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15运输企业安全生产事故应急预案

运输企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合企业实际情况编写) 1.总则 1.1 编制目的 为了增强企业的应急管理工作,确保在发生安全生产事故时,能 及时有效地实施应急救援,保障职工生命和企业财产安全,减少环境 污染和社会影响,促进企业可持续发展。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于企业发生的涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面的安全生产事故,如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1.4 应急预案体系 应急预案体系包括: (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 (2)专项应急预案:主要有危险化学运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1.5 应急工作原则 安全第一、预防为主;统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合;措施果断的应急工作原则。 2、企业危险性分析 2.1 企业概况 企业名称、地址、从业人数、隶属关系、主要运输产等情况。 2.2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危 险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)等相关 要求,企业根据历史事故统计分析,得出潜在的重大事故有: (1)火灾、爆炸事故 (2)路外伤亡事故 (3)危险物运输事故及易燃易爆物运输储存过程中发生的 危险事故。 风险分析: (1)企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 (2)道路运输容易发生交通事故。 (3)易燃易爆物储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 (4)由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位的设施设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失的事故。 3、组织机构及职责

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

52油库安全检查

毒害储存安全检查 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒要分开存放 2 储存条件 商避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒、易燃、可燃物和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒应控制在 80%以下 入库商质量应符合产标准,并附有生产许 可证、产检验合格证,进口商必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商无变化,无沉淀,无杂质 商无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度 8 养护技术 对易挥发液体毒库经常通风

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

56毒害储存安全检查

毒害储存安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防 护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害性质适应的消防器材、报警装 置和急救药箱 剧毒设专库储存或存放在彼此间隔的单间内,并安装防盗报警 器,库门装双锁 不同种类毒要分开存放 2 储存条件 商避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒、易燃、可燃物和库区的杂草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒应控制在 32℃以下,相对 湿度应在 85%以下,对于易潮解的毒应控制在 80%以下 入库商质量应符合产标准,并附有生产许可证、产检验合格 证,进口商必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商外观、内外标志、容器包装、衬垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商的容器和包装符合 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商无变化、无沉淀、无杂质 商无结块、无潮解、无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒清扫干净,集中存放,统一处理 各种商不能就地堆码,货垛下应有隔潮设施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒不宜堆大垛,可堆成行列式。要 求货垛牢固、整齐、美观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不 小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项距不小于 50cm 库房内设温、湿度 对易挥发液体毒库经常通风 每天对库房内外进行安全检查 遇特殊天气应及时检查有无受损 8 养护技术 对商定期进行感官质量检查 对有问题和冷背残次商填写催调单,报存货方,督促解决 严格执行“五双”管理制度 严格按生产日期先后出库 9 库存管理 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效 装卸人员应具有操作毒的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰 撞、倒置,防止包装破损,商外溢 作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服 10 安全操作 作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每天作业完毕,必须 及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护 用具应及时清洗,集中存放 按储存的性质不同配备适当的灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 11 应急管理 对工人进行中毒急救教育 12 预案 制定应急救援预案,并组织演练

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

危险化学重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 ,且危险化学的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学为多种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学实际存在(在线)量与其在《危险化 学重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学相对应的校正系数; α—该危险化学重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学类别 毒性气体 爆炸 易燃气体 其他危险化学 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学类别依据《危险货物》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

危险化学重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 ,且危险化学的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学为多种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学实际存在(在线)量与其在《危险化 学重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学相对应的校正系数; α—该危险化学重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学类别 毒性气体 爆炸 易燃气体 其他危险化学 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学类别依据《危险货物》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-1,4-二氯丁烷

1,4-二氯丁烷化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 1,4-二氯丁烷 化学英文名称: 1,4-dichlorobutane 中文名称 2: 二氯四亚甲基 技术说明书编码: 141 CAS No.: 110-56-5 分子式: C4H8Cl2 分子量: 127.02 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯丁 烷 110-56-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯丁 烷 110-56-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯丁 烷 110-56-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害,对 眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热易燃。受热分解能放 出剧毒的光气。与氧化剂能发生强烈反应 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用 防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、碱类接触。充装要 控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-三氟-4-氯甲苯

