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使用易燃易爆品安全操作规程

氧气乙炔的安全技术操作规程 一、氧气安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查嘴气阀安全胶圈是否齐全,身、嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气使用规定 (1)安装减压阀前,先将阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔安全技术操作规定 1、乙炔在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔氧气应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气氧气及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔的车辆禁止烟火。 15、乙炔在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 ,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

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冷作焊接安全操作规程

冷作焊接安全操作规程 1.气焊(割)工 1.1 正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气 及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损 和漏气现象,检查漏 气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏; 氧气及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气乙炔必须配备防震圈〔2 个/)且氧气乙炔之间 的距离应不小于 5 米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱 搬气氧气乙炔与明火的距离应至少为 10 米,如条件限制, 则应不小于 5 米,并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割 炬的火焰 熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 阀们,停止供气,严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气 软管着火时,可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在 软管上, 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管,在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气乙炔。 1.8 气设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火, 调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛, 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关 闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧, 待割炬冷却后,方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火, 严禁在喷火时通割嘴, 防止烧伤。 1.14 氧气中的氧气乙炔中的乙炔气严禁全部用完,氧气 至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力,而乙炔中剩余压力不应小 于 0.1MPa,并挂上 “空”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气乙炔;气用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即 关闭氧气乙炔,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种, 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机

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气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

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16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致内燃烧或气在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔水平放置或倒立使用、氧气口擦拭不干净,油 脂进入氧气内,发生爆炸事故。

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9.压力容器爆炸事故专项应急救援预案

压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气乙炔爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气乙炔 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气乙炔爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。

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使用易燃易爆品安全操作规程

氧气乙炔的安全技术操作规程 一、氧气安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查嘴气阀安全胶圈是否齐全,身、嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气使用规定 (1)安装减压阀前,先将阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔安全技术操作规定 1、乙炔在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔氧气应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气氧气及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔的车辆禁止烟火。 15、乙炔在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 ,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

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冷作焊接安全操作规程

冷作焊接安全操作规程 1.气焊(割)工 1.1 正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气 及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损 和漏气现象,检查漏 气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏; 氧气及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气乙炔必须配备防震圈〔2 个/)且氧气乙炔之间 的距离应不小于 5 米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱 搬气氧气乙炔与明火的距离应至少为 10 米,如条件限制, 则应不小于 5 米,并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割 炬的火焰 熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 阀们,停止供气,严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气 软管着火时,可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在 软管上, 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管,在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气乙炔。 1.8 气设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火, 调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛, 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关 闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧, 待割炬冷却后,方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火, 严禁在喷火时通割嘴, 防止烧伤。 1.14 氧气中的氧气乙炔中的乙炔气严禁全部用完,氧气 至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力,而乙炔中剩余压力不应小 于 0.1MPa,并挂上 “空”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气乙炔;气用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即 关闭氧气乙炔,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种, 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机

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气焊(割)消防安全操作规程

气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔氧气、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气乙炔应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

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乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程

乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气乙炔以及其它可燃气体的钢放在一起; 凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气同车运输。 3.搬运氧气乙炔时,应将口颈上的保护帽装好,使用 时,应放在妥善可靠的地方,才能把口颈上的保护帽取下.在扳 口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减 压器连接氧气的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时, 头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气阀和减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气乙炔及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击 和振动。 8.一使用乙炔氧气时应垂直立放,并设有支架固定,防 止跌倒。 9.氧气乙炔、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离,在某种情况下,确实难以达到 8〜10 米时,应保证不 小于 5 米,但必须加强防护。 10.氧气中的氧气不允许全部用完,至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻, 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气各部,也不能猛拧减压表的调节螺 杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时,氧气乙炔应防止直接受烈日曝晒, 以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖。

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电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气乙炔应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气上通过。禁止与氮气 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

