金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构（安委会）职责 10.安全生产管理部门（安全科）职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室（配电工）岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班（组）长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼（凿岩）工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工（爆破安全员）岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员（工）岗位责任制 34.扇风机司机（主扇工）岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司（水）泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：45.6 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期：2020 年度 目 录 一．安全目标管理制度............................................................................................................1 二．安全检查制度....................................................................................................................2 （一）、安全检查的原则................................................................................................2 （二）、安全检查工作的组织形式................................................................................2 （三）、安全检查的内容和重点....................................................................................2 （四）、安全检查后的处理............................................................................................3 （五）、安全检查工作要求............................................................................................3 三．安全隐患排查制度............................................................................................................4 （一）、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 （二）、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 （三）、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 （四）、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 （五）、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 （六）、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四．安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五．安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六．安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七．安全技术措施审批制度..................................................................................................20 （一）、采区设计..........................................................................................................21 （二）、采矿工作面作业规程......................................................................................22 （三）、掘进（开拓）作业规程..................................................................................24 （四）、单项工程的安全技术措施及设计图纸..........................................................25 （五）、矿井灾害预防及处理计划..............................................................................26 八．安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程的分发：..................................................................................32 第二条 安全操作规程的借用与保管：......................................................................33 第三条 安全操作规程的培训：..................................................................................33 第四条 安全操作规程的贯彻与执行：......................................................................33 九．矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险的概念...........................................................................................................36 2.工伤保险的基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
部长与本部门组长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规，双 方签约如下： 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案，进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况，及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现，向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律， 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患，把生产安全事故消灭在 萌芽状态，如发生事故，要正确处理现场，及时、如实地上报，并保护 现场，做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受，可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩，对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的，愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚；如造成生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份，双方各执一份，从签字之日起生效。 甲方：部长 乙方：组长 （签字） （签字） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表 安全管理人员综合安全检查表 检查部门： 检查人员： 检查日期： 编号：##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态， 以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施，并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐，工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：445 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
装配线日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损， 跨越地面通道或人员上方应装设护网（板） 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过 20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作 灵敏可靠，转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架 （箱、斗）结构合理，放置平稳 8 过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障 碍物，且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
