从 业 人 员 作 业 证 发 放 台 帐 单位名称（盖章）： 编号：BZH5.2- 07 工号 发证日期 姓名 性别 工种 理论基础知 识考试成绩 实际技能 考试成绩 签名 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 填写人： 填写日期： 年 月 日
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消防安全台账模板 目 录 一、防火检查记录 二、防火巡查记录 三、岗位检查记录 四、消防安全活动记录 五、动火审批记录 六、消防（控制室）值班记录 七、建筑消防设施器材检查和维修保养记录 八、火灾隐患整改通知
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淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准： 审 核： 编 制： 版 本 号： 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 调岗、复岗员工安全培训记录 姓名 性别 培训时间 48 小时 原部门 变换部门 原工种 变换工种 安全教育基本内容： 1、现场安全生产纪律。 2、作业特点和注意事项。作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施。 3、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及预防措施。 4、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识明确岗位安全职责，个人 防护用品的正确使用，有关防护装置、设施的使用和维护。 5、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析。 主讲人 主讲人 部门教育 受教育人签名 年 月 日 班组教育 受教育人签名 年 月 日 考核结果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
目 录 一、 防火检查记录 二、 防火巡查记录 三、 岗位检查记录 四、 消防安全活动记录 五、 动火审批记录 六、 消防（控制室）值班记录 七、 建筑消防设施器材检查和维修保养记录 八、 火灾隐患整改通知 （台帐一） 防火检查记录 苏州月星家居 单 位 启用时间 2018 年 01 月 01 日 截至时间 2018 年 12 月 31 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
_ _年度新职工职业卫生岗前培训表 企业名称： 参加部门： 培训内容： 授 课 人： 组织部 门 ： 实施日期： 培训学时： 签 到 表 序号 部门 本人签名 考试成绩 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 _ _年度职工职业卫生在岗期间培训表 企业名称： 参加部门： 培训内容： 授 课 人： 组织部 门 ： 实施日期： 培训学时： 签 到 表 部门 本人签名 考试成绩 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称： 日 期 天 气 参加人员 作业部位 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 安 全 生 产 活 动 内 容 班组长签字： 注 ： （ 活 动 包 括 ： 学 习 培 训 、 危 险 预 知 、 事 故 回 顾 、 安 全 文 化 、 定 制 管 理 、 现 场 应 急 处 置 方 案 演 练 等 活 动 ）
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5-8 职业卫生技术服务机构资质证书 将为本单位进行职业卫生技术服务的机构的资质证书复印件放置在此处，下图为示例
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5-9 职业病危害因素检测、评价合同书 请将与职业卫生技术服务的机构签订的服务合同书（或复印件） 放置在此处
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建设项目职业病防护设施设计专篇 （评价机构给本单位的）
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（档案内容之三，请将体检报告放入档案袋中。此页为说明，不用打印） 体检报告 1、“体检报告”是由对企业职工进行职业健康体检的医院对每 个体检职工出具的《报告书》。 2、要求企业对体检职工进行“体检结果告知”。 告知方法是： 请每个体检职工在自己的《体检报告书》中的“体检结果”位置处写上： 本次体检结果已知晓！同时签名
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5-11 职业病危害因素检测与评价结果报告 ＿ ＿卫健委： 我单位委托＿ ＿＿＿机构（已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称），于＿ ＿年 ＿ 月 ＿ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测与评价，现将结果上报（见检测评价报告书）。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位，我单位已采取相应的治理措施（应详细列举具体措施），治 理后的效果我单位将委托＿＿ ＿＿机构重新检测评价后上报。 附件：检测评价报告书 单位（盖章） 年 月 日
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相关方作业行为风险评估表 编号：编号：BZH7.4-05 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果
5-2 职业病危害岗位（检测点位）分布及作业人员情 况表 作业场所或岗位 危害因素名称 接害人数 防护措施 备 注 编制： 审核： 年 月 日
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供电所安全生产的工作计划 导语： 工作计划 是针对每个项目所指定的方向与规划，在项目实施过程中起到了引导的作用，下面 由小编为大家精心收集的供电所安全生产工作计划，我们一起来看看吧~! 二零XX伊始，按照农电局党委安全生产工作的部署要求，坚持以人为本和全面协调 可持续发展的发展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“安全生产 责任重于泰山”的观念，强化对安全生产工作的领导，以确保顺利完成XX年的安全 生产责任目标。 围绕上述要求和目标，重点抓好以下几个方面的工作： （一）加强安全生产基础工作 夯实安全生产基础围绕建立安全生产长效管理机制，实现全所安全生产状况稳定好 转这一总体目标，以进一步完善安全生产控制指标、责任制保障、宣传教育培训工 作体系为重点，全面推进安全生产监督管理体系建设，夯实安全生产基础。加强施 工现场管理，在农网施工和业扩施工中，施工作业人员要严格执行上级有关安全生 产的政策和指示以及各项 规章 制度 ，对各自的安全生产负责。做到“三不伤害”杜绝习惯性违章，遵守劳动纪律，不 断提高安全意识和自我保护能力。认真执行“两票”和标准化作业指导卡。对施工 中发现的违章、违规行为，严格按照职工绩效考核 细则 进行考核，对发生的安全事故，要坚持“四不放过”的原则，对当事人和相关领导 进行从严处理。 （二）加强安全规程培训 提高员工的安全意识所里每个季度组织全所职工进行一次《安全工作规程》及有关 技术规程的培训，提高每位员工的全生产知识和技术水平，使每一位员工在施工作 业中，自觉遵守着 规定 ，配带安全用具，细心听取工作负责人交待的工作（操作）任务。对于有违反安全 规程及分工不明确时，以及没有采取安全措施的不得匆忙开工，对违章作业和违章 指挥的，有权制止并拒绝执行。 （三）加强线路、设备巡视检查 做到防患于未然加强对线路、设备的巡视检查力度，在做好春、秋检工作的.同时 ，加大平时检查的力度，每位台区承包人员都要利用抄表的机会，每月对所承包台 区线路设备进行一次常规检查，做到及时发现及时处理，防止事故扩大，尽量减少 人员的伤亡和财产的损失，以确保供电的可靠性。同时，做好交通的安全工作，让 每一位员工做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。 安全是电力行业永恒不变的主题。安全是一种态度，是对人生认真负责的态度。安 全是我们创造财富、创造幸福的前提。当我们在工作空闲时，应该想想孩子天真的 笑容，爱人牵盼的眼神，父母温馨的叮咛。想想这一切，你将对安全有另一番理解 ，它不再是墙上的标语，不再是身心的负担，而是工作的动力，幸福的本源。
