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生产管理知识-生产班次产量录表

生 产 班 次 产 量 记 录 表 年 月 日 班 次 品 名 前班结存 前部门移交 本班生产 本班结存 移交人 点收人 早 班 中 班 夜 班

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度平衡图表

生产进度平衡图表 制造号码 单 位 品名规格 生产数量 预定日期 月 日 至 月 日 时 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 预计产量 实际产量 预计量计 实际累计 达成率 日期 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 预计产量 实际产量 预计量计 实际累计 达成率 产 累计产量 量 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产班次产量录表

生 产 班 次 产 量 记 录 表 年 月 日 班 次 品 名 前班结存 前部门移交 本班生产 本班结存 移交人 点收人 早 班 中 班 夜 班

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-经济生产量分析表

经济生产量分析表 产品名称 前三月销 量 (台) 去年同期 销量 (台) 估计每月 销量 (台/月) 估计每日 生产量 (台 / 日) 换线损 失产量 (台) 经济产量 (台) 生产日数 (天) 备 注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产效率录表-2

生产效率录表(二) 生产数量 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 效率 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际 目标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产量平衡及半成品存量表

产量平衡及半成品存量表 月 日 产品名称 规格 本月成形 数量 本月素烧 产量 粗胚库存量 本月施 釉产量 本月本烧 产量 自身库存量 贴花施金 本月产量 花窑产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产效率录表(二)

生产效率录表(二) 制造号码 生产数量 日期 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 月 日 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-05基本生产成本明细审计程序表

索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与要素费用分配表进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 (2)审查月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的种成本项目的定额(定额比例法)或种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、月份是否一致。 (2)复算某类种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-1501-08生产日报表

车间: 企业名称替换 编号: . 日期: 班次: 生产日报表-供货信誉 工序: . 序号 产品名称 产品规格 生产指令 生产数量 报废数量 合格数量 作业员 出勤人数 缺勤人数 停机时间 设备名称 当班 生产 情况 停机原因 □质量 □待料 □缺勤 □故障 流程 本表每班完工由班组长填报交车间主管审核、生产部主管批准,并由生产 部统计人员统计生产计划完成情况。 班组长: 车间主管: 生产部主管: 表单编号 PSD1501-08 车间: 企业名称替换 编号: . 日期: 班次: 生产日报表-供货信誉 工序: . 序号 产品名称 产品规格 生产指令 生产数量 报废数量 合格数量 作业员 出勤人数 缺勤人数 当班 生产 停机时间 设备名称 情况 停机原因 □质量 □待料 □缺勤 □故障 流程 本表每班完工由班组长填报交车间主管审核、生产部主管批准,并由生产 部统计人员统计生产计划完成情况。 班组长: 车间主管: 生产部主管: 表单编号 PSD1501-08

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产过程产量分析表

生产过程产量分析表 产品名称 设计产量 每月 本过程 编 号 生产过程名称 合格率 后续作业 生 产 量 生产量 本过程 效 率 工作 人数 每日生 产时数 每件生 产时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产班次作业检查表

生产班次作业检查表 检 查 记 录 检查 事项 检 查 时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 使用记号 △妥善 ●故障 ■需改善

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生产管理文件集合-09-03生产进度管理

生产进度管理表 编 号 : FR-09-03 A 版 年 月 日 产品名称 规格型号 生产单位 生产数量记录 日期 预定产量 实际产量 累计产量 日期 预定产量 实际产量 累计产量 日期 预定产量 实际产量 累计产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产量分析表

产量分析表 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产能力-制造部

编号:BG.05.402-18 上汽·奇瑞 生 产 能 力 报告编号: 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 工序号 生产流程 主要生产设备 工序 节拍 班次/人 数 主要检测设备 检测内容 产品合 格率 奇瑞专 线与否 若不是奇瑞专线,在同一设备 上为哪些厂生产哪些产品,此 生产线月生产量为多少