三氟-4-氯甲苯化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 三氟-4-氯甲苯 化学英文名称: 4-chlorobenzotrifluoride 中文名称 2: 三氟甲基氯苯 英文名称 2: 4-chlorotrifluoromethylbenzene 技术说明书编码: 2697 CAS No.: 98-56-6 分子式: C7H4CIF3 分子量: 180.56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-4-氯甲 苯 98-56-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-4-氯甲 苯 98-56-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-4-氯甲 苯 98-56-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁 止用水和泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。尤其要注意避免与水接触。容器 与传送设备要接地,防止产生静电。灌装 时应控制流速,且有接地装置,防止静电 积聚。配备相应种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-18 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-乙撑亚胺

乙撑亚胺化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 乙撑亚胺 化学英文名称: ethylenimine 中文名称 2: 氮丙环 英文名称 2: aziridine 技术说明书编码: 1423 CAS No.: 151-56-4 分子式: C2H5N 分子量: 43.07 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙撑亚胺 151-56-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙撑亚胺 151-56-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙撑亚胺 151-56-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 本有强烈刺激性和腐蚀性,兴奋中枢神 经系统,可致肾损害,有致敏作用。急性 中毒主要现为眼、口腔和呼吸道剧烈刺 激,出现眼结膜、角膜炎,流涕,喉头水 肿;严重者气管有白喉样改变和发生肺水 肿。可致肾损害。溅入眼内可致灼伤。皮 肤接触液体可致灼伤;本有致敏性,可 致变应性皮炎。 燃爆危险: 本易燃,高毒,具强腐蚀性、强刺激性 ,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发 生强烈反应。与硝酸、硫酸、盐酸、乙酸 、氯磺酸、氯、二硫化碳、次氯酸钠等能 发生剧烈反应。其蒸气比空气重,能在较 低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火 回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混 合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂 :水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立 即隔离 150m,严格限制出入。切断火源 。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器 ,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水 系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具(全面罩),穿胶布防毒衣, 戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。 避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学分开 存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.2 KB 时间:2025-09-20 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-乙酸铅

乙酸铅化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 乙酸铅 化学英文名称: lead acetate 中文名称 2: 醋酸铅 技术说明书编码: 1225 CAS No.: 6080-56-4 分子式: C4H6O4Pb.3H2O 分子量: 379.33 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸铅 6080-56-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸铅 6080-56-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸铅 6080-56-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业 中毒主要为慢性。神经系统主要现为神 经衰弱综合征、周围神经病(以运动功能 受累较明显),重者出现铅中毒性脑病。 消化系统现有齿龈铅线、食欲不振、恶 心、腹胀、腹泻或便秘;腹绞痛见于中度 及较重病例。造血系统损害出现卟啉代谢 障碍、贫血等。短时大量接触可发生急性 或亚急性铅中毒,现类似重症慢性铅中 毒。本可经皮肤吸收,可致灼伤;对眼 有刺激性。 燃爆危险: 本可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化铅。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废 水系统。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类、碱类分开存放,切忌混储 。配备相应种和数量的消防器材。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 0.05 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: OSHA 0.05mg[Pb]/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-21 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-六氟化苯

六氟化苯化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 六氟化苯 化学英文名称: hexafluorobenzene 技术说明书编码: 1649 CAS No.: 392-56-3 分子式: C6F6 分子量: 186.05 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟化苯 392-56-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟化苯 392-56-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟化苯 392-56-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 动物实验吸入高浓度本导致深度麻醉, 心血管系统无大变化,呼吸受到抑制。动 物反复多次吸入低浓度本导致白细胞及 血小板减少。接触本人员血液的凝血能 力下降。本对皮肤有刺激作用,其蒸气 或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用 。 燃爆危险: 本易燃,高毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃 烧爆炸的危险。受热分解放出有毒的氟化 物气体。若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、食 用化学分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。应严格执行 极毒物“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 5 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-对硫磷

