行关闭。 2．防火卷帘下方无障碍物。 3．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮，控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2．发出警报后，值班员或专（兼）职消防 员携带手提式灭火器到现场确认，并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1．配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 （增压）泵的电控开关设置在自动（接通） 位置。 2．消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1．每班值班员不少于 2 人，经过培训，持 证上岗。 2．值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》（在控制室张贴），能熟练操作 消防控制设备。 3．消防控制设备处于正常运行状态，能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号，能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性，会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指：检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

序号 检查频次 检查人/部门 检查内容 1 月度 厂领导/各部门 负责人 高风险作业区域 2 部门长每周一 次 部门领导/安全 负责人 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所 3 每天 工段长/工段安 全员 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所、安全附件、应急设 施、安全标识 4 A及间断运行 的设备 每班 5 …… 每班 6 B(连续运行设 备系统) 4小时 岗位操作人员 连续运行设备系统 7 C(其他） 自定周期 岗位操作人员 班组重点安全区域 8 每天 9 特殊区域自定 周期 10 重点防火区域 每周两次 11 一般防火区域 每周一次 12 全厂消防检查 每月一次 13 定期/不定期 管理部门 压力容器、电器设备、机械设备 、安全装备、监测仪器、消防设 施、电器线路、防护设施、各项 日常自查表有效性 14 春季 防雷、防汛、防建筑物倒塌 15 夏季 防暑降温、防雷防洪等设施 16 秋季 防火设施 17 冬季 防火、防冻、大修安全检查 18 假日前 安全环保部 消防、治安保卫、安全用电、外 包方现场、各项物资材料的保管 19 每周一次 安全环保部/各 部门安全员 全厂范围内的个别特殊部位如制 冷站、空压站、污水站、发酵间 、危化品存放点、配电室、CO2 回收、外来施工场所等区域 20 设施、设备启 动前 分管领导、工 段长或班组长 、安全人员与 操作人员 本部门操作机台、设施、设备 专项检查 班组长/操作人 员 相关作业区域 设施、设备启动前安 全检查 安全环保部 安全环保部 隐患排查频次表 工厂级安全检查 检查种类 工段级检查 季节性检查 日常检查 部门级检查 注：表中A指工厂各部门班组检查区域，B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域，C是指经 营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门 班组情况及公司要求自定。 日常 检查 定期 检查 季节 性检 查 班组 级检 查 各部门安全员/ 班组长 部门各班组机械设备/特种劳保 防护用品 厂内防火区域 节假日检查 （春节/五一/十一 等） 综合检查

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：104 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00

冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料 ..............................................................................................................2 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） ....................................................................................2 三、 轧制 ..............................................................................................................6 (一) 热板（带）轧制 .................................................................................................6 (二) 冷板带轧制 .....................................................................................................9 (三) 酸洗 ..........................................................................................................13 (四) 酸再生 ........................................................................................................18 (五) 焙烧炉 ........................................................................................................21 四、 精整 .............................................................................................................24 (一) 矫直 ..........................................................................................................24 (二) 剪切 ..........................................................................................................25 (三) 成品 ..........................................................................................................27 (四) 重分平整 ......................................................................................................27 (五) 发货 ..........................................................................................................32 五、 公辅设施 .........................................................................................................37 (一) 制氢站 ........................................................................................................37 (二) 化验室 ........................................................................................................41 (三) 废水处理 ......................................................................................................42 (四) 质检 ..........................................................................................................43 (五) 轧辊装配 ......................................................................................................43 (六) 磨床 ..........................................................................................................46 (七) 探伤 ..........................................................................................................47 六、 公共部分 .........................................................................................................48 (一) 起重机械 ......................................................................................................48 (二) 油库液压站 ....................................................................................................52 (三) 检维修作业 ....................................................................................................53 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：轧钢单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好，作业人员停留 在安全位置 四 √ A √ B 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯，夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多，未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四 √ A √ B 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介质； 吹扫或引气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三 √ A √ B √ C √ D

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.31 MB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00

