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工贸安全达标申报文件7. 安全教育培训制度

安全教育培训制度 1.目的 为增强本公司员工的安全意识,提高安全素质,杜绝或减少事故的发生, 规范安全教育培训工作,根据公司有关规定并结合实际情况,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司所有在职职工。 3.内容与要求 3.1 公司总经理、兼职安全员应按照国家有关规定要求,参加政府和相关部门的 安全生教育培训,并经考核合格。 3.2 公司对各部门一把手和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识 培训、考核。不断提高安全意识、技术素质,提高政策业务水平。 3.3 凡新入公司的员工必须经过公司、车间和班组三级岗前安全教育,并经考试 合格后,方可进入生岗位工作。新员工安全培训时间不得少于24学时 (包括现场实习、体验、感受的时间),每年接受再培训的时间不得少于8 学时。 3.4 公司级安全教育由管理部负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 公司级岗前安全教育培训主要内容: 3.4.1 党和国家的安全生方针、政策;安全生法规、标准和法制观念; 3.4.2 本公司安全生规章制度、安全纪律、操作规程及安全生情况; 3.4.3 从业人员安全生权利和义务; 3.4.4 事故应急救援及防范措施; 3.4.5 有关事故案例等。 3.5 车间级安全培训由车间负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 车间(部门)级岗前安全教育培训主要内容: 3.5.1 工作环境及危险因素; 3.5.2 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3.5.3 所从事工种的安全职责、操作技能、基础知识及强制性标准; 3.5.4 自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理; 3.5.5 安全设备设施、、个人防护用品的使用和维护; 3.5.6 本车间(部门)安全生状况及规章制度; 3.5.7 预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项; 3.5.8 有关事故案例等。 3.6 班组级安全培训由车间按实际情况进行,(车间无班组设置的原则上由车间 主任或安全员班长负责),并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 班组级岗前安全培训主要内容 3.6.1 本班组作业特点、岗位安全操作规程、安全活动制度、纪律等; 3.6.2 岗位之间安全工作衔接配合与职业卫生事项; 3.6.3 本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策和有关事故案例; 3.6.4 本岗位的作业环境及使用机械设备工具的安全要求; 3.6.5 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; 3.7 本公司员工在公司内调动工作岗位时,接收部门应对其进行二、三级安全教 育,经考试合格后,方可从事新岗位工作。 3.8 凡从事特殊工种作业的人员,应按国家有关要求进行专业性安全技术培训, 经考试合格取得特殊作业操作证后方可上岗,并定期参加复审。 3.9 在新工艺、新技术、新装置、新品投前,主管部门应组织编制新的安全 技术操作规程,并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。 3.10 脱离岗位(如假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员, 由车间负责进行岗位复工安全教育。 4.外包、外协作业人员教育培训 4.1 临时进入公司进行作业的服务厂商、承包工程人员等外包外协作业人员的安 全教育,由公司根据实际情况(作业的性质、时间)具体进行实施。 5. 安全管理人员的资格教育 5.1 公司总经理及兼职安全管理人员的资格教育,按南通市安监局的计划安排参 加培训。 6. 日常的安全教育 6.1 各车间(班组)应有效利用每天晨会进行有针对性的安全教育。 6.2 各车间(班组)根据安全管理的现状,适时通过会议形式进行日常安全 教育; 6.3 管理部根据公司安全管理的现状,适时通过宣传栏或专项培训等形式进行日 常安全教育。 7. 记录的管理 7.1 各部门的会议、自查记录均由各部门自行保存,保存期为 15 个月。 7.2 公司级会议、检查记录、三级教育卡、培训证件、考试卷等均由管理部保存, 保存期 5 年。 8. 相关记录 《会议记录》 《各类作业证书》 《安全培训考试试卷》 《职工三级安全教育纪录卡》

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02.安全生准化评定标准考评细则

工贸企业安全生准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 准化得分(百分制)=准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定准化等级(见下表)。 评定 等级 准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

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企业安全准化模板-安全主任与各部长

安全主任与各部长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生法》、《广东省安全生管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生检查、安全生例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全主任 乙方: 部长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

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小微企业安全生三级准化全套-14.点焊机日常点检表

点焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏,各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁,无油渍或垃圾,工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生三级准化全套-53.纤维分离器日常点检表