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压力容器爆炸事故专项应急预案

压力容器爆炸事故专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 1.1.1 氧气乙炔爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气乙炔放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、 失效;作业人员操作不当可能引起的氧气乙炔爆炸。 1.1.2 锅炉爆炸:冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供暖、 供水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格 产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的 锅炉爆炸。 1.1.3 空压机、储气灌、高压风管爆炸:隧道掘进施工采用 风枪打眼时,空压机、储气灌、高压风管设备老化,安全阀、压 力表失灵可能引起空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.1.4 打气泵爆炸:人工开挖岩土基坑采用气垂打眼、房屋 装修采用气泵射钉枪时,因设备老化可能引起的打气泵爆炸。 1.1.5 储油灌(容器)爆炸:隧道等施工现场储存柴油用的 储油灌因夏季温度高、接近火源或人员违规行为等可能引起的储 油灌容器爆炸。 1.1.6 液化气灌爆炸:采用液化气喷灯给沥青摊铺机印烫板 加热、卷材防水施工给卷材加热时因液化气灌老化,作业人员操 作不当可能引起的液化气灌爆炸。 1.1.7 储气灌爆炸:煤气站因液化气储气灌、输气管路设备 老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆 炸。 1.2 可能发生的季节 供热锅炉爆炸一般在冬、夏两季容易发生,液化气灌、储油 灌爆炸一般在夏季容易发生,其它压力容器爆炸全年都有可能发 生, 1.3 危害程度分析 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损 失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在度中心,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部和现场应急自救领导小组和救援队 伍组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人和项目办公室、工程部、设备部、物资部、计划部、财务部负 责人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。

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施工现场火灾事故应急救援预案

施 工 现 场 火灾事故应急救援预案 项目经理(签字) 四 川 省 蜀 通 建 设 集 团 有 限 责 任 公 司 施工现场火灾事故应急预案 为了提高消防应急能力,全力、及时、迅速、高效地控 制火灾事故,最大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负 面影响,保障我工地的人员与财产安全,根据总公司的相关 制度与施工现场“用火用电制度”,制定本施工现场火灾事故 应急救援预案。 1、指导思想: 贯彻落实“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山” 的原则,坚持“预防为主、防消结合”的消防方针。组织全体 作业人员与管理人员认真学习灭火的基本知识及救援知识。 定期对义务消防队员进行培训与演练,熟练使用灭火器具。 2、本工程消防简况: (1)易发生火灾的重点部位及负责人: ①木工房、木料存放区; 负责人: ②电气焊作业地点; 负责人: ③油漆、稀料库房; 负责人: ④氧气乙炔存放处; 负责人: ⑤施工作业中用火部位(防水作业等); 负责人:⑥ 办公区、生活区(食堂、宿舍等); 负责人: ⑦保温、防水材料存放处; 负责人: (2)消防设施和灭火器具及相关器材的准备: ①在施工消防平面布置图中画出消防栓、灭火器的设置 位置,易燃易爆的位置,消防紧急通道,疏散路线等。 ②救护物资:救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁 丝等。数量充足,位置明显。 ③救灾装备器材:仓库内备有安全帽、安全带、切割机、 气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、铁锹、铁镐等、

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25.压力容器爆炸事故专项应急预案

压力容器爆炸事故专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 1.1.1 氧气乙炔爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气乙炔放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、 失效;作业人员操作不当可能引起的氧气乙炔爆炸。 1.1.2 锅炉爆炸:冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供暖、 供水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格 产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的 锅炉爆炸。 1.1.3 空压机、储气灌、高压风管爆炸:隧道掘进施工采用 风枪打眼时,空压机、储气灌、高压风管设备老化,安全阀、压 力表失灵可能引起空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.1.4 打气泵爆炸:人工开挖岩土基坑采用气垂打眼、房屋 装修采用气泵射钉枪时,因设备老化可能引起的打气泵爆炸。 1.1.5 储油灌(容器)爆炸:隧道等施工现场储存柴油用的 储油灌因夏季温度高、接近火源或人员违规行为等可能引起的储 油灌容器爆炸。 1.1.6 液化气灌爆炸:采用液化气喷灯给沥青摊铺机印烫板 加热、卷材防水施工给卷材加热时因液化气灌老化,作业人员操 作不当可能引起的液化气灌爆炸。 1.1.7 储气灌爆炸:煤气站因液化气储气灌、输气管路设备 老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆 炸。 1.2 可能发生的季节 供热锅炉爆炸一般在冬、夏两季容易发生,液化气灌、储油 灌爆炸一般在夏季容易发生,其它压力容器爆炸全年都有可能发 生, 1.3 危害程度分析 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损 失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在度中心,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部和现场应急自救领导小组和救援队 伍组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人和项目办公室、工程部、设备部、物资部、计划部、财务部负 责人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。

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压力容器爆炸事故现场处置方案与压力容器突发事故应急预案演练方案汇编

