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【精编资料】-92-质量-环境-职业健康安全管理体系一体化管理手册

编号: QEOS/DYJQ—0 1—20XX 质量-环境-职业健康安全 管理体系一体化管理手册 ( 依 据 GB/T19001—2008 idt ISO9001:2008; GB/T24001—2004 idt ISO14001:2004;GB/T28001-2011 idt ISO18001:2007 标准编写) 版 号 : B/0 编 写 : 审 核 : 批 准 : 受 控 编 号 : 20XX-01-001 20XX 年 6 月 20 日发布 20XX 年 7 月 1 日实施 XXXX(XX)有限公司 文件编号: QEOS/DYJQ-01-20XX XXXX(XX)有限公司 QEOS 管理手册 第 1 页 共 2 页 版号 B B/0 标 题: 目 录 实施日期:20XX 年 7 月 1 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:584 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

14.【总结】XX医院“ 双重预防机制建设”工作总结

XX 医院“ 双重预防机制建设”工作总结   近年来,为了认真贯彻落实市委市政府、市卫健委关于安 全生产工作特别是遏制重特大事故有关工作的决策部署,切实 把构建双重预防机制作为提我院本质安全水平基础性、系统性 工作重点攻坚,围绕构建双重预防机制 “ 怎么做、做什么 ” 问题,层层动员部署,层层培训发动,通过召开专题部署会议 和业务培训会议,积极探索构建双重预防工作机制的方法路子, 取得阶段性成果。   一、工作完成情况   (一 ) 在风险分级管控方面,我们开展了风险分级管控隐患排查治理双重预防机制的全员培训,进行了风险辨识, 形成了风险清单,绘制了风险分级图,制作了岗位风险告知栏, 发放岗位风险告知卡。 在风险管控方面,原来坚持的比较好 的有如下两项工作    1 、风险较大的作业 ( 比如电工、医疗废物清运工等 ) 必须编制作业组织方案,对风险因素进行辨识并制定规程,定 期召开全体科室人员参加的讨论会,讨论风险因素,并制防控 措施并告知所有全体工作人员。    2 、强化班前会在风险防控中的作用:一是全院各科室、 各部门人员都要参加班前会,对科室、部门有什么风险,怎么 防范,要通报、排查,并立即通知相关部门进行处理:二是做 好交接班,上一个班有什么问题、有什么隐患、怎么处理的, 本班还要注意哪些事项、做哪些防范措施,都要交代清楚;三 是每一次班前会都要进行一次安全教育。    ( 二 ) 隐患排查治理情况   医院结合安全管理工作实际,把隐患排查治理生产管理 相结合,各科室、各部门的日常工作相融合,在运行过程中, 各科室、部门开展的各类检查、巡检等活动都是隐患排查治理,形成一种自主的、动态的隐患排查治理机制。具体有以 下几种方式:   日检:科室领导、安全员和保卫人员每天巡查。   周检:医院每周组织一次安全检查和隐患排查。   月检:医院领导带队,每月在全医院范围开展一次安全检 查和隐患排查。   按照分级负责的原则,谁检查出来的隐患,就由谁下发整 改通知、督促落实,完成后进行验收,形成隐患排查治理的闭 环管理。    ( 三 ) 责任制落实情况    按照 “ 谁主管、谁负责 ” 和 “ 横向到边、纵向 到底 ” 的

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-08-24 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-叉车司机隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 安全生产责 叉车司 机 叉车司机隐患排查清单 YHPC--JL--20 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件 基础 管理 安全生产责 任制 设备操 作维 护人员 职责

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.2 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00

【精编资料】-92-质量-环境-职业健康安全管理体系一体化管理手册

编号: QEOS/DYJQ—0 1—20XX 质量-环境-职业健康安全 管理体系一体化管理手册 ( 依 据 GB/T19001—2008 idt ISO9001:2008; GB/T24001—2004 idt ISO14001:2004;GB/T28001-2011 idt ISO18001:2007 标准编写) 版 号 : B/0 编 写 : 审 核 : 批 准 : 受 控 编 号 : 20XX-01-001 20XX 年 6 月 20 日发布 20XX 年 7 月 1 日实施 XXXX(XX)有限公司 文件编号: QEOS/DYJQ-01-20XX XXXX(XX)有限公司 QEOS 管理手册 第 1 页 共 2 页 版号 B B/0 标 题: 目 录 实施日期:20XX 年 7 月 1 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:584 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-电工隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查项目 电工 安全生产责 电工隐患排查清单 YHPC--JL--17 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查排查频次 序 号 类 别 排查结 果 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备操 作维 护人员 职责 文件 基础 管理 安全生产责 任制

