附件 2：食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号： 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.2 食品生产许可证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.3 实际生产方式和范围 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.1 采购食品原料索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品的品种 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗 消毒记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.5 产品投料记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.6 生产加工过程中关键控制点的控制记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.1 用于检验的设备情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.2 检验的辅助设备及化学试剂情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.5 出厂检验的原始数据记和检验报告 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.6 产品留样记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.2 采购不合格食品添加剂的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.3 采购不合格食品相关产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.2 成分或者配料表 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.3 生产者的名称、地址、联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.4 保质期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.5 产品标准代号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.6 贮存条件 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.7 所使用的食品添加剂在国家标准中的通 用名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.10 专供其他特定人群的主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明的其他事项 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.2 数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.4 检验合格证号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.6 销售日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.7 出货日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 8.1 企业标准备案 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.2 批次及数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.3 不安全项目 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生的原因 符合规定 （√） 不符合规定（ ）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
机械加工企业安全生产事故应急预案 （仅供参考请结合本单位实际情况编写） 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工 作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护职工的生命安全，维持正常的安 全生产秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安 全管理条例》、《北京市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预 案编制导则》等法律法规及有关规定，制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点，应急预案体系包括综合应急预案、专项应 急预案和现场处置方案。 （1）综合应急预案：规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急 管理程序等内容。 （2）专项应急预案：主要是根据本企业生产加工特点，为应对几种安全事故 类型。各专项事故预案详见 5.4 各项应急救援预案 (3)现场处置方案：是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急 处置措施。 1.5 应急工作原则 遵循快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx 设备有限公司坐落于朝阳区 xxx 乡 xx 方向的 xxx 村(社区)内，厂区周边为 居民区，单位地址为 xxx 街 x 号，距乡政府约 x 公里，占地面积 xxxx m2（亩），建 筑面积 xxxx m2，职工总数 xxx 人，是一家民营企业。单位生产车间 xxx m2，有机 械加工设备 xx 台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑 料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存 在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、 空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相 当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 （1）事故应急救援工作在厂领导统一领导下，各有关职能科室分工合作，各 司其职，密切配合，迅速、高效、有序开展。 （2）成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任，如有特殊情况厂长不能到 位时，由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生 产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