压力容器爆炸事故现场处置方案与压力容器突发事故 应急预案演练方案汇编 压力容器爆炸事故现场处置方案 1.1 事故风险分析 1)氧气乙炔爆炸,锅炉爆炸,空压机、储气灌、 高压风管爆炸。由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设 备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚 至影响周边居民生活。 1.2 事故可能发生的区域、地点 事故可能发生在锅炉房、地面空气压缩机房、井上下 使用气焊的地点。 1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度 主要发生事故季节为夏天炎热天气,可能造成人员伤 亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩 序,甚至影响周边居民生活。 1.4 事故可能出现的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等 现象。 2 应急组织与职责 矿井调度室为发出预警通报的责任单位,当调度室接 到压力容器爆炸事故的汇报后,要立即启动应急措施(根 据灾害程度启动相应响应等级)。 2.1 成立事故应急自救小组 组长:基层单位负责人 副组长:基层单位副职、技术主管、班长 成员:基层单位全体作业人员 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 专业教育、日常培训。 2.2.2 组织指挥实施自救行动。 2.2.3 向上级汇报事故情况,发出救援请求。 2.3 人员职责 2.3.1 区队长:根据事故现场的实际情况制定应急救援 方案,积极组织区队人员开展自救工作;及时向矿调度室 汇报事故现场的基本情况及现场救援工作等信息;协调救 援过程中出现的问题。

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氧气乙炔泄露爆炸应急演练预案

氧气乙炔泄露爆炸应急演练预案 一、演练目的 根据公司关于进一步做好 2013 年安全生产工作的会议 精神,为切实抓好磨浮车间安全生产工作,提高车间对突 发事故的应急反应能力,加强广大职工安全意识,增强干 部职工应急避险的实战能力,检验车间安全应急预防方 案、措施是否到位,确保一旦车间出现安全事故,最大限 度地减少事故造成的损失,特制定以下应急演练方案。 二、演练组织 1、选矿三公司磨浮车间负责实施。 2、成立安全应急领导组织机构 指挥长:任健国 副指挥长:刘文厚、李武强、杜广钰、刘书鹏 灭火组:吕柱子、谭志鹏、刘志刚、张耀武 疏散组:李红、王运芳、胡文改、李全周 救护组:王峰、吴建国、杨红武、雷文彦 预备组:陈世军、崔红安、郭超、王留献 三、演练时间:2013 年 6 月 20 日上午 9 点整 四、演练原则 1、以人为本,以快制快的原则。加强预防管理,确保 第一时间将事故信息传递到车间各个岗位,及时组织人员 疏散,制定减小事故进一步扩大的措施,避免引起更大人 员的伤亡,保证安全施救。 2、统一领导,分级负责的原则。应急救援实行救援指 挥部统一领导,各小组做到职责清晰,密切配合,协同应 对。 3、反应迅速,及时高效的原则。积极做好应对事故的 思想准备、预案准备、物资准备,一线救援人员及时接收 命令,高效开展应急处置工作。 五、演练任务 车间在检修过程中,氧气乙炔突然出现泄露,气绳 着火现象,在紧要关头,氧气乙炔摆放距离过近,可能 造成氧气乙炔燃烧引起爆炸,在关键时刻,迅速通知车 间安全领导小组,并在第一时间启动安全预案,迅速处理 消除安全隐患,及时组织车间职工疏散,避免爆炸对车间 职工造成伤害。

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15气焊作业安全检查表

气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气应符合国家颁布《气安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气使用期满或送检未合格的气,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气前,应稍打开阀,吹出阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启阀时,操作者应站在阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气上以拧紧阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气 氧气不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托帽移动氧气 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔等用的减压器必须保证减压器位于体最 高部位

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9089 危险源辨识汇总表(仓储部

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ② 在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 2 气体、气 1) 氧气乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸; 2) 气 不 能 进 行 强 烈 碰 撞,发生碰撞会引起爆 炸; 3) 所有气体属于高压低温 气,不能暴晒,管理不 当易发生事故。 4) 乙炔使用不当,会发生 回火,导致割枪,气管 气压表被烧坏,若处理 不当会引起气爆炸。 ① 各班组须设定专人使用,非使用人员不得擅自使用,氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气完好,并做好记录,使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧,防止脱落、伤人。 ② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气内;所有气体 禁止在太阳下暴晒,使用、保存时禁止明火接近。 ③ 所有气严禁在气上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施,禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动,不得随意摆放氧气乙炔, 在使用时,分开放置,必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持 8 米以上,与明火距 离不得小于 10 米,有必要时应有可靠隔垫防护措施,但不得小于 5 米。 ⑤ 领用气体,班组只允许领用当天使用的气体,各班组内不得存

