6镗床作业安全检查表

镗床作业安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序
号
检查项目
检查内容
检查结果
变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活，档位分明，定位可靠
主轴制动系统必须灵敏可靠
主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完
好，螺纹不得有滑丝、乱扣现象
进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置，当送刀力超过 30kN
时，保险装置应切断送刀
不得同时进行两种以上的进给运动
机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置
镗床必须设有主轴箱，主轴、下滑座和上滑座的限位装置，动作应灵敏
可靠
所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置，其螺帽、螺栓
应齐全、完好并固紧
三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠
镗床紧靠工作台处应设有防护板，以防止切屑落入床身内
镗床应设置防护网或防护挡板，并搁置稳妥，以防止飞出的切屑伤人
应设置木质脚踏板
操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板
主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好，无明显磨损及锈蚀
1
设备检查
导轨防护罩应安装正确、牢靠，保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放
置杂物
电动机的动力配线应套以金属保护管
无单独接地保护的电动机，底面不允许涂油漆，不允许加绝缘垫，以保
证电机与床身之间良好导电性
保护接地连接可靠，并有明显标志
2
电气系统
操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰
3
行为检查
每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置
上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相
符。严禁突然开动快速移动手柄
机床开动前，检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳，支
撑压板的垫铁不宜过高或块数过多
安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径
机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准
将头贴近加工孔观察吃力情况，更不准隔着转动的镗杆取东西
使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸
头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成
事故
起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人
二人以上操作一台镗床时，应密切联系、互相配合，并由主操作人统一
指挥部署
工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位
4
作业环境
镗床周围的地坑应用盖板盖好