木材加工企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类，易发生火灾事故。应选在城镇边缘，且地处该地居民区常年主 导风向的下风向，不应位于窝风地段。应处于交通便利，同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需的水源和电源，应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级，厂区用不低于 2 米高的围墙与外界 隔离，与周边建筑物的防火间距符合规定 木材加工企业的生产区、辅助生产区（包括动力区、贮运区等）、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置，管理区、生活区应布置在常年主导风向的上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大的设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于 5m，且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 （处、部）长、专（兼）职安全员、班（组）长及具体操作人员的安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门、生产单位负责人签定安全生产责任状；各职能部 门、生产单位与下属部门及生产班（组）签定安全生产责任状，明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人的生产安全管理网络，安全管 理网络要覆盖车间、班组，形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容：安全生产例会制 度、安全检查制度、安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度、安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度、安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用的设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管 理能力；保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业 人员，不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作，新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价；安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品；定期为职工进行体检 对危险源采取监控措施:建立危险源台帐、落实危险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房的占地面积超过 3000m2 或一座库房的占地 面积超过 1500m2 时，宜设置环形消防车道，如有困难，可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空地 木材露天堆场区，应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空 地。堆场的总储量超过 5000 m3 时，宜设置环形消防车道，或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行的平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时，宜增设与 环形消防车道相通的中间纵、横消防车道，其间距不宜超过 150m 消防车道的宽度不应小于 3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，应确保枯水期最低水位 时消防用水的可靠性，且应设置可靠的取水设施
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
民爆器材生产企业基础安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行；安全第一责任人定期召开安全办公会议，有 记录并有主持人签字，会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行；制定了年度安全教育培训计划，有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行；执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全；工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实 相符，能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行；企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行；危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行；有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行；企业现状与安全改造资金投入相适应，无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效，并定期演练；有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账，历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》（简称 《民爆规范》）要求：重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求， 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理，物料流程利于安全，物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场，炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时，必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
Print 乡镇企业安全生产工作计划 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展的指导原则和“安全第一、预防为主 、综合治理”的方针，坚持标本兼治，重在治本，加强管理，夯实基础，大力推进 安全生产法规、标准的贯彻实施。以开展企业标准化创建为基本手段，以保持、巩 固和提高创建成果为重点，以提高企业安全生产管理水平，构建企业安全生产的长 效机制为目的，促进全市安全生产形势的根本好转。 二、工作目标 20xx 年全面启动标准化创建工作，用三年时间，全部完成全镇企业安全生产 标准化创建工作，实现分级分类监管，使企业生产经营环节符合有关安全生产法律 法规和标准规范的要求，建立自我约束、自我完善、持续改进的企业安全生产长效 机制，为实现安全生产形势的根本好转奠定坚实的基础。 三、实施步骤 根据《**市企业安全生产标准化三年创建 工作计划 》的要求，全镇企业标准 化创建工作分宣传发动、推广实施、推进和巩固提高、全面达标四个阶段。 (一)宣传发动阶段 根据国家、省有关标准化创建的标准和要求，结合实际，制定本地区、各行业 标准化三年创建实施方案，做好标准化创建的宣传、培训工作，督促生产经营单位 全面启动标准化创建工作。 (二)推广实施阶段 到 20xx 年底，100%的企业开展了安全生产标准化创建活动。危险化学品、烟 花爆竹等高危行业(以下简称高危行业)的所有企业达到标准化最低等级以上(以下简 称达标)水平。其中，力争 10%的高危行业企业达到二级标准化水平。其他行业规 模以上企业 10%的达标。 (三)巩固提高阶段 在各类行业(领域)企业全面开展标准化创建的'基础上，稳步扩大标准化企业创 建成果。到 20xx 年底，所有的规模以上企业达标，其中，力争两个企业达到二级 标准化水平(楚天塑业、元港化工)。 (四)全面达标阶段 到 20xx 年底，规模以上企业全部达标。