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生产管理文件集合-生产线进度跟踪表

生产线进度跟踪表 月份 单 日 期 进 度 及 生 产 记 录 位 摘 要 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额

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生产管理文件集合-生产状况分析表

生产状况分析表 制造编号 品 名 规 格 生产数量 预定生产日程 月 日 至 月 日 预定交货日期 部 门 日 期 预计产量 实际产量 预计累计 实际累计 达成率 备 注 日期 预计产量 实际产量 预计累计 实际产量 达成率 备注 日期 预计产量 实际产量 预计累计 实际产量 达成率 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度控制表(二)

生产进度控制表(二) 制造号码 品名规格 生产数量 预计生产日程 年 月 日时至于 月日 日期 1 4 7 10 13 16 累计产量 预计产量 实际产量 预计累计 产 实际累计 达成率 使用工时 日期 2 5 8 11 14 17 预计产量 量 实际产量 1 2 3 4 5 日 产 量 8 9 10 11 12 13 14 预计累计 实际累计 达成率 使用工时 日期 3 6 9 12 15 18 预计产量 实际产量 预计累计 实际累计 达成率 使用工时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

PPAP培训讲义

A 定义 生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环 境和过程参数(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度)制造 的零件。 对于用作生产件批准的零件应取自有效的生产过程。典型地,该过程是 1 小 时到 1 个班次生产,规定的产量至少为 300 件,除非顾客另有书面规定。用多 腔冲模、铸模、工具或模型每一腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行 试验。 B 目的 生产件批准的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所 有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生 产满足顾客要求的产品。 C 过程要求 1 重要的生产过程 对于生产件:用于 PPAP 的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是非 1 小时到 8 小时的生产,且规定的生产数量至少为 300 件连续生产的零件,除 非顾客授权的质量代表另有规定。 该过程必须有生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操 作工进行生产。来自每一个生产过程的零件,如:相同的装配线和/或工作单元、 工具和模具的每一个位置,都必须进行测量和对代表性样件进行试验。 2 PPAP 要求 —— 必须满足所有设计记录和规范的规定要求。若不能满足这些要求,则 不提交零件、文件记录; —— 当不能满足所有设计记录和规范的规定要求时,必须对过程进行纠正, 经努力仍不能满足其中的任何要求时,为了确定合适的纠正措施必须与 顾客取得联系; —— 进行 PPAP 的检验和试验的实施室必须符合 Q/CGB26-0201《检测中心