班组日常检查记录表 编号： 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号： 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目 次 前 言.................................................................................3 引 言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................6 4.3 激励约束.........................................................................6 4.4 完善制度.........................................................................6 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级.........................................................................6 5.2 隐患分类.........................................................................7 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................8 6.3 隐患排查.........................................................................8 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................12 8 隐患排查治理效果....................................................................12 9 持续改进............................................................................12 附 录 A （资料性附录） 基础类隐患排查项目清单.......................................13 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................13 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理清单...................................13 附 录 D （资料性附录） 现场管理类隐患排查清单.......................................13
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.35 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 装载机超速行驶导致制动 不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 2 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 3 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 4 装载机状况不良好 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检维修车辆，开车前对车辆状况进行检 查。 定期对司机进 行培训 5 车辆轮胎迸，溅料石伤人 D/4级 低风 险 物体打击 无 及时清理路面，非工作人员禁止进入料场。 组织培训，操 作人员注意躲 避行人 6 粉尘 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 7 料场设置不合理或存在盲 区 C/3级 一般 风险 车辆伤害 在存在盲区点设置 反光镜 设置安全警示标志。 无 8 皮带机机头机尾未加防护 罩或防护罩失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 皮带机机头机尾设 置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 9 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定操作规程，现场张贴警示标识，日常检 查 10 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 11 皮带机未设置急停装置或 及停装置失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 12 喂料机刨料喂料机内作业 未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工正 确配戴。 无 13 喂料机刨料机内作业时上 料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护，停止上料，控制柜挂牌、上 锁操作。 无 14 作业区未安装除尘设备或 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 1 装载机，超速行驶导致制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》，作业场所 张贴限速标志，日常检查监督 定期对司机进 行培训 2 装载机，方向盘失灵、刹 车失灵 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 作业活动风险分级管控清单 制定《铲车司机安全操作规程》；作业场所 张贴限速标志，日常检查监督。 定期安全培训 危险源或潜在事件 评价级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 装料 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 单位：淄博舜元建陶 风险点 作业步骤 管控措施 1 操作及 作业活 动 配料 3 装载机，轮胎磨损严重制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查，发现严重磨损及时更换 无 4 装载机，转向灯损坏，他 人无法确认转向方向 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查，发现严重损坏立即更换 无 5 装载机，液压系统故障 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 6 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》，日常检查 监督 定期对司机进 行培训 7 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》，日常检查 监督 定期对司机进 行培训 8 除尘设备，更换滤袋时高 处作业人员不系安全带、 不戴安全帽 C/3级 一般 风险 高处坠落 无 作业审批，现场监督 定期安全培训 9 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 其他伤害 喂料机、皮带按要 求安装除尘设备 作业区域地面定时洒水 无 10 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 日常巡检，定期维护保养 无 11 驾驶员或装载区域作业人 员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 公司制定发放标准，定期发放，日常检查监 督佩戴 无 12 皮带机机头机尾未加防护 罩 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护罩 无 无 13 皮带机机头机尾防护罩失 效或损坏 D/4级 低风 险 机械伤害 安装防护罩 日常检查，发现严重损坏立即更换 无 14 皮带机皮带机未设置急停 装置 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停装置 日常检查，发现严重损坏立即更换 无 15 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定皮带机纠偏安全操作规程，现场张贴警 示标识，日常检查。 定期安全培训 16 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护栏 定期安全培训，现场张贴警示标识，日常检 查 无 17 喂料机刨料，喂料机内作 业未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 日常检查，监督佩戴 无 18 机内作业时上料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护 无 19 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 尘肺 皮带机按要求安装 除尘设备 无 无 20 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 尘肺 无 日常巡检，定期维护保养 无 21 作业人员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 尘肺 无 公司制定发放标准，定期发放，日常检查监 督佩戴 无 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送， 把煤 粉装 入磨 内
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：182 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分：危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 （送审稿） Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1：Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：175 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并 加以紧固。 二、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平 衡，然后空转 3-5 分钟（操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作， 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板，紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线， 其倾斜度为 5-10 度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车，工作后将各手柄放在非 工作位置， 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用加长套筒，不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长，刨刀要牢固，工作台上不得放置工作。 机床调整好 后，随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳，不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位，工作完毕后应切断电源， 整理好设备。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.8 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