纤维分离器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全,牢固、无松动现象; 2 皮带完好,防护装置完好; 3 轴承润滑充分,进出口管道连接紧固,无泄漏 现象; 4 走台、栏杆符合相关规定; 5 设备表面清洁卫生; 6 振动检测装置完好; 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-36.磨刀机日常点检表

磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-3.财务主管安全生责任制考核表

全生责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 财务主管: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行国家有关安全生的方针、政策、法律、 法规,把围绕安全生所要做的主要工作列入工作计划, 并组织实施; □完成、□基本完成、□未完成 保证安全生费用提取经费的落实并监督其合理使用; □完成、□基本完成、□未完成 根据公司领导的安排和工作需要,参加安全经济分析活 动; □完成、□基本完成、□未完成 保证安全环保设施技改资金、劳动保护专项费用、安全 奖励资金的及时到位; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织建立安全奖励专用基金,保证安全奖励用款计 划; □完成、□基本完成、□未完成 监督执行安全管理与经济挂钩管理办法实施中有关资金 的扣罚和拨付; □完成、□基本完成、□未完成 参加重大安全技术措施及工程项目的审定工作,负责提 出资金费用的落实方案或建议,确保安全生所必须的 资金。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-58.运输(输送)机械日常点检表

运输(输送)机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关,且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网(栏)符合要求 5 接地(零)线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近,并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

全生准化评定标准考评细则

1 — 工贸企业安全生准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 准化得分(百分制)=准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定准化等级(见下表)。 — 2 — 评定 等级 准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

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小微企业安全生三级准化全套-清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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小微企业安全生三级准化全套-粗纱挡车工安全操作规程

粗纱挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手, 割 破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不 要伸 手摸、龙筋上的飞花,以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应及时寻找, 筒管 和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能 自己 乱处理。 10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿 布将 火打灭。 11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-剪板机及折弯机安全操作规程

剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系建设全员培训试卷201807

EHS 微社区矿山培训 两个体系建设全员培训试卷 单位 姓名 分数 一、填空题(每个 3 分,共计 30 分) 1、本矿山的生安全和职业卫生总共( )个风险点,其中的一级风险点 是( ),二级风险点是( )、( )。 2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的严重性, 将风险分为 1、2、3、4 级其中( )级最危险。 3、风险是指生安全事故或健康损害事件发生的( )和 ( )的组合。 4、( )指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财损失的 根源、状态或行为,或它们的组合。 5、 对 存 在 安 全 生 风 险 的 岗 位 设 置 告 知 卡 , 标 明 本 岗 位 主 要 ( )、后果、( )及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、本公司矿山针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为 ( ) A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的( )进行逐项检查,看是否落实 到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因 素(与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并 根据评价结果、风险判定标准认定风险等级,采取不同控制措施是( ) 的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、风险分级管控建设程序主要步骤为( ) A.风险点确定、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行 为以及( ) A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( )二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、风险等级从高到低用颜色进行分类正确的是:( ) A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是( ) A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分级管控措施中应急控制包括( ) A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班 前会 C.班后会 三、判断题:(每小题 2 分,共计 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施, 让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。( ) 2、生经营单位应当建立安全生风险管控机制,定期进行安全生风险 排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应的风险管 控措施,对风险点进行公告警示。( ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部 位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。 ( ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝 色。( ) 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。 ( ) 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的 EHS 微社区矿山培训 风险,下级可以不负责管控。( ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、教育培训、管 理(行政)控制、工程控制五个方面。( ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、 绝缘鞋、呼吸器等;( ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力, 以防止和减少安全不良后果。( ) 10、以生工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析(JHA) 法” ( ) 四、请回答你所在岗位是什么?对应的风险点有哪些?写出其中至少一个 风险点的管控措施?(20 分)

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好,锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物,并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中,严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时,要马上停机,等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生过程中,严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时,必须待锯机停止锯切后,方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时,禁止从主要设备上方经过,指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时,操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快,运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-清扫煤塔安全操作规程