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产操作辅助岗位评价表

生产(操作)辅助岗位评价标准解释 序号 要素、子要素名称 权数 一、 劳动技能 25 1、文化素质要求 5 2、技能素质要求 7 3、资历要求 5 4、作业要求 8 二、 劳动责任 30 5、效益责任 8 6、安全责任 7 7、岗位重要性 10 8、督导责任 5 三、 劳动强度 20 10、体力劳动强度 5 11、工作负荷 5 12、班次形式 5 13、脑力劳动强度 5 四、 劳动条件 20 14、作业场所 5 15、作业环境 15 五、 人心流向 5 用以区分不同岗位在生产(工作)过程中应负责任大小。 本子要素是衡量岗位与本单位产量及经济效益的相关程度 用以区分不同岗位对劳动者的不同技能水平要求。 本子要素是衡量岗位对劳动者的专业技术水平要求 本子要素是衡量岗位对劳动者工作经历和从事专门工作的资历和实践经验积累程度的要求 本子要素是衡量岗位工作时所支出的体力消耗程度 含  义 本子要素是衡量岗位对劳动者的文化知识要求 本子要素是衡量岗位在正常作业时工作量的大小 本子要素是衡量岗位在安全管理中的重要程度 本子要素是衡量岗位在生产过程中的重要程度 本子要素是衡量岗位对其它岗位应承担的监督和指导责任 用以区别不同岗位在生产(工作)过程中体力劳动消耗及紧张程度的高低 本子要素是衡量岗位作业在工艺要求上的幅度、精度和操作难度 本子要素是衡量岗位工作地点的差别对劳动者的影响程度 本子要素是衡量岗位所处环境的毒害物质的影响程度 本要素用以区分人们对该岗位的向往程度及人员到位的难易程度 本子要素是衡量岗位工作时所支出的脑力消耗程度 用以区分不同岗位工作环境对劳动者健康的影响程度 本子要素是衡量岗位因常年劳动的班次时间所形成的不同体力消耗 要素 权数 序号 子要素 分权数 要素等级 二级 三级 四级 一级 二级 三级 四级 五级 六级 一级 二级 三级 四级 五级 低 较低 一般 较高 高 点数 1 3 5 0 1 2 3 5 7 0 1 2 3 5 0 1 3 5 8 一、劳动技能    25 5 2 技能要求 1 学历要求 3 资历要求 作业要求 7 操作 复杂 、难 度 大, 作业 要求 高 无技 能等 级要 求 达到 初级 工标 准 达到 中级 工标 准 达到 高级 工标 准 操作 难度 不太 大, 作业 要求 一般 操作 比较 简单 容 易, 作业 要求 较低 操作 难度 较 大, 作业 要求 较高 无资 历要 求 1年 以上 相关 工作 经历 6年 以上 相关 工作 经历 3年 以上 相关 工作 经历 8年 以上 相关 工作 经历 操作 简 单, 作业 要求 低 生产(操作)辅助岗位评价标准表 5 评 价 标 准 8 4 一级 初中 及以 下学 历 本科 及以 上学 历 达到 高级 技师 标准 高中 技校 、中 专学 历 大专 学历 达到 技师 标准 0

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度管理表(一)

生产进度管理表(一) 制造单号 月 日编号_________________ 产品名称 生产数量 出货日期 单 位 别 生 产 数 量 记 录 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-2003生产岗位测评标准

生产(操作)辅助岗位评价标准解释 序号 要素、子要素名称 权数 一、 劳动技能 25 1、文化素质要求 5 2、技能素质要求 7 3、资历要求 5 4、作业要求 8 二、 劳动责任 30 5、效益责任 8 6、安全责任 7 7、岗位重要性 10 8、督导责任 5 三、 劳动强度 20 10、体力劳动强度 5 11、工作负荷 5 12、班次形式 5 13、脑力劳动强度 5 四、 劳动条件 20 14、作业场所 5 15、作业环境 15 五、 人心流向 5 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 本子要素是衡量岗位工作地点的差别对劳动者的影响程度 本子要素是衡量岗位所处环境的毒害物质的影响程度 本要素用以区分人们对该岗位的向往程度及人员到位的难易程度 本子要素是衡量岗位工作时所支出的脑力消耗程度 用以区分不同岗位工作环境对劳动者健康的影响程度 本子要素是衡量岗位因常年劳动的班次时间所形成的不同体力消耗 本子要素是衡量岗位工作时所支出的体力消耗程度 含  义 本子要素是衡量岗位对劳动者的文化知识要求 本子要素是衡量岗位在正常作业时工作量的大小 本子要素是衡量岗位在安全管理中的重要程度 本子要素是衡量岗位在生产过程中的重要程度 本子要素是衡量岗位对其它岗位应承担的监督和指导责任 用以区别不同岗位在生产(工作)过程中体力劳动消耗及紧张程度的高低 本子要素是衡量岗位作业在工艺要求上的幅度、精度和操作难度 用以区分不同岗位在生产(工作)过程中应负责任大小。 本子要素是衡量岗位与本单位产量及经济效益的相关程度 用以区分不同岗位对劳动者的不同技能水平要求。 本子要素是衡量岗位对劳动者的专业技术水平要求 本子要素是衡量岗位对劳动者工作经历和从事专门工作的资历和实践经验积累程度的要求 要素 权数 序号 子要素 分权数 要素等级 二级 三级 四级 一级 二级 三级 四级 五级 六级 一级 二级 三级 四级 五级 低 较低 一般 较高 高 点数 1 3 5 0 1 2 3 5 7 0 1 2 3 5 0 1 3 5 8 达到 技师 标准 0 一级 初中 及以 下学 历 本科 及以 上学 历 达到 高级 技师 标准 高中 技校 、中 专学 历 大专 学历 生产(操作)辅助岗位评价标准表 5 评 价 标 准 8 4 操作 比较 简单 容 易, 作业 要求 较低 操作 难度 较 大, 作业 要求 较高 无资 历要 求 1年 以上 相关 工作 经历 6年 以上 相关 工作 经历 3年 以上 相关 工作 经历 8年 以上 相关 工作 经历 操作 简 单, 作业 要求 低 7 操作 复杂 、难 度 大, 作业 要求 高 无技 能等 级要 求 达到 初级 工标 准 达到 中级 工标 准 达到 高级 工标 准 操作 难度 不太 大, 作业 要求 一般 一、劳动技能    25 5 2 技能要求 1 学历要求 3 资历要求 作业要求 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:220 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产岗位测评标准