1 氯乙酸企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯乙酸生产装置 氢压机、液封冷却器、产品储罐、循环加热器、重组分处理冷却器、MCA 储罐放空洗涤塔、氯化反应器夹套液膨胀罐、氯膨胀槽、氯气放空缓冲 罐、氯乙酸缓冲储罐、返工氯乙酸储罐、30％盐酸检查罐、稀盐酸检查 罐、排放气水洗罐、排放气碱洗罐、产品储罐、氯过滤器、重组分汽提 塔水过滤器、真空泵分离器、工艺水过滤器、氯化反应器夹套液循环泵、 水解反应器泵、切片机进料泵、返工氯乙酸供料泵、轻组分塔泵、重组 分泵、馏出液返回泵、真空洗涤塔循环泵、真空泵、循环水泵、MCA 产 品检查罐泵、真空洗涤塔循环泵、30％盐酸输送泵、洗涤塔输送泵、稀 盐酸输送泵、水洗罐循环泵、碱/水循环泵、中和液输送泵、排污泵、产 品装车泵、放空洗涤器循环冷却器、水解反应器、氢化反应器、氢化反 应器、乙酰氯汽提塔、盐酸检查罐放空洗涤塔、冷冻液膨胀罐、真空洗 涤塔泵缓冲罐、真空洗涤塔泵缓冲罐、重组分高位槽、真空洗涤塔循环 冷却器、轻组分塔、MCA 塔、汽提塔、重组分缓冲罐、氯化气第二加热 器板式换热器、氯化反应器、泵槽、MCA 泵槽、冷冻液开车加热器、轻 组分塔再沸器、MCA 塔再沸器、MCA 塔顶冷凝器、乙酰氯吸收塔、冷 凝液汽提塔、冷凝液汽提塔、2 号盐酸洗涤塔、一级吸收塔、小 HCl 吸 收塔、冷冻液开车循环泵、乙酰氯吸收塔冷凝器、氯化气深冷器、还原 气深冷器、轻组分塔回流冷凝器、轻组分塔冷凝器、重组分加热器、1 2 号盐酸洗涤塔、真空洗涤塔、二级吸收塔、尾气洗涤塔、轻组分塔回流罐、 重组分分离器、氯化气冷凝器、乙酰氯汽提塔冷凝器、塔顶冷却器、还原 加热器、尾气吸收塔、吊车（单轨）、有毒有害气体检测仪、消防栓、 灭火器、防护器材、罐搅拌器 1.1.2 包装装卸 带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、切片机洗涤塔、 切片料斗、水缓冲罐、切片机冷冻水罐、水洗涤塔过滤器、除沫器、冷 却水过滤器、冷却水过滤器、水循环泵、排污泵、切片机冷冻水循环泵、 切片机冷冻水循环泵、切片机洗涤塔风扇、切片机冷水机组、工业用螺 杆冷水机组、喷射文丘里洗涤器、振动出料阀、切片机、螺旋输送机、 大袋包装机、25kg 袋包装机、电动葫芦、包缓存输送机、就地电子台秤、LS 型螺旋输送机、缠绕包装机醋酐进料泵、醋酸/醋酐卸车泵、醋酸进料泵、 醋酸进料泵、罐区排污泵、罐区排污泵（库备）、尾气吸收液循环泵 1.1.3 公用工程 空气压缩机缓冲罐、氮气缓冲罐、空气缓冲罐、空压机组、空压机组、 干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、制氮装置、 吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 A、吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 B、工艺 冷冻水缓冲罐、工艺冷冻水泵、冷冻液供应泵、工艺冷冻水机组原水泵、 反洗水泵、反洗水泵、RO 高压泵、化学清洗水泵、脱盐水泵、脱盐水泵、RO 冲洗泵、活性炭过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、清洗过滤器、原 水罐、浓水罐、清洗水箱、脱盐水罐、RO 装置

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：60.4 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00

