1#梁场触电事故应急预案演练方案 触电事故是公路桥梁施工中常见的事故,也是企业人身伤亡事故的主要类型。从触 电者的最终伤害程度来看,当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。编制触电 事故应急预案及演练的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救回来,把事故的 人员伤亡减少到最小程度,同时提高处置触电事故事件能力,检验我项目部编制的安全演 练应急预案的可行性,为以后编制更新应急预案提供宝贵的实践经验,为诸多应急预案 的实际操作提供借鉴,使安全管理工作提高到一个新的水平。 一、演练适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在工作场所发生触电事故时,承担对 他人触电实施紧急救护的责任。在其他场所发生触电事故时,承担对外人触电实施紧急 救护的义务。 二、模拟演练情况 假设触电事故发生在本合同段项目部 1#梁场处,由于施工人员不小心踩着破皮电线 导致触电,情况十分危急。 三、演练时间 演练时间计划于 2013 年 6 月 14 日上午 8 时整 四、预案组织机构及职责 应急救援小组机构及职责表 组织机构 成员 职责 总指挥 1)全面负责现场应急急救工作; 2)决定启动应急预案; 3)指挥应急急救工作。 副总指挥 1)组织应急急救工作; 2)协调各部门统一调度工作; 3)负责调查、监测及急救方案的确定。 现场指挥 1)传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及现 场警戒; 2)协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事 宜; 3)协调与当地医院、公安的沟通,负责演练资料搜集、整理等 工作。 事故处理、 调查组 1)确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救触电人员; 2)对事故产生的原因进行调查,拍照、取样,并做详尽的记录。 医疗救护组 及时赶到事故现场抢救触电人员,视伤情决定在现场或就近医 院急救,确保人员的生命安全。 警戒联络组 上传下达领导指令和疏导交通线路,对外联络告知现场发生的 触电事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。 后勤保障组 听从指挥部领导的指令,安排救援演练车辆的调派以及应急资 金的及时供应。 五、演练程序 (一)上午 8 时整,同行 3 名施工人员,工人甲走在工人乙、丙前方因踩到破皮电 线而触电倒地不省人事。同行人员见状,工人乙立即到现场拿绝缘棒把电线挑开,工人 丙同时向现场技术员和应急领导小组报告,现场安全巡视员见状立即进行对人员进行抢
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触电人身伤亡事故预案演练方案 一、目的:为了提高电气运行人员的安全意识,并通过演练使电工清楚认识到安全的重 要性,教导全体人员要遵守电业安全工作规程,做到凭票工作和凭票操作,认真执行好 保证安全的技术措施,同时做好监护工作。当发生意外触电事故时,做好临危不惧,保 持清醒头脑,尽快按触电急救方法和步骤进行合理施救,想方设法避免死亡事故的发生。 特制定此方案 二、演练时间 2017 年 12 月 28 日 9::00 三、演练地点 2#变电站配电室 四、参加人员 电仪车间安全管理人员及电气运行班人员 五、演练物品 1、绝缘棒或干木棍 2、急救药箱 1 个(创可贴、紫或红药水、医用胶布、医用纱布、医用酒精、剪刀等) 3、担架 1 副 六、演练事故背景 电工在配电柜检修作业时,没有停电,使用扳手时触电导致事故发生。 七、演练成员以及职责分工 1.总指挥:吴永芳 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 2.现场指挥:杨斌 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作。 3.演练救援组长:孟兆飞 负责演练伤员具体人的确定(1 人),抬担架人员的确定(2 名),现场维护人员的 确定(2 名),与现场指挥的配合等 4.现场断电:宋友平 5.现场急救:袁学军 张学义 八、演练具体步骤 1、两名电工在 2#变配电室进行检修作业,一人去值班室取工具时听到隔壁配电室传来 一声“啊”随即该电工立刻前去查看,发现正在检修作业的电工依靠在配电柜上。 2、该名电工立刻大声呼喊“***触电了”并通知工段长。 3、工段长立即指挥电工“拉闸断电”并通知车间主任 4、车间主任在赶往配电室途中通知电仪车间应急救援小组成员赶到 2#变配电室进行救 援。 5-1 应急救援人员到达现场后确认已断电,用干木棍将触电人员与配电柜脱离开,用担 架抬到室外平放,立即检查触电者全身情况,特别是呼吸和心跳。发现呼吸、心跳停止 时,应立即就地抢救, 对其进行心肺复苏。同时班组人员拨打 120 急救电话求救。 5-2 本次演练对象为呼吸心跳停止者。(1)轻症患者,即神志清醒,呼吸心跳均存在者。 让伤员就地平卧,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰。同时给予严密观察。(2) 呼吸心跳停止者,立即对其进行心肺复苏。双人进行:每按压胸部 5 次,吹气一次,反 复进行直至恢复心跳和呼吸); 5-3“触电者”恢复心跳和呼吸后,继续平躺着观察其精神状态,待医生来后,用单架 平抬离开送医院继续救治 电仪车间 2017 年 12 月
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锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循 环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高 会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热 面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带 有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受 热面管将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作:锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故:由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌;因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾;因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸,容 易造成人员烫伤,导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾,容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故,严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许 可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时,可嗅到焦味。