对硫磷化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 对硫磷 化学英文名称: Parathion 英文名称 2: Folidol 技术说明书编码: 740 CAS No.: 56-38-2 分子式: C10H14NO5PS 分子量: 291.27 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 对硫磷 56- 38-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 对硫磷 56- 38-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 对硫磷 56- 38-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 抑制胆碱酯酶活性,造成神经生理功能紊 乱。 急性中毒:短期内接触(口服、吸入、 皮肤、粘膜)大量引起急性中毒。现有头 痛、头昏、食欲减退、恶心、呕吐、腹痛 、腹泻、流涎、瞳孔缩小、呼吸道分泌物 增多、多汗、肌束震颤等。重者出现肺水 肿、脑水肿、昏迷、呼吸麻痹。部分病例 可有心、肝、肾损害。少数严重病例在意 识恢复后数周或数月发生周围神经病。个 别严重病例可发生迟发性猝死。血胆碱酯 酶活性降低。 慢性中毒:尚有争论。有神 经衰弱综合征、多汗、肌束震颤等。血胆 碱酯酶活性降低。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水及流动清 水彻底冲洗污染的皮肤、头发、指甲等。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用清水或 2%~5%碳 酸氢钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受热分解,放出磷、 硫的氧化物等毒性气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、氧化磷、氧化硫、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:泡沫、干粉、 砂土。禁止使用酸碱灭火剂。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制 成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统 。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡 沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车 或专用收集器内,回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作尽 可能机械化、自动化。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学分开存放,切忌混储。配备相 应种和数量的消防器材。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.1 KB 时间:2025-09-26 价格:¥2.00

设备设施工序检查-56毒害储存安全检查

毒害储存安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防 护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害性质适应的消防器材、报警装 置和急救药箱 剧毒设专库储存或存放在彼此间隔的单间内,并安装防盗报警 器,库门装双锁 不同种类毒要分开存放 2 储存条件 商避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒、易燃、可燃物和库区的杂草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒应控制在 32℃以下,相对 湿度应在 85%以下,对于易潮解的毒应控制在 80%以下 入库商质量应符合产标准,并附有生产许可证、产检验合格 证,进口商必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商外观、内外标志、容器包装、衬垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商的容器和包装符合 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商无变化、无沉淀、无杂质 商无结块、无潮解、无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒清扫干净,集中存放,统一处理 各种商不能就地堆码,货垛下应有隔潮设施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒不宜堆大垛,可堆成行列式。要 求货垛牢固、整齐、美观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不 小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项距不小于 50cm 库房内设温、湿度 对易挥发液体毒库经常通风 每天对库房内外进行安全检查 遇特殊天气应及时检查有无受损 8 养护技术 对商定期进行感官质量检查 对有问题和冷背残次商填写催调单,报存货方,督促解决 严格执行“五双”管理制度 严格按生产日期先后出库 9 库存管理 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效 装卸人员应具有操作毒的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰 撞、倒置,防止包装破损,商外溢 作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服 10 安全操作 作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每天作业完毕,必须 及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护 用具应及时清洗,集中存放 按储存的性质不同配备适当的灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 11 应急管理 对工人进行中毒急救教育 12 预案 制定应急救援预案,并组织演练

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

设备设施工序检查-52油库安全检查

毒害储存安全检查 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒要分开存放 2 储存条件 商避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒、易燃、可燃物和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒应控制在 80%以下 入库商质量应符合产标准,并附有生产许 可证、产检验合格证,进口商必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商无变化,无沉淀,无杂质 商无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度 8 养护技术 对易挥发液体毒库经常通风

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查-23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成应集中存放,并保持通风 易燃易爆存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃的存放是否安全,清扫工 作场地

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

化学安全技术说明书(MSDS)-碘丙烯

碘丙烯化学安全技术说明书 第一部分:化学名称 化学中文名称: 碘丙烯 化学英文名称: allyl iodide 中文名称 2: 3-碘-1-丙烯 英文名称 2: 3-iodo-1-propene 技术说明书编码: 1495 CAS No.: 556-56-9 分子式: C3H5I 分子量: 167.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘丙烯 556- 56-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘丙烯 556- 56-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘丙烯 556- 56-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本及其蒸气对眼睛、皮肤和上呼吸道有 强烈的刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。遇高热时能分解出有毒的碘化物 烟雾。流速过快,容易产生和积聚静电。 容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急 骤加剧。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、碘化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