其中，力争两个企业达到一级标准化 水平(楚天塑业、元港化工)，*个企业达到二级标准化水平(大江纺织、力道机械、 天盛织布、劳士德纺织)。 201X 乡镇企业安全生产工作计划二 安全生产责任重于泰山，我镇党委、政府坚持以科学发展观统揽安全安全生产 工作全局。做到从保稳定，促发展的高度出发。严格按照县政府的工作要求。做到 一手抓经济，一手抓建设。在县安监主管部门的大力支持下，各项安全措施健全， 监管措施到位，安全投入加大，监管环境优化。五月底镇政府 XX 县安监局联合对 镇区企业进行了一次安全生产大检查，并对部分企业存在的安全隐患下达了责令整 改的指令书。现就将整改后的情况作个小结向局汇报。 一、 xx 木业： 1.厂内有关制度相对健全。 2.安全警示标志有。 3.安全培训资料不完善。 4.按规定已上交纳工伤保险。 5.材料堆放有序。 6.厂内设置厨房，由于受条件的限制，未整改到位。 二、xx 县金星铁合金厂：整改不明显。 三、xx 竹制品厂：整改检查时处于停产状态，部分已整改，整改不明显。 四、xx 木材加工厂： 1.各项制度未健全。 2.安全警示完成较好。 3.无灭火器 4.杂物材料堆放整改到位 5.6 项未到位。 五、炎陵顺发胶板厂十都分厂：整改不明显，不到位。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
Print 安全生产工作计划 一是加强危险化学品企业的整治力度。 加大对生产、储存、经营、运输危险化学品的专项整治力度，集中力量打击非 法生产经营活动。同时，对重大危险源企业进行抽查，重点督促检查企业建立健全 安全监测监控体系，完善控制措施，完善重大危险源事故应急预案；着力排查春节 后复产企业的安全生产状况，对装置的运行情况、重点部位、重大危险源进行严格 细致的排查，并要求其完善应急救援预案或整改方案，严格落实责任，对其进行有 效监控，及时整改。 二是加大非煤矿山企业的安全检查。 春季，非煤矿山企业逐渐复工生产，重点检查非煤矿山企业隐患排查治理情况 ，安全机构的设置，安全生产责任制及相关制度的制定、落实和执行情况，安全生 产许可证持证情况，企业职工安全教育培训情况和各类特种作业人员持证情况。对 不具备安全生产条件，不按规定程序开采，有重大安全隐患，要坚决给予停产整顿 。 三是继续加大冶金、机械加工等行业日常安全监管力度。 重点检查冶金、机械加工、木器加工等行业的安全生产责任制及相关制度的制 定、落实情况；职工安全培训教育和相关特种作业人员的持证情况；应急救援预案 的编制和可操作性；安全生产组织机构或人员的建立、配备情况；作业和重点场所 的安全状况；机械、电气等设备、设施的安全状况；消防通道畅通、消防设施配备 等情况；对不具备安全条件、违章作业特别是存在重大事故隐患的单位，要责令限 期整改，并按期限进行复查验收。 四是加大人员密集场所安全检查力度。 区消防大队要落实防火责任和各项防火措施，立即组织开展防火安全大检查， 积极主动做好防火工作，自觉整改火灾隐患，切实做到防患于未然。组织精干力量 ，对商场、超市、歌舞厅、宾馆、餐厅、车站、网吧等人员密集场所的安全状况进 行一次全面彻底的`安全检查，重点检查疏散通道、电气设备、线路、消防设施运 转情况。对不具备安全生产条件、存在重大火灾隐患的场所，要坚决予以停业整顿 或关闭。 五是继续深化安全生产专项整治工作。 以“五一”、“汛期”、“十一”和国家、省、市重大会议或大型活动期间等为重点 时段，加强安全生产大检查，把工矿安全、道路交通、特种设备、校车安全和建筑 工地的整治工作摆在更加突出的位置，特别要重点打击非法违法生产经营建设行为 ，把春季复产复工的经营和生产危化品企业做为重点企业，把农村边远的小企业和 改、扩、建的企业列为重点部位，把存在高危风险和下达整改通知的列为重点行业 ，坚决关闭取缔非法违法和不具备安全生产条件的企业。质监部门要加强对全区特 种设备的监督检查，交警、交通要加强对客运车辆、校车和危险化学品车辆的查控 ，高新区建设局就我区建筑行业领域存在的问题要配合和督促市住建委安监站加强 对我区建筑领域内的安全检查，并做好相应的检查记录。 六是开展好“安全生产月”活动，强化安全生产的教育与培训，加大安全生产 知识的宣传。 围绕“安全生产月”等重点工作时段，组织各成员单位利用重（特）大事故案例 图片展、宣传咨询和安全常识讲座等多种形式，广泛宣传安全生产的法律法规和基 本知识。加强对企业主要负责人、安全员、特种作业人员的安全生产知识的法律法 规培训，督促企业抓好“三级”安全培训教育，提高从业人员的普及率。 七是加强应急值守，及时妥善处置。 严格执行值班人员 24 小时值守制度和领导干部在岗带班制度，及时掌握安全 生产动态情况，认真做好安全生产预测、预报、预警和信息沟通协调。立足超前防 范，督促有关单位及早开展风险评估和应急物资储备工作，健全应急协调联动机制 ，增强应对各类生产安全事故的能力，全力做好防范应对工作。 八是加强执法队伍的建设与管理。 进一步转变作风，严格依法行政，强化自身建设，努力提高政治、业务素质， 建设一支政治过硬、业务精干、作风务实、廉洁高效的执法工作队伍，把安全生产 落到实处，抓出成效，为经济社会又好又快发展创造良好稳定的安全环境。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
Print 安全生产监督管理局工作计划 20xx 年是科学发展观、社会、经济社会持续健康发展的关键一年，新昆明建 设的拼搏之年。为把市、区委区安全生产工作的决策、政策措施落到实处见到实效 ，现 工作计划 ： 一、思想 以、“”思想和科学发展观为，十七届四中，在区委、区的和市安监下，坚定“ 安全发展”的理念，“安全、预防为主、综合治理”的方针，进取求发展，责任严监 管，除隐患，制度抓，安全生产工作。 二、主要 不市下达的生产安全控制指标，降低亿元 gdp 死亡率、10 万从业人员伤亡率 控制指标。建设工程、高处作业、电器作业、小企业四个领域死亡事故的控制，大 型活动、人员密集场所、危险化学品三种场所重大事故的预防，木材加工出租厂房 、场所重大火灾隐患的整治，安全生产监管工作，安全生产总体平稳，不有严重社 会的重特大事故。 三、工作任务 (一)监督企业安全生产主体责任 安全生产工作责任签约制度和激励约束机制，季度自查、半年督查、年度考核 的。生产经营的主体责任，自觉的监管、行业的和社会的监督，健全制度，安全投 入，企业安全生产条件，安全管理，从业人员安全意识和技能，事故防范和应急处 置能力，企业自我约束和自我机制，把 安全生产责任到每个环节、每个岗位、每个职工，环环相扣的责任体系。 (二)四个领域死亡事故的控制 近年来死亡事故主要在高处作业、建设工程、电器作业、小企业这四个领域的 情况，措施，督促企业安全生产法律法规，制度、责任、培训、设备完好、操作规 范、管理、防范的要求，一项一项，持之以恒，并工作中的新情况，，安全生产工 作，最大限度地控制死亡事故的。 (三)三种场所重大事故的预防 大型活动、人员密集场所、危险化学品容易重特大事故的情况，大型活动报批 制度、大型临时搭建物安全检查制度、活动中各个岗位的安全责任制度、人员拥挤 时的安全制度、突发安全事件时的处置和应急救援制度。万无一失，严防人员拥挤 踩踏、大型临时搭建物坍塌重大事故的。对本区生产、使用危险化学品和加油加气 站的监管，层层设防，消除不安全隐患，把事故消灭在萌芽之中。 (四)重大事故隐患的整治 《XX 市安全生产隐患排查治理实施办法》，隐患排查治理工作。会同，木材 加工出租厂房、场所重大火灾隐患的.整治工作，从上消除此类重大事故隐患。 (五)安全生产宣传培训 《生产经营安全培训规定》、安监总局七部委《关于农民工安全生产培训的意 见》， 督促企业对职工的安全培训，强制培训的，对农民工的安全培训，弱势群体的 事故防范能力。与科学发展观和社会相的安全文化工作，全国安全生产月活动的组 织工作。安全生产宣传面，使安全知识进社区、进学校、进工地、进企业，营造上 下关注、支持、监督安全生产工作的。 (六)危险化学品安全管理 对危险化学品经营和使用的普查、登记工作，数据库。督促上述安全设施和健 全安全措施。分级监管的要求，各监管的监控措施，日常监管。对无证经营危险化 学品的和事故隐患的整治。升入对危险化学品高危行业实施风险抵押金制度和责任 保险制度。措施，严防危险化学品在使用、储存、运输过程中泄漏、燃爆事故。对 危化企业的分级监管，对 a 级企业挂牌工作，坚决淘汰不符合安全生产条件和构成 重大事故隐患的设备、工艺，帮助 b、c 级企业级，安全生产标准化工作。 (七)事故灾难应急救援工作 健全管理、分级、条块、属地为主的安全生产应急管理体制的要求，区安全生 产应急救援工作，区级应急救援队伍，制定应急救援管理制度，应急救援信息系统 和支撑保障体系，覆盖各行业、各企业的预案体系，组织应急预案演练，对事故灾 难的应急救援能力。 (八)街道安全监管 生产监管信息网，其工作和交流、信息共享、监管与的作用。社区、村(居)委 会安全监管规范化建设工作。社区安全网格化管理，安全监管全履盖。创建安全社 区活动。 (九)安全生产执法