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.7 KB 时间:2025-11-05 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-储运场所

乳制品企业仓储运输危险源辨识风险评价信息一览表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域(部位、场所):仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护 用品,从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 (二)库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道,被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安全帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-低温运营处公辅场所

乳制品企业低温车间危险源辨识风险评价信息一览表 一、低温预处理车间..........................................................................1 二、低温灌装车间............................................................................7 三、低温包装车间...........................................................................12 1 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):低温车间 一、预处理车间操作维修 风险分析 序 号 工作任务 危险源描述 危险 源识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 电路维修 设备维修时被他人误送电造成人 员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确维修时必须挂牌上锁。 1 6 4 24 二级 2 电路维修 多人同时维修时由于互相沟通失 误,误操作造成人员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确多人维修时每人必须上锁 1 6 4 24 二级 3 登高作业 管廊高空维修作业存在高空坠落 的风险 管理因 素 高处坠 落 1、设立安全带悬挂点 2、配置安全帽、安全 带 3、操作规程明确高处作业必须佩戴安全 帽安全带。 1 6 4 24 四级 4 登高作业 奶罐二成平台作业存在高空坠落 的风险 人的因 素 高处坠 落 1、爬梯安装扶手。2、平台安装护栏。 1 6 4 24 四级 5 维修保养 更换泵机械密封时,对泵头拆解过 程中,未通知操作工,如操作工启 动电机会造成对维护人员严重伤 害 人的因 素 机械伤 害 1、安装隔离开关。2、配备安全锁。3、操作 规程明确维修时必须上锁。 1 6 4 24 二级 6 维修保养 维修分离机转股,在提升过程中有 掉落伤人的风险 管理因 素 起重伤 害 1、配备电动起重设备。2、配备防砸鞋。 3 1 4 12 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

安全管理资料-隐患排查治理奖惩办法(B)

隐患排查治理奖惩办法 1 目的 为规范员工行为,提高工作积极性和工作效率,维护正常的工作 秩序和管理秩序,营造健康、积极向上的工作氛围,严格执行事故隐 患排查治理要求,明确考核的原则、方法,特制定本办法。 2 考核方法 安全考核包括部门考核和员工考核。为强化部门的监督职责,安 全考核以部门考核为主,依据部门考核情况的结果,得出员工考核结 果。考核结果员工绩效工资挂钩,经总经理批准后交绩效管理岗人 员实施。 3 考核流程 3.1 安全考核每季度进行一次,由办公室组织进行,考核结果由安 全主管审核,总经理批准。考核细则见附表。 3.2 考核结果作为部门绩效考核的依据。考核总成绩为 100 分,考 核分数低于 80 分的部门,报总经理批准时应将部门主负责人、部门 副职、部门兼职安全员、违反考核细则的直接责任人的惩罚要求一并 写入。 3.3 满足加分项的员工,将在员工绩效考核中增加分数,根据加分 情况由办公室拟定奖励方案报总经理批准。 3.4 若奖励事项由多人共同合作完成,办公室在拟定奖励方案时按 参加人数合理分配奖金数额。 3.5 在考核期间发现的符合考核细则的扣分、加分事项,办公室应 填写《加/扣分事项表》,以便在季度考核中作为考核依据。 4 记录 《奖惩通知单》附件一

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.7 KB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-冰淇淋生产场所

乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装工序........................................................................7 (三)包装工序........................................................................9 (四)设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 5 1 1 5 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-外围区域

1 乳制品企业外围区域危险源辨识风险评价信息一览表 一、经警值班室 ....................................................................................1 二、餐厅区域 ......................................................................................2 三、消防控制室 ....................................................................................3 四、厂区道路 ......................................................................................4 2 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):外围区域 一、经警值班室 风险分析 序号 工作 步骤 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 线路老化、线路漏电造成触电 物的因 素 触电 1.空开增加漏电保护器、线路穿管; 2.定期培训安全用电常识,提高员工安全意识 1 0.5 4 2 四级 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务外来人员发生 争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训业务办理流程,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 厂区巡逻过程中开车注意力不集中,巡 逻车其他车辆发生碰撞 人的因 素 车辆伤 害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 3 1 2 6 四级 步行巡逻过程中,不走人行道,被厂区 车辆撞伤 人的因 素 车辆伤 害 按照厂规厂纪巡逻时走人行道 3 1 2 6 四级 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻视线受限,被 过往车辆撞伤 环境因 素 车辆伤 害 更换厂区路灯,巡逻时携带照明设备 3 6 2 36 四级 检查上下班员工胸卡,员工发生争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品,员工发生争 执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