设备设施工序检查-20电镀作业安全检查

电镀作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所,应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液的地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险化学作业应采用机械化、管道化和自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处,应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 危化储存 危险化学储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性(液体)等危险化学作业人员应配备个 体防护用以及氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显和便于取用的 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志,张贴相应的危险化学安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水的设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量,设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-B.4:安全检查分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

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危险化学重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 ,且危险化学的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学为多种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学实际存在(在线)量与其在《危险化 学重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学相对应的校正系数; α—该危险化学重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学类别 毒性气体 爆炸 易燃气体 其他危险化学 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学类别依据《危险货物》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

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安全生产资料-危险化学重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 ,且危险化学的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学为多种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学实际存在(在线)量与其在《危险化 学重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学相对应的校正系数; α—该危险化学重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学类别 毒性气体 爆炸 易燃气体 其他危险化学 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学类别依据《危险货物》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

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烟花爆竹安全生产知识题库-考试试卷题库-多选题

烟花爆竹从业人员题库 多项选择题 1、常用的粘合剂有酚醛树脂(ABC)松香等。 A、虫胶漆 B、浆糊 C、乳糖 D、塑料 2、危险货物不准在(ABCD )通过。 A、行政生产区 B、居民区 C、商业区 D、生活区 3、下列物质中属于强氧化剂的有(ABD )。 A、氯酸钾 B、高氯酸钾 C、硫磺 D、硝酸 4、下列物质中属于无机有毒物的有 。(CD ) A、木炭 B、萘 C、氟硅酸钠 D、草酸钠 5、下列物质中属于易燃易爆物的有 。(ABC ) A、黑火药 B、烟火药 C、引线 D、硫磺 6、下列物质中属于高能可燃物的有 。(ABCD ) A、铝粉 B、镁粉 C、钛粉 D、镁铝合金粉 7、从事制、装、筑药等高粉尘工序的操作人中,其防护用应 具备以下条件:(ABCD) A、佩戴的自吸过滤式防尘口罩,应符合 GB2626-81《自吸过滤 式防尘口罩》的 要求 B、穿戴紧口长袖长裤工作服,拖帽、布袜,尽量减少身体的裸 露部分,衣着简 单易脱 C、防护用必须由防静电材质制成 D、用于配制氯酸盐等危险药物的专用工作服,不能在从事其它 作业时穿用 8、从事烟花爆竹厂工作的人员,必须具备以下条件: (ABCD ) A、以新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训, 取得操作合格证后,才能上岗生产 B、 严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的化纤衣物, 不准带有钢铁制的钮扣、发夹,刀剪、锁链等进入危险生产区 C、从事粉尘作业人员应定期进行保健检查。患职业禁忌症者, 不得安排从事有禁忌的作业,不得安排未满 18 周岁的人员和残 疾人员从事制药、配料及筑压药工序的作业 D、严禁酒后上班;作业时不许离岗串岗,不得穿戴有药尘的工 作服进入其它工房 9、在从事有药产制作过程中,含有下列情况之一者,应停止 生产, 慎重处理。(ABCD ) A、 电源线路发生漏电、短路和其它情况或机器运转不正常时 B、 大雷暴雨时 C、 药物温度自发升高或产生异味时 D、 高感度工房室温超过 32℃时,一般工房室温超过 35℃时 10、在清扫工房、车间药库时必须遵守下列规定:(ABCD ) A、 扫前,应将药物、半成搬走 B、采用湿法清扫,严禁使用铁器清理垃圾 C、搬动设备时,必须轻抬轻放,不许拖拉 D、可用吸尘器进行打扫 11、通常的灭火方法有:(ABCD ) A、冷却灭火法 B、隔离灭火法 C、窒息灭火法 D、抑制灭火法 12、金属燃烧的特点有:(ABCD ) A、易燃程度与比面积关系极大 B、燃烧热大,燃烧温度高 C、高温燃烧时性质活泼 D、受热时强度降低 13、扑救毒害、腐蚀火灾的基本方法是:(ABCD ) A、灭火人员必须穿着防护服,佩戴防护面具 B、积极抢救受伤和被困人员,限制燃烧范围 C、扑救时应尽量使用低压水流或雾状水 D、容器泄漏,在扑灭火势后应采取堵漏措施 14、烧伤救护中的注意事项:(ABCD ) A、保护创面 B、及时就近护送伤员到医院救治 C、注意呼吸道烧伤患者 D、适量饮水和注意“合并伤” 15、储存烟花爆竹的仓库、储存室,必须做到:(ABCD) A、建立出入库检查、登记制度 B、库房内储量不得超过容量。 种不得相抵触 C、严禁无关人员进入库区 D、发现烟花爆竹及其药剂丢失、被 盗,及时汇报