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危险源辨识汇总表(仓储部

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ② 在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 2 气体、气 1) 氧气乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸; 2) 气 不 能 进 行 强 烈 碰 撞,发生碰撞会引起爆 炸; 3) 所有气体属于高压低温 气,不能暴晒,管理不 当易发生事故。 4) 乙炔使用不当,会发生 回火,导致割枪,气管 气压表被烧坏,若处理 不当会引起气爆炸。 ① 各班组须设定专人使用,非使用人员不得擅自使用,氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气完好,并做好记录,使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧,防止脱落、伤人。 ② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气内;所有气体 禁止在太阳下暴晒,使用、保存时禁止明火接近。 ③ 所有气严禁在气上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施,禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动,不得随意摆放氧气乙炔, 在使用时,分开放置,必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持 8 米以上,与明火距 离不得小于 10 米,有必要时应有可靠隔垫防护措施,但不得小于 5 米。 ⑤ 领用气体,班组只允许领用当天使用的气体,各班组内不得存

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:30.4 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

危险源辨识汇总表(仓储部

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ② 在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 2 气体、气 1) 氧气乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸; 2) 气 不 能 进 行 强 烈 碰 撞,发生碰撞会引起爆 炸; 3) 所有气体属于高压低温 气,不能暴晒,管理不 当易发生事故。 4) 乙炔使用不当,会发生 回火,导致割枪,气管 气压表被烧坏,若处理 不当会引起气爆炸。 ① 各班组须设定专人使用,非使用人员不得擅自使用,氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气完好,并做好记录,使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧,防止脱落、伤人。 ② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气内;所有气体 禁止在太阳下暴晒,使用、保存时禁止明火接近。 ③ 所有气严禁在气上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施,禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动,不得随意摆放氧气乙炔, 在使用时,分开放置,必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持 8 米以上,与明火距 离不得小于 10 米,有必要时应有可靠隔垫防护措施,但不得小于 5 米。 ⑤ 领用气体,班组只允许领用当天使用的气体,各班组内不得存

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:30.3 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-使用易燃易爆品安全操作规程

氧气乙炔的安全技术操作规程 一、氧气安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查嘴气阀安全胶圈是否齐全,身、嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气使用规定 (1)安装减压阀前,先将阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔安全技术操作规定 1、乙炔在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔氧气应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气氧气及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔的车辆禁止烟火。 15、乙炔在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 ,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-冷作焊接安全操作规程

冷作焊接安全操作规程 1.气焊(割)工 1.1 正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气 及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损 和漏气现象,检查漏 气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏; 氧气及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气乙炔必须配备防震圈〔2 个/)且氧气乙炔之间 的距离应不小于 5 米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱 搬气氧气乙炔与明火的距离应至少为 10 米,如条件限制, 则应不小于 5 米,并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割 炬的火焰 熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 阀们,停止供气,严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气 软管着火时,可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在 软管上, 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管,在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气乙炔。 1.8 气设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火, 调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛, 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关 闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧, 待割炬冷却后,方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火, 严禁在喷火时通割嘴, 防止烧伤。 1.14 氧气中的氧气乙炔中的乙炔气严禁全部用完,氧气 至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力,而乙炔中剩余压力不应小 于 0.1MPa,并挂上 “空”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气乙炔;气用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即 关闭氧气乙炔,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种, 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-气焊(割)消防安全操作规程

气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔氧气、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气乙炔应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程

乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气乙炔以及其它可燃气体的钢放在一起; 凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气同车运输。 3.搬运氧气乙炔时,应将口颈上的保护帽装好,使用 时,应放在妥善可靠的地方,才能把口颈上的保护帽取下.在扳 口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减 压器连接氧气的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时, 头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气阀和减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气乙炔及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击 和振动。 8.一使用乙炔氧气时应垂直立放,并设有支架固定,防 止跌倒。 9.氧气乙炔、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离,在某种情况下,确实难以达到 8〜10 米时,应保证不 小于 5 米,但必须加强防护。 10.氧气中的氧气不允许全部用完,至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻, 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气各部,也不能猛拧减压表的调节螺 杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时,氧气乙炔应防止直接受烈日曝晒, 以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖。

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各行业安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气乙炔应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气上通过。禁止与氮气 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气乙炔应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气上通过。禁止与氮气 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00