生产(操作)辅助岗位评价标准解释 序号 要素、子要素名称 权数 一、 劳动技能 25 1、文化素质要求 5 2、技能素质要求 7 3、资历要求 5 4、作业要求 8 二、 劳动责任 30 5、效益责任 8 6、安全责任 7 7、岗位重要性 10 8、督导责任 5 三、 劳动强度 20 10、体力劳动强度 5 11、工作负荷 5 12、班次形式 5 13、脑力劳动强度 5 四、 劳动条件 20 14、作业场所 5 15、作业环境 15 五、 人心流向 5 用以区分不同岗位在生产(工作)过程中应负责任大小。 本子要素是衡量岗位与本单位产量及经济效益的相关程度 用以区分不同岗位对劳动者的不同技能水平要求。 本子要素是衡量岗位对劳动者的专业技术水平要求 本子要素是衡量岗位对劳动者工作经历和从事专门工作的资历和实践经验积累程度的要求 本子要素是衡量岗位工作时所支出的体力消耗程度 含  义 本子要素是衡量岗位对劳动者的文化知识要求 本子要素是衡量岗位在正常作业时工作量的大小 本子要素是衡量岗位在安全管理中的重要程度 本子要素是衡量岗位在生产过程中的重要程度 本子要素是衡量岗位对其它岗位应承担的监督和指导责任 用以区别不同岗位在生产(工作)过程中体力劳动消耗及紧张程度的高低 本子要素是衡量岗位作业在工艺要求上的幅度、精度和操作难度 本子要素是衡量岗位工作地点的差别对劳动者的影响程度 本子要素是衡量岗位所处环境的毒害物质的影响程度 本要素用以区分人们对该岗位的向往程度及人员到位的难易程度 本子要素是衡量岗位工作时所支出的脑力消耗程度 用以区分不同岗位工作环境对劳动者健康的影响程度 本子要素是衡量岗位因常年劳动的班次时间所形成的不同体力消耗 要素 权数 序号 子要素 分权数 要素等级 二级 三级 四级 一级 二级 三级 四级 五级 六级 一级 二级 三级 四级 五级 低 较低 一般 较高 高 点数 1 3 5 0 1 2 3 5 7 0 1 2 3 5 0 1 3 5 8 一、劳动技能    25 5 2 技能要求 1 学历要求 3 资历要求 作业要求 7 操作 复杂 、难 度 大, 作业 要求 高 无技 能等 级要 求 达到 初级 工标 准 达到 中级 工标 准 达到 高级 工标 准 操作 难度 不太 大, 作业 要求 一般 操作 比较 简单 容 易, 作业 要求 较低 操作 难度 较 大, 作业 要求 较高 无资 历要 求 1年 以上 相关 工作 经历 6年 以上 相关 工作 经历 3年 以上 相关 工作 经历 8年 以上 相关 工作 经历 操作 简 单, 作业 要求 低 生产(操作)辅助岗位评价标准表 5 评 价 标 准 8 4 一级 初中 及以 下学 历 本科 及以 上学 历 达到 高级 技师 标准 高中 技校 、中 专学 历 大专 学历 达到 技师 标准 0

