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52.年度安全生产工作总结范本

2020 年度安全生产工作总结 本年度,项目安保部在业主、监理、指挥部的指导下,项目领导 及各部门的支持配合下,安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为 主、综合治理”的方针不动摇,将安全工作放在各项工作之首。我部 门紧紧围绕“安全发展、预防为主、以人为本”的原则,深化隐患治 理,强化基础管理,明确和落实安全生产责任制。加强安全教育培训 工作,提高全员安全意识,克服麻痹思想、侥幸心理,确保安全生产 投入,建立安全生产长效机制。现将本年度安全生产情况总结如下: 第一部分 主要完成的工作 一、2020 年度公司安全生产基本情况 2020 年度安全办在安全生产管理和职业健康方面做了大量的工 作,取得了一定的成绩。我部门安全生产管理各项目标、指标完成情 况: 1.我部门严格执行安全检查计划,安全检查计划完成率 100%。 2.加强监督管理,确保了项目职业健康安全目标、指标的实现。 3.全年未发生人员伤亡事故。 4.未发生火灾、机械设备事故和财产损失。 5.未发生环境污染事故等。 6.通过了安全标准化考核达标,并取得相应证书。 本年度我部门的全部工作任务及制定的安全管理目标、指标在全 体人员的努力下,在项目领导正确指导下,在各部门的支持下全部实 现。 二、策划全年,措施得力 根据公司往年的安全生产情况,为争取本年度公司安全生产工作 再创佳绩,安保部在 9 月份制定了 2020 年度安全生产工作计划和具 体安全检查计划。确定了 2020 年度安全管理工作指导思想、管理目 标,以及主要的工作任务:加大教育力度,全面提升公司全员对安全 生产重要性的认识;健全公司安全生产管理网络;全面落实公司各部 门和项目部安全生产管理责任;加强对施工现场重大危险源和危险性 较大的分部分项的安全管理,开展专项安全检查、整治工作;规范施 工现场安全管理工作;加大对施工现场的机械设备管理工作;强化培 训,提高公司各级管理人员的安全生产管理能力和专业理论知识;开 展“安全生产月”和“百日安全生产活动”“安全生产大检查”、“打 非治违”等专项活动;组织开展危险源辨识和评价工作;落实应急救 援制度,制定各类专项应急预案,不断提升全员应对突发事件的处理 能力;加强安全生产信息报送管理工作等。 三、加强安全教育,提高全员安全意识 2020 年度以来,我部门在安全教育方面努力创新、丰富教育方式, 通过开展一系列的活动,不断提高全员的安全意识。 根据上级领导的相关要求,我部门立即制定了相应的实施方案, 组织公司人员参加安全生产知识学习,通过学习安全生产法律法规知 识,公司全员的安全生产知识得到了进一步的充实。 其次,我部门收集了现场近一年普遍存在的安全隐患照片,在施 工现场进行了巡回展示,照片的真实性与图片的易懂性,立即引来了

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行业安全操作规程-提花机机修工安全操作规程

提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮,表示该机正在 维修过程中。 2、严禁跨越护拦,上下楼梯缓慢小心,当心滑跌。 3、严禁将纹板过桥横棍拆离,任意挂放龙门架地面而滚落, 伤及设备和挡车工。 4、不得将工具随意摆放,以防操作中脱手跌落而造成事故。 5、因维修需要而移动安全挡板时,待维修结束应及时复原归 位。 6、维修后开机,应先进行慢车运行 2 玮以上,确认正常方能 进行快车运行, 确认布面质量正常,设备运行正常才能离开该维 修机台。 7、每月 25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦,防止飞絮 积尘过多。

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生产安全事故应急预案-雨季施工应急预案

XX 项目 施工现场防汛应急预案 编制人: 审核人: 编制单位:XX 有限公司 2019 年 5 月 21 日 目 录 第一章 编制目的 第二章 工程概况 第三章 雨期施工应急组织机构和管理系统 第四章 汛前要求 第五章 其他应注意的问题 第六章 雨期施工预控方案 第七章 预防措施 第八章 应急保卫工作 第九章 值班制度 第十章 保安制度 第十一章 应急预案的具体实施内容 第十二章 受影响区域的疏散机制 第十三章 事故报告及预案的评审 第十四章 应急预案的终止与善后工作 第十五章 保障措施 第十六章 通讯联系

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安全操作规程-使用压缩空气快速接头安全操作规程

使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好,然后联接快速接头,且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时,能离开联接处的必须离开,需人工开启通风 阀门的,操作者要避开快速接头联接方向,且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门,并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风,需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向,并尽量将身体远离快速接头,然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉,然后握牢快速接头,将其拆开。

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安全操作规程-疏磨机安全操作规程

疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。 4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。 5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后, 再开动。 6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-大锥度精浆机安全操作规程

大锥度精浆机安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆机,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开机前,应先检查精浆机能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

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安全操作规程-放浆工安全操作规程

放浆工安全操作规程 1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危 险地区,方可发 开车信号、按开车警铃,才能开车。 2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安 全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑,防止绊倒滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,防止重心 不当、失足而摔 6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作 要求进行。

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安全操作规程-提花机机修工安全操作规程

提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮,表示该机正在 维修过程中。 2、严禁跨越护拦,上下楼梯缓慢小心,当心滑跌。 3、严禁将纹板过桥横棍拆离,任意挂放龙门架地面而滚落, 伤及设备和挡车工。 4、不得将工具随意摆放,以防操作中脱手跌落而造成事故。 5、因维修需要而移动安全挡板时,待维修结束应及时复原归 位。 6、维修后开机,应先进行慢车运行 2 玮以上,确认正常方能 进行快车运行, 确认布面质量正常,设备运行正常才能离开该维 修机台。 7、每月 25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦,防止飞絮 积尘过多。