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危化安全生产知识题库(管理人员)-考试试卷题库-单选题

危险化学安全生产管理知识题库 一、单项选择题 1. 建设(生产)单位必须按照设计文件和国家有关标准的规定, 为职工提供符合国家标准或者行业标准的(B),并监督、教育职 工正确佩戴、使用。 A、服装 B、劳动防护用 C、安全帽 D、其他 2. 毒害和腐蚀对人体都有一定危害。腐蚀是通过皮肤接 触使人体形成(C)。 A、化学烫伤 B、化学烧伤 C、化学灼伤 3.扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产生毒害性较强的易燃液体火灾, 扑救人员必须(C)采取防护措施。 A、穿劳保服 B、戴隔离帽 C、佩戴防护面具 4.扑救压缩气体和液化气体火灾,应首先扑灭外围被火源引燃的 可燃物火势,切断火势蔓延途径,控制(B),积极抢救受伤和 被困人员。 A、气体泄漏 B、燃烧范围 C、可燃物火势 5.扑救爆炸物火灾,不能用(A),以免增强爆炸爆炸时的 威力。 A、沙土盖压 B、泡沫灭火剂 C、被褥覆盖 6.应急救援队伍要进行(B),并要有培训记录和档案。 A、消防培训 B、专业培训 C、技能培训 7.发生危险化学火灾时,灭火人员不应个人单独灭火、出口通 道应始终保持(A)并选择正确的灭火剂,灭火时要注意人员安全。 A、清洁畅通 B、救援需要 C、逃生方便 8.危险化学事故应急救援按事故波及范围及其危害程度,可采 取(A)和社会救援两种形式。 A、单位自救 B、个人自救 C、相互救助 9.危险化学事故应急救援是指危险化学由于各种原因造成 或可能造成众多人员伤亡及其他较大 (B)时,为及时控制危险源,抢救受伤人员,指导群众防护和 组织撤离,清除危害后果而组织的救援活动。 A、中毒事故 B、社会危害 C、环境污染 10.易燃闪点在 28℃以下,气温高于 28℃时应在(B)。 A、低温运输 B、夜间运输 C、晴天运输 11.运输危险化学的车辆应专车专用,并有(B )。 A、监视器 B、明显标志 C、安全符号 12.危险化学的装卸作业必须在(B)的现场指挥下进行。 A、作业班长 B、装卸管理人员 C、仓库主任 13.物质燃烧必须具备的三个条件是:可燃物;助燃物和(C) A、氧化剂 B、热能源 C、着火源 14.储存毒害的库区温度不超过(A)为宜。 A、35℃ B、30℃ C、25℃ 15.爆炸储存于(C)轻顶耐火建筑的库房内。A、三级 B、 二级 C、一级 16.二级易燃固体、高闪点液体可储存于耐火等级不低于(C)的 库房内。 A、一级 B、二级 C、三级 17.装卸易燃液体需穿(B)工作服,禁止穿带铁钉鞋。A、劳动 保护 B、防静电 C、防雷电 18.进入危险化学储存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必 须采取(B)。 A、防毒措施 B、防火措施 C、防爆措施 19.腐蚀物包装必须严密,不允许泄漏,严禁与(B )和其它 物共存。 A、氧化剂 B、液化气体 C、压缩气体 20.压缩气体和液化气体必须与爆炸物、氧化剂、易燃物、 自燃物、腐蚀性物(B)。 A、限量储存 B、隔离储存 C、避光储存 21.危险化学专用仓库的储存设备安全设施应当(B)。 A、经常检测 B、定期检测 C、每年检测 22.危险化学专用仓库,应符合(C)对安全、消防的要求,设 臵明显标志。 A、地方标准 B、行业标准 C、国家标准

