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小微企业安全生产三级标准化全套-25.锅炉日常点检表

锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

安全管理资料-企业各部门安全表格大全

企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:879 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:设备设施清单

附录二:设 备 设 施 清 单 序号 设备名称 类别 规格型号 位号/所在部位 特种设备 备注 一、氧化铝行业 1 风机类 其他设备   焙烧工序 否   2 起重类设备 起重运输类   公共部分 是   3 混合槽 储罐及容器类   分解工序 否   4 冷却塔 冷换设备类   分解车间 否   5 矿石堆 其他设备   原料工序 否   6 装载机 通用机械类   原料工序 否   7 泵类设备 化工机械类   焙烧工序 否   8 减温减压装置 其他设备   蒸发车间 否   9 减温减压站 其他设备   溶出工序 否   10 保温压煮器 储罐及容器类   溶出工序 是   11 脱硅槽 储罐及容器类   溶出工序 否   12 布袋除尘器 其他设备   原料工序 否   13 抓斗起重机械 起重运输类   成品工序 是   14 成品包装机 通用机械类   成品工序 否   15 筒仓 储罐及容器类   成品工序 否   16 皮带输送机 起重运输类   成品工序 否   17 料浆槽罐 储罐及容器类   成品过滤工序 否   18 静电除尘器 动力类   除尘工序 否   19 平盘过滤机 通用机械类   成品过滤工序 否   20 焙烧炉系统 炉类   焙烧工序 否   21 泵类设备 通用机械类   蒸发站工序 否   22 酸洗站 其他设备   酸洗工序 否   23 料浆槽罐 储罐及容器类   槽罐区工序 否   24 蒸发器 储罐及容器类   蒸发站工序 否   序号 设备名称 类别 规格型号 位号/所在部位 特种设备 备注 25 料浆泵类 通用机械类   种子过滤工序 否   26 起重设备 起重运输类   辅助工序 是   27 空压机 其他设备   辅助工序 否   28 循环水泵 通用机械类   辅助工序 否   29 板式换热器 其他设备   分解工序 否   30 立盘过滤机 通用机械类   种子过滤工序 否   31 分解槽 储罐及容器类   种子分解工序 否   32 泵类 通用机械类   沉降工序 否   33 搅拌类 通用机械类   沉降工序 否   34 叶滤机 通用机械类   控制过滤工序 否   35 絮凝剂制备系统 其他设备   絮凝剂制备工序 否   36 沉降槽 储罐及容器类   沉降工序 否   37 槽罐类 储罐及容器类   低压溶出工序 否   38 搅拌类 通用机械类   低压溶出工序 否   39 泵类 通用机械类   低压溶出工序 否   40 管道化 其他设备   低压溶出工序 否   41 桥式起重机机械 起重运输类   高压溶出工序 是   42 储气罐 储罐及容器类   公共部分 是   43 隔膜泵 通用机械类   高压溶出工序 否   44 高压机组 其他设备   高压溶出工序 否   45 高压蒸汽管道 其他设备   高压溶出工序 是   46 起重类设备 起重运输类   原料工序 是   47 压力容器 储罐及容器类   原料工序 是   48 化灰机 通用机械类   辅助工序 否   49 皮带机 通用机械类   上矿工序 否   50 槽、旋流器 通用机械类   原料工序 否   51 泵 通用机械类   原料工序 否  

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-11-化工企业安全风险管控实施指南—溴素生产

1 溴素企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 酸化氧化工序 卤水泵、配酸泵、静态混合器 1.1.2 吹吸工序 吹出塔、吸收塔、风机、捕沫器、初级酸泵、初级酸收集池 1.1.3 供硫工序 硫磺炉、鼓风机、冷却塔、高位槽、变频器、有毒有害气体检测仪 1.1.4 供氯工序 气化器、缓冲罐、换热器、循环水泵、行车、有毒有害气体检测仪、电 子秤 1.1.5 蒸馏工序 蒸馏塔、列管换热器、溴水分离瓶、酸洗塔、有毒有害气体检测仪、行 车、初级酸泵、废酸泵、初级酸罐、废酸罐 1.1.6 包装工序 溴罐、电子地上衡、有毒有害气体检测仪、溴素应急收集罐、碱液罐、 碱液泵 1.1.7 配电 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、电力电缆、变压器、低压配电 柜、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频器、软启动、绝缘鞋 (靴)、绝缘手套、验电器、接地线。 2 1.1.8 仪表 DCS 系统、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、热电偶温度变送器 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 机泵润滑作业 检修类 22 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 23 通用区域 泵检修作业 检修类 24 通用区域 现场采样 操作类 25 通用区域 离心泵开停车 操作类 26 通用区域 离心泵倒车 操作类 27 通用区域 监护作业 操作类 28 通用区域 巡检作业 操作类 29 通用区域 离心泵检修 检修类 30 通用区域 消防器材使用 操作类 31 通用区域 防护器材使用 操作类 32 通用区域 卫生清理 操作类 33 通用区域 车间管理 操作类 34 通用区域 设备拆除作业 检修类 35 通用区域 切割机作业 检修类 36 通用区域 电焊机 检修类 37 通用区域 氧气瓶 检修类 38 通用区域 乙炔瓶 检修类 39 通用区域 电钻 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