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危险化学品事故应急预案演练方案 目 录 1、总 则··················································· ···················1 编制目 的··················································· ··········1 编制依 据··················································· ···········1 适用范 围··················································· ···········1 2、演练目 的··················································· ···············1 3、演练状况概 述··················································· ···········1 3.1 事故起 因··················································· ············1 3.2 事故应急措 施··················································· ········2 4、演练地 点··················································· ···············2 5、演练时间及程 序··················································· ·········2 5.1 演练时 间··················································· ···········2 5.2 演练程 序··················································· ···········2 6、演练过 程··················································· ··············3 7、演练脚 本··················································· ··············4 8、演练结 束··················································· ··············4 8.1 人员的撤 离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案的评 审··············································4 9、附 件··················································· ··················5 1.总则 1.1.编制目的 本方案是针对 XX 化工(江苏)有限公司的危险化学品泄漏事故,而专门编写的应急演练方案,是危险化学品事故应急 演练的行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况,进行相关评审与修订,不断补充和完善,以实现 持续改进。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号); 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号); 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 38 号); 《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国水污染防治法》; 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号); 《重大危险源辨识》(GB18218) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006); 《国家安全生产事故灾难应急预案》; 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第 8 号); 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)。 《危险化学品事故应急救援预案》(CECC47320SE,1.0 版)。 1.3.适用范围 本方案适用于 XX 化工(江苏)有限公司厂区内。 2.演练目的 2.1 检验公司应急救援预案的可行性,通过演练发现不足之处,并予以修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材的使用和如何进行应急疏散,提高灭火作战技能和面对突发事故的紧急应变能力, 以及联合外部力量进行共同作战的协作能力; 2.3 进一步贯彻“安全第一,预防为主”的安全消防管理方针,确保公司员工生命和财产的安全,以及维护公司及周边 地区环境。 3.演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾,造成蒸馏塔区域大面积起火,火势蔓延,有爆炸危险,公司第一时间成立应 急救援小组,负责现场的疏散及自救,并在内部力量无法控制火情的情况下配合外部支援力量进行全力抢险。
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附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
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附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
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触电人身伤亡事故预案演练方案 一、目的:为了提高电气运行人员的安全意识,并通过演练使电工清楚认识到安全的重 要性,教导全体人员要遵守电业安全工作规程,做到凭票工作和凭票操作,认真执行好 保证安全的技术措施,同时做好监护工作。当发生意外触电事故时,做好临危不惧,保 持清醒头脑,尽快按触电急救方法和步骤进行合理施救,想方设法避免死亡事故的发生。 特制定此方案 二、演练时间 2017 年 12 月 28 日 9::00 三、演练地点 2#变电站配电室 四、参加人员 电仪车间安全管理人员及电气运行班人员 五、演练物品 1、绝缘棒或干木棍 2、急救药箱 1 个(创可贴、紫或红药水、医用胶布、医用纱布、医用酒精、剪刀等) 3、担架 1 副 六、演练事故背景 电工在配电柜检修作业时,没有停电,使用扳手时触电导致事故发生。 七、演练成员以及职责分工 1.总指挥:吴永芳 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 2.现场指挥:杨斌 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作。 3.演练救援组长:孟兆飞 负责演练伤员具体人的确定(1 人),抬担架人员的确定(2 名),现场维护人员的 确定(2 名),与现场指挥的配合等 4.现场断电:宋友平 5.现场急救:袁学军 张学义 八、演练具体步骤 1、两名电工在 2#变配电室进行检修作业,一人去值班室取工具时听到隔壁配电室传来 一声“啊”随即该电工立刻前去查看,发现正在检修作业的电工依靠在配电柜上。 2、该名电工立刻大声呼喊“***触电了”并通知工段长。 3、工段长立即指挥电工“拉闸断电”并通知车间主任 4、车间主任在赶往配电室途中通知电仪车间应急救援小组成员赶到 2#变配电室进行救 援。 5-1 应急救援人员到达现场后确认已断电,用干木棍将触电人员与配电柜脱离开,用担 架抬到室外平放,立即检查触电者全身情况,特别是呼吸和心跳。发现呼吸、心跳停止 时,应立即就地抢救, 对其进行心肺复苏。同时班组人员拨打 120 急救电话求救。 5-2 本次演练对象为呼吸心跳停止者。(1)轻症患者,即神志清醒,呼吸心跳均存在者。 让伤员就地平卧,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰。同时给予严密观察。(2) 呼吸心跳停止者,立即对其进行心肺复苏。双人进行:每按压胸部 5 次,吹气一次,反 复进行直至恢复心跳和呼吸); 5-3“触电者”恢复心跳和呼吸后,继续平躺着观察其精神状态,待医生来后,用单架 平抬离开送医院继续救治 电仪车间 2017 年 12 月