北京金星鸭业有限公司金星分公司 岗位/作业/工序:风险辨识清单 序号 岗位/作业/工 序 排查项目 风险描述 产生原 因 可 能 导 致 的 后 果 危险等 级 风险控 制措施 备注 1 1.已 取 得 营 业执照。 1.未 取 得 营业执照。 降低管 理成本 造 成 管 理 结 构 缺陷，可 能 导 致 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 2 2.营 业 执 照 在有效期内。 2.营 业 执 照 未 在 有 效期内。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 3 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执照相同。 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执 照 不相同. 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 4 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 全 部 办 理 了 变 更 手续。 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 没 有 办 理 了 变 更手续。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 5 企 业 每 年 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报 告。 企 业 每 年 未 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报告。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 6 1.取 得 定 点 屠宰许可证。 1.未 取 得 定 点 屠 宰 许可证。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 7 2.定 点 许 可 证有效。 2.定 点 许 可证无效。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 8 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机 构备案。 未 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机构备案。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 9 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管理人员。 未 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管 理 人 员。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 10 有 安 全 生 产 领导机构。 没 有 安 全 生 产 领 导 机构。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 11 1.建 立 安 全 生 产 目 标 的 管理制度，明 确 目 标 与 指 标的制定、分 解、实施、考 核 等 环 节 内 容。 1.未 建 立 安 全 生 产 目 标 的 管 理制度，明 确 目 标 与 指 标 的 制 定、分解、 实施、考核 等 环 节 内 容。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 12 2.按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定，制定文件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与指标。 2.未 按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定，制定文 件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与 指标。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 13 1.按 照 制 度 规定，对安全 生 产 目 标 和 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况进行监测， 并 保 存 有 关 监 测 记 录 资 3.未 按 照 制度规定， 对 安 全 生 产 目 标 和 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况 进 行监测，并 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93.4 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00

建筑工地消防安全专项检查表 工程名称 建设单位 项目负责人 监理单位 项目总监 施工单位 项目经理 序 号 检查项目 内容与要求 存在问题 1 消防安全 管理制度 1.是否编制施工现场防火技术方案； 2.是否编制施工现场灭火和应急疏散预案； 3.教育培训、技术交底、消防检查及应急疏散演 练落实情况。 2 生活区 防火 1.在建工程内是否设置员工集体宿舍； 2.生活区搭设是否符合要求； 3.临时用房是否违规采用易燃可燃材料为芯材的 彩钢板搭建； 4.生活区内部的存放易燃易爆物品，必须要按规 定配备消防器材； 5.生活区内严禁乱拖乱接简易插座，电线必须套 管敷设； 6.严禁宿舍、仓库内生火煮食，严禁使用电炉、 电热器具等大功率电器。 3 现场防火 1.施工现场必须合理、有效的配置消防设施或合 格的消防器材，且有专人管理； 2.消防器材配置数量或间距必须符合要求； 3.动火作业必须配备监护人员； 4.特种作业人员（动火作业人员）必须持证上岗； 5.动火作业必须落实动火审批制度。 4 施工焊接 防火 1.焊割现场必须配备消防器材； 2.焊割部位与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器以及 各种易燃、可燃材料必须有效隔离； 3.乙炔瓶、氧气瓶不得平放卧倒使用，不得直接 曝晒，必须设置防撞击措施； 4.在高空焊接必须采取措施控制火花溅落。 5 电气防火 1.配电线路、配电设备应符合设计及规范要求； 2.灯具应符合要求。 6 日常管理 记录 1.消防检查记录是否齐全； 2.消防安全教育及消防安全技术交底记录是否齐 全。 7 易燃物消 防管理 1.存放易燃液体、气体场所必须采用防爆型电器 设备及照明工具； 2.不得在库房内使用明火； 3.乙炔发生器，乙炔瓶和氧气瓶在新建、维修工 程内存放时，是否设置专用房间单独分开存放、 设专人管理且配备消防器材，设置消防标志。 8 消防通道 及救援设 施 1.建筑物内外道路和通道必须保持通畅，施工现 场应设置临时消防车道； 2.疏散走道、楼梯、坡道应保持通畅，不得堆放 材料、机具等。 建设单位检查人员 年 月 日 监理单位检查人员 年 月 日 施工单位检查人员 年 月 日

