行业安全操作规程使用压缩空气快速接头 - 智能搜索

使用压缩空气快速接头安全操作规程

使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好，然后联接快速接头，且必须安全确认联接坚固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时，能离开联接处的必须离开，需人工开启通风阀门的，操作者要避开快速接头联接方向，且一手握住风管一手然后缓慢开启通风阀门，并尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风，需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接头的联接方向，并尽量将身体远离快速接头，然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉，然后握牢快速接头，将其拆开。

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使用压缩空气快速接头安全操作规程

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机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案机械伤害专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析事故类型机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故，主要涉及的工种有制芯、造型、机加工、下线、打磨、木工等。危害程度分析机械伤害事故主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。 2 、应急处理基本原则坚持 “ 以人为本，安全第一 ” 的原则。应急救援工作要始终把保障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。预防为主、加强演练。认真贯彻落实 “ 安全第一、预防为主、综合治理 ” 的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工作遵循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确职责，落实应急处置的责任。相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，保证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间启动相应的应急预案。依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 3 、组织机构及职责（同综合预案） 4 、预防与警报危险源监控机械伤害危险源监控应根据国家、行业标准，结合实际生产情况，对办公生活区、作业区的存在机械伤害的危险源进行详细辩识，并评价出重大危险源。针对重大危险源，采取相应的措施、方案，进行监督控制。机械伤害事故基本安全要求：（1）各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项；（2）认真严格地做好三级教育，提高全员的安全意识和防护技能，机械加工工作中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程；（3）砂轮必须进行定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况，砂轮机必须装有钢板制成的防护罩，禁止使用无防护罩的砂轮机；（4）使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛?；（5）对机械的运动部件如旋转件等必须设置防护网，无法用罩网防护的部位应设置警示标志，防止人体触及；（6）进入施工现场人员必须按规定配戴好安全帽；（7）对手提式电动工具、安全带等应进行测试，符合质量标准方可使用，不符合标准的一律作废；（8）机械在使用过程中定期检查、按需修理，做好维护保养，及时修复存在隐患的部位，杜绝机械带病作业；（9）机械/机具用电线路一律由电工按照规定要求进行安装，禁止 “ 一闸多用 ” ；

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各行业安全操作规程-乙炔气焊安全操作规程

乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。 10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。

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各行业安全操作规程-使用压缩空气快速接头安全操作规程

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各行业安全操作规程-包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。

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各行业安全操作规程-医用氧舱安全操作规程

医用氧舱安全操作规程一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间，周围无污染源，无危险品，尽可能做到单独建造，并考虑到供电、供水、采光、通风、防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物，不要把磁性物质带入舱内，减少人员的移动，将金属座椅可靠接地，病员带上接地手带，保持舱内湿度。三、舱内使用低温防爆灯，电动机要经常维护预防堵转或短路，注意舱内转轴的润滑，保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足标准要求。四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识，提高防火意识，学会消防技术。五、火种不准带进舱内，氧舱室内和气瓶间不准吸烟，热源不得靠近氧瓶间。六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱；舱内电线绝缘，接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。七、舱内氧浓度必须严格控制八、测氧仪必须性能良好，操作正确，显示精确、定时观察和做好记录。九、舱壁采氧口位置必须居中，远离舱内压缩空气进气孔，处于开放状态和便于检查。十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。十一、吸氧面罩必须大小适合，正确佩戴。十二、舱室通风必须及时、有效。十三、易燃物品不得带入舱内，输氧管道、操作拌手必须经过脱脂处理。十四、舱内装潢材料必须阻燃。十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭火机。

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各行业安全操作规程-厨房刨冰粒机安全操作规程

厨房刨冰粒机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行 3 分钟，确认正常，方可投入使用。 5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；接通电源；开机空载运转 3 分钟，确认正常；投入正常使用；作业结束，认真清洁机器。

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各行业安全操作规程-手工电焊安全操作规程

手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好，一、二次线螺丝要紧固。检查握柄应绝缘耐热，握柄与电线连接牢固，并要用绝缘布包好，一次接线压接点要有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方，其长度一般不超过 3m。如因临时需要使用较长的电源线时，应离地面 2.5m 以上墙壁上用瓷瓶隔离布设，不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间，以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时，都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好，过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、角钢、管道等代替零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路。 6.电焊机送电合闸时，应戴干燥的手套，一只手合闸，另一只手不准放在任何导电金属上，面部应避开。 7.打火时应戴好面具，打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条，焊条头应妥善处理，不得随意投仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶，乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头，应紧密地处理好，以防电阻过大、发热而引起火灾。电焊夹钳软线中间接头，不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处，不停电更换焊条必须戴手套。在金属容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时，要根据实际情况制定可靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时，应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥，通风良好的地点存放。

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各行业安全操作规程-振动机安全操作规程

振动机安全操作规程 1 适用范围本规程规定了振动机安全操作的有关规定。本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于 500cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过 30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出 1/3〜1/4 为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。 2.10 混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。 2.11 冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。 2.12 用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。 2.13 搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。 2.14 振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。 2.15 操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力，不能拉得过紧，以免线头拉断。 2.16 振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。 2.17 操作振捣器，电动机温升不得超过 25℃，必要时应使机降温，电动机在运转中如发现故障，应立即停机排除。 2.18 当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。 2.19 带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止在振捣时振坏电动机壳体。 2.20 使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水泥浆粘往，以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干燥的室内。

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各行业安全操作规程-气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的氧气阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。 7.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

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各行业安全操作规程-气焊工安全操作规程

气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。　　2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。　　3、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后重新点火。　　4、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。　　5、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。　　6、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。　　7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。　　8、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。

