编号：BG.05.402-11 上汽·奇瑞 二级供应商调查表 报告编号： 公 司 名 称 地 址 电话及传真 法 人 代 表 邮 编 企 业 性 质 职工人数 技术人员数 联 系 人 固定资产净值 营运资金 资产负债率 短期负债 通过认证的方式 银行信用等级 主 要 产 品 质保能力方面 主要设备情况（型号、数量、技术状况、生产厂）： 注： 1、 本表格由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给奇瑞公司产品部； 2、 本表格作为工装样件认可的主要依据之一。
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作业日报表（范例 C） 气候 气温 风力 单位 填表 人 主管 晴·多 雨·云 ℃～℃ 强·中 弱·无 作业 人员 作业 时间 （ ）间（ ）分 缺勤 人员 迟到 早退 加班 人员 加班 时间 （ ）间（ ）分 （业务） （进行状况） 作业内容： 原材料·设备等使用状况 备注
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工作量汇总表 产品名称 部门名称 作业类别 发生频率 每次处 理时间 项 次 作业名称 同时作 业人数 固定 偶然 平均 最高 平均 标准 每日 工作量 安排 人力 努力 程度 偶然事件 无法处理 次数 备注
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作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29～34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动＝(A)×空档调整率+ 气 大量 他 私事变动：□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 ％ 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
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历年生产设备使用状况 计算式 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 A 设备原值 B 每月折旧金额 C 未折旧金额 D 未折旧比率 C÷A E 利用率 F 平均耐用年数 G 平均已使用年数 H 可用比率 G÷F I 生产价值 J 产值设备比 I÷A 设备价值 产值设备比率 已使用年数 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
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- 1 - 生产的五大要素与[5WIH] 加工系列 负荷平衡 加工条件 人 机械 道具 工具 附带装置 周围环境 生产的五大要素 生产对象（What）何物：所制造的产品。 生产主体（Who）谁：制造产品的人和工具等。 方 法（How）如何：去做的方法。 空 间（Where）何处：在何处？搬运到何处？ 时 间（When）何时：何时做？或需多少时间？ How Why What Who Wher e When 材料 半成品 完成品 何故 为何 地点 适地 时间 适时 深圳南晟德管理顾问有限公司 - 2 - 生产管理的职责 工厂布置 主要机器的使用 主料和辅料的搬运 主要的制造方法 各工序之间的时间预估 各种标准和符号的规定 生产数量及制造日程安排 应用的所有物料和工具 各项必要的记录表单 品质保证体系的布置 成本分析的记录 用最经济的手段完成部署 生产管理的目的 设 生 成 生 备 产 满足客户要求 数 量
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产品开发计划 编号 拟定开发产品名称 设计规范 产品规范及说明： 开发进度； 研 究 人 员 预 算 1、负责人： 项 目 金 额 批示 审核 填表
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生 产 日 报 表(一) 月 日 单位 本 日 产 量 累 计 产 量 耗 费 工 时 半 成 品 制造号码 产 品 名 称 预定产量 预 计 实 际 预 计 实 际 本 日 累 计 本 日 昨 日 合 计 应到人数 请假人数 调出人数 调入人数 停工记录 异常状况报告 人 事 记 录 新进人数 加班人数 新进离职人员
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生产线工作负荷通知表 编号 通知部门 □厂长 □生产一张 □生产二张 □生产三张 □自存 工作期间 生产产品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填表
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样品追踪单 送： 日期 制 作 状 况 及 日 期 记 录 制造单 号码 客户 产品 名 称 数 量 预定 完成 预定 交货 原料 模子 物料 形成 加工 试用 完成 审核 制表
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日产生产方式中的 现场管理 前言 ...............................................................................................................................1 （附表）日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8 产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16 监督者及管理者的任务..............................................................................18 1. 监督者的任务.............................................................................................18 （1） 达到预定目标................................................................................18 （2） 工作的标准化及标准化的提高....................................................20 （3） 培育部下........................................................................................23 目 录
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1 生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 英文版为正式版本，中文版为翻译版本。购买英文手册，请联系： Automotive Industry Action Group Carwin Continuous 26200 Lahser Road，Suite 200 Unit 1，Trade Link Southfield，MI 48034 USA 或 Western Avenue，West Thurrock Phone：1-248-358-3003 Grays，Essex，UK，RM 16 1FJ Fax：1-248-358-3253 Phone：44-1-708-861-333 Fax：44-1-708-861-941 中国汽车技术研究中心 译 2001 年 9 月印刷 2 生产件批准程序 （PPAP） 生产件批准程序（PPAP） 1993 年 2 月发布第一版 第二版，于 1995 年 2 月第一次印刷；1995 年 7 月第二次印刷 1999 年 9 月发布第三版 ©1993，©1995，©1997，©1999 版权属于 戴姆勒克莱斯勒，福特，通用汽车公司所有
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制度名 生产作业管理制度 电子文件编 码 GLZD138 页码 3-1 一、加工指示书规定 第一条 目的 根据产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、 机器和所需的 规格以及操作时所需注意事项一一列出，提供给各相 关单位主管，作为制定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门和现场管理员以上的管理人 员，作为工作时的 依据，并使他们了解产品的流程、特性，以易于控制 产品的质量、成本及产量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计， 应先绘制蓝图然后 设计，做出样品，经过客户的确认，然后写成工程程 序图。在试产时提供给生产管理部门安排时程表、人 力、产能的预估及是否需要外协厂商等等；提供给质 量管理部门做 QC 工程图，作为检查标准依据。 第四条 结论 工程程序图提供给生产管理、质量管理部门及现场，
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★★★有限公司 外加工生产计划 加工厂﹕ 日期﹕ 年 月 日 NO:____ 加工类别 项 次 订单号 批号 料号 品名规格 数量 电镀 其它 颜色 前段预 定完成 日 加工完 成日 备注 生管经理﹕ 生管主任﹕ 制表﹕
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生产计划报表 年 度 季 预 计 销 售 量 估 计 存 量 预 计 生产量 估 计 每 月 产 量 使 用 工 作 人 数 设 备 增 加 概况 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
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施工现场安全检查表 CNCEC-（ ） 安全 25-1 受检单位： 检查时间： 年 月 日 项目名称 所在 地 建安总产 值 项目平均 人数 项目经理 安全费用 投入 安全专职 人员 安全部门 负责人 安全管理 机构 项目部组织的安 全活动 安全管理人员名 册 工程队组织的安 全活动 特种作业人员名 册 班组安全活动 机具定期检查台 帐 安全员每日巡查 记录 事故台帐 记 录 安全技术交底记 录 漏电保护器台帐 周期检查记录 危险品周期检查 台帐 施工用电验记录 分承包方安全检 查表 脚手架井字架安 全网 安全技术措施台 帐 紧急救援 预案 预案演习 记录 预案配备 情况 工业卫生 文明工地 场地通道 电 缆 架空 线 配 电 箱 保 安 器 接地 低压 电 焊把 线 绝缘 铁 房 子 检 测 记 录 四 口 防 护 安全 帽 安 全 带 安 全 网 井字 架 脚手 架 起重 机 运输 车 高 处 作 业 危 险 品
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产量分析表 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析
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生产进度控制表（一） 制造编号 预计日程 至 产品名称 生产数量 本计划负责工程师 细步作业名称 负责部门 承包厂商 预计日程 进度审核及高速记录 开始工日 完成日期 验收 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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重要作业时间分析 页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 分 析 记 录 说明 时间范围 次数 统 记录次数 ∽ 工 计 工作总时间 ∽ 次 作 资 平均工作时间 ∽ 时 料 最慢时间 ∽ 数 间 最快时间 ∽ 最快最慢差异 ∽ 绘图间隔 ∽
