安全管理委员会（安委会） 主任委员：xxxx 总经理 副主任委员：副总经理：xxxx xxxx 成员：总监、各部门负责人 安委会办公室（设在安环部） 主任：xxxx 副总经理 副主任：xxxx 安环部部长 成员：安环部全体专职安全员 监察室 主任： xxxx 兼职安全员： xxxx 技术中心 主任： xxxx 兼职安全员： xxxx 质量管理部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 生产管理部 副部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 企业管理部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 行政部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 工程部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 物流部 副部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 市场部 副部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 资产财务部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 人力资源部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 审计部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 设备管理部 副部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 党群工作部 部长： xxxx 兼职安全员： xxxx 合成工段 工段长： xxxx 兼职安全员： xxxx 精馏工段 工段长： xxxx 兼职安全员： xxxx 还原工段 工段长： xxxx 兼职安全员： xxxx 尾气回收工段 工段长： xxxx 兼职安全员： xxxx 公用工段 工段长： xxxx 兼职安全员： xxxx 硅芯工段 工段长： xxxx 兼职安全员： xxxx 总变电站 站长： xxxx 兼职安全员： xxxx
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥5.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压，严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时，应断开电源。 6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于 两个弯，操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中，插入深度不应超 过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理千净，并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好， 并应对电动机采取防潮措施。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施 工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行 修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器， 应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象 应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切 断电源。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
铣工（滚齿、插齿） 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。 5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。 7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。 10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。 11、机床运转中，严禁变换速度，必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时，必须分工明确，交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去，如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时，应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面，戴好眼镜，并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚，多人操作要齐抬齐放，使用起重工具时将工件栓牢， 专人指挥，以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐，不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点，以保持清洁。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制，避免或 减少因此而产生的职业危害，有效防治职业病的发生，特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此，工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞，公司在工装设施上努力 提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里，对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整，发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进：工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩，加 强对现场环境卫生的管理，加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进：公司通过工装设施上努力提高工艺水平，尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进：公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
操作牌管理制度 编号：AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作任何设备，交接班时 必须交、接好操作牌，一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时 处理故障，都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后，任何岗位操作工人都无权 再进行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时，操作工人必须按检 修负责人的指挥或收回操作牌后再进行操作，并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后，检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员，操作人员得到 操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件和人员撤离后方可操 作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置，当操作工人离开操作岗位或处理故障时， 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失，由车间申请更换，并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时，可由当班班长或车间领导批准操作，事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时，操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备，以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
关于印发《安全保卫工作制度》的通知 各科室： 现将我院研究制定的《安全保卫工作制度》印发给你们， 请组织职工认真学习，并贯彻执行。 安全保卫工作制度 按照国家卫生计生委办公室、公安部办公厅《关于加强医 院安全防范系统建设的指导意见》文件精神，为进一步加 强安全保卫组织制度建设，特建立医院安全保卫工作制 度。 一、成立医院安保领导小组： 组 长： 副组长： 成 员：保卫科 院办室 信访办 医务科 宣传部 安保领导小组职责： 1、贯彻执行国家卫生计生委办公厅公安部办公厅《关于加 强医院安全防范系统建设的指导意见》以及国务院《企业 事业单位内部治安保卫条例》、《医疗机构管理条例》等 有关文件规定，研究制定医院安保工作制度、工作计划、 方案和措施，并负责组织实施。 2、安保领导小组组长对医院安全保卫工作负总责，常务副 组长在组长和领导小组的带领下，具体负责医院安全保卫 工作的安排部署，副组长负责分管工作内安全保卫工作的 协调组织工作，各成员负责按照职责分工协助组长、副组 长开展好各项具体工作。 3、掌握医院安全形势和工作动态，重大问题集中研究制定 解决方案，并及时向集团公司及上级主管部门反馈信息。 4、指导、检查、督促各科室开展安全防范工作并提出工作 改进意见和工作方法。 领导小组下设保卫科，科长： 成 员： 及全体保卫人员 保卫科工作职责： 1、负责布置落实医院安全保卫整体工作部署。 2、负责检查监督安全保卫工作运行情况，发现问题及时督 促整改。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：30.1 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
一、综合资料 1、工程概况 五牌一图 2、管理人员名单及监督电话 3、安全生产牌 4、消防保卫牌 5、文明施工牌 6、施工现场安全疏导小组 7、安全值班表 二、安全保证项目 1、安全生产责任制 2、栋号安全生产责任制 3、安全生产十六条 4、项目经理安全职责 5、施工员安全职责 6、安全员职责 7、班组长岗位责任 8、材料员岗位责任 9、保卫员岗位责任 10、架子工安全生产责任制 三、管理人员责任制考核 1、说明 2、施工管理人员责任制考核 四、目标管理 1、安全管理目标 2、安全管理目标考核办法 3、项目经理安全管理目标分解 4、施工员安全管理目标 5、安全员安全管理目标 五、施工组织设计 1、脚手架施工组织设计 2、施工用电施工组织设计 六、分部分项工程安全技术交底 1、钢筋工安全技术交底 2、木工安全技术交底 3、普通工安全技术交底 4、砼工安全技术交底 5、泥工安全技术交底 6、脚手架安全技术交底 七、安全检查 八、安全教育 1、安全教育培训制度 2、施工管理人员年度培训考核表 3、工程安全教育花名册 4、公司安全教育登记表 九、工伤事故 十、班前安全活动 十一、特种行业持证上岗 1、特种作业人员管理制度 2、特种作业人员花名册 十二、各工种安全技术操作规程 十三、安全标志牌 1、安全值班制度 2、施工现场标准 3、安全用电十大禁令 4、临时用电规定 安 全 资 料 目 录 一、综合资料 .工 程 概 况
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：487 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
码头安全管理制度及操作规程 (一）码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》，为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全，特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域，包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障，划定区域，禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯，装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时，码头及禁火区域内严禁烟 火，杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头；油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求，泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.6 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