双重预防体系表格汇编-企业日常安全巡检表格大全

目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表 安全管理人员综合安全检查表 检查部门: 检查人员: 检查日期: 编号:##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态, 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害危险因素,确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施,并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐,工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:446 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-季节性安全检查表格

禹城亿和化工有限公司 季节性安全检查台账 编制:相守民 审批:王宪利 春 季 安 全 检 查 表 检查人: 检查时间: 序 号 检查内容 检查标准 检查结果 检查方式 备注 1 春季防雷情况:装置及建筑物的静 电接地情况、静电跨接情况、防雷 设施的完好情况 各静电接地良好、装置及建 筑物防雷检测合格、静电跨 接良好、防雷设施完好 现场检查 察看检 测报告 2 春季防火情况:装置内废物料及废 油、废棉纱的的管理情况,各类作 业的票证管理及防范措施的落实 情况,各办公设施的用电管理情况 各类动火作业均办理票证得 到批准、防范措施得到很好 的落实、各办公设施内用电 设备得到很好的管理 现场检查 3 装置防风情况:装置区内的仪表电 器盒盖的固定情况、平台楼面的规 范管理情况、高位设备的固定情 况、办公场所门窗管理 装置内的各电器仪表的盒盖 固定良好、平台楼面无杂物、 办公设施门窗关闭 现场检查 4 装置防塌陷情况:装置区内的设备 群座及装置地面的坚实情况、装置 地面是否存在松动现象 设备润滑正常、设备备用良 好、无带病运转设备存在 现场检查 询问 5 装置防爆情况:装置内各类危险物 料的含量控制情况,各类动火作业 的措施落实情况 作业人员严格遵守各类规章 制度、规程、做好各类作业 预危分析 现场检查 询问 6 防霉情况:公司内的各类文件存放 管理情况、各类用具用品的质量管 理情况、各类工作餐的管理情况 文件存放安全,通风良好辖 区内车辆防火良好,严格执 行车辆 7 大禁令 现场检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-配变室安全检查表8

  配变室安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题  1 设备状况好。 A:室内设备完好率达到 98%以上,运行设备各项技术参数(电压、电流、温度、 油位、油质、声音、连接及接地等)在允许范围内,设备选型满足短路和过电 压的要求。 B:设备、材料编号清楚整齐。 C:导体对地及相间距离符合规定,高低压设备及二次回路的绝缘性能良好。 D:继电保护和自动装置的投入率符合规程要求,动作灵敏可靠。 E:电器仪表准确率在 98%以上。 F:绝缘支架、座、套完整无裂纹,带油,干燥、冷却、通风系统好。 G:电源线路的假设保护措施良好,无损坏现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 维护保养好 A:认真执行现场操作规程,做到安全经济运行。 B:认真执行检修工作票制和运行操作票制,无误操作。 C:维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备用配件等齐全好用。 D:室内温湿度的控制良好,符合有关要求。 E:配电室的门窗防护符合有关要求。 F:室内外应急照明齐全良好。 石油 化工 设备 完好 标准 3 室内规整卫生 好 A:室内设备安装规整,铭牌、警戒线明显正确,一次经相序系统一致,二次 线编号符合标准。 B:电缆线路敷设整齐。 C:室内卫生好,门窗无破损,无小动物可进入的缝孔。 D:基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉,各部紧固件齐整牢固,符合搞震 要求。 石油 化工 设备 完好 标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员 :

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-2018成立安全生产管理机构红头文8.20

—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安全生产无事故,结合公司实际情况, 成立安全生产管理机构,并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安全生产委员会下设安全管理办公室,负责公司日常安 全生产监督管理,成员如下: 专职安全员: 兼职安全员: 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参拟订公司安全生产规章制度、操作规程;   (二)参公司涉及安全生产的经营决策,提出改进安全生 产管理的建议,督促公司其他部门、人员履行安全生产职责;   (三)组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参公司安全生产宣传教育和培训,如实记 录安全生产教育培训情况;   (五)监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作,督促检查承包、承租单位履行安全生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源的安全管理,监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安全生产风险管控措施,检查公司的安全生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为,督促落实安全生产整改措施;   (九)组织或者参公司生产安全事故应急预案的制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词:安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