安全管理资料-29保温、防水工安全操作规程GDAQ340129

保温、防水工安全操作规程 GDAQ340129 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧,并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割,应用 36V 电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的 3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于 10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风 换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时 间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须 洒水,防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严 禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物 25m;锅与烟囱的距离应大于 80cm,锅 与锅之间距离应大于 2m;火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于 5m。 十二、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的 3/4,下料应慢 慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇 水,应用干砂,湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3,并配有盖或罩防溢。肩 挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 十六、屋面铺贴卷材,四周应设置 1.2m 高围栏,靠近屋面四周沿应侧身操作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

02附录B作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 上料 每天 2 精炼扒渣 每天 3 放铝 每天 4 除气 每天 5 炒灰 每天 6 铝水转注 每天 7 低压铸造机操作 每天 8 保温炉清炉扒渣 每天 9 中心钻孔 每天 10 毛坯码放 每天 11 抛丸 每天 12 模具吊运 每天 13 模具清理 每天 14 模具装配 每天 15 数控车削 每天 16 加工中心钻孔 每天 17 产品钻孔 每天 18 气密测试 每天 19 去除毛刺 每天 20 打磨作业 产品打磨 打磨车间 每天 21 喷粉 每天 22 喷漆 每天 23 烘干 每天 24 包装 每天 25 入库 每天 26 发运 每天 27 动力巡检 各车间、配电室 每天 28 设备维保 各车间 每周 29 工装器具维修 维修间 每天 机加工车间后序 成品转运作业 成品库 检维修作业 泰安启程车轮制造有限公司 作业活动清单 热处理作业 加工前序作业 熔炼作业 热加车间熔炼工序 热加车间热处理工序 模修作业 热加车间模修工序 机加工车间前序 铸造作业 热加车间铸造工序 加工后序作业 喷涂作业 涂装车间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

07工一坯染设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热,异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好,螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-安全检查表汇总(全套40页)

第三部分:安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:896 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业各部门安全表格大全

企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:896 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全管理资料-建设工程消防验收申报表

建设工程消防验收申报表 工程名称 建设单位 (印章) 填表日期 中华人民共和国公安部制 建设单位 法定代表人/ 主要负责人 联系电话 工程名称 联系人 联系电话 工程地址 使用性质 类 别 □新建 □扩建 □改建(□装修 □建筑保温 □改变用途) 《建设工程消防设计审核意见书》文号 审核日期 单位类别 单位名称 资质等级 法定代表人/主 要负责人 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 层 数 建筑面积(m2) 单体建筑名称 结构类型 耐火等级 地上 地下 建筑高度 (m) 占地面积 (m2) 地上 地下 设置位置 总容量(m3) 设置型式 浮顶罐(□外 □内) □固定顶罐 □卧式罐 球形罐(□液体 □气体) 可燃气体储罐(□干式 □湿式) □其他 储 罐 储存形式 □地上 □半地下 □地下 储存物质名称 堆 场 储 量 储存物质名称 材料类别 □A □B1 □B2 保温层数 □建筑保温 使用性质 原有用途 装修部位 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □其他 装修面积 (m2) 装修层数 □装修工程 使用性质 原有用途

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 蒸汽管道 、阀门 管道保温 良好,阀 门开关灵 活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门, 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 蒸汽管道 、阀门 蒸汽管道 保温良 好,阀门 开关灵活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 4 火碱、双 氧水罐 罐体完 好,无泄 漏 四级 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 照明 照明灯固 定牢固, 亮度正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 制动 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 喇叭 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 油路 无漏油 四级 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 设备、设 施 叉车 缝纫机 2 设备、设 施 溢流机 1 设备、设 施 刷毛机 管 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 开盖停车 光电开关 开关灵敏 有效 四级 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 4 出布轮 出布轮固 定牢固, 无损坏 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 登高梯 牢固可 靠,螺丝 无脱落 四级 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 4 退捻电机 固定良 好,螺丝 无脱落 四级 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 各风机、 进布、网 带电机 各电机无 发热,异 响 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 3 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道 保温良 好,阀门 开关灵活 四级 灼烫 选用质量 合格的机 件 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 5 设备、设 施 烘干机 3 设备、设 施 脱水机 4 设备、设 施 开幅机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.4 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