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-26 价格：¥5.00
重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 危险物质名称 临界量（吨） 1 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 苯，甲苯 50 3 苯酚 10 4 苯乙烯 50 5 丙酮 50 6 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 丙烯腈[抑制了的] 20 8 丙烯醛[抑制了的] 50 9 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 二氟化氧 1 11 二硫化碳 20 12 二氯化硫 1 13 二氧化硫 20 14 二异氰酰甲苯 20
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：149 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 危险物质名称 临界量（吨） 1 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 苯，甲苯 50 3 苯酚 10 4 苯乙烯 50 5 丙酮 50 6 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 丙烯腈[抑制了的] 20 8 丙烯醛[抑制了的] 50 9 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 二氟化氧 1 11 二硫化碳 20 12 二氯化硫 1 13 二氧化硫 20 14 二异氰酰甲苯 20
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：149 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
安全生产工作计划 一是加强危险化学品企业的整治力度。 加大对生产、储存、经营、运输危险化学品的专项整治力度，集中力量打击非法生 产经营活动。同时，对重大危险源企业进行抽查，重点督促检查企业建立健全安全 监测监控体系，完善控制措施，完善重大危险源事故应急预案；着力排查春节后复 产企业的安全生产状况，对装置的运行情况、重点部位、重大危险源进行严格细致 的排查，并要求其完善应急救援预案或整改方案，严格落实责任，对其进行有效监 控，及时整改。 二是加大非煤矿山企业的安全检查。 春季，非煤矿山企业逐渐复工生产，重点检查非煤矿山企业隐患排查治理情况，安 全机构的设置，安全生产责任制及相关制度的制定、落实和执行情况，安全生产许 可证持证情况，企业职工安全教育培训情况和各类特种作业人员持证情况。对不具 备安全生产条件，不按规定程序开采，有重大安全隐患，要坚决给予停产整顿。 三是继续加大冶金、机械加工等行业日常安全监管力度。 重点检查冶金、机械加工、木器加工等行业的安全生产责任制及相关制度的制定、 落实情况；职工安全培训教育和相关特种作业人员的持证情况；应急救援预案的编 制和可操作性；安全生产组织机构或人员的建立、配备情况；作业和重点场所的安 全状况；机械、电气等设备、设施的安全状况；消防通道畅通、消防设施配备等情 况；对不具备安全条件、违章作业特别是存在重大事故隐患的单位，要责令限期整 改，并按期限进行复查验收。 四是加大人员密集场所安全检查力度。 区消防大队要落实防火责任和各项防火措施，立即组织开展防火安全大检查，积极 主动做好防火工作，自觉整改火灾隐患，切实做到防患于未然。组织精干力量，对 商场、超市、歌舞厅、宾馆、餐厅、车站、网吧等人员密集场所的安全状况进行一 次全面彻底的`安全检查，重点检查疏散通道、电气设备、线路、消防设施运转情 况。对不具备安全生产条件、存在重大火灾隐患的场所，要坚决予以停业整顿或关 闭。 五是继续深化安全生产专项整治工作。 以“五一”、“汛期”、“十一”和国家、省、市重大会议或大型活动期间等为重 点时段，加强安全生产大检查，把工矿安全、道路交通、特种设备、校车安全和建 筑工地的整治工作摆在更加突出的位置，特别要重点打击非法违法生产经营建设行 为，把春季复产复工的经营和生产危化品企业做为重点企业，把农村边远的小企业 和改、扩、建的企业列为重点部位，把存在高危风险和下达整改通知的列为重点行 业，坚决关闭取缔非法违法和不具备安全生产条件的企业。质监部门要加强对全区 特种设备的监督检查，交警、交通要加强对客运车辆、校车和危险化学品车辆的查 控，高新区建设局就我区建筑行业领域存在的问题要配合和督促市住建委安监站加 强对我区建筑领域内的安全检查，并做好相应的检查记录。 六是开展好“安全生产月”活动，强化安全生产的教育与培训，加大安全生产知 识的宣传。 围绕“安全生产月”等重点工作时段，组织各成员单位利用重（特）大事故案例图 片展、宣传咨询和安全常识讲座等多种形式，广泛宣传安全生产的法律法规和基本 知识。加强对企业主要负责人、安全员、特种作业人员的安全生产知识的法律法规 培训，督促企业抓好“三级”安全培训教育，提高从业人员的普及率。 七是加强应急值守，及时妥善处置。 严格执行值班人员24小时值守制度和领导干部在岗带班制度，及时掌握安全生产动 态情况，认真做好安全生产预测、预报、预警和信息沟通协调。立足超前防范，督 促有关单位及早开展风险评估和应急物资储备工作，健全应急协调联动机制，增强 应对各类生产安全事故的能力，全力做好防范应对工作。 八是加强执法队伍的建设与管理。 进一步转变作风，严格依法行政，强化自身建设，努力提高政治、业务素质，建设 一支政治过硬、业务精干、作风务实、廉洁高效的执法工作队伍，把安全生产落到 实处，抓出成效，为经济社会又好又快发展创造良好稳定的安全环境。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.7 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
粮食仓储企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时，粮库应建在城、镇的边缘，并在长年主导风向的上风或 侧风方向，且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理，防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区，粮库应建围 墙，高度一般在 2 米左右 粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食 加工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距；库区内 应设环形消防车道；当库区的围墙一侧长度超过 150 米时，应设两个以 上出入口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时，应有停靠消防车辆的 设施。库区内应配置相应的适量的消防器材，并应合理分布。