行业安全操作规程设备检修 - 智能搜索

各行业安全操作规程-主控操作工安全操作规程

主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。

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各行业安全操作规程-低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉本系统的各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，每天巡视设备的运行情况，发现设备异常及时检修，确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内，发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染及小动物进入造成短路事故。除必要的配套工具外，配电房不得存放易燃易爆及其他物品。 5、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。 6、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安全操作规程进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。 7、停（送）电操作程序： (1)停电程序：断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程序：与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作程序：市电停电时，手动启动发电机，待电压稳定后，逐级依次进行转换。市电恢复后，则依照与之相反的顺序进行转换电操作。转换操作应参照“停送电操作顺序”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端，后接导体端，并接触牢固，拆时顺序相反。 10、配电板的刀闸开关，禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电，没有查明故障原因之前，不准合闸送电。故障排除后方能恢复供电，严禁强行送电。

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各行业安全操作规程-印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源，由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安全后方可下班。

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各行业安全操作规程-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志牌，切断容器 6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。

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各行业安全操作规程-打包工安全操作规程

打包工安全操作规程 1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空车上下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时，转动手柄不超过 1/4 圈，使之平台平稳下降。 4、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置在固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包工具，防止由于打包扣未扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中，应戴好防护眼镜，以防止眼外伤，这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹，在打包时应压缝堆叠整齐，在打包机压缩时，需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时，应停止继续压紧，必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时，严禁将手和头部伸入机内，并明确专人控制电钮。如在检修时人进入台板上工作，应在台板上立保险木撑，并首先切断电源，防止意外。特别是液压打包机危险性更大，必须制订安全检修措施方可检修。 10、打包机除上下限程电气开关外，并应加装电流过载继电器，以利在过载时可自动切断电流停机，防止设备的损坏。为保障检修打包机登高工作安全，必须在机顶安装固定的检修平台，打包机虽小，但其高度已过 2 爪，属于一级登高作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。

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各行业安全操作规程-氰化浸出岗位安全操作规程

氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落，进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时，要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞，发现问题及时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响，震动及气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，了解氢氰酸、氰化钠、硫酸及烧碱等危险化学品的特性，并且熟练掌握相应的防护措施，熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时，应佩戴乳胶手套和防毒罩，空气中氰化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体，需及时用大量清水冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场，做到一人操作，一人监护，确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒，细心、谨慎。开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常，有无破漏现象，并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等，操作各种阀门时，禁止随意敲打或用力过猛，严防断裂，造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时，必须提前打开上盖，通风换气，并且用清水冲洗干净，待氰化氢等气体降至安全程度时，才能佩戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。 11、检修设备时，应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标识牌。 12、地面积水要及时处理，以防摔倒。 13、高空作业时，必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-洗涤浓密机岗位安全操作规程

洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落，进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。 3、工作期间，注意不要接近辐射源，发现辐射源防护装置破损，应及时处理，更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时，要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门，必须经过车间领导的同意，并有领导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行，禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮的设备严禁开启。 11、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒。四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰，车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量，禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具桶运转中的设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时，人必须与车保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留，禁止在两车厢间跨越。 12、火车移动时要停止作业，防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

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各行业安全操作规程-电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施: 1.正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。

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各行业安全操作规程-电钳工安全技术操作规程

电钳工安全技术操作规程 1、检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准，采取适当的安全措施后，方可作业。 3、电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。 4、检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱敲乱打。 5、检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。 6、在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东西。 7、分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面，以免发生危险。 8、电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必须注意附近是否有人。 9、使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤，并注意周围人员，以免误伤。 10、用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执行。 11、所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施（安全电压的电动工具）。

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各行业安全操作规程-电镀安全操作规程

电镀安全操作规程一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。

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各行业安全操作规程-管工安全操作规程

管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如：弯管机的性能、技术规范和操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程，管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查看，在易燃、易爆和有毒地点施工时，应遵照：易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。 4 工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所有的工具，设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理，同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段间门检修时，必须在该间门挂上“禁止开间，有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时，必须办理《容器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在 19- 21%为合格，并符合有毒气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方可工作。 8.紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动板手上使用套管应当小心用力，防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围是否有人或障碍物。 10.安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行置换，同时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。 13.装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、千燥，不许含有易燃、易爆物质。 14.煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子堵头的地方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身事故。 15.打铅口时，必须将承插口擦千，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃物质，在装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗千净以免在切割时或生产中发生危险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检修。

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各行业安全操作规程-糖化车间冷却岗位安全操作规程

糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清除事故隐患确认无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用水冲洗电机及其他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意冷热介质压差不得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用水。

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各行业安全操作规程-纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金属容器内和潮湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。

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各行业安全操作规程-自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照安全规程要求进行作业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

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各行业安全操作规程-设备检修操作规程

3、设备检修安全操作规程一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上，瓶子不能混装混运，气带必须扎紧不脱落，仪表准确能正常使用，乙炔开关必须随时放在瓶子的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁，更不能在未采取任何安全措施的情况下直接在天然气管道上进行焊割作业，在作业前必须办动火作业许可证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时，必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证，并系好安全带、搭好跳板，确定作业范围，悬挂警示标志，设立监护人。 6、吊装作业前，必须检查葫芦、钢丝绳是否完好，吊装过程中下面严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证，设立监护人，并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前，必须检查是否漏电，确定无安全隐患后方可作业，移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中，必须做到四个互相。

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各行业安全操作规程-辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性防护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。 3、上下操作平台防止跌伤，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。 4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。 6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。

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各行业安全操作规程-食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信息装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金属容器内核潮湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经安全管理部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其他物品妨碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。