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-一整套三级安全教育试卷(含答案)

三级安全教育试题 单位: 分数: 一、单选题 (只有一个正确答案,每题 2 分) 1. 《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位的安全 管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行 ( )。 A. 每周一次检查 B.每月一次检查 C.每季度一次检查 D.经常性检查 2. 《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位的主要 负责人和安全管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相 应的( )和管理能力。 A.生产经营  B.安全技术  C. 安全生产知识 D.知识结 构 3. 按照习近平总书记落实安全生产责任、“管业务必须管安全” 等系列指示精神,我们必须建立( )的安全生产责任制。 A. “谁主管、谁负责” B. 谁管生产谁负责、谁管业务谁负责 C. 党政同责、一岗双责、齐抓共管 D. A+B+C 4. 《危险化学安全管理条例》规定,国家实行危险化学 ( )制度,并为危险化学安全管理、事故预防和应急救援提供 技术、信息支持。 A.登记 B.注册 C.备案 D.管理 5.危险化学是指具有( )等性质,对人体、设施、环境具 有危害的剧毒化学和其他化学。 A.毒害、放射、爆炸、燃烧、助燃 B.毒害、腐蚀、爆炸、燃 烧、自燃 C.毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃 D.危害、腐蚀、爆炸、 燃烧、助燃 6.特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每( )进行一次 自行检查,并作记录。 A.年 B.半年 C.季度 D.月 7.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求, 在安全检验合格有效期届满前( )向特种设备检验检测机构提出定 期检验要求。 A.15 天 B.1个月 C.2 个月 D. 3 个月 8.下列哪种措施不是直接接触电击的防护措施:( )。 A.绝缘 B.接地 C.屏护 D.间距 9.危险化学重大危险源分为一级、二级、三级、四级共四个 级别,( )为最高级别。分级目的是为对重大危险源按危险性进行初 步排序, 从而提出不同的管理和技术要求。 A.一级 B.二级 C.三级 D.四级 10.特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备 特种设备( )、检测人员和作业人员,并对其进行必要的安全教育和 技能培训。 A.技术人员 B.管理人员 C.安全管理人员 D.工程人员 11.危险物的生产经营、储存单位以及矿山、烟花爆竹、建筑 施工单位的主要负责人安全资格培训时间不得少于()学时;每年再 培训时间不得少于( )学时。 A.48 16 B. 32 12 C. 56 32 D. 72 20 12. 根据天然气分公司《安全事故管理规定》的要求,发生特别 重大安全事故,二级单位对主要领导给予()处分;对业务分管领导 给予()处分;安全分管领导给予()处分。对领导班子,当年考核 结果直接降为 () 级。 A.降级或撤职 撤职或留用察看 降级或撤职 E B.降级或留用察看 降级或撤职 降级或停职 E C.降级或停职 降级或撤职 降级或留用察看 D D.降级或留用察看 停职或撤职 降级或撤职 D 13. 根据天然气分公司《环境事件处分办法》的要求,发生特别 重大环境事件,二级单位对主要领导给予()处分;对业务分管领导 给予()处分、环保分管领导给予()处分。对领导班子当年考核结 果直接降为() 级。 A.留用察看 撤职 降级 E