消防设施 涉及到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑，间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 1 建筑布局 的消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地；库房与库房 之间要留有合理间距；席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时，应严格执行动火审批制度； 机车或其他机动车辆进入库区，应安装火星熄灭装置 粮食仓库内，不得敷设其他动力电气线路和设备，引进库房内的照明线 路必须穿管；灯具应设于走道上方，距堆垛水平距离不应小于 0．5 米； 且不得使用日光灯、碘钨灯；电气开关箱应安装在库外，并有防雨措施 2 严格控制 电源和火 源 动力电气线路应安装在库房之外，使用时，电源由橡套电缆引入库内； 橡套电缆必须无破损和接头；机械的电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置，不得到处乱堆，并与库房和堆场保持 安全距离 3 控制库区 内的可燃 物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草，不留垃圾，不留可燃物 粮食进仓前，应严格控制水份含量和杂质比例，凡未达到国家规定标准 的，不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测，发现温度持续上升和湿度过 大，必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓的要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构；提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓 的所有电气设备，均应为防爆型或封闭型；筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置，以除去铁、石杂物，以免带 进提升机系统，撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险的部位，严禁各种火源存在；输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造，且不应采用日光灯照明，运行中不得动火检修 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时，应立即停车检查，防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续，并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘，防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚；并保持室温在 40℃以下，湿度 70％左右
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
民爆器材生产企业基础安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行；安全第一责任人定期召开安全办公会议，有 记录并有主持人签字，会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行；制定了年度安全教育培训计划，有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行；执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全；工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实 相符，能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行；企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行；危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行；有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行；企业现状与安全改造资金投入相适应，无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效，并定期演练；有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账，历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》（简称 《民爆规范》）要求：重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求， 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理，物料流程利于安全，物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场，炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时，必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
安全生产监督管理局工作计划 20xx年是科学发展观、社会、经济社会持续健康发展的关键一年，新昆明建设的拼 搏之年。为把市、区委区安全生产工作的决策、政策措施落到实处见到实效，现 工作计划 ： 一、思想 以、“”思想和科学发展观为，十七届四中，在区委、区的和市安监下，坚定“安 全发展”的理念，“安全、预防为主、综合治理”的方针，进取求发展，责任严监 管，除隐患，制度抓，安全生产工作。 二、主要 不市下达的生产安全控制指标，降低亿元gdp死亡率、10万从业人员伤亡率控制指 标。建设工程、高处作业、电器作业、小企业四个领域死亡事故的控制，大型活动 、人员密集场所、危险化学品三种场所重大事故的预防，木材加工出租厂房、场所 重大火灾隐患的整治，安全生产监管工作，安全生产总体平稳，不有严重社会的重 特大事故。 三、工作任务 (一)监督企业安全生产主体责任 安全生产工作责任签约制度和激励约束机制，季度自查、半年督查、年度考核的。 生产经营的主体责任，自觉的监管、行业的和社会的监督，健全制度，安全投入， 企业安全生产条件，安全管理，从业人员安全意识和技能，事故防范和应急处置能 力，企业自我约束和自我机制，把 安全生产责任到每个环节、每个岗位、每个职工，环环相扣的责任体系。 (二)四个领域死亡事故的控制 近年来死亡事故主要在高处作业、建设工程、电器作业、小企业这四个领域的情况 ，措施，督促企业安全生产法律法规，制度、责任、培训、设备完好、操作规范、 管理、防范的要求，一项一项，持之以恒，并工作中的新情况，，安全生产工作， 最大限度地控制死亡事故的。 (三)三种场所重大事故的预防 大型活动、人员密集场所、危险化学品容易重特大事故的情况，大型活动报批制度 、大型临时搭建物安全检查制度、活动中各个岗位的安全责任制度、人员拥挤时的 安全制度、突发安全事件时的处置和应急救援制度。万无一失，严防人员拥挤踩踏 、大型临时搭建物坍塌重大事故的。对本区生产、使用危险化学品和加油加气站的 监管，层层设防，消除不安全隐患，把事故消灭在萌芽之中。 (四)重大事故隐患的整治 《XX市安全生产隐患排查治理实施办法》，隐患排查治理工作。会同，木材加工出 租厂房、场所重大火灾隐患的.整治工作，从上消除此类重大事故隐患。 (五)安全生产宣传培训 《生产经营安全培训规定》、安监总局七部委《关于农民工安全生产培训的意见》 ， 督促企业对职工的安全培训，强制培训的，对农民工的安全培训，弱势群体的事故 防范能力。与科学发展观和社会相的安全文化工作，全国安全生产月活动的组织工 作。安全生产宣传面，使安全知识进社区、进学校、进工地、进企业，营造上下关 注、支持、监督安全生产工作的。 (六)危险化学品安全管理 对危险化学品经营和使用的普查、登记工作，数据库。督促上述安全设施和健全安 全措施。分级监管的要求，各监管的监控措施，日常监管。对无证经营危险化学品 的和事故隐患的整治。升入对危险化学品高危行业实施风险抵押金制度和责任保险 制度。措施，严防危险化学品在使用、储存、运输过程中泄漏、燃爆事故。对危化 企业的分级监管，对a级企业挂牌工作，坚决淘汰不符合安全生产条件和构成重大 事故隐患的设备、工艺，帮助b、c级企业级，安全生产标准化工作。 (七)事故灾难应急救援工作 健全管理、分级、条块、属地为主的安全生产应急管理体制的要求，区安全生产应 急救援工作，区级应急救援队伍，制定应急救援管理制度，应急救援信息系统和支