制品公司 一、安全管理及考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布及使用情况 制品公司安全管理制度及考核办法 1、 每周一7点20分开安全会，任何人均必须参加安全教育培训（三 班倒的人员除外）未按时参加者罚款10元，不参加者罚款20元。 2、 安全会由安全员主持，传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作，并落实本周的安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患及时上报安全员，安全必须每天进行检查，发现问题马 上解决，如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训的人员进行抽查，一次不及格罚款 5 元，二次罚款 10 元，依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育，安全隐患的记录并及时整改。 6、 违章操作，一次罚款 50 元，违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗，一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的，一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装，一人次罚款 20 元，易燃易爆场所，一 次罚款 50 元。 10、对已查出的事故隐患整改不及时或责令限期整改，而未按时整 改的，一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业，一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用的，一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封的设备，一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”，不按规定使用吊、索具，一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时，不断电或不在配电开关处挂警示牌的，一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：124 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定： 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求， 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需 进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业 培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序， 及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
共 2 页 第 1 页 油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连 接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备 额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内； 2.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 3.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许 靠近油压机或操作者； 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件，废料及时清理； 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 6.离开机器要关机，并停止油泵电机； 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告 共 2 页 第 2 页 知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人： 年 月 日 说明：1.支撑对象：*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》；2.适用 范围：公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求；3. 要求：安全科原则 上每年检查一次，当法律、法规及其他要求发生变化时，应及时进行符合性检查；4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”；5. 安全科保存， 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位（岗位） 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么？ 在你的职位（岗位）工作中应遵守哪些法律法规（写出法律法规名称即可）？ 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求，会发生哪些危险？ 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源？应如何控制风险？ 当你发现工友在生产中违规操作时，你该如何做？ 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时，你该如何做？ 评价得分及评语： 评价人： 日期： 说明：1.支撑对象：*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》；2. 适用范围：对员工安全法律、法规意识的调查；3. 要求：安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查，根据调查结果制定意识提升的计划，并 对效果进行跟踪，报安全科保存；4.保存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】06 号 关于颁发安全生产工作方针和目标的通知 公司全体员工： 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，始终 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强对生产安全事故的 防范，确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开，最大限度地 减少事故损失，保障公司和员工的生命财产的安全，公司决定颁布安全生 产工作方针和目标，请各级人员认真贯彻执行。 附：安全生产工作方针和目标 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 2 日 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理，增强防范意识，杜绝各类事故的发生，保障 人民群众生命财产安全，确保公司安全生产平稳有序，特制定公司安 全生产工作方针和安全生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下： 坚持“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进”的总 体方针，坚持以人为本，科学发展，安全发展理念，强化和落实的主 体责任，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，充分发挥全体 员工安全生产的积极性，切实做好安全生产各项工作，杜绝各种安全 事故的发生，为公司的有序运营提供可靠的安全保证。 安全方针的理解： 1、安全第一，预防为主 (1)在生产经营活动中，在处理保证安全与生产经营活动的关系 上，要始终把安全放在首要位置，优先考虑员工的人身安全，实行 “安全优先”的原则，在确保安全的前提下努力实现运输安全的其他 目标。 (2)安全生产的管理，主要不是在事故发生后去组织抢救，进行事 故调查、处理和分析，而是按照系统化、科学化的管理思想，按照事 故发生的规律和特点，千方百计预防事故的发生，做到防患与未然， 将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理
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安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间：20__年 8 月 28 日 地点：公司会议室 主持人： 记录人： 会议主题： 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，提出纠正、预防的管理方案，并对 下一周期的安全工作进行安排、部署，纳入实施计划中。 参加人员：详见签到表 会议主要内容： 20__年 8 月 28 日，总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会，讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见： 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间，望 各专业岗位及车间，对照整改要求，于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案，并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送：公司各专业岗位及车间 备注：通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题，有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间： 会议地点： 主持人： 会议名称或主要议题： 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人： 出席会议人员签到 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
江苏万美工贸有限公司 安全生产管理制度汇编 编 制： 审 核： 批 准： 2017-5-18修订版 2017-6-1实施 安全生产管理制度修订说明 安全生产是企业的生命线，安全管理制度和安全操作规程是企业安全 生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全管理制度健全与否是衡量 企业安全生产管理水平高低的一个重要环节。 随着企业的进一步发展和壮大，安全、环保、健康、已成为企业发展 的一个重要指标，原有的各项管理制度已不能满足时代要求和企业的发展 需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，公司通过积极开展环境、职 业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企业的安全生产管理， 不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标准化管理工作的顺利开展， 公司决定委托安全生产办公室（管理部）作为主管牵头部门，负责对原有 的安全生产管理制度和安全操作规程进行全面的修订和新增安全生产管理 制度、新增工作岗位安全操作规程的制订工作。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和车间， 涉及面广，工作量大，在这次修订中得到各部门的大力支持，使修订工作 圆满完成，也由于水平有限可能还需充实和完善，望各部门、车间在实施 过程中对存在的问题及时反馈，以便改进。 本管理制度解释权归属管理部。 管理部 2017.5.18