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危险化学储存单位考试试题

附件 安全生产培训考试题库模板 考核对象 危险化学经营储存单位 题目编号 001 题 型 单选 题目内容 根据《危险货物分类和名编号》(GB6944-2012) 的规定,具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射 性等危险特性,在运输、储存、生产、经营、使用和 处置中,容易造成人身伤亡、财产损毁或( C )而 需要特别防护的物质和物。 A 经济损失 B 车辆报废 C 环境污染 题目选择 D 道路破坏 正确答案 C 依据文件 《危险货物分类和名编号》(GB 6944-2012) 引用内容 具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险 特性,在运输、储存、生产、经营、使用和处置中, 容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别 防护的物质和物。 其他备注 附件 安全生产培训考试题库模板 考核对象 危险化学经营储存单位 题目编号 002 题 型 单选 题目内容 国家标准《常用危险化学分类及标志》(GB 13690— 2009)和《危险化学名录》对常用危险化学按其 主要(B )进行了分类,并规定了危险的包装标志。 A 物理特性 B 危险特性 C 化学特性 题目选择 D 其他特性 正确答案 B 依据文件 《常用危险化学分类及标志》(GB 13690—2009) 引用内容 常用危险化学按危险特性分为 8 类 其他备注 附件 安全生产培训考试题库模板 考核对象 危险化学经营储存单位 题目编号 003 题 型 单选 题目内容 危险化学重大危险源,是指按照《危险化学重大 危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储 存、使用或者搬运危险化学的数量等于或者超过 ( )的单元(包括场所和设施)。 A 生产量 B 临界量 C 库存量 题目选择 D 储存量 正确答案 B 依据文件 《危险化学重大危险源辨识》(GB18218) 引用内容 危险化学重大危险源,是指按照《危险化学重大 危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储 存、使用或者搬运危险化学的数量等于或者超过 ( )的单元(包括场所和设施)。 其他备注 附件

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

安全生产知识最全题库,安全月必备-抢答赛题库-危险化学(145)