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.3 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
烟花爆竹批发企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 相关证照 安全生产许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 2 设置专门安全生产管理机构并配备专职安全员 3 建立健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门的 岗位安全生产责任制 4 建立相关安全生产规章制度并检查落实情况（根据制定的有关安 全生产规章制度，查看对应的台帐、记录） 5 企业安全评价报告 6 专家安全检查制度和专家检查档案 7 企业安全检查台帐 8 企业隐患整改档案 9 劳动防护用品发放台帐 10 产品采购、销售流向登记档案 11 库房监控记录 12 为从业人员缴纳工伤保险费或意外伤害险的凭证 13 从业人员经安全教育培训情况 14 主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员取得省级资质证书 15 保管员、仓库守护员取得市级资质证书 16 其他作业人员按规定定期进行安全教育培训 17 制定应急救援预案，并定期演练 18 安全生产基 础管理情况 按规定缴纳风险抵押金 19 库区设置密砌围墙，其高度不应低于 2m；围墙与危险性建筑物的 距离，不宜小于 5m 20 库房外墙按规定悬挂烟花爆竹仓库标识牌 21 库房门窗配置符合相关要求 22 库房内设有下列防潮与隔热措施：未做防潮处理的地面设置垛 架；在勒脚处设置地脚窗通风散热；库房内有测温、测湿计，和 每天进行检查的记录 23 堆垛符合相关要求 24 照明装置符合相关要求 25 库房和批发 场所现场情 况 A 级库房按规定设置防护屏障 26 按规定设置防雷设施和消除人体静电的装置，并有相关部门定期 检测合格的报告 27 设置报警装置和监控设施 28 配备相应的消防器材并有充足可靠水源 29 变质、过期失效及没收的烟花爆竹单独存放 30 有符合要求的配送车辆 31 库区内设有醒目的安全警示标志和警示标语 32 批发场所符合下列要求：样品间陈列的样品为无药样品；办公场 所无烟花爆竹实物
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
木材加工企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类，易发生火灾事故。应选在城镇边缘，且地处该地居民区常年主 导风向的下风向，不应位于窝风地段。应处于交通便利，同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需的水源和电源，应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级，厂区用不低于 2 米高的围墙与外界 隔离，与周边建筑物的防火间距符合规定 木材加工企业的生产区、辅助生产区（包括动力区、贮运区等）、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置，管理区、生活区应布置在常年主导风向的上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大的设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于 5m，且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 （处、部）长、专（兼）职安全员、班（组）长及具体操作人员的安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门、生产单位负责人签定安全生产责任状；各职能部 门、生产单位与下属部门及生产班（组）签定安全生产责任状，明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人的生产安全管理网络，安全管 理网络要覆盖车间、班组，形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容：安全生产例会制 度、安全检查制度、安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度、安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度、安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用的设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管 理能力；保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业 人员，不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作，新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价；安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品；定期为职工进行体检 对危险源采取监控措施:建立危险源台帐、落实危险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房的占地面积超过 3000m2 或一座库房的占地 面积超过 1500m2 时，宜设置环形消防车道，如有困难，可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空地 木材露天堆场区，应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空 地。堆场的总储量超过 5000 m3 时，宜设置环形消防车道，或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行的平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时，宜增设与 环形消防车道相通的中间纵、横消防车道，其间距不宜超过 150m 消防车道的宽度不应小于 3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，应确保枯水期最低水位 时消防用水的可靠性，且应设置可靠的取水设施
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.7 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A （资料性附录） 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析（JSEA/JHA）评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析（SCL）评价记录 ...................................................19 附录 B （资料性附录） 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：329 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