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00

一、地基与基础工程 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，且高度不 得超过 1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时， 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件 堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流 砂等特殊情况）。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00

冶金企业厂内火车隐患排查策划（分配）表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆，以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走，必须走安全通道，确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带 煤气报警仪，方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时，必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设 置信号防护后，方可进行作业 四 √ A √ B

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：492 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00

一、地基与基础工程 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，且高度不 得超过 1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时， 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件 堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流 砂等特殊情况）。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域（有毒有害、易燃易爆、吊物下方）等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场 地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货 物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米以上长大件货物 无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及 垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；六级以 上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊；吊索夹角过大 不吊（不宜超过９０度）。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上，不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立，攀登运动中的物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等） 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时，气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符和要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎；使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准，非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业内容和单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明的设备，无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患的各类设备和工具，如：未可靠接地（零）的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场： 帽：进入现场不戴安全帽，不系好帽带；服：接触液态金属岗位穿化纤工作 服；鞋、手套：进入现场不穿工作鞋，电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套； 眼镜：打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜；焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜（看火镜）。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中，有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处，使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下，开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00

序号 桥（门）式起重机定期自检表 GDAQ209010905 出厂编号 自 编 号 使用单位 备案编号 规格型号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 安装位置 上次自检日期 使用登记牌有效期 一 资料 使用相关资料 危险部位安全标志 二 作业环境及 外观 有害环境安全防护措施 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 主梁上拱度和上翘度 司机室必备设施和门锁 跨度偏差 司机室结构安全性及固定 轨道固定状况 四 轨道 大车轨距偏差 轨道缺陷及运行状况 五 主要零部件 与机构 吊钩缺陷和危险断面磨损 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器设置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 环链状况 卷筒缺陷 导绳器工作状况 序号 桥（门）式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010905-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 六 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 总电源回路的短路保护 零位保护 总电源开关 馈电装置 过流保护 失压保护 超速保护 起重电磁铁电源 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 七 安全装置有 效性与防护 高度限位器 行程限位器 起重量限制器 金属结构的接地 防风装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 防倾翻安全钩 紧急断电开关 通道口联锁保护 空载试验 滑线防护板 防护罩 九 其他 额定载荷试验 八 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名)： ×××施工 单位技术负 专职设备管理人员(签 名): 专职安全员(签名)： 年 月 日 注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): （项目章）

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00

序号 架桥机定期自检表 GDAQ209010904 使用单位 备案编号 规格型号 结 论 安装位置 上次自检日期 出厂编号 自 编 号 资料 使用相关资料 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 二 作业环境及 外观 架桥机与周围环境安全距离和防护措施 危险部位安全标志 一 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 架桥机整体倾斜度 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 跨度偏差 司机室结构安全性、固定及其室内设施 轨道固定状况 四 轨道 轨道顶面纵横向的倾斜度、轨距偏差、轨道接 头 轨道缺陷及运行状况 五 主要零部件 与机构 吊钩标记 吊具缺陷和危险断面磨损 钢丝绳选用、安装及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器设置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 卷筒缺陷 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 序号 架桥机定期自检表 (续表) GDAQ209010904-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 六 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 电气隔离装置 失压保护 外部供电线路总电源开关 馈电装置 零位保护 总电源回路的短路保护 过流保护 断、错相保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 七 安全装置 有效性与 防 护 起升高度限位器 行程限位器 防风装置 金属结构的接地 缓冲器和端部止挡 扫轨板 紧急断电开关 滑线防护板 八 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 额定载荷试验 防护罩和防雨罩 十 其他 九 试验 空载试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): （项目章）

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00

安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护 施 工 机 具 机械设备是否存在未经验收合格违规使用现象