25.锅炉日常点检表

锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

29保温、防水工安全操作规程GDAQ340129

保温、防水工安全操作规程 GDAQ340129 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧,并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割,应用 36V 电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的 3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于 10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风 换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时 间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须 洒水,防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严 禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物 25m;锅与烟囱的距离应大于 80cm,锅 与锅之间距离应大于 2m;火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于 5m。 十二、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的 3/4,下料应慢 慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇 水,应用干砂,湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3,并配有盖或罩防溢。肩 挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 十六、屋面铺贴卷材,四周应设置 1.2m 高围栏,靠近屋面四周沿应侧身操作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

企业各部门安全表格大全

企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-29保温、防水工安全操作规程GDAQ340129

保温、防水工安全操作规程 GDAQ340129 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧,并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割,应用 36V 电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的 3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于 10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风 换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时 间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须 洒水,防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严 禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物 25m;锅与烟囱的距离应大于 80cm,锅 与锅之间距离应大于 2m;火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于 5m。 十二、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的 3/4,下料应慢 慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇 水,应用干砂,湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3,并配有盖或罩防溢。肩 挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 十六、屋面铺贴卷材,四周应设置 1.2m 高围栏,靠近屋面四周沿应侧身操作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

建设工程消防验收申报表

建设工程消防验收申报表 工程名称 建设单位 (印章) 填表日期 中华人民共和国公安部制 建设单位 法定代表人/ 主要负责人 联系电话 工程名称 联系人 联系电话 工程地址 使用性质 类 别 □新建 □扩建 □改建(□装修 □建筑保温 □改变用途) 《建设工程消防设计审核意见书》文号 审核日期 单位类别 单位名称 资质等级 法定代表人/主 要负责人 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 层 数 建筑面积(m2) 单体建筑名称 结构类型 耐火等级 地上 地下 建筑高度 (m) 占地面积 (m2) 地上 地下 设置位置 总容量(m3) 设置型式 浮顶罐(□外 □内) □固定顶罐 □卧式罐 球形罐(□液体 □气体) 可燃气体储罐(□干式 □湿式) □其他 储 罐 储存形式 □地上 □半地下 □地下 储存物质名称 堆 场 储 量 储存物质名称 材料类别 □A □B1 □B2 保温层数 □建筑保温 使用性质 原有用途 装修部位 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □其他 装修面积 (m2) 装修层数 □装修工程 使用性质 原有用途

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (1)

风险点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 配电室 线路老化、破 损 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀,水位 表,压力表, 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保温;机械 转动部位安装防护 罩;汽机房配备灭火 器、消防栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联 轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 1 汽机房 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温;联轴器 伤人;转动链 条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 危险源 (设备 设施) 高温;联轴器 伤人;铰刀片 伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力表,定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温,高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 2 锅 炉

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

改变401巴氏杀菌机工艺流程的研究

1 改变 401 巴氏杀菌机工艺流程的研究 摘要:401 杀菌机是上海饮料机械厂生产的成套设备,原机运 行存在着一定的安全隐患和对质量保证不稳定的因素,本文对隐患的 原因和改进的方法进行了研究,供同行业参考。 关键词:杀菌机、工艺、安全 一、 401 杀菌机原始状态和工艺 401 巴氏杀菌机为板式杀菌机,自带均质机,由上海饮料机械厂 生产的成套设备,主要由:均质机、三段式板式换热器、保温片和保 温管、热水加热系统等组成,原机运行存在着一定的安全隐患和对质 量保证不稳定的因素。 1、其原来对设备管路的杀菌工艺流程是:CIP 把高于 90℃的热 水供到 401 巴氏杀菌机物料平衡缸,90℃热水经过物料走过的路径, 并保持 40 分钟,完成杀菌程序,该杀菌工艺存在的弊端是:物料平 衡缸进料由浮球阀控制,实际杀菌时,物料平衡缸热水沸腾向外喷溅, 非常容易烫伤人,存在不安全隐患。热水、热量损失(杀菌一次大约 损失 200kg),浪费能源。 2、从杀菌机的预热段到均质机这段路径,属于一般洁净区,无 须高温杀菌。而原机对此区域进行了杀菌,而杀菌时,均质机必须工 作,因此造成电能浪费、且增加了运动部件的无效磨损,降低机器使 用寿命。 3、401 杀菌机的工艺流程为:物料预热→均质→杀菌→保温 (生产不同品种时,通过 2 个手动三通球阀进行 300 秒和 20 秒的工 2 艺转换)→预冷却(热回收段即物料预热段)→冰水冷却至出口温度。 当两种杀菌工艺转换时由两个三通球阀进行控制(20 秒和 300 秒),因此设备存在死角,并经常产生偶发质量事故,例如:当选择 20 秒杀菌工艺时:通过 2 个球阀控制将保温片短接,杀菌时,热水只走 保温管,当球阀密封损坏或操作工人为操作失误时就会导致杀菌失 败:或导致保温片中的有菌水渗入系统内,系统染菌,导致产品染菌 的事故发生。当选择 300 秒杀菌工艺时,两个球阀之间的有菌水也可 能因为上面的原因渗入系统内,造成杀菌失败。 二、改造方案 1、针对以上存在的问题我们经研究采取了以下的改进措施: 杀菌时,暂时将 401 巴氏杀菌机的预热和均质段短接,CIP 供到 401 物料缸的热水保持在 75℃左右,通过 401 加热到 90℃以上,杀菌结 束后,再将 401 的预热和均质段选上,水循环准备生产。要达到这样 杀菌工艺要求,必须对设备管路进行改造,需要安装 1 只手动蝶阀 F1 和 1 只手摇双 L 阀 F2,如图 1 所示。 2、将产生质量隐患的两个三通球阀去掉,当选择 20 秒杀菌工艺 时,直接用一段不锈钢管路连接,彻底将保温片短接,如图 2 所示。 当选择 300 秒杀菌工艺时,用两个 90 度快装弯头 Z1 和 Z2 将保温管 和保温片连接起来,将图 2 里的短接管 Z3 去掉,如图 3 所示。 改造后杀菌操作程序如下: 401 操作工将手摇双 L 阀 F2 置于上位,打开蝶阀 F1(将预热和 均质段短接),待准备好后(按照产品要求,连接相应的保温管道等