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Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好，工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润，相对温度应保持在 80%左右，温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装 仪表时，盘前与盘后人员要密切配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.2 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施 工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行 修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器， 应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象 应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切 断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.8 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员的 通 知 为加强安全生产管理工作，确保生产安全和企业财产不受损失， 保证生产经营活动的顺利进行，结合公司实际情况，经公司研究， 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长： （总经理） 成 员： 职 责： （1）负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 （2）监督、检查、指导、协调公司安全生产工作，分析公司安全 生产形势，研究公司安全生产工作的重大政策措施，协调解决重大安 全生产问题。 （3）组织协调有关专业的安全生产监督检查，特别是组织对公司 的危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 （4）监督、督促各项安全措施的执行，对公司维护安全生产、预 防各种事故的措施进行鉴定评审，对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 （5）加强公司职业健康管理，保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全（职业健康）管理员。 职责：传达贯彻安全生产委员会的安全生产实施意见和工作措 施，检查落实执行情况，行使安全生产管理职能，组织制定安全生产 规章制度与安全生产操作规程，组织开展安全生产活动，职业卫生工 作，安全生产教育，调查分析事故原因，提出对事故的处理意见，报 安全生产领导小组，协调解决有关安全生产问题。 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
节假日安全检查表 检查时间 检查人 检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好，保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻，并按规定正常交接班。 查现场及记 录 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况， 各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静 止设备的运转状态是否良好。 现场检查 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具 是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否 定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是 否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有 害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗 设施防护急救器具专柜是否完好，柜内设施是否齐 全。 现场检查 8 其他
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压，严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时，应断开电源。 6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于 两个弯，操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中，插入深度不应超 过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理千净，并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好， 并应对电动机采取防潮措施。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
无铅工艺使用非焊接材料性能含义 目前正在进行的无铅工艺讨论，很自然地把人们的目光吸引到清除产 品和工艺中含铅成份问题上。然而在电子产品制造过程中还有其它材 料和工艺也因此受到影响，为此必须采取新措施和新思路以保证工艺 生产流程中各项性能指标可靠运行。 表面安装粘接剂性与焊接材料密切相关，受采用无铅工艺带来的变化 影响。尽管无铅工艺温度增高是影响粘接剂性能的明显因素，而合金 自身表面张力和比重等物理性能也有一定作用。 无铅装配中粘接性能 采用无铅合金进行波峰焊接机操作有明显变化，包括焊接槽温度上升 到 260°C 左右，合金温度也高于锡铅焊料，无铅焊接波形也发生差异， 波接触时间增加用于补偿浸润速度较慢的不足。片状波调整后产生更 多的旋转作用，从而对焊料起到更好的浸润作用。上述每个因素对元 构件和粘接剂固紧定位都有一定作用。 如果焊接环境侵鉵严重，估计穿越无铅波时可能出现构件脱焊失落率 较高现象是不可避免，但只要注意工艺操作中临界参数的掌握，这种 现象就可避免，装配程序也可随之"微调"达到最佳效果。无故障工艺 基本原则如下： 粘接剂固化 首先表面贴装粘接剂必须完全固化是十分重要的。固化度对在经受波 动环境中对粘接是否成功起到重要作用。装配工以前通常作法只是在 焊接剂局部固化后随即作业，用较短时间或较低温度降低工艺耗时， 同时也降低构件粘接应力；然而在现在无铅工艺中，要求粘接剂全部 固化后作业以保持粘接强度。要求粘接结构连接贯通度较高，以保证 高温强度和抗化学侵鉵能力达到最大化。 粘接剂强度随着温度升高而降低，因此残余热强度比室温下原始强度 更为重要。粘接剂玻璃隔热越温度是抗热度很好指标之－，温度越高 越好。图 1 中图表曲线表示典型粘接剂张力变化曲线，类似性能曲线 图也可在粘接剂制造商数提供的据表中找到。 图 1－ 温度与粘接强度性能曲线图 焊药类型
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰，车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量，禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时，人必须与车保持一定安全距离，同时要有 人监护， 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留，禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业，防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.7 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
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