清扫煤塔安全操作规程 1.清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不 准进入煤塔。 2.进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。 3.清扫煤塔时禁止送煤。 4.下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。 5.下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有 专人管理、监护, 活动范围内不超过 1.5m,以免煤层陷落时埋没。 6.上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上 吊下,不得扔投。 7.清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖, 以免悬煤塌落埋 入煤中。 8.必须使用 36V 的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。 9.进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔 30-40 分钟外出休 息一次。 10.清扫煤塔时严禁烟火。 11.严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。

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小微企业安全生三级准化全套-织造工安全操作规程

织造工安全操作规程 1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作,确信无 危险情况才能开车。二人在同机台上工作,应先打招呼再开车。 2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。 3、巡回时要注意车挡情况,不准穿越车头小车挡,不准在车 头停留。 4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺 轴绕布等,都要停车进行。 5、巡回检查时,对于开口不清,梭子运行不稳,投梭部分机 件松动等迹象,应加强检查,发现问题应立即停车竖起信号牌,不 处理好不准开车。 6、发现轧梭、飞梭等情况,应立即检查或竖起信号牌。 7、拆布时必须关上电机开关,梭子放入梭库,拆完布开车, 先开慢车查看梭口情况是否良好,以防飞梭。 8、遇突然停电,必须迅速逐台关车。 9、发现火警要行动迅速,态度要镇静,应做到:发现有焦味 及时反应,并迅速找出焦味的起因;发现火警首先切断电源,移开 易燃物品;小火用滑石粉,大火用灭火器。

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小微企业安全生三级准化全套-36.磨刀机日常点检表

磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生三级准化全套-微机维修人员安全操作规程

微机维修人员安全操作规程 1.作业前带好完整的确良电气用具。 2.必须两人以上方可检修作业,工作后及时清理现场。 3.检查前必须对电路进行验电,确认无电后方可操作。 4.停电时,必须在切断电源的开关上挂标志牌,未经停电人员允 许,任何人不得合闸,不得将标志牌摘下。 5.更换电路板时,应将电源断开,确认连接无误后,方可通电操 作。 6.更换槽控箱内其它器件时,必须先验电,确认断电后,方可操 作。 7.严禁用手和湿布擦电器设备。 8.进入电解房应遵守(电解厂房基本安全要求)的各项规定。 9.开动槽上线时,首先保证(纯手动)位正常,新开槽符合控制 要求时,方可对其进行自动控制。 10.电器设备拆除后,不应有裸露的电线头。 11.遵守维修电工的有关规定。 12.处理下跑马达时,先保证升正常,然后试验降动作。(发现 跑马达时,应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。)

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小微企业安全生三级准化全套-水泵工安全操作规程

水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零 位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电 炉的冷却水的出水温度。

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小微企业安全生三级准化全套-3.财务主管安全生责任制考核表

全生责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 财务主管: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行国家有关安全生的方针、政策、法律、 法规,把围绕安全生所要做的主要工作列入工作计划, 并组织实施; □完成、□基本完成、□未完成 保证安全生费用提取经费的落实并监督其合理使用; □完成、□基本完成、□未完成 根据公司领导的安排和工作需要,参加安全经济分析活 动; □完成、□基本完成、□未完成 保证安全环保设施技改资金、劳动保护专项费用、安全 奖励资金的及时到位; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织建立安全奖励专用基金,保证安全奖励用款计 划; □完成、□基本完成、□未完成 监督执行安全管理与经济挂钩管理办法实施中有关资金 的扣罚和拨付; □完成、□基本完成、□未完成 参加重大安全技术措施及工程项目的审定工作,负责提 出资金费用的落实方案或建议,确保安全生所必须的 资金。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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工贸生企业安全制度全套-7. 安全教育培训制度