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产工艺综合(doc31)

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。   直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具 有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹 和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行 连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢 丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细 的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用 两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶 辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获 得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板 的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在 铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤 油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝 纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上, 与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板, 在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋 转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路金属热处 理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变 其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的材料或制件加 热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理 工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的 时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。 15、淬火:将钢加热到相 变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、 回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温 一段时间,然后冷却的热处理工艺。 17、调质处理:将钢件淬火,随 之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。 18、表面热处理:改变 钢件表面组织或化学成分,以其改面表面性能的热处理工艺。   近年來 3C 電子產品之設計(Computer, Communication, Consumption Electronic Productions)往輕、薄、短、小的方向發展, 其中對於散熱功能、電磁波雜訊干擾、重量、環保廢棄物回收等需求也

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-25.锅炉日常点检表

锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

玻璃保温容器制造行业2026年应急演练方案

玻璃保温容器制造 2026 年应急演 练方案 (行业代码:3056) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高玻璃保温容器制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从 业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范 ,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急 管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 玻璃保温容器制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于玻璃保温容器制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合玻璃保温容器制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急 演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

回流焊接工艺的经典PCB温度曲线

回流焊接工艺的经典 PCB 温度曲线 本文介绍对于回流焊接工艺的经典的 PCB 温度曲线作图方法,分析了两种最常见 的回流焊接温度曲线类型:保温型和帐篷型...。   经典印刷电路板(PCB)的温度曲线(profile)作图,涉及将 PCB 装配上的热电 偶连接到数据记录曲线仪上,并把整个装配从回流焊接炉中通过。作温度曲线有 两个主要的目的:1) 为给定的 PCB 装配确定正确的工艺设定,2) 检验工艺的连 续性,以保证可重复的结果。通过观察 PCB 在回流焊接炉中经过的实际温度(温 度曲线),可以检验和/或纠正炉的设定,以达到最终产品的最佳品质。   经典的 PCB 温度曲线将保证最终 PCB 装配的最佳的、持续的质量,实际上降 低 PCB 的报废率,提高 PCB 的生产率和合格率,并且改善整体的获利能力。 回流工艺   在回流工艺过程中,在炉子内的加热将装配带到适当的焊接温度,而不损伤 产品。为了检验回流焊接工艺过程,人们使用一个作温度曲线的设备来确定工艺 设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时的时间与温度的可视数据集合。 通过观察这条曲线,你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上,能量施加 哪里。温度曲线允许操作员作适当的改变,以优化回流工艺过程。   一个典型的温度曲线包含几个不同的阶段 - 初试的升温(ramp)、保温 (soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品的冷却 (cooling)。作为一般原则,所希望的温度坡度是在 2~4°C 范围内,以防止由于 加热或冷却太快对板和/或元件所造成的损害。   在产品的加热期间,许多因素可能影响装配的品质。最初的升温是当产品进 入炉子时的一个快速的温度上升。目的是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望的保 温温度。最理想的保温温度是刚好在锡膏材料的熔点之下 - 对于共晶焊锡为 183°C,保温时间在 30~90 秒之间。保温区有两个用途:1) 将板、元件和材料 带到一个均匀的温度,接近锡膏的熔点,允许较容易地转变到回流区,2) 激化 装配上的助焊剂。在保温温度,激化的助焊剂开始清除焊盘与引脚的氧化物的过 程,留下焊锡可以附着的清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变,在此期 间,装配的温度上升到焊锡熔点之上,锡膏变成液态。   一旦锡膏在熔点之上,装配进入回流区,通常叫做液态以上时间(TAL, time above liquidous)。回流区时炉子内的关键阶段,因为装配上的温度梯度必 须最小,TAL 必须保持在锡膏制造商所规定的参数之内。产品的峰值温度也是在 这个阶段达到的 - 装配达到炉内的最高温度。   必须小心的是,不要超过板上任何温度敏感元件的最高温度和加热速率。例 如,一个典型的钽电容具有的最高温度为 230°C。理想地,装配上所有的点应 该同时、同速率达到相同的峰值温度,以保证所有零件在炉内经历相同的环境。 在回流区之后,产品冷却,固化焊点,将装配为后面的工序准备。控制冷却速度 也是关键的,冷却太快可能损坏装配,冷却太慢将增加 TAL,可能造成脆弱的焊 点。   在回流焊接工艺中使用两种常见类型的温度曲线,它们通常叫做保温型 (soak)和帐篷型(tent)温度曲线。在保温型曲线中(图一),如前面所讲到的,装 配在一段时间内经历相同的温度。帐篷型温度曲线(图二)是一个连续的温度上 升,从装配进入炉子开始,直到装配达到所希望的峰值温度。 图一、典型的保温型温度曲线 图二、典型的帐篷型温度曲线   所希望的温度曲线将基于装配制造中使用的锡膏类型而不同。取决于锡膏化 学组成,制造商将建议最佳的温度曲线,以达到最高的性能。温度曲线的信息可 以通过联系锡膏制造商得到。最常见的配方类型包括水溶性(OA)、松香适度激化 型(RMA, rosin mildly activated)和免洗型(no-clean)锡膏。 温度曲线的机制   经典的 PCB 温度曲线系统元件   一个经典的 PCB 温度曲线系统由以下元件组成:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产工艺综合