1 附件 5 化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 第一部分 通用指南...............................................................3 1.适用范围.......................................................................3 2.规范性引用文件.................................................................3 3.术语与定义.....................................................................4 4.危害因素辨识...................................................................4 4.1 辨识范围 ...................................................................4 4.2 辨识内容 ...................................................................5 4.3 危害因素造成的事故类别及后果 ...............................................5 5.风险评估方法...................................................................6 5.1 工作危害分析法（JHA） ......................................................6 5.2 安全检查表分析法（SCL） ....................................................9 6．风险控制.....................................................................12 6.1 风险度（危险性）..........................................................12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则 ............................................13 6.4 风险控制措施的制定 ........................................................15 6.5 风险控制措施评审 ..........................................................16 7.工作程序......................................................................16 8.风险培训......................................................................17 9.风险信息更新..................................................................17 10.附件.........................................................................18 第二部分 部分行业企业主要风险分析点.............................................. 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 3.合成氨企业主要风险分析点 4.纯碱企业主要风险分析点 5.光气及光气化企业主要风险分析点 2 6.双氧水企业主要风险分析点 7.涂料企业主要风险分析点 8.化学制药企业主要风险分析点 9.橡胶防老剂企业主要风险分析点 10.氟化工企业主要风险分析点 11.溴素企业企业主要风险分析点 12.硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 13.甲醇企业主要风险分析点 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 15.氯乙酸企业主要风险分析点 16.氯化苄企业主要风险分析点 17.甲烷氯化物企业主要风险分析点
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74.1 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
加工中心日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
乡镇企业安全生产工作计划 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展的指导原则和“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，坚持标本兼治，重在治本，加强管理，夯实基础，大力推进安全 生产法规、标准的贯彻实施。以开展企业标准化创建为基本手段，以保持、巩固和 提高创建成果为重点，以提高企业安全生产管理水平，构建企业安全生产的长效机 制为目的，促进全市安全生产形势的根本好转。 二、工作目标 20xx年全面启动标准化创建工作，用三年时间，全部完成全镇企业安全生产标准化 创建工作，实现分级分类监管，使企业生产经营环节符合有关安全生产法律法规和 标准规范的要求，建立自我约束、自我完善、持续改进的企业安全生产长效机制， 为实现安全生产形势的根本好转奠定坚实的基础。 三、实施步骤 根据《**市企业安全生产标准化三年创建 工作计划 》的要求，全镇企业标准化创建工作分宣传发动、推广实施、推进和巩固提高、全 面达标四个阶段。 (一)宣传发动阶段 根据国家、省有关标准化创建的标准和要求，结合实际，制定本地区、各行业标准 化三年创建实施方案，做好标准化创建的宣传、培训工作，督促生产经营单位全面 启动标准化创建工作。 (二)推广实施阶段 到20xx年底，100%的企业开展了安全生产标准化创建活动。危险化学品、烟花爆竹 等高危行业(以下简称高危行业)的所有企业达到标准化最低等级以上(以下简称达 标)水平。其中，力争10%的高危行业企业达到二级标准化水平。其他行业规模以上 企业10%的达标。 (三)巩固提高阶段 在各类行业(领域)企业全面开展标准化创建的'基础上，稳步扩大标准化企业创建 成果。到20xx年底，所有的规模以上企业达标，其中，力争两个企业达到二级标准 化水平(楚天塑业、元港化工)。 (四)全面达标阶段 到20xx年底，规模以上企业全部达标。其中，力争两个企业达到一级标准化水平( 楚天塑业、元港化工)，*个企业达到二级标准化水平(大江纺织、力道机械、天盛 织布、劳士德纺织)。 201X乡镇企业安全生产工作计划二 安全生产责任重于泰山，我镇党委、政府坚持以科学发展观统揽安全安全生产工作 全局。做到从保稳定，促发展的高度出发。严格按照县政府的工作要求。做到一手 抓经济，一手抓建设。在县安监主管部门的大力支持下，各项安全措施健全，监管 措施到位，安全投入加大，监管环境优化。五月底镇政府XX县安监局联合对镇区企 业进行了一次安全生产大检查，并对部分企业存在的安全隐患下达了责令整改的指 令书。现就将整改后的情况作个小结向局汇报。 一、 xx木业： 1.厂内有关制度相对健全。 2.安全警示标志有。 3.安全培训资料不完善。 4.按规定已上交纳工伤保险。 5.材料堆放有序。 