保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：84.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
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司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训，持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具，保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前，应对锅炉的安全附件进行仔细检查，一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁，严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班，必须进行详细记录，临接班前和当班中不得 喝酒，患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措，应立即查明原因；正确处理；如不 能判断事故原 因，应采取紧急停炉措施，立即报告有关领导，司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验，符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训，懂设备的结构、原理和性能，懂熔炼工艺， 会操作，经 安全教育，考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服，穿工作鞋，戴隔热手套，防护眼镜。 3.开炉前应认真检查，确保符合以下要求： 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好，感应器完好，电压正常。 3.3 冷却水压力正常，流量正常，无泄漏，水质良好，水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠，接地完好。 3.5 工具齐全，完好，干燥。 3.6 现场整洁，道路畅通，无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格，块度，水分，清洁度符合要求，无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥，各操作人员应认真做好本职 工作，并注 意协调一致。按规定程序开炉，按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼，确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值，在熔炼过程中， 如有发现漏 炉，应立即停电，停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电，应做好保温；如停电较长时间， 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热，将炉内熔化好的金属排至铁水包内时，操作 人员应密切 配合，防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束，切断电源停炉，达到冷却要求后，再停冷却水。 保养设备， 整理工具并放回规定处，整理堆放好剩余铁块等物料， 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里，必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料，严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统，更换被污染的水，确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多，应及时清除，以保证冷却效果。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.2 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上，落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品，抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时，必须先通风冷却。 5 使用风镐时，镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包，清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后，工器具归位，清扫现场卫生，废石棉绳、垫属危险 废物，要按有关规定专门堆放，不得乱丢。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.6 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
环形炉安全技术操作规程 （一）点火安全技术操作规程 1、点火前要全面检查管道和机电设备，确认完好后才能 由操作人员按程序点火，必须有主管领导或专职管理人员在 场指挥。 2、新建或检修后的加热炉点火，点火前要确认对偏心蝶 阀及眼镜阀处于关闭状态，并要关闭所有的开闭器（烧咀）， 打开各停气部位的放散阀，进行天然气放散。先用氮气吹出 管道内空气（新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等 物）确认氮气成分合格后，开启蝶阀及眼镜阀，然后用天然 气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。 3、提前半小时启动鼓风机，并将冷却水系统开闭阀全部 打开。 4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置， 炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水 系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等 正常后方可点炉。 5、点火时，除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、炉 钳 工 和 现 场 组 织 指 挥 人 员 外 ， 其 他 无 关 人 员 都 必 须 远 离 现 场。 