安全教育培训制度 1.目的 为增强本公司员工的安全意识,提高安全素质,杜绝或减少事故的发生, 规范安全教育培训工作,根据公司有关规定并结合实际情况,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司所有在职职工。 3.内容与要求 3.1 公司总经理、兼职安全员应按照国家有关规定要求,参加政府和相关部门的 安全生教育培训,并经考核合格。 3.2 公司对各部门一把手和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识 培训、考核。不断提高安全意识、技术素质,提高政策业务水平。 3.3 凡新入公司的员工必须经过公司、车间和班组三级岗前安全教育,并经考试 合格后,方可进入生岗位工作。新员工安全培训时间不得少于24学时 (包括现场实习、体验、感受的时间),每年接受再培训的时间不得少于8 学时。 3.4 公司级安全教育由管理部负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 公司级岗前安全教育培训主要内容: 3.4.1 党和国家的安全生方针、政策;安全生法规、标准和法制观念; 3.4.2 本公司安全生规章制度、安全纪律、操作规程及安全生情况; 3.4.3 从业人员安全生权利和义务; 3.4.4 事故应急救援及防范措施; 3.4.5 有关事故案例等。 3.5 车间级安全培训由车间负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 车间(部门)级岗前安全教育培训主要内容: 3.5.1 工作环境及危险因素; 3.5.2 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3.5.3 所从事工种的安全职责、操作技能、基础知识及强制性标准; 3.5.4 自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理; 3.5.5 安全设备设施、、个人防护用品的使用和维护; 3.5.6 本车间(部门)安全生状况及规章制度; 3.5.7 预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项; 3.5.8 有关事故案例等。 3.6 班组级安全培训由车间按实际情况进行,(车间无班组设置的原则上由车间 主任或安全员班长负责),并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 班组级岗前安全培训主要内容 3.6.1 本班组作业特点、岗位安全操作规程、安全活动制度、纪律等; 3.6.2 岗位之间安全工作衔接配合与职业卫生事项; 3.6.3 本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策和有关事故案例; 3.6.4 本岗位的作业环境及使用机械设备工具的安全要求; 3.6.5 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; 3.7 本公司员工在公司内调动工作岗位时,接收部门应对其进行二、三级安全教 育,经考试合格后,方可从事新岗位工作。 3.8 凡从事特殊工种作业的人员,应按国家有关要求进行专业性安全技术培训, 经考试合格取得特殊作业操作证后方可上岗,并定期参加复审。 3.9 在新工艺、新技术、新装置、新品投前,主管部门应组织编制新的安全 技术操作规程,并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。 3.10 脱离岗位(如假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员, 由车间负责进行岗位复工安全教育。 4.外包、外协作业人员教育培训 4.1 临时进入公司进行作业的服务厂商、承包工程人员等外包外协作业人员的安 全教育,由公司根据实际情况(作业的性质、时间)具体进行实施。 5. 安全管理人员的资格教育 5.1 公司总经理及兼职安全管理人员的资格教育,按南通市安监局的计划安排参 加培训。 6. 日常的安全教育 6.1 各车间(班组)应有效利用每天晨会进行有针对性的安全教育。 6.2 各车间(班组)根据安全管理的现状,适时通过会议形式进行日常安全 教育; 6.3 管理部根据公司安全管理的现状,适时通过宣传栏或专项培训等形式进行日 常安全教育。 7. 记录的管理 7.1 各部门的会议、自查记录均由各部门自行保存,保存期为 15 个月。 7.2 公司级会议、检查记录、三级教育卡、培训证件、考试卷等均由管理部保存, 保存期 5 年。 8. 相关记录 《会议记录》 《各类作业证书》 《安全培训考试试卷》 《职工三级安全教育纪录卡》

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小微企业安全生三级准化全套-53.纤维分离器日常点检表

纤维分离器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全,牢固、无松动现象; 2 皮带完好,防护装置完好; 3 轴承润滑充分,进出口管道连接紧固,无泄漏 现象; 4 走台、栏杆符合相关规定; 5 设备表面清洁卫生; 6 振动检测装置完好; 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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全生准化评定标准考评细则

1 — 工贸企业安全生准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 准化得分(百分制)=准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定准化等级(见下表)。 — 2 — 评定 等级 准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

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全生资料-酒厂(白酒生企业)安全生准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1全生目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生目标 ....................................................7 2.3年度安全生目标分解 ....................................................9 2.4安全生目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生领导小组 .......................................................17 3.3安全生领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1全生责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:920 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-铸件退火工安全操作规程

铸件退火工安全操作规程 1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是 否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后 才能开炉。 2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得 过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。 3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是 否可靠。 4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适 当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。 5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是 否好用。 6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工 作倒塌伤人, 禁止在炉体周围休息或堆放物品。 7、工作物温度高于 400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取 隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起 重工安全守则。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00