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几 种。   直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹 路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹 拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢 刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条 件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不 锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷 光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动 轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合 金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨 擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对 铝或铝合金板的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运 动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床 上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所 获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性 加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌 面上,与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝 板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺 纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出 宽度一致的螺纹纹路金属热处理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却 以改变其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的 材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓 慢冷却的一种热处理工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以 上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理 工艺。 15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段 时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、回火:将经过淬火的钢, 重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷

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技术实务2015-2025历年真题-2024年一消《消防安全技术实务》题

2024年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 关于燃烧的本质与条件的说法,错误的是( )。 1. A.燃烧是一种特殊的氧化还原反应 B.发生在气体状态下的燃烧称为有焰燃烧 C.炽热物体、高温加热、化学反应热、雷击均属于常见的引火源 D.有焰燃烧的链式反应过程包括初始、发展、传递和终止四个阶段 火灾向相邻建筑蔓延的主要方式不包括( )。 2. A.热对流 B.飞火 C.延烧 D.热辐射 与气体爆炸相比,粉尘爆炸的特点不包括( )。 3. A.需要的点火能大、引爆时间长 B.燃烧速度快、爆炸压力大 C.易产生二次爆炸 D.易引起不完全燃烧 下列厂房中,生产的火灾危险性不属于戊类的是( )。 4. A.机械修配厂房 B.汽车总装厂房 C.氟利昂厂房 D.转炉厂房 火灾危险性类别为丙类的仓库中,不应储存的物质是( )。 5. A.面粉 B.漂白粉 C.书籍 D.酚醛泡沫塑料 某建筑材料标识为GB8624B1(C-s1,dO,t1),关于该材料燃烧性能的说法,错误的是( )。 6. A.燃烧性能等级为B1级 B.产烟特性等级为s1级 C.燃烧滴落物/微粒等级为d0级 D.燃烧增长速率等级为t1级 民用建筑的下列构件中,可以使用夹芯材料为A级的金属夹芯板材的是( )。 7. A.疏散走道的隔墙 B.非承重外墙 C.上人屋面板 D.楼梯间的隔墙 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距的设置错误的是( )。 8. A.乙类厂房与电影院的防火间距为80m B.锅炉房与工厂焊接区域的防火间距为30m C.储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距为30m D.储存樟脑的仓库与多层商场的防火间距为60m 总建筑面积大于20000m²的地下商店,采用无门、窗、洞口的防火墙、楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m² 的区域时,楼板的耐火极限至少应为( )h。 9. A.1.00 B.1.50 C.2.00 D.3.00 关于大型城市综合体通风管道防火阀的设置,错误的是( )。 10. A.在管道穿越防火分隔处的变形缝两侧设置防火阀 B.在竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置防火阀 C.在厨房的排油烟管道与竖向排风管道连接的支管处设置公称动作温度为150℃的防火阀 D.防火阀自动关闭装置动作后,保持耐火完整性的时间为1.20h 关于防烟分区储烟仓的设置,错误的是( )。 11. A.采用自然排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的20% B.采用机械排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的10% C.