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
加热炉安全操作规程 1、接班时，应了解上一班的生产情况，仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常，以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好，有无泄漏。发现有不符合规定要求者，应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时，应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前，煤气通过管道后，必须进行放散，然后进行爆发试验，合格后，才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通，水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时，应及时和加压站联系。听到煤气报警信号，应立即 关闭所有煤气烧嘴，并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象，在烧嘴煤气回火时，一定要用蒸汽先扑灭火焰，才 ‘能关闭闸、阀，以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时，应立即关掉管道上的翻板， 并在管道内通蒸汽，同时关掉各支管的煤气开闭器，且打开烟道闸板，使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时，进行灭火处理，灭 火后，再关总阀。 9、停炉检修时，必须将煤气盲板堵死，打开烟道闸板和炉门，使炉膛保持负压，同时进行 煤气放散，并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净，方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种，操作时必须同时有两人以上工作，消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查，整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时，需采取鼓风机吹或其他措施降温，不得用大量冷却水 浇，以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域，严禁烟火、焊接、吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.1 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
生产作业管理案例 影像柯达 1877 年，一位银行职员外出旅行，他带着使用湿板的照相器材，装满了一 马车，他为此很生气，开始积极研究把湿板变为干板，之后他制造出了小型照相 机，与胶卷一起出售，同时开始冲洗显像服务。这位使照相机风行世界的发明家， 就是美国柯达公司的创始人乔治·伊斯特曼。 从柯达创立至今，一个世纪过去了。在照相技术上，这家公司一直走在前面， 即使就第二次世界大战之后的摄影历史来看，柯达在彩色、黑白胶卷方面，都是 遥遥领先。还有，从人类首次成功登上月球的阿波罗计划开始，有关美国开发太 空的记录，没有柯达产品是无法想象的。 从创立那一天起，柯达便坚持“创造好产品”这一方针。即使如此，它也并 非一帆风顺。80 年代初期，由于美元强势，导致柯达在海外盈余大幅度削减， 而且让竞争者有机可乘，以削价渗透进入市场。胶卷的第二名牌——富士便一 度瓜分走了由柯达独占的美国市场的十分之一。 柯达将以往的功能式组织重新组为 24 个事业单位，每一个事业单位都独立 核算，成立了 10 个投资单位从事新产品的开发工作。 如今，公司的决策开始下放给较低层，新产品上市的速度也快多了。其中的 一个投资事业——尖端科技，便开发出柯达的新产品锂电池，并成长为 3 亿至 5 亿美元的市场。这项新产品在两年内便上了商品陈列架，以往通常要花 5 至 7 年 的时间。 柯达的方针使自己渡过难关，保持在竞争中的不败地位。1987 年，名列美 国 50 家最大工业公司第 25 位，营业额 133 亿美元，利润 11.78 亿美元。同年， 名列美国 50 家最大出口公司的第 25 位，出口额 22.55 亿美元。为了适应开发创 新的需要，1985 年，柯达把组织形态改为营业线结构，以适应国际市场各种不 同的需求，以及全球各地互异的生产方式。柯达的每一条营业线，都是一个独立 的组织。负责某项产品的研究开发、生产、行销等业务。另外，营业线也必须为 自己的决策以及成败负责。 营业线的建立，使该公司向质量管理国际化迈进一大步，而营业线的实质意 义是赋予各个营业线经理决策权，以快速反应市场变化。 对营业线而言，是把符合市场需求的产品，自研究开发到推出的时间减半。 如底片冲洗部改良一项产品，既提高这项产品的服务品质，又使照相馆冲洗底片 的时间减半。如果是在旧有的组织下，至少需要 7 年才能完成。然而在营业线组 织结构下，只花了两年的时间，便把改良后的产品推出上市。 1988 年汉城奥运会筹备委员会在 1986 年才决定由柯达负责奥运会影像纪录 设备。柯达公司的电子摄影部，迅速展开桌上型彩色录像带印刷机的开发工作， 并于 18 个月后推出上市，比汉城奥运会揭幕的时间早了约 6 个月。 消费产品部意识到市场需求的变化，于是着手开发两款 35 毫米的单镜头相 机，并于 2 年后推出上市。正好赶上对低成本的 35 毫米单镜头相机的热潮。 电影与视觉效果产品部于 1987 年推出的两款 35 毫米电影胶片，获得美国电 影艺术与科学学院的技术成就奖。这是上述两院成立 60 年来，首次在一年内颁 发两项技术成就奖给同一家公司。 几年前，当瑞·迪穆林就任柯达公司专业摄影部经理时，他决定直接收集市 场对柯达产品的反应，于是亲自拜访客户，在陪同一位新闻摄影记者进行采访工 作时，他注意到摄影记者无法一手拿相机，一手打开柯达胶卷盒。 迪穆林回到公司，立刻决定开发一种单手易开的胶卷盒，这项开发工作不仅 要投下大笔资金，重新铸模和更换生产设备，同时也不可能在短期内回收，然而 柯达还是展开研究开发工作。结果开发出来的成果，深受新闻摄影从业人员的喜 爱。 1987 年 10 月，柯达各部门的研究开发负责人成立专家小组，试图通过协调， 寻求一项产品开发最有效、最快速的办法。 小组成员首先比较柯达与其他公司产品开发有何不同；其次再检讨柯达最近 3 项新产品的开发过程，以确认柯达产品开发的优劣点；然后专案小组开始扩大 规模，行销与生产部门一起加入研讨。 柯达加速开发新产品的成功做法是： （l）根据市场需求，将产品功能明确化，将无形的市场信息，归结出产品 可具备的功能，是一件困难的工作，但却也是增加企业竞争力的关键所在。不过， 收集方法必须正确，否则，不但会导致开发出来的产品无人问津，更浪费公司宝 贵的资源。柯达为了确保市场信息的正确，特别订立了一套作业流程，包括收集 市场信息、消化信息，直到用之以开发产品。 （2）将产品开发过程明确化。专题小组制订一套产品开发作业系统，不但 详细列出各项开发步骤，同时详列检查步骤，以确保开发工作顺利进行。这套产 品开发作业系统，适用于柯达每条营业线、部门，而这套系统被定名为“制造能 力确保系统。” （3）以专题管理的方式，成立专题小组，来从事各项产品的开发工作。柯 达认为任何一项产品的开发，都必须先成立专题小组。而专题小组的成员则包括
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
化 工 企 业 安 全 管 理 制 度 第一章 总 则 第１条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善 劳动条件”的规定， 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保 证职工在生产过程中 的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第２条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建 施工单位）均应严格 遵守本制度。 第３条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为 各项工作创造安全 卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第４条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、 安全技术和安全教育 工作，防止事故的发生。 第５条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行 国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第６条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第７条 企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作 范围内，对实现安全 生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第８条 安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行 各自的安全职责，做 到各有职守，各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第９条 厂长（经理）安全职责 １．厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作 负全面责任，必须认 真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 ２．重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重 视女工的劳动保护工 作。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
装配线日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损， 跨越地面通道或人员上方应装设护网（板） 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过 20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作 灵敏可靠，转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架 （箱、斗）结构合理，放置平稳 8 过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障 碍物，且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
班组日常检查记录表 编号： 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号： 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00