6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门 呈 45 度 角 处 观 察 。 若 点 不 着 火 时 ， 必 须 立 即 关 闭 天 然 气 阀 门 。 打 开 空 气 阀 ， 放 散 15 分 钟 后 ， 重 新 做 爆 破 实 验 ， 合 格 后再按顺序点火。 7、烧咀点着，燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰，严禁 突然增大天然气送入量，避免引起压力波动发生低压造成事 故。 8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点，大部分烧咀熄灭 应 按 停 炉 程 序 停 炉 ， 进 行 10—15 分 钟 炉 堂 放 散 后 在 按 点 火 程序点炉。 9、炉温低于 700℃时，严禁给火源，直接开天然气阀点 炉 。 （二）停炉安全技术操作规程 1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。 2、停炉前，由调度室通知调压站和计量值班员所停炉型， 停炉时间在 4 小时以上时，应由计量值班员关闭压力系统流 量管道。 3、由天然气钳工配合看火工关闭烧咀，先关天然气，后 关空气，再打开烟道闸阀和停气部门有关管端的放散阀。 4、 停 炉 时 间 超 过 24 小 时 ， 眼 镜 阀 要 关 闭 双 式 开 闭 器 并 打开各段总放散阀，同时通氮气于天然气管道内，进行吹扫 放散，要求至少 20 分钟以上。 5、 冷 却 水 系 统 要 继 续 供 到 炉 温 降 至 300℃ 以 下 才 可 停 止。 6、停炉时要缓慢降温，炉温降至 200℃以下，方可用冷 却水或风扇冷却，严禁向炉内浇水冷却。 7、换热器烟气温度低于 400℃，才可停鼓风机。 以上程序不能颠倒。 8、停炉期间需要在天然气管道设备上检修动火时，必须 由天然气钳工堵上盲板按规定进行氮气吹扫，合格后并办理 动火手续，做好防护措施，才允许动火。 （三）环形炉加热工安全技术操作规程 1、随时掌握生产情况，不准离开岗位。随时检查，保持 炉体各部位，天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正 常运行，有故障必须及时处理。 2、正常生产时，应经常调整烧咀和烟气阀门，保持炉内 微正压。随时注意天然气压力，当压力下降时（低压低于 200 毫 米 水 柱 ， 中 压 低 于 0.3 公 斤 ）， 应 酌 情 减 少 烧 咀 使 用 ， 并 立即向调度室报告，联系增压，若继续下降，要立即采取停 炉措施。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.4 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
金属熔化工安全操作规程 1.工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查， 确认正常后，方可溶炼。 2.工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊，以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥，并有人负责检查。严禁将易爆物品(如：弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等，要保持千燥、清洁。剩余溶液，应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固， 否则禁止 吊运。吊运时，要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前，必须清除炉坑前周围所有障碍物，5m 内不准有易爆物 品，炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前，使用的工具及饶包必须供烤千燥，浇包必须放 正、放稳， 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触，以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位，不得擅离职守。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.9 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行 时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置， 作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱 丢。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.4 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训，懂设备的结构、原理和性能，懂熔炼工艺， 会操作，经 安全教育，考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服，穿工作鞋，戴隔热手套，防护眼镜。 3.开炉前应认真检查，确保符合以下要求： 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好，感应器完好，电压正常。 3.3 冷却水压力正常，流量正常，无泄漏，水质良好，水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠，接地完好。 3.5 工具齐全，完好，干燥。 3.6 现场整洁，道路畅通，无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格，块度，水分，清洁度符合要求，无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥，各操作人员应认真做好本职 工作，并注 意协调一致。按规定程序开炉，按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼，确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值，在熔炼过程中， 如有发现漏 炉，应立即停电，停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电，应做好保温；如停电较长时间， 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热，将炉内熔化好的金属排至铁水包内时，操作 人员应密切 配合，防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束，切断电源停炉，达到冷却要求后，再停冷却水。 