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隐 患 排 查 清 单 工程名称_________________________ 建设单位_________________________ 监理单位_________________________ 施工单位_________________________ 年 月 日 施工安全是工程建设中不可忽视的重要问题,即使是一个不起眼的小 环节的失误,也可能造成严重的人员伤亡和物质损坏。安全无小事, 疏忽铸成大错!以下是本工程施工中安全隐患排清单,相关各个部门、 工种及人员的日常生活生产中的安全危险源。 类型 序 号 排查危险源名录 评价 备注 1 无安全生产责任制 2 未进行安全教育 3 未进行班前安全活动 4 无安全技术措施施工方案 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 6 设备设施未以验收 7 无分部分项安全技术交底 8 未按要求做安全检查 9 允许无证人员操作 10 违反安全技术措施方案 11 未成年人使用或不正确使用个人防护用品 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 13 特种作业人员无证作业 安全 管理 活动 14 使用未成年人、童工 15 现场围挡材料不畅通无阻固、不稳定或没有沿工地四周 连续设置 16 无门卫和无门卫制度 17 施工现场道路不通畅 18 施工作业区与生活区不能明显划分 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 20 厕所不符合卫生要求 21 无保健急救资源和措施 22 无防尘、防噪音措施 23 冬季严寒天气施工无防护措施 24 未成年人及时清扫积雪、冰霜 25 高温作业无防暑降温措施 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放 27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未 配备消防器材 文明 施工 活动 28 施工现场内住人或地下室住人 类型 序 排查危险源名录 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
有限空间作业事故安全施救指南 (征求意见稿) 为规范生产经营单位有限空间作业事故应急准备工作,指 导有限空间作业事故施救的安全工作,防范因施救不当或盲目 施救导致事故伤亡扩大现象发生,切实提高事故救援效率,保 障救援人员的安全与健康,特制定本指南。 一、适用范围 适用于生产经营单位有限空间作业事故的应急准备和救援 行动。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法(主席令第 13 号) 生产安全事故应急条例(国务院令第 708 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产安全事故应急预案管理办法(应急管理部令第 2 号) 危险化学品企业生产安全事故应急准备指南(应急厅 〔2019〕62 号) 用人单位劳动防护用品管理规范(安监总厅安健〔2018〕3 号) 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2015 修 订)(原国家安全生产监督管理总局令第 80 号) 工贸企业有限空间参考目录(安监总厅管四〔2015〕56 号) 密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T 205-2007) 缺氧作业安全规程(GB 8958-2006) 化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ 3028-2008) 生产区域受限空间作业安全规范(HG 30011-2013) 三、术语和定义 (一)有限空间。有限空间是指封闭或者部分封闭,与外 界相对隔离,人员进出受限但可以进入、未被设计为固定工作 场所,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成 有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足,或存在淹溺、 坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素的空间。有限 空间也称受限空间。 (二)有限空间分类。有限空间主要分为三大类:封闭或 部分封闭设备、地下封闭或部分封闭空间、地上封闭或部分封 闭空间。 1.封闭或部分封闭设备:如船舱、贮(储)罐、车载槽罐、 反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 2.地下封闭或部分封闭空间:如地下管道(井)、地下室、 地下仓库、地下工程、地下储藏室、暗沟(渠)、窨井(沙井)、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、化粪池、沼 气池、下水道等。 3.地上封闭或部分封闭空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、 垃圾站、温室、冷库(气调库)、粮仓、料仓等。 (三)有限空间作业。作业人员进入或探入有限空间实施 的危险作业活动。 四、应急准备
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岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气 消防 化学 品 车间 安 全 分公 司 总公 司 车间 安 全 其他 处室 分公 司 序 号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每 月1 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每 季 每季 度1 每季 度1 工程技术 使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 安装连锁装置及急停开关; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训;5、进 行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好口罩, 长发固定好;3、不佩戴不安全首饰; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 制定冷气使用安全规定 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 停车、断电、挂警示标志,使用合格的清扫 工具。