6.厂内设置厨房，由于受条件的限制，未整改到位。 二、xx县金星铁合金厂：整改不明显。 三、xx竹制品厂：整改检查时处于停产状态，部分已整改，整改不明显。 四、xx木材加工厂： 1.各项制度未健全。 2.安全警示完成较好。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.4 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表 企业名称（公章）： 企业负责人： 检查内容 检查结果 备注 1 《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、 《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否 落实。 □是 □否 2 冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、 铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配 套、设备生产企业资质，制造安装等情况是否符合规范 要求。 □是 □否 3 起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、 检测制度的是否落实。 □是 □否 4 高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、 冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险 部位和区域是否定期检查。 □是 □否 5 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等 工艺环节是否存在隐患。 □是 □否 6 煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急 等制度是否建立并得到执行。 □是 □否 7 煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。 □是 □否 8 冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢 气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、 使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防 范制度并落实。 □是 □否 9 各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要 求。 □是 □否 10 冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强 酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建 立防范制度并执行。 □是 □否 11 各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范 要求。 □是 □否 12 涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是 否符合规范要求。 □是 □否 13 防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。 □是 □否 14 冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计，按照设计 布置生产设施。 □是 □否 15 设计、施工变更是否符合相关规定。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 16 作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设 施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是 否符合相关规定。 □是 □否
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 （一）业务办理........................................................................2 （二）厂区巡逻........................................................................2 （三）门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 （一）设备操作........................................................................3 （二）和面............................................................................3 （三）压面............................................................................3 （四）蒸制加工........................................................................3 （五）餐具消毒........................................................................3 （六）餐具清洗........................................................................3 （三）、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管； 2.定期培训安全用电常识， 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程， 提高员工个人素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中，巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h； 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中，不走人 行道，被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮，夜间巡逻 视线受限，被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯，巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡，与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品， 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-11-27 价格：¥5.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目 次.................................................................................I 前 言.................................................................................V 引 言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域（单元）划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00