金属非金属地下矿山安全生产督导
检查表(现场部分)
序
号
检查内容
检查标准
检查
办法
检查
结果
1
领导下井带
班
矿领导带班并与工人同时下井、同时升井。
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现场
2
安全出口
1.每个矿井至少应有 2 个独立的直达地面的安全出口,安
全出口的间距应不小于 30m。
2.每个生产水平(中段)、采场,均应至少有两个便于行人
的安全出口,并应同通往地面的安全出口相通。
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3
防排水
1.井下主要排水设备,至少应由同类型的 3 台泵组成。
2.井筒内应装设两条相同的排水管,一条工作,一条备用。
矿山的主要泵房,进口应装设防水门。
3.水仓进水口应有蓖子。
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现场
4
防灭火
1.井下消防供水水池容积应不小于 200m³。木材场、有自
燃发火危险的排土场,应布置在距离进风口常年最小频率风
向上风侧 80m 以外。
2.竖井、斜井及其井架和井口房、主要运输巷道、井底车
场硐室,应设置消防水管。
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现场
5
矿井提升
1.过卷保护装置和信号装置必须安装到位。升降
人员的单
绳提升罐笼必须有安全可靠的防坠器。
2.提升矿车的斜井,必须安装常闭式防跑车装置。斜井上
部和中间车场,必须设阻车器或挡车栏。斜井下部车场要建
有躲避硐室,并有明显的标志。
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现场
6
矿井供电
1.由地面到井下中央
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变电所或主排水泵房的电源电缆,至
少应敷设两条独立线路,并应引自地面主
变电所.html" target="_blank">
变电所的不同母线
段。
2.
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变电所的门应向外开,窗户应有金属网栅,四周应有围
墙或栅栏,并应有通往
变电所.html" target="_blank">
变电所的道路。
3.中央变(配)电所的地面标高,应比其入口处巷道底板
标高高出 0.5m。与水泵房毗邻时,应高于水泵房地面 0.3m。
采区
变电所.html" target="_blank">
变电所应比其入口处的巷道底板标高高出 0.5m。其他机
电硐室的地面标高应高出其入口处的巷道底板标高 0.2m 以
上。
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现场
7
顶板管理
1.对顶板不稳固的采场,应有监控手段和处理措施。
2.采用全面采矿法、房柱采矿法采矿,应根据顶板稳定情况,
留出合适的矿柱。
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8
空区管理
对采空区进行日常安全监测。
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序
号
检查内容
检查标准
检查
办法
检查
结果
9
井下
爆破
1.
爆破应有专门设计,
爆破器材的发放领用应做好记录。
2.矿山
爆破后,经通风吹散炮烟、
检查确认井下空气合格后、
等待时间超过 15 min,方准许作业
人员进人
爆破作业地点。
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现场
10
通风与防尘
1.主要进、回风巷道在服务期间应能保持安全稳定畅通,
禁止堆放材料和停放设备。主要回风井巷不得用作运输通道
和
人员通行通道。
2.主要通风机房内应设有测量风压、风量、电流、电压和
轴承温度等的仪表,应有直通矿调度室的电话。
3.掘进工作面和通风不良的采场,应安装局部通风设备。
局扇应有完善的保护装置。风筒应吊挂平直、牢固,接头严
密,避免车碰和炮崩,并应经常维护,以减少漏风,降低阻
力。
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现场
11
安全防护与
标志
作业场所有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和
水仓等,均应加盖或设栅栏,并设置明显的标志和照明。行
人和车辆通行的沟、坑、池的盖板,应固定可靠,并满足承
载要求。设备的裸露转动部分,应设防护罩或栅栏。
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现场
12
“六大系统”
1.监测监控系统。视频监控功能齐全,并具有报警参数设
置和声光报警功能。井下总回风巷、各个生产中段和分段的
回风巷应设置风速传感器。提升
人员的井口信号房、提升机
房,以及井口、马头门(调车场)等
人员进出场所、紧急避
险设施及井下
爆破器材库、油库、中央
变电所.html" target="_blank">
变电所等主要硐室应
设视频监控。
2.
人员定位系统。
人员出入井口和重点区域进出口等地点
应安装分站(读卡器)。识别卡应专人专卡,并配备不少于
经常下井
人员总数 10%的备用卡。
3.压风自救系统。压风管道敷设应牢固平直,并延伸到井
下采掘作业场所、紧急避险设施、
爆破时撤离
人员集中地点
等主要地点。主压风管道中应安装油水分离器。
4.供水施救系统。供水管道敷设牢固平直,并延伸到井下
采掘作业场所、紧急避险设施、
爆破时撤离
人员集中地点等
主要地点。供水管道应接入紧急避险设施内,并安设阀门及
过滤装置,水量和水压应满足额定数量
人员避灾时的需要。
5.通讯联络系统。安装通信联络终端设备的地点应包括:
井底车场、马头门、井下运输调度室、主要机电硐室、井下
变电所.html" target="_blank">
变电所、井下各中段采区、主要泵房、主要通风机房、井下
紧急避险设施、
爆破时撤离
人员集中地点、提升机房、井下
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现场