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安全操作规程-压力筛安全操作规程

压力筛安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水的压力及流动情况,若堵塞要及时处理。 2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-切边机安全操作规程

切边机安全操作规程 1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好,任何人不能随意 拆除。 2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严防滑钩,操作按钮人 要听从另一端人指挥。 3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开 车。 4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长 刀口掉纸不得 用手指往上送。 5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。 7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。

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安全操作规程-整经工安全操作规程

整经工安全操作规程 1、开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和 纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动 盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正 常开车。 5、断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头。 6、机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作,及其它工作。 7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8、发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知 有关人员修理。 9、停机半小时左右,而且没有人在场时要将紧急按扭按下, 一小时以上要 关闭电源。 10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回 丝杂物。下班前 做好机台清洁卫生工作。

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生产安全事故应急预案-叉车事故应急预案

叉车事故应急预案 叉车事故应急预案....................................................................................................................3 1 事故类型与性质 ....................................................................................................................3 2 应急处理原则.........................................................................................................................3 3 组织机构及职责....................................................................................................................3 4 预防与预警.............................................................................................................................3 5 信息报告程序.........................................................................................................................3 6 应急处置.................................................................................................................................3

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行业安全操作规程-中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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安全操作规程-氰化浸出岗位安全操作规程

氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰,造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时,要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞,发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响,震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。

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化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(封面)--报外

**********有限责任公司 重大危险源 安全评估报告 年 月

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安全操作规程-塑料焊工安全操作规程

塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。

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安全操作规程-吸管、包盖拆装安全操作规程

吸管、包盖拆装安全操作规程 1.作业前安要求穿戴好劳保用品,检查所使用的工具,确保安全可 靠。 2.在拆装吸管、包盖的螺丝时,站位要合适,防止物件掉落轧伤, 用力要慢、均匀,杜绝使猛劲。 3.作业过程中,站位要合适,方法得当,防止物件掉落轧伤。 4.保持现场干净整齐,产生的废物按有关规定处理。

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安全操作规程-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 2、开车前,检查工作台面前有无障碍物,冲程前后切勿站人。 并记住随手 取下冲程调整手柄。 3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确。刀具等与工件 是否相碰。 4、必须停车变速。刨床运转切削时,操作者头、手严禁伸入刨 刀前。 5、零件刨削后,应去除毛刺、整边或倒角(另有去除毛刺工序 安排的零件 除外)。

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行业安全操作规程-粗纱挡车工安全操作规程

粗纱挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手, 割 破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不 要伸 手摸、龙筋上的飞花,以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应及时寻找, 筒管 和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能 自己 乱处理。 10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿 布将 火打灭。 11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。

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安全操作规程-抛光安全操作规程

抛光安全操作规程 一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。 二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。 三、检查除尘通道是否干净畅通。 四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口 罩等)后, 方可生产。 五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、 技术标准 要求生产。 六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。 七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。 八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真 排除。 九、班前班后注意电源开关,设施的安全

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安全操作规程-电动压边机安全操作规程

电动压边机安全操作规程 1.工作前,首先要检查操作机是否灵活可靠,各部分有无松动,空 载试验压 边机的运转是否正常,安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用,保养,使用人必须熟悉压边机的电气、机械性 能。 3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时,应立即停机 检查,严 禁设备带病运行。 4.压边机在运转中,严禁在转动部分进行检查与修理,禁止将手伸 入危险空 间,在调正和清理模具时,必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时,要互相配合,协调一致,严禁各行 其是,并 做好互保工作。 6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。 7.本机在使用完毕后,应立即可靠切断电源,清理工作中留下的杂 物,保持 本机清洁卫生,做到文明生产

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安全操作规程-包缝机安全操作规程

包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。

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安全操作规程-曲药破碎安全操作规程

曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品;开机前认真检查设备状况,如无异常, 再开机; 2 设备按照顺序启动,各种信号要齐全,仪表指示正确; 3.作业时严禁手进入破曲口; 4.工作期间,正确佩戴防护用品; 5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵 塞时,要停 机作业; 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业; 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽; 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装 包时要注意 糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象; 9.送曲人员行走注意避让,上、下坡注意路滑;进入车间要注意 避让行车; 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕,需沿途清扫干净落地曲药,并到入细粉曲药袋, 供专用; 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。

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安全操作规程-灶台安全操作规程

灶台安全操作规程 1、开市前检查油路和电源是否正常。 2、打开油阀(轻而且要少量)待见到油时方可点火。 3、打开电源开关,注意观察火是否正常。 4、打开水龙头冷却灶台,但放水量要小,以免浪费。 5、操作中,灶台不可离人,以免发生意外。 6、操作完毕时,要先将炒勺撤下,然后关闭油阀,待确定灶内 的火全熄后,方可切断电源,并关闭水龙头。 7、检查油阀、电源开关、水龙头是否已经完全关闭后,方可离 开。 8、及时进行保养。

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生产安全事故应急预案-【汇编】有限空间施工方案(18页)

XXXXXX 建设项目 有限空间作业实施方案 XXXXXX 汽配城项目部 二零二零年八月 研发厂房及附属设施建设项目 有限空间作业实施方案(二期工程) 编制单位:XXXX 审 批 人: 审 核 人:   编 制 人:   编制时间:   

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