土方施工安全操作规程 1.使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度，结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以 利泄水，且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时，应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区，禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时，要将弃土堆表 面整平，并向外倾斜，弃土表面要 低于控方场地的设计标高，或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时，应符合下列要求： 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施； 4.2 不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并率先 作好地面和 地下排水设施； 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下 的开挖顺序，严禁先切除坡脚； 4.4 爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡； 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行， 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段； 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等）时，应暂停 施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处 理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训，熟悉设备的操作及本《操作规程》，持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前： 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围（含空中、车底下）有无障碍物及人员，在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中： 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度，防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱，禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶，操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室，如因故需要离开，必须把集装箱放回地上，熄车、 拉手刹，并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人，严禁有人站在堆高机的上落梯时行车；未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时，先将集装箱升到一定高度（司机能清楚地远望到前方行人 情况）后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时，禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后： 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档，怠速运转 1-2 分钟后，将发动机熄火。 3 司机离开时，应关好门窗，关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
目录 缠绕机安全操作规程 ............... 车工安全操作规程 ................ 磨工安全操作规程 ................. 车工岗位责任制 ................. 电工安全操作规程 ................ 电焊工安全操作规程 ............... 剪板机安全操作规程 ................ 金属带锯床安全操作规程 ............. 空气锤安全操作规程 .............. 炉前工工艺操作规程 .............. 刨工工艺操作规程 ............... 砂轮机操作规程 ................ 油压机安全操作规程 .............. 钻床操作规程 ................. 缠绕机安全操作规程 1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作 方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2 作业前 2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3 作业中 2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2 在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4 在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5 在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4 作业后 2.4.1 切断电源，维护保养设备。 2.4.2 整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通. 车工安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得 有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直，跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可，合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。
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汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
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浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前，必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液（贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入，停水后（软化水）要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸，以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启，转数为 10 转/分左右，再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检，发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗，反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应（缺水时应立即关闭 酸泵），防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时，放掉陶瓷过滤机槽内矿装，及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门，向槽内注水，当水位达到料位，即水位超 过超声波振 动盒后，打开反冲间，然后打开酸泵及超声波进行清洗， 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束，关闭反冲间和超声波，放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿，检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
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混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压，严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时，应断开电源。 6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于 两个弯，操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中，插入深度不应超 过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理千净，并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好， 并应对电动机采取防潮措施。
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点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
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电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施 工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行 修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器， 应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象 应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切 断电源。
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磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
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裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
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铣工（滚齿、插齿） 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。 5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。 7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。 10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。 11、机床运转中，严禁变换速度，必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时，必须分工明确，交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去，如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时，应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面，戴好眼镜，并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚，多人操作要齐抬齐放，使用起重工具时将工件栓牢， 专人指挥，以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐，不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点，以保持清洁。
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