双重预防体系材料明细

双重预防体系材料明细 (红色为否决项内容) 1“两个体系建设组织领导机构(企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员“两个体系建设职责) 2“两个体系建设实施方案的(明确实施时间、责任人分工、工 作任务) 3“两个体系建设培训计划 4 培训记录或档案(签到表,教材或课件、教师、闭卷考试、抽查 10% 的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业“两个体系建设培训内容) 5 风险分级管控制度、作业指导书(传达记录) 6 隐患排查治理制度、作业指导书(传达记录) 7“两个体系”考核奖惩制度 8 作业活动清单 9 设备设施清单 10 职业病危害风险清单 11 作业活动分析评价记录(抽查 10%相关岗位人员进行询问,5 人及 以上未参相关危险源辨识、分析) 12 设备设施分析评价记录 13 职业病危害风险清单 14 职业病危害因素检测报告 15 风险评价准则 16 重大风险判定(应判定为重大风险而未判定为重大风险,存在三 项的) 17 职业病危害风险分级 18 控制措施制定过程全员参并经过评审 19 作业活动类风险分级管控清单(30%及以上控制措施实际不相符 或不具有可操作性,或未有效落实)(主要作业活动,活动存在的风险风险等级,管控措施) 20 设备设施类风险分级管控清单(10%相关岗位人员,5 人及以上未掌 握本岗位应管控风险及相关控制措施的)(主要设备,设备存在的风 险,风险等级,管控措施) 21 职业病危害风险分级管控清单(职业病,风险,等级。管控措施) 22 主要负责人审定发布记录 23 风险告知相关文件 24 安全风险和职业病危害风险公告栏及安全警示标志 25 生产现场类隐患排查清单(30%及以上的风险分级管控清单中各风 险点、危险源的控制措施未作为生产现场类隐患排查清单内的排查内 容及标准的) 26 基础管理类隐患排查清单(无内容) 27 职业卫生基础管理排查清单 28 隐患排查计划 29 隐患排查表 30 排查记录(30%及以上隐患未按期整改且无正当理由的,验收评定 不予通过)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

双重预防体系表格汇编-班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 班后检查 ( 交 班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

1机电车间职业病危害风险分级管控清单

序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 1 机电车 间化水 间 盐酸、 氢氧化 钠 化水间 全面通风换气排除有毒物质 设置职业病危 害公告栏 2 机电车 间锅炉 工 噪声 锅炉 选用低噪声设备,设置隔声操作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 3 机电车 间汽机 工 噪声 汽机房 选用低噪声设备,设置隔声操作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 4 机电车 间汽轮 发电机 工频电 场 发电机 房 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 5 配电站 工频电 场 配电站 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 6 南高压 变频器 工频电 场 南高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 7 北高压 变频器 工频电 场 北高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 8 高压柜 工频电 场 高压柜 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 9 SZ11- 20000/ 110 工频电 场 SZ11- 20000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 10 SZ11- 25000/ 110 工频电 场 SZ11- 25000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 11 机电车 间AQC 锅炉1# 高温 机电车 间AQC 锅炉1# 高温作业地点采用局部送风降温、 使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 12 机电车 间SP炉 1# 高温 机电车 间SP炉 1# 高温作业地点采用局部送风降温、 使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 机电车间职业病危害风险分级管控清 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措 施 风险分级 责任人 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 佩戴防毒口 罩、手套 设置紧急救 援站 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 危害风险分级管控清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

21制毯印花作业活动分级管控清单

1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备作 业混合类 印花工序 3 名称 制版工序 风险点 编号 类型 名称 1 设备作 业混合类 2 设备作 业混合类 化验工序 设备作 业混合类 配料工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 8 设备作 业混合类 4 设备作 业混合类 印花工序 5 设备作 业混合类 6 设备作 业混合类 挂杆工序 蒸化工序 设备作 业混合类 高温蒸化作业 水洗作业 设备作 拉幅烘干作业 业混合类 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:48 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(危险作业)

工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 风险排查内容排查标准 管控措施 序 号 风 险 点 作业步 骤 1 2 名 称 煤 气 作 业 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 危险源 三 三 责任单 位 炼钢厂 炼钢厂 2、进入 有限空间 检修前, 未进行毒 害介质有 效隔离。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟,应设置通 风措施。 3 动火 作业 三 炼钢厂 危险区域 动火 危险区域 动火,安 全措施落 实不到位 。 易燃区域动火时,排烟 和通风系统必须关停。 2 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 三 炼钢厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.3 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-设备、设施清单

静止设备台帐 净重(㎏) 设计压力(MPa) 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000,H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420,H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-化验室