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 2 3 工 二 坯 整 日常性排查 割绒作业 设备未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车; 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤(检查 项目) 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 危险源或潜在 事件/标准 专业性排查 风险点 排查内容与排查标准 隐患排查类型 综合性排查 季节性排查 管控措施 检查过程中禁 止触摸运动的 机器部件;湿 手触摸电器按 钮;防护罩齐 全、有效、表 面清洁无油污 、花毛,固定 牢固,螺丝无 金属探测 器,各转轴 。 各转轴无缠线 、无发热;探 测器灵敏有 效; 清扫设备 冷气吹身 不佩戴;割绒 机运转产生粉 尘; 穿戴劳保用 品 4 5 割 绒 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 四级 三级 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的气动件; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定 落实考核; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的电气备件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;落实交接班制 度,发现异常立即通知电工维修; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施 车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的运输工具; √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;发现问题立即维 修; √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 6 1 气管、气路 无漏气、无破 损; 清扫设备 冷气吹身 5 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 四级 工 二 坯 整 五级 开启电器设 备按钮 运输车辆 2 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松 动 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 推拉货物车 辆 1、精力不集中 。2、安全巡查 不到位。3、操 作不当。4、使 用不合格的运 输工具 。
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冲压件厂高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中,或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动,且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发 生障碍.如过多出汗,身体失去大量水分和盐分,很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易 引起中暑。此外,带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 1.2.1 先兆中暑,表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高热环境,经短时间休息后症状即可消失; 1.2.2 轻度中暑,既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象,并有呼吸及循环衰竭 的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后,一般 4~5 小时内可恢 复正常; 1.2.3 重度中暑,大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等,皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热 过多,而散热不足,导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗,继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降,逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工,以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑,尤其 是从事高处作业的人员中暑,会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及 时发现及治疗先兆中暑,完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长:XXXX(厂长助理) 副组长:XXXX(生产科长) 成 员:
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水泵房风险管理表 任 务 任务 具体 工序 描述 危 险 源/ 危 险 因 素 风 险 类 型 风险 及其 后果 描述 事 故 类 型 风险评估 管 理 对 象 管理标准 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 14. 水 泵 房 开 泵 1.检 查水 泵 未 检 查 或 检 查 水 泵 不 到 位 人 损坏 设备 或使 人触 电 其 它 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 1.水泵工启泵前必须检 查并确认水泵各部件螺 栓齐全、紧固,无松 动;2.水泵工启泵前必 须检查防护罩齐全可 靠,防护罩可靠;3.水 泵工启泵前必须检查并 确认辅助上水系统,吸 水管道应正常,吸水井 内无影响吸水的杂物; 4.水泵工启泵前必须先 盘车2-3圈,检查水泵 转动灵活正常。5.水泵 工启泵前必须检查并确 认接地系统应完好;6. 水泵工启泵前必须检查 并确认电控设备各开关 手把应在停车位置。 14. 水 泵 房 开 泵 2.打 开闸 阀 未 打 开 人 水压 大, 损坏 水泵 机 电 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 水泵工先打开排气阀, 然后打开灌水阀向泵体 灌水,直至泵体内空气 完全排出,放气阀不冒 气而完全冒水时,依次 关闭放气阀和灌水阀。