储烟仓底部距离地面的高度大于安全疏散所需的最小清晰高度 D.将吊顶开孔率为25%的吊顶内空间高度计入储烟仓的厚度 某建筑高度为20m的5层宾馆,耐火等级为二级,每层为一个防火分区,设有自动喷水灭火系统。该宾馆采用通 风采光良好的开启式外廊,二层位于两个封闭楼梯间之间客房的疏散门,至最近楼梯间入口的疏散距离最大可 12. 为( )m。 A.50 B.45 C.40 D.55 某总建筑面积为30000m²的地下1层商场,采用防火墙分隔成两个建筑面积均为15000m²的区域,两个区域连通 的部位设有下沉式广场,不同区域通向该广场的开口最近边缘之间的水平距离至少应为( )m。 13. A.6 B.9 C.13 D.15 下列楼梯和楼梯间中,不能用作疏散楼梯的是( )。 14. A.剪刀楼梯间 B.封闭楼梯间 C.室外楼梯 D.敞开楼梯 某办公楼的建筑高度为300m,设有5个避难层,自下而上依次为第一避难层至第五避难层。关于该办公楼避难 层的设置,错误的是( )。 15. A.第一避难层的楼面至消防车登高操作场地地面的高度为50m B.第二避难层和第三避难层之间的高度为50m C.通向第四避难层的疏散楼梯在避难层同层错位 D.第五避难层的避难区与设备管道区之间隔墙的耐火极限为2.00h 照明开关的下列安装和使用方式中,不符合电气防火要求的是( )。 16. A.开关接在相线上 B.额定工作电流为10A的开关控制灯具的额定工作电流总和为10A C.新更换开关的通断位置与其他开关不同 D.开关安装在办公室轻钢龙骨玻镁板墙面上 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),乙类厂房的辅助用房与该厂房贴邻建造时,辅助用房与 厂房爆炸危险区域之间应采用的隔墙是( )。 17. A.防火隔墙 B.防火墙 C.抗爆墙 D.防护墙 某化工企业设有抗爆钢筋混凝土墙,混凝土的强度等级为C20,该墙的最小厚度为( )mm。 18. A.100 B.200 C.300 D.500 下列参数中,与可燃气体混合物的爆炸危险性无关的是( )。 19. A.爆炸极限 B.传爆能力 C.引燃温度 D.最大点燃电流 空气调节系统的风管穿越防火墙处设有防火阀,该防火阀每侧的风管采用不燃材料的长度至少应为( )m。 20. A.1.0 B.2.0 C.1.5 D.3.0 某大型商业综合体的柴油发电机房内设有储油间,该储油间与发电机间之间防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 21. A.1.00 B.3.00 C.2.50 D.2.00 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是( )。 22. A.金属复合板 B.水泥刨花板 C.矿棉板 D.铝箔玻璃钢复合材料 某9层办公楼,层高均为5.0m,首层地面标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.600m,屋面为平屋面。关于该办 公楼保温系统的防火方案,正确的是( )。 23. A.办公室内保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨泡沫板 B.外保温材料采用岩棉板,与基层体有空腔 C.消防电梯前室内保温材料采用燃烧性能等级为B1级的聚苯乙烯泡沫板 D.外保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨酯泡沫板,与基层墙体无空腔 某耐火等级为一级的18层住宅建筑,建筑高度为54m,长边长度为30m。该建筑消防车登高操作场地的长度和宽 度应分别不小于( )。 24. A.30m和8m B.20m和8m C.30m和10m D.20m和10m 当利用门作为消防救援口时,根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),门的最小净宽度应为( )m。 25. A.0.80 B.0.90 C.1.00 D.1.10 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),下列建筑高度为33m的建筑中,可不设消防电梯的是 ( )。 26. A.住宅建筑 B.办公建筑 C.宾馆建筑 D.丙类厂房 消防车由城市消防站到达辖区最远点的行驶时间最长应为( )min。 27. A.3 B.4 C.5 D.6 关于消防重点单位微型消防站的说法,错误的是( )。 28. A.人员配备不应少于6人 B.站长应由单位消防安全责任人兼任 C.应在建筑物内部设置消防器材存放点 D.接到火警信息后,值班队员应按照“3min到场”要求赶赴现场处置 干粉灭火系统的主要灭火机理是( )。 29. A.窒息 B.表面冷却 C.阻断燃烧链式反应 D.阻隔热辐射 根据《中华人民共和国消防法》,公众聚集场所在投入使用、营业前建设单位或者使用单位应向场所所在地的 县级以上地方人民政府( )申请消防安全检查。 30. A.市场监督部门 B.公安部门 C.住房和城乡建设部门 D.消防救援机构 消防水泵铭牌的下列信息中,标识“额定压力为0.80MPa、额定流量为30L/s的工程用柴油机消防水泵”的是( )。 31. A.CBC0.80/30 B.CBC8.0/30 C.XBC0.80/30 D.XBC8.0/30 根据现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974),关于消防给水系统管道的设置,正确的是 ( )。 32. A.埋地金属管道管顶覆土厚度为0.50m B.系统工作压力为2.0MPa的架空管道采用热浸镀锌无缝钢管 C.管径为DN65的管道采用卡压连接 D.管径为DN100的管道采用螺纹连接 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB55036),消防水泵采用机械应急启动时,从接到火警至水泵达 到正常运行状态的最大允许时间为( )min。 33. A.6 B.2 C.3 D.5 某建筑高度为60m的图书馆。室内消火栓系统设计流量为40L/s,该系统的用水量至少应为( )m³。 34. A.144 B.288 C.432 D.576 某地上单层剧场,设有1200个座位,局部设有设备夹层,室内净空高度为15m-25m,关于该剧场室内消火栓系 统的设置要求,正确的是( )。 35.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:345 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2025年一消《消防安全技术实务》题