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生产计划人员工作流程图 生产管理部长 生产计划人员 岗位职责 生产计划策略 生产计划方法 安排工作任务的投产 检查工作进度 督促关键及晚期的任务 单 任命 授权 必要作出调整 1、人员选拔标准 2、职责、权限
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编号：CNCA—02C—026：2001 机动车辆类强制性认证实施规则 汽车安全带产品 中国国家认证认可监督管理委员会发布 2 目 录 1.适用范围................................................................................................................................................................3 2.认证模式................................................................................................................................................................3 3.认证实施的基本要求............................................................................................................................................3 3.1 认证申请.........................................................................................................................................................3 3.2 型式试验........................................................................................................................................................3 3.3 初始工厂审查.................................................................................................................................................4 3.4 认证结果评价与批准.....................................................................................................................................4 3.5 获证后监督.....................................................................................................................................................5 4.认证证书................................................................................................................................................................6 4.1 认证证书的有效性.........................................................................................................................................6 4.2 认证的变更.....................................................................................................................................................7 4.3 认证的暂停、注销和撤销............................................................................................................................7 5 认证标志的使用规定.........................................................................................................................................7 5.1 准许使用的标志样式....................................................................................................................................7 5.2 标志加施.........................................................................................................................................................7 6.认证收费................................................................................................................................................................7 附件 1 汽车安全带产品强制性认证所需资料 .....................................................................................................8 附件 2 检测项目和检测依据................................................................................................................................10 附件 3 产品强制性认证工厂能力质量保证要求 ...............................................................................................11
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企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产设备 管理制度 企业必备管理制度模板·年 5 月 生产设备管理制度 说明：生产设备管理制度是指企业为了保证生产设备正常 安全运行、保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素 质、实现设备效益最优化而编制的一些规定和章程。本《生产 设备管理制度》可以帮助生产设备管理者规范和完善企业设备 管理体系，确保设备安全、稳定、可靠、高效运行，并实现设 备效益最优化。 一、总则 1.1 目的：为了加强设备管理，确保设备安全稳定运行，提高生产技术装备水平和 设备运行效率，努力实现设备价值最大化、经济效益最优化，对设备的购置、使
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安 全 设 施 检 查 表 编 号 ： 序 号 ： 执 行 部 门 ： 序号 设施编号 设施名称 检 查 内 容 检查日期 检查人
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周生产计划制订流程 责任人: 张川 日期: 2002-3-19 版本: 3.0 流程描述 计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》，其次 结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计 划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质 保部、储运部、生产部各车间执行。 相关岗位职责分工 生产部： 经理、计划主管、生产主管 储运部： 材料主管 供应部： 主管 设备部： 维修主管 质保部： QC 经理、QA 主管或负责人 流程详述 1． 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报 告》，分析各产品及规格的库存，按销量大小、库存多少 等情况，对下周逐日进行先后排产，明确批号、生产车间、 生产线。 2． 拟定周生产计划讨论稿。
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www.3722cnshu.cn 大量管理资料下载 Champion Champion Champion Consulting Consulting Consulting ●●集团 ●●集团 全 全员 员生 生产 产保 保养 养 TTPPM M－ －项 项目 目策 策划 划案 案 （草案） 冠卓企业管理顾问有限公司 2003 年 8 月 2 ●●——TPM 企划案 目 目 录 录 企业背景 ....................................................................................... .......................................................................................22 TPM 简介 .....................................................................................2 冠卓 TPM 推行建议 ........................................................................4 课程大纲.......................................................................................5 培训时间.......................................................................................5 培训费用.......................................................................................5 课程讲师.......................................................................................9 讲师辅导的部分企业案例.................................................................10 学员评价.......................................................................................11 内部培训运作流程........................................................................12 1
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