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00

上海市电力公司市区供电公司 生产科技兼综合管理专职行为规范考评表 行为规范（非班员类）评分标准 被考核人姓名：王 媚 部门：生产运行部 岗位： 生产科技兼综合 管理专职 考核人姓名： 余永扬 部门：生产运行部 岗位： 综合主管 考核期限：从 2004 年 10 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 正常情况下，当月完成工 作量<90% 的 3 分栏工作 量 正常情况下，90%的 3 分 栏工作量≦当月完成工 作量<100%的 3 分栏工作 量 在正常情况下，准时 保质地完成以下工作： 1.计划工作/职责范 围内的工作： - 掌握基层单位营销 信息系统的使用情况； - 有效地沟通、协调和 组织日常维护工作， 保证生产管理系统在 市区范围内的正常运 行（或出现故障后及 时修复）； - 按时、按质完成由市 区供电公司实施的生 产科技信息项目； - 完成本部门、上级公 司、本公司其他部门 在生产科技系统上的 配合工作 2． 完成领导交办的 其他任务 在 3 分的基础上 完成本部门内非 而受到部门领导 完成工作及时性 因个人原因未能及时完 成工作量中（3 分）要求 的各项工作，对本部门和 基层单位工作造成影响 因个人原因未能及时完 成工作量中（3 分）要求 的各项工作，但对本部门 和基层单位工作未造成 影响 能及时完成工作量中 （3 分）要求的各项工 作，未出现因个人工 作延误而影响本部门 和基层单位工作的情 况 在 3 分的基础上 完成各项工作而 门领导的表扬 工作效果有效性 存在 2 项及以上工作质 量差错，没有及时发现， 无法挽回，造成后果。 存在 2 项及以上工作质 量差错，没有及时发现， 能挽回，或没有造成后 果。 能完成工作量中（3 分）要求的各项工作， 没有差错，并能向上 级业务部门提出生产 管理信息系统完善的 建议 在 3 分的基础上 建议能为上级业 采纳，并对生产 的在本公司范围 有所帮助（由基 上级认可）

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安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护 施 工 机 具 机械设备是否存在未经验收合格违规使用现象

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00

检查日期： 使用部门：6S推行小组 检查人员： 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 设备是否清洁（用手擦拭，无明显污渍）？ 5 2 移动部位（如导轨、丝杆等）是否有油润滑？ 5 3 现场内地面、墙壁是否清洁，窗户是否明亮？ 5 4 作业现场区域线是否完好、明显？ 5 5 现场内是否有与操作无关的物品？ 4 6 设备旁边的转运车个数是否超过限制，并且摆放整齐？ 4 7 工作台上的工、量具是否按规定摆放，并摆放整齐？ 5 8 工作台上是否有铁渣、很多油渍以及零件？ 3 9 转运车上的流转卡是否清洁无损？ 4 10 转运车是否完好？是否清洁(无铁渣、棉纱等异物)? 4 11 作业用转运车摆放时是否未按规定摆放？ 5 12 存储区(待加工区)内是否清洁？是否标识清楚？ 5 13 存储区内的转运车是否整齐？区域线是否完好、明显？ 5 14 工具柜摆放是否整齐？工具柜是否清洁？ 5 15 作业文件是否与所加工产品一致？ 5 16 作业文件是否完好、清洁？ 5 17 各种记录是否齐全、完好？并坚持填写？ 5 18 操作人员是否佩证上岗？ 4 19 操作人员衣着是否整洁？ 3 20 安全通道是否完好、清洁(无油污、铁渣、棉纱、纸屑 等异物)？ 5 21 是否指定吸烟点？ 4 22 现场不合格品是否进行了有效隔离？ 5 23 24 25 合计： 100 RL/QR-S0801 注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(作业区) 检查日期： 使用部门：6S推行小组 检查人员： 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 工、量具是否分类定置摆放整齐？ 2 报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置，并标 识清楚？ 3 工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等？ 4 夹具是否分类定置摆放整齐，并标识清楚？ 5 报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置，并标识清 楚？ 6 夹具是否清洁？是否进行了维护保养？ 7 生产用辅料是否标识清楚，并定置摆放？ 8 地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)？ 9 办公桌上是否凌乱无章？ 10 墙壁、窗户、天花板是否清洁？ 11 12 13 14 15 RL/QR-S0801 注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(工具室)

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33.5 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00