2025年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 下列物质中,在常温状态下,液体蒸气与空气混合时,遇火花不会发生爆炸的是()。 1. A.苯 B.酒精 C.煤油 D.汽油 根据燃烧理论,预防火灾发生的措施不包括()。 2. A.用不燃材料代替可燃材料 B.在面粉生产车间设置通风设施 C.将金属钠存于水中 D.将可燃物与其化学性质相抵触的物品隔离保存 关于扑救不同类型火灾的灭火剂选择,错误的是()。 3. A.煤粉火灾,采用水灭火 B.易燃气体火灾,采用水喷雾灭火 C.酒精火灾,采用氟蛋白泡沫液灭火 D.易于自燃液体火灾,采用干粉灭火 下列生产场所中,火灾危险性为甲类的是()。 4. A.氨压缩机房 B.氧气站 C.煤粉厂房 D.五氧化二磷厂房 某仓库储存有木材、酚醛泡沫塑料和油布,该仓库的火灾危险性类别为()。 5. A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 确定建筑构件耐火极限的要素不包括()。 6. A.材料本身的属性 B.构件的结构特性 C.材料的老化性能 D.火场的升温速率 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016),关于建筑耐火等级的选定,错误的是()。 7. A.建筑高度为50m的丙类厂房,耐火等级为二级 B.建筑高度为15m的甲类厂房,耐火等级为二级 C.建筑面积为280㎡的单层乙类厂房,耐火等级为三级 D.建筑面积为1200㎡的有明火的单层丁类厂房,耐火等级为三级 下列二级耐火等级的工业建筑中,当与二级耐火等级的多层民用建筑相邻,且相邻侧较高一面外墙为无门、 窗、洞口的防火墙时,防火间距不应减小的是()。 8. A.丙类多层仓库 B.丙类多层厂房 C.丁类高层厂房 D.丁类高层仓库 关于工业建筑的防火分隔措施,错误的是()。 9. A.与甲类厂房贴临设置的办公室,采用耐火极限为3.00h的防爆墙与厂房分隔 B.厂房内的丙类中间仓库,采用防火墙与其他部位分隔 C.厂房内有明火的部位,采用耐火极限为2.00h的防火隔墙与其他部位分隔 D.丙类厂房内的通风机房,采用耐火极限1.00h的防火隔墙与其他部位分隔 关于排烟防火阀的设置,错误的是()。 10. A.排烟防火阀平时呈开启状态,当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭 B.垂直排烟风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置排烟防火阀 C.穿越防烟分区的排烟管道处设置排烟防火阀 D.排烟管道进入排烟机房处设置排烟防火阀 某营业厅室内净高为6m,设有排烟设施和火灾自动报警系统。关于该营业厅挡烟垂壁和储烟仓的设置方案,错 误的是()。 11. A.挡烟垂壁的深度不小于储烟仓厚度 B.采用自然排烟方式时,储烟仓厚度为1.2m C.采用机械排烟方式时,储烟仓厚度为0.6m D.联动控制活动式挡烟垂壁的响应时间,不应大于30s 12.关于不同建筑疏散人数的计算要求,错误的是()。 A.商务办公楼可按其建筑面积不小于9㎡/人确定疏散人数 B.计算商店建筑疏散人数时,可不考虑营业厅内自动扶梯的建筑面积 C.录像厅的人员密度应按不小于1.0人/㎡确定 D.酒店多功能厅的人均使用面积可按1.5~2.0㎡/人确定 关于防火隔间的设置要求,错误的是()。 13. A.防火隔间的建筑面积不应小于6.0㎡ B.防火隔间的门应采用甲级防火门 C.不同防火分区通向防火隔间的门,间距不应小于6.0m D.防火隔间的内部装修材料应为A级 某3层学生宿舍的封闭楼梯间在首层通过疏散走道直通室外,该封闭楼梯间首层的疏散门与疏散走道直通室外 安全出口的最大距离为()m。 14. A.25 B.10 C.20 D.15 下列场所中,可不设置避难间的是()。 15. A.建筑高度为32m的病房楼的第二层病房楼层 B.楼层地面距室外设计地面高度为26m的洁净手术室 C.楼层地面距室外设计地面高度为30m的重症监护区 D.疏散楼梯与开敞式外廊直接连通的老年人照料设施 为一类厂房服务的专用变电站,与厂房的一面外墙贴临建造时,变电站的额定电压等级最大为()kV。 16. A.10 B.20 C.35 D.6 有可燃气体爆炸危险的甲类生产车间,应限制车间平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和该车 间横截面4倍面积之比,以控制车间发生爆炸时产生的()。 17. A.高温 B.超压 C.紊流 D.