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各行业安全操作规程-氩弧焊安全操作规程

氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检查焊枪是否正常，地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 8 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。 22 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等, 方可离开工作现场，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

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各行业安全操作规程-消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮，打开消防栓的箱门； 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪； 1.3 检查水带及其接头是否完好，若有破损，则严禁使用； 1.4 向火场方向展开铺设水带，避免扭折； 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接，即在连接时将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕； 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接，即在连接时将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕； 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪，对准火场〔勿对人，防止高压水伤人〕； 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火场根部进行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用，当发生火灾时，相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时，要辨清火灾发生地点，选定离火源最近的消防栓。 2.3 若一人操作消防栓，必须左手握水枪头，右手拿水带，并将水枪顶在右腰部，蹲马步，将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后，先消除火灾报警器，后关阀门，从水带上取下水枪，将水带卷起，卷好的水带连同水枪一起置于水箱内，最后关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速，在十万火急的情况做到 “分秒必争”； 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电，断电后方可进行施救。

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各行业安全操作规程-电气焊工安全技术操作规程

电、气焊安全技术操作规程（一）电、气焊通用安全技术操作规程 1、电焊、气焊（割）工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，学工应在师傅的指导下工作。 2、工作前穿戴好规定的防护用品。 3、焊割施工场地必须自然通风良好，施工点 10 米内（狭窄地带不得少于 5 米），不得有任何易燃易爆物品，如有且无法搬运时，须用石槽板严密遮盖，并严加监视。 4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火，采取特别措施，报经有关部门审批后进行。 5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前，须对容器严格进行清洗，吹干。并打开容器的一切孔盖后，才可以进行焊割，焊割带电设备部件应先切断电源。 6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。 7、锅炉及高压容器的焊补，必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。 8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。 9、二米以上的高空作业时，须搭好脚手架、梯，并拴好安全带后，才可作业。焊割后的铁块，焊条头等不准往地面乱扔，作业者下方应设警戒线。 10、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。达到工完、料净、场地清。（二）电焊工安全技术操作规程 1、按规定穿戴好防护用品。 2、工作前，必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂，保护装置是否完好，移动电焊机，盖电焊机的保护罩时，都必须切断电源。 3、电焊机不要放在潮湿的地方，需在潮湿的地方安置电焊机时，应在下面垫绝缘板。 4、接线要把电源切断，不准带电作业，不用湿手推拉开关，如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。 5、电焊机的外壳要妥善接地，二次线由电焊工接线，接头处要扭紧螺钉，中间线与线的接头处应包扎绝缘，防止工作中发热，烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上，并不可搭在机器设备上，起动时地线和焊钳不能接触，以免烧坏焊机。 6、工作前，应检查焊钳手柄绝缘情况，绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。 7、焊接场地附近，不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶 5 米以上，以保证施焊时的安全。 8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放，必须分开，并保持有可靠的安全距离。 9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢；焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器，应先打开阀门解除压力，并作彻底的清理后，确认安全再进行施焊；焊接氧气、瓦斯管道时，必须把需焊部分拆除并作处理才能焊；在容器内部焊接，必须采取良好的通风措施，外层要有人监护通风口；焊接圆筒型工件，要有防工件滚动措施。 10、高空焊接作业必须系安全带，工作位置要牢固可靠，在焊接处正下方不能有人，在火花飞溅范围内，易燃、易爆品必须事先移开。 11、5 米以内多人同时施焊的场地，必须用防弧光屏隔开。 12、在大型焊件上，多人同时施焊的场地，要做好自我保护，有条件的也要设弧光屏隔离。 13、焊接时要采取防烫措施；打药皮时必须戴防护眼镜；下雨时应该停止露天作业。 14、用电弧刨挖焊根时，必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。 15、工作完成后，即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好；清理好工作现场，检查火种、火源防止火灾隐患。

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各行业安全操作规程-电炉炼钢工安全操作规程

电炉炼钢工安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。坑沿要保持整洁，并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐，以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操作，防止喷火伤人。 7.使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打锤者严禁戴手套操作。 8.在打凿出钢口时，工作人员应当前后联系呼应，这时不得往炉内加人易燃物料，防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢工必须和配电工联系，先将电源切断。否则，不准倾炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极，调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、电极时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时，不准倾炉，以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时，炉门必须关闭。二次进料时，不准使用潮湿的炉料，任何人不得到炉子上去拣料，以防爆炸伤人。 13.正常生产期间，非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器室。 14.倾炉出钢前，应将盛钢桶的位置对好，得到浇注工指挥信号后再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前，必须检查氧气阀门是否灵活，胶管和吹氧管的接头处螺母必须拧紧，并有专人开闭氧气阀门。

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各行业安全操作规程-电解质破碎安全操作规程

电解质破碎安全操作规程 1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。 2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。 3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。 4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可靠后，方可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然失去重心而摔倒伤人。 5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。 6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。 7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启动。启动时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对人员造成伤害。 8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设备事故。

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各行业安全操作规程-皮带机（流动及固定式）安全操作规程

皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。一严：严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和发生事故。三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后顺序停车，自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

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各行业安全操作规程-竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8% 时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30mm，截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于 5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。 4.施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s)可为钢筋的直径数〔mm)，电流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm)。 5.起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。 6.施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。 7.每个接头焊完后，应停留 5〜6min 保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

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各行业安全操作规程-铆焊设备通用安全操作规程

铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护保养，以保持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备铆焊。非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，戴好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑，按设备润滑规定加油，检查油标油量，油质情况。经试运转确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等是否在正确位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查油标油量，油路是否畅通，润滑是否良好，试各部位运转是否正常，确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好；检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否有与设备壳体接触的裸露线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各种气瓶的安全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，漏电保护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传递或拿取物件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件，运动行程处不准有妨碍物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机