中天建设集团有限公司 ★ 雨季施工方案★ 第 1 页 共 14 页 一、编制依据: 1、《施工组织设计》 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)及《施工现场临时用电 安全技术规范》(JGJ46—2005)。 3、本工程施工方案和施工进度计划。 二、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 结 构 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 雨季施工方案 第 2 页 共 14 页 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设 备,对本工程实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高 速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良 标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文 件要求完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行 实施,制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场文明 施工管理,重点落实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。
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锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循 环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高 会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热 面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带 有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受 热面管将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作:锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故:由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌;因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾;因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸,容 易造成人员烫伤,导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾,容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故,严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许 可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时,可嗅到焦味。
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附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
生产管理安排核对表 第 页 管制 核 对 要 点 核 对 日 期 及 记 录 要点 1.材料供应完全 电 2.已开始生产 子 3.生产程度 控 4.主作业完成 制 5.整体完成 6.已检验调整 电 力 机 械 6.已试验修正 附 属 工 程 6.已测度完毕 1.已开始安装 总 2.装配程度 装 3.已妥善 配 4.试验完毕
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管 理 标 准 变 动 通 知 表 编号: 产品名称 规 格 质量特性 原管理标准 变动标准 通知单位 管理项目 管理标准 变动标准 原因及说明 变 动 制 造 过 程 管 理 标 准 主管: 经办:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
产品蓝图管理表 产品名称 蓝图张数 总图 张,组件图 张,零件图 张,安装图 张 类 别 图号 图 名 绘制人 核对 完成日期 保管人 计算书表 清 点 记 录
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产品蓝图管理表 产品名称 蓝图张数 总图 张,组件图 张,零件图 张,安装图 张 类 别 图号 图 名 绘制人 核对 完成日期 保管人 计算书表 清 点 记 录
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附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
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生产进度管理表 (二) 编号 月 日 制造 单号 产品 名称 产量 交货日期 日 期 单 位 生产 预定 实际 预定 实际 预定 实际 顶定 实际 制造 编号 别 级 原 定 变 更 规 格 数 量 完 成 日 期 规格 数量 批 示 科长 填 表
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生产部零件材料管理表 部 门 组 件 名 称 页次 请 购 验 收 领 退 记 录 合计 备 注 成本 核算 项 次 零件 编号 名 称 单位 用量 原库 存量 日 期 数量 日期 数 量 单 价 品 质 日 期 数 量 日 期 数 量 日 期 数 量 日 期 数 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
产品设计图管理表 产品名称 蓝图张数 类别 图 号 完 成 日 期 机 密 等 级 复 本 张 数 使 用 单 位
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生产过程质量管理表 产品名称规 格 工作单位 品质特性 规 格 最 大 机器编号 抽样方法 最 小 工 作 者 检查方法 测定者 预定制造期间 测 定 值 平均 X 全矩R 日期 日 期 抽 样 数 测 定 值 平均 X 全矩 R 日 期 抽样数 数 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 19 2 20 3 21 4 22 5 23 6 24 7 25 8 26 9 27 10 28 11 29 12 30 13 31 14 32 15 33 16 34 17 35 18 36 合计 计 算 式 UCLx=X+A2R UCLr=D4R LULx=X-A2R LCLr=D3R 平均
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生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5.4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18.5 201 电瓶风扇 2 0.5 0.2 202 加速线 2 0.5 0.2 203 无熔丝开关 2 0.5 0.2 204 电瓶轨道 2 4 1.7 205 防锈处理 2 2 0.9 206 其他固定配 2 2.5 1.0 207 马达风扇 2 4 1.8 208 电瓶箱 2 12 5.5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0.4 402 试车前前调 4 4 1.6 小 计 3 2.0 508 试车调整 5 2 0.8 601 附加随车配 6 1 0.4 602 表面处理 6 2 0.8 小 计 3 1.2 小 计 78 31.0
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00