层流 在爆炸性粉尘环境中,根据粉尘特性进行分级时,非导电性粉尘的等级为()。 18. A.IIIA级 B.IIIB级 C.IIIC级 D.IIID级 燃气锅炉房设置的通风系统,应控制房间内泄露可燃气体的浓度至少低于其爆炸下限的()。 19. A.30% B.20% C.15% D.25% 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB 55037),燃油锅炉房设置储油间时,储油间的燃油储存量不应 大于1m³,该燃油储存量是指()。 20. A.单个储油间的燃油储存量 B.单台锅炉的燃油储存量 C.多台锅炉的总燃油储存量 D.多个储油间的总燃油储存量 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是()。 21. A.安装在金属龙骨上的B1级纸面石膏板 B.直接粘贴于A级基材上的纸质壁纸 C.直接粘贴于A级基材上布质壁纸 D.施涂于A级基材上的有机装饰涂料 某建筑高度为32m的办公建筑,其外墙外保温系统采用B1级的保温材料,保温材料与基层墙体、装饰层之间无 空腔。关于该建筑外墙外保温系统的防火方案,错误的是()。 22. A.电气线路穿金属管穿越保温材料 B.外墙上设置耐火完整性为0.50h的外窗 C.每层设置高度为300mm的水平防火隔离带 D.二层及以上不燃防护层的厚度为3mm 下列工业建筑中,应至少沿建筑的两个长边设置消防车道的是()。 23. A.建筑高度为24m的丁类厂房 B.占地面积为1400㎡的丙类仓库 C.占地面积为1200㎡的乙类仓库 D.建筑高度为36m的戊类厂房 关于尽头式消防车道设置回车场的说法,错误的是()。 24. A.对于多层建筑,回车场的面积不应小于10m×10m B.长度为40m的尽头式消防车道可不设置回车场 C.对于高层建筑,回车场的面积不宜小于15m×15m D.供重型消防车使用时,回车场的面积不宜小于18m×18m 某消防电梯前室的使用面积为6.0㎡,前室的平面尺寸可选用的是()。 25. A.2.4m×2.5m B.2.0m×3.0m C.1.5m×4.0m D.1.2m×5.0m 关于城市消防站的选址要求,错误的是()。 26. A.应位于易燃易爆危险品场所全年最小频率风向的下风侧 B.用地边界距加油站不应小于50m C.用地边界距甲类厂房不应小于200m D.用地边界距乙类厂房不应小于100m 关于社区微型消防站的说法,错误的是()。 27. A.应积极开展初起火灾扑救、防火巡查、消防宣传等火灾防控工作 B.可由接受过灭火技能培训的保安员、社区工作人员等担任队员 C.当社区有火警时,值班人员应迅速赶到现场核实警情 D.应接受当地政府或辖区消防救援机构的调度 采用事件树分析法开展火灾风险评估时,关于事件树分析法作用的说法,错误的是()。 28. A.可以事前预测事故及不安全因素 B.不能估计事故的可能后果 C.可以用事件树分析事故原因 D.有助于推测类似事故的预防对策 消防安全评估设定火灾场景时,下列物品中,火灾增长类型为中速的是()。 29. A.展台 B.办公设备 C.被褥 D.轻质家具 消防水泵接合器按安装形式分类,不包括()。 30. A.地上式 B.地下式 C.墙壁式 D.组合式 关于高压消防给水系统的功能和适用范围,错误的是()。 31. A.系统能始终满足水灭火设施所需的工作压力 B.系统能始终满足水灭火设施所需的流量 C.系统无需采用消防水泵加压供水 D.系统仅适用于室内消火栓系统 当采用室外地表水作为消防水源时,消防车的最大吸水高度为()。 32. A.5.0m B.6.0m C.7.0m D.8.0m 某建筑高度为50m的大型商业综合体,总建筑面积为600000㎡,该建筑室外消火栓系统的设计流量至少为() L/s。 33. A.100 B.40 C.50 D.80 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB 55036),下列建筑中,室内消火栓系统采用临时高压消防给水 方式时,应设置高位消防水箱的是()。 34. A.建筑高度为25m的住宅 B.建筑高度为25m的旅馆 C.总建筑面积为20000㎡的单层展览馆 D.总建筑面积为20000㎡的单层制衣厂房 某建筑高度为54m的办公楼,设有自动灭火系统全保护,为该建筑室内消火栓系统配套设置的消防水泵接合器 至少应为()组。 35. A.2 B.3 C.4 D.5 36.下列组件中,不属于雨淋自动喷水灭火系统组成部分的是()。

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