保养设备， 整理工具并放回规定处，整理堆放好剩余铁块等物料， 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里，必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料，严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统，更换被污染的水，确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多，应及时清除，以保证冷却效果。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
还原工段及破碎工序管理标准和管理措施 1 适用范围 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉作业所涉及的人员、设 备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：还原装拆炉 任 务 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、安全技术员、单位领导 任 务 1 拆炉 所需工 具 普通梅花扳手24-27,22-24；普通梅叉扳手18-18,27-27；普通叉扳22-24,17-19；液压扳手；棘轮扳手； 小撬棍 管理标 准 1. 确认炉筒冷却水排放完毕， 炉筒内温度降到 50℃以下，各种冷却水阀门已完全 关闭；停止底盘水的供应，并确保底盘温度低于 50℃时方可进行人员拆炉作业。 2. 用氮气将炉内的 H2 置换干净；还原炉电源已完全断开，各种工艺物料手动阀门 全部关闭，尾气切断阀和限位阀已关闭；确认在 N2 微正压（0.001MpaG）的气氛 下进行拆卸螺栓。 3. 使用气动扳手或棘轮扳手松卸还原炉紧固螺栓，松卸各个冷却水法兰，并在炉筒 水进出口法兰处套上塑料袋封口，防止热水烫伤； 在确认视孔水，冷却水关闭后， 拆卸炉筒各气体、 冷却水法兰。上炉顶拆卸螺栓必须穿戴好安全带。 4. 当炉顶有人工作时，底盘下面不得有人作业和滞留，严禁垂直交叉作业，以免炉 顶上物体掉落砸伤；装拆炉现场不得摆放与作业无关的杂物，无关人员不得现场 观望，装拆炉配置的必要物品要规范有序， 不影响正常操作； 5. 要确认各紧固螺栓、 各连接头松卸完， 确认起吊车正常可用， 由专人操作行 车缓慢吊起炉筒，平稳放在规定的枕木上。 6. 在炉筒起吊过程中仔细检查硅棒是否有倒靠，断裂，未倒棒炉次在正常起吊的过 程中开启氮气 10kg/h 维持炉内微正压。如果有倒棒的可能，要采取措施防止倒 棒砸坏炉盘。 7. 硅棒龟裂靠到在炉筒壁上时， 在起吊过程中需要控制棒体倒塌方向， 必须避免 硅棒倒塌砸向氢气管线的情况。 8. 取硅棒时，工作人员要穿戴好安全帽，口罩，护目镜，洁净服，专用手套，专用 靴，避免硅块脱落伤人。没有倒靠时使用专用吊具，由两人在升降平台上， 将 硅棒用绳子固定在两固定的钢管上，吊具下端扣住石墨底座，使用行车对一对硅 棒整体吊出。人为将硅棒用行车一对对缓慢吊出。起吊时周围严禁站人，防止意 外砸伤。 9. 拆炉前准确判断硅棒的状况， 硅棒有无断裂，横梁有无脱落， 棒身有无裂纹， 硅 棒间有无相互作用力。作业人员需要严格佩戴好安全护具，在装拆炉班长的监护 下进行作业。作业期间无关人员一律不许进入作业区域, 非装拆炉人员如工作 需要进行观察的，须距离底盘不小于 3m。 10. 行车使用前必须检查行车情况，随时保持行车使用良好性。 任 务 2 底盘清洁 所需工 具 吸尘器，铲刀，自制铲刀，防爆吸尘器 管理标 准 1. 清洁底盘前必须确认底盘水已关。 2. 清洁底盘必须佩戴防护口罩 3. 尾气管道中有硅块需及时取出 4. 当有硅油时，准备好充足的氮气 5. 用防爆吸尘机对底盘污垢物进行彻底清除。并检查进料口有无料渣堵塞，并定时 清洗过滤网。 6. 及时清理散落的硅渣 任 务 3 石墨件、石英清理 所需工 具 钨钢榔头 管理标 准 1.清理石墨件必须佩戴防护眼镜 2.按规定穿戴好防割手套 3.清洗浸泡石英必须佩戴好口罩 任 务 4 炉筒视孔清洗 所需工 具 炉筒清洗机 管理标 准 1. 简单清洗，氮气吹扫，吹气方向要避开人，不可迎面吹扫，操作人员要穿戴护 目镜，以防止眼睛受伤； 2. 在擦拭附着物时要戴好护目镜和乳胶手套，防止灼伤皮肤和眼睛； 3. 用酒精擦拭时，操作人员需佩戴防护面罩，防护手套等劳保用品。 4. 当有人在炉筒内时，禁止氮气吹扫。 5. 炉筒需水洗时，必须待炉壁附着物吹扫干净后，再进行水洗 6. 对于脏污影响观察的视孔镜片必须进行拆洗和擦拭，无法处理或又损坏的更换 新镜片。 7. 按规定穿戴好口罩，长袖工作服，禁止直接用手接触氢氟酸、无水乙醇等溶液 任 务 5 装炉
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：216 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训，持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具，保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前，应对锅炉的安全附件进行仔细检查，一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁，严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班，必须进行详细记录，临接班前和当班中不得 喝酒，患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措，应立即查明原因；正确处理；如不 能判断事故原 因，应采取紧急停炉措施，立即报告有关领导，司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验，符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.9 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96.9 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.4 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00