危险化学安全知识竞赛试题 一、填空题(共 40 题) 1、毒害性、腐蚀性危险化学库房的耐火等级不得低于 二级 ;易燃易爆性危险化学 库房的耐火等级不得低于 三级 ;爆炸储存 一级轻顶 耐火建筑内;低、中闪点液体、 一级易燃固体、自燃物、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。 2、毒害湿温度条件是:库区温度不超过 35℃ 为宜,易挥发的毒应控制在 32℃ 以下,相对湿度应在 85% 以下,对于易潮解的毒应控制在 80% 以下。 3、办理剧毒化学公路运输通行证,承运人应当向公安部门提交有关危险化学 名 、 数量 、运输始发地和目的地、运输路线、运输单位、驾驶人员、押运人员、 经营 单位和购买单位资质情况 的材料。 4、危险化学储存使用单位,应当在生产、储存和使用场所设置 通讯、报警装置,并 保证在任何情况下处于正常适用状态。 5、泄漏处理一般包括 泄漏源控制 及 泄漏物处理 两大部分 6、危险化学对人体的毒害作用主要是通过呼吸道 、皮肤 和 消化道 三种途径侵入 人体内而被吸收,从而造成对人体组织器官的损害。 7、GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》根据毒物的急性毒性指标、急性中毒发病 状况等将毒物的危害程度分为四级:极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害。 8、发生中毒事故时,救护人员进入事故现场后,除对中毒者进行抢救外,同时应采取果断 措施切断毒源 ,防止毒物继续外逸。对于已经扩散出来的有毒气体或蒸气应立即启动通风 排毒设施或开启门、窗等措施, 降低有毒物质 在空气中的含量,为抢救工作创造有利条 件。 9、化学物质作用于身体,引起局部皮肤组织损伤,并通过受损的皮肤组织导致全身病理生 理改变,甚至伴有化学性中毒的病理过程,称为 化学灼伤 。 10、由于危险化学毒害性必须与人体发生接触后,才现出其对人体的毒害性。因此, 其最基本的出发点就是切断这些危险化学与人体的 直接接触 。 11、在生产过程中使用的原料及辅助材料应该尽量采用无毒、低毒的代替有毒、高毒的。尤 其是以无毒代有毒,这是从根本上解决毒物对 人体危害 的方法,但有相当的难度。 12、目前化工厂内常用的隔离方法有两种:一是将全部或个别毒害严重的生产设备放置隔离 室内,采用排风的方法,使室内呈 负压 状态;另一种是使工人操作地占放在隔离室内, 采用送新鲜空气的方法,使室内呈 正压 状态。 13、通风排毒措施可分为两大类,即 自然通风 和 机械通风 。 14、个人防护也是防毒的预防措施之一。按对劳动者防护的部位可分两大类:皮肤防护和呼 吸防护。 15、易燃液体按照闪点的高低分为 低闪点液体 、 中闪点液体 、 高闪点液体 。 16、易燃液体中高闪点液体的闪点温度为 23℃—61℃ 。 17、国家对危险化学的生产和储存实行 统一规划 、 合理布局 和 严格控制。 18、危险化学生产企业销售其生产的危险化学时,应当提供与危险化学完全一致的化 学 安全技术说明书 ,并在包装上加贴或者栓挂与包装内危险化学完全一致的化学 安全标签 。 19、国家对危险化学生产、储存实行 审批 制度。 20、生产、储存和使用危险化学的单位,应当在生产、储存和使用场所设置 通讯 、报警 装置。 21、女性工人在 怀孕或哺乳期间 ,应 有权 调换到不使用或不接触对未出生或哺乳 期婴儿健康有害的化学的工作。 22、危险化学必须储存在 专用仓库 、专用场地 或者专用储存室内。 22、化学安全技术说明书是一份关于危险化学燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄 漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。 23、现场泄漏物要及时进行 覆盖、收容(或收集)、稀释 ,使泄漏物得到安全可靠的处置, 防止二次事故的发生。 24、用于易燃、易爆气体的安全阀放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物 2 米以上。 25、化学安全标签中的警示词共有三个,分别为 “危险” 、 “警告” 、“注 意” ,代了化学的不同危险程度和类别。 26、液态危险化学的火灾爆炸危险主要来自那些常温下极易着火燃烧的液态物质,即易燃 液体,凡是闪点低于61℃ 的都属于易燃液体。 27、危险化学储存方式有 隔离储存 、 隔开储存 、 分离储存。 28、危险化学专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求,并设置明显的标志。 29、人体引起中毒三条途径: 口服 、吸入其蒸汽、通过皮肤吸收 。 30、腐蚀之所以具有强烈的腐蚀性,其基本原因主要是由于这类物具有或酸性、或碱性、 或氧化性和吸水性。 31、剧毒和爆炸管理应严格按照“五双管理制度”执行:双人验收、双人发货、双人保 管、双把锁、双本帐。 32、危险化学单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学或者处置废弃危险活动 的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护、救援知识 的培训,并经 考试合格后 ,方可上岗作业。 33、扑救爆炸物火灾时,切忌用沙土盖压 ,以免增强爆炸物的爆炸威力 。 34、爆炸性物的销毁一般可采用:爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法 35、易燃易爆场所需要进行焊接作业必须办理 动火许可证 ,否则,不能进行作业。 36、为防止容器内的易燃易爆发生燃烧或爆炸,在动火检修前应对容器内的易燃易爆 置换 、 吹扫 、清洗 。 37、当发生剧毒化学被盗、丢失、误售、误用得情况时,应立即向当地公安部门报告。 38、爆炸可分为化学爆炸和物理爆炸类,化工生产中常见的可燃气体混合物爆炸、可燃粉尘 爆炸属于化学爆炸,因为爆炸前后物质的 化学成分及性质 均 发生根本的变化 。 39、在可燃性环境中使用金属检尺、测温和采样设备时,应该用不产生火花的材料制成,通 常都采用 铜质 工具。 40、重大危险源的辨识依据是物质的 危险特性 和 数量 。 二、单选题(共 40 题) 1、《危险化学安全管理条例》所称重大危险源,是指生产、运输、使用、储存危险化学或 者处置废弃危险化学,且危险化学的数量等于或者超过( D )的单元(包括场所和 设施)。 A、安全量 B、储存量 C、危险量 D、临界量 2、GB18218-2000 中把重大危险源分为( C )。 A、移动重大危险源 、静态重大危险源 B、水上重大危险源 、陆地重大危险源 C、生产场所重大危险源、贮存区重大危险源 D、原料型重大危险源、产型重大危险源 3、如果有化学进入眼睛,应立即( B )。 A、滴氯霉素眼药水 B、用大量清水冲洗眼睛 C、用干净手帕擦拭 D、用红霉素眼膏涂擦

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