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产能力的计算

生产能力的计算 在采用流水线生产方式的服装企业,企业生的能力可以通过综合 平衡的方法来确定,裁剪、缝纫、包装是服装加工过程的三个主要环 节。其中缝纫环节是服装加工的主导生产环节。主导生产环节的能力 决定了其基本生产车间的能力,同进也基本限定了工厂的生产能力。 同时考虑到主导生产环节与其它生产环节的能力平衡了,当两者的能 力不一致时,如果辅助部门的能力不足,可以采取种措施来提主它 的能力,以保证基本生产车间能力得到充分利用。一般来说,该工厂 的生产能力由缝纫车间的能力决定。 工厂的缝纫车间的生产能力,应该是车间 内缝纫班组生产能 力的总和。 对于班组生产能力的计算,考虑到企来自身情况并非由机器设 备的生产能力决定。其约束因素主要包括班组人数、人员技术熟练程 度、工序安排、工作时间以及加工产品的复杂度等。以上因素集中反 映在每日的生产量上,所以在评估班组生产能力时可以利用以往收 集的班组日生产量,除去一些不相关因素,得到班组在正常上班时间 的正常生产量。最后利用企业代表加工产品统计班组的生产能力, 从而可以得出整个工厂的生产能力。 具体步骤: (一) 利用正态分布统计已往班组日生产量,具体办法是 将近期连续性生产某种型号产品的日生产量按大小 排列,并分段计算出在每段中日生产量出现次数,并 将出现次数最多的段的中间值作为班组的日生产量。 同时也可以考虑用日生产量的平均值,但必须考虑班组出现的个别 数据差异较大的时的影响,最后,还应该将班组因转产的原因导制日 生产过低进行权衡。 (二) 统计在前段时间的加班情况,通过一定系数的转化, 计算出正常班次时间生产的日生产能力 P 正=8/11*P 加 有条件的话可以将转化系数详细到班组。 班 组 日 生 产量 班 组 日 生 产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产管理知识-配料制粒生产记录

PF-04-006-00 配料制粒生产记录 品 名 规 格 批 号 温 度 相对湿度 日 期 班次 清场标志 □符合 □不符合 执行称量配料及一步制粒标准操作程序 计划产量 领 料 人 原辅料名称 批 号 领料数量 (kg) 实投数量(kg) 补退数量 (kg) 称 量 人 复 核 人 补 退 人 开处方人 复 核 人 配 料 品 名 浓 度% 批 号 重 量 配 浆 用 量 操作人 锅 数 1 2 制粒收得率 重量(kg) 干粒总重 预混时间 = 投料总重 ×100% 制粒时间 粘合剂用量 = ×100% 烘干温度 = 烘干时间 收得率范围:95-99.0% 干粒总重 结论: 沸 腾 制 粒 干 燥 操 作 人 检查人 备 注 工艺员:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-批次生产状况录表

批次生产状况录表 批 号 时间 品名规格 核定项目 裁剪印刷 熔制 品检 包装 合计 客户名称 本批工时 订单数量 金 额 工作量比 裁剪印刷 熔接制 A 品 检 包 装 日期 累计工时 累积产量 日期 累计工 累积产量 日期 累计工 累积产量 日期 累计工 累积产量 超 用 1 工时 超用 工时 超用 工时 超用 工 时 效 率 效率 效率 效率

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

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