安全管理资料29静力压桩机安全操作规程gdaq340229 - 智能搜索

安全管理资料-25打桩机司机安全操作规程GDAQ340125

打桩机司机安全操作规程 GDAQ340125 一、各种桩机操作人员应经培训考试合格取得操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。二、桩架应垂直，桩架前倾不得超过 5°，后仰不得超过 18°。三、吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于 30°。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。四、插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。五、柴油锤桩机，吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。六、柴油锤桩机，用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。七、柴油锤桩机，打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。八、震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。震动拔校时，应垂直向上，边震边拔。九、静力压桩机的施工场地应平整夯实，坡度不大于 3%，无积水，确认无地下埋藏物。十、静力压桩机的电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。十一、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。十二、打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。十三、桩机发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。十四、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩机。

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安全管理资料-6冲孔桩机安全技术交底GDAQ330106

冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位：工程名称分部分项工　　程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、现场平整压实，并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。三、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。四、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。五、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。六、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下方，严禁停留站立和通行。八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面 40cm，溢浆口应朝向浆沟。十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于 1m，在黏土层冲孔，可加少量清水。十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重 1.2～1.5 为好。十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。十六、做好台班记录和交接班记录。十七、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。二十、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。二十二、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-29静力压桩机安全操作规程GDAQ340229

静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。五、应检查压力表能准确指示数据。六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。十七、接桩时，上一节应提升 350～400mm，此时，不得松开夹持板。十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过 50mm。二十、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。三十、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

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安全管理资料-8多功能打桩机安全技术交底GDAQ330108

多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位：工程名称分部分项工　　程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于 10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。五、板立桩架时，当板超 10～20cm 时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆 4m 以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处，防止倾翻。十、桩架前倾不得超过 5°，后仰不得超过 18°。十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方 4m 以内。十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。十九、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。二十三、夜间作业，必须有足够的照明。二十四、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。二十五、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。二十六、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位：工程名称分部分项工　　程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、施工现场应平整压实，坡度不大于 1%，地耐力不小于 83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的 10%。三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于 4Ω，漏电保护器灵敏有效，并有防雨措施。四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。六、检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。七、检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。八、检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。九、用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。十、启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过 10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。十一、振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。十二、夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。十四、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过 2°。十五、作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。十七、由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位连接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车。十八、振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。当桩尖距地面剩 1～2m 时，应立即停止振动，用起重机起拔。十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。二十、振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。二十一、装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳。必要时，应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。二十三、作业后，应将桩管沉入土中 3m 以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。二十四、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-7蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ330107

蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位：工程名称分部分项工　　程工种一、打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品，特种作业人员必须持证上岗。二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%，水质必须符合标准，作业期间必须保证供水。三、作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。四、高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。五、直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加 10～14t 配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。六、在扳起机架到 200mm 时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续提升。当扳到 75mm 时，应缓慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时，都应使用 3 倍率的缆风绳。八、安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业。九、卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热 3～5min（分钟）。十、柴油应有防晒防雨措施，并配备 3～5 个灭油类火灾的灭火器。十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工。十二、桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关。十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必须将锤固定后，方可进行吊桩作业。十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部。十五、起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳。十六、打桩时，要掌握好油门，不能油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽。十七、在软土层启动桩锤时，应先关油门冷打，待每次的击打贯入小于 100mm 时，再启动油门和桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m（可参照制造厂的降落距离表），达到规定高度时，应减小油门，控制落距 800～1000mm。十九、作业中，严禁在无水或缺水情况下作业。二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时，由于汽缸内的压缩空气作用，上活塞有 10～20s 的上下起伏，此时起落架下得落下撞击碰块。二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，禁止行人跨越滑车组。严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。二十二、桩机转向时，应支方木在桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不得超过 100cm。二十三、直式桩机前后行走时，移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%，桩机横移至走管终端距离不得小于 1m，注意防止侧滑倾倒。二十四、塔式桩机行走时，其地锚必须牢固，缆风绳附近 10m 内不得站人或通行，用卷扬机副卷筒移动桩架时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。二十五、用蒸汽打桩机拉桩时，必须停止锤击，禁止锤击和拉桩同时作业。二十六、作业中，吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固，并要经常检查。二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时，应停锤更换后，方可继续作业。二十八、插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距不大于 800mm，校正桩的垂直度，最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽。二十九、在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准用卷扬机硬拔。三十、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：

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安全管理资料-17干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底GDAQ330117

干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底 GDAQ330117 施工单位：工程名称分部分项工　　程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。三、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。四、在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。五、总配电箱、开关箱都应有漏电保护装置，各种配电箱必须防雨，门锁齐全，同时电源线路要架空，轨道两端应设两组接地。六、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。七、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-4静力压桩工程安全技术交底GDAQ330104

静力压桩工程安全技术交底 GDAQ330104 施工单位：工程名称分部分项工　　程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于 3%，无积水，无地下埋藏物，地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。三、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。四、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。五、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。六、吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。七、压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。八、压桩时，非桩机作业人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。十、发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。十二、作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00

安全管理资料-27柴油锤桩机安全操作规程GDAQ340227

柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。三、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。四、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开储油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。五、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。六、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 5～10mm 之间。八、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。九、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过 7mm 时，应予更换。十、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时，均应更换橡胶垫。十一、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。十二、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油门启动桩锤。十四、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。十五、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。十七、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。十八、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。十九、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过 15min 时，则应在打完后立即加注润滑油。二十、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。二十一、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。二十二、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。二十四、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤 lm 处，锁住安全限位装置。二十五、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。