乳制品企业安全管理危险源辨识风险评价信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................1 二、微生物检验 ...................................................................................2 三、光谱检验 .....................................................................................2 四、过程检验 .....................................................................................5 五、理化检验 .....................................................................................7 六、光谱检验 ....................................................................................12 七、微生物检验 ..................................................................................15 八、原辅料检验 ..................................................................................17 九、原奶检验 ....................................................................................19 十、库房管理 ....................................................................................21 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化验室 一、常规活动 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 进入化验 室 人员在化验室内行走,地面有水可能会 被滑到。 人的因 素 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 3 6 2 36 四级 2 工具使用 试验过程使用刀子和剪刀,人员注意力 不集中使用易造成划伤 人的因 素 其他伤 害 剪刀固定位置 1 6 2 12 四级 3 玻璃器具 使用 实验过程中使用大量玻璃仪器,在洗刷 玻璃仪器过程中和使用中容易划伤手。 物的因 素 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎的玻 璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒目标志。 3、有相应的急救用品(创可贴、消炎药、纱布)。 1 6 2 12 四级 4 电气设备 使用 使用所有用电设备,电气设备使用不当, 容易造成触电事故 人的因 素 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。 2、设备上贴有小心触电醒目标志。 1 6 2 12 四级 5 化验室环 境类 化验室行走,瓷砖地面易滑造成人员摔 伤 人的因 素 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 1 6 2 12 四级 6 用具类 试验过程使用刀子和剪刀,刀子或者剪 刀使用不当造成划伤 人的因 素 其他伤 害 1、小心操作; 2、操作前佩戴后手套。 1 6 2 12 四级 二、微生物检验   风险分析   序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

原料车间--设备设施风险分级管控清单

工程技术措施 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 1 安全联锁 安全联锁功能正常,严格 按信号逻辑关系操作。 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 2 车辆输送 移动前确认观察车辆监控 运行区域无人及障碍物, 确认后先鸣铃后开车,开 车前务必确认抱闸刹车正 常,防止刹车失灵。 二级 较大 风险 车辆伤害 测试各处监控正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 3 安全护栏 牢固可靠;防护部位无缺 失;无变形歪斜现象。 二级 较大 风险 高处坠落 护栏焊接牢固 YL- 2-02 锤式破 碎机 1 机体密封 机体密封良好,无物料外 喷溅 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 采用质量可靠的 密封胶垫 YL- 2-02 锤式破 碎机 2 固定门手柄 卡槽牢固可靠;手柄杆无 变形;螺栓润滑适当 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 可靠焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 3 液力耦合器 无漏油、渗油现象;安全 防护罩牢固可靠、无开焊 、晃动现象 五级 可忽 略风 险 机械伤害 采用符合工程要 求的液力耦合 器;牢固焊接护 罩 YL- 2-02 锤式破 碎机 4 安全护栏 无缺损、变形、松动,防 护严密可靠 四级 低风 险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-02 锤式破 碎机 5 操作、作业 平台 无晃动、平面无杂物垃 圾;安全护栏牢固可靠 四级 低风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 1 皮带接头 无老化开胶现象;接头粘 合处平整无气泡;3、接 头部位无横向裂纹 三级 一般 风险 物体打击伤 害 选用质量合格的 皮带及粘合剂 YL- 2-03 皮带机 2 安全护栏、 护网 机头、机尾、托辊等转动 部位设置防护网,牢固可 靠;防护部位无缺失;无 变形歪斜现象 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 风险 分级 风险点 序号 原料车间设备设施风险分级管 (一)矿山破碎及圆堆 检查标准 检查项目 编号 不符合标准 情况及后果 评价 级别 YL- 2-03 皮带机 3 急停拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛;带式输送机在巡检通 道一侧或两侧设置拉绳开 关,拉绳开关每个25m设 置一个 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 4 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 5 托辊及支架 托辊无缺损、损坏现象; 托辊转动应顺畅无异响; 3、辊支架应固定牢固无 松动;4、托辊支架无变 形现象。 二级 较大 风险 机械伤害 选用材质、质量 过硬的托辊及支 架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 1 走梯 走梯踏板牢固、可靠;踏 板上无杂物;扶手护栏牢 固可靠、无变形开焊。 四级 低风 险 高处坠落伤 害 选用防滑踏板; 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 2 安全护栏 堆取料机行走路线端部设 置防护浪,取料刮板机开 敞侧运动外缘设置防护栏 杆,无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-04 混匀堆 取料机 3 操作平台 平台牢固可靠、表面无垃 圾杂物 五级 可忽 略风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 4 轨道止挡器 牢固可靠,安全色醒目 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 5 轨道齿条 固定螺栓齐全、无缺损、 断裂;齿条润滑达标。 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 选用符合强度要 求的螺栓并可靠 安装 YL- 2-04 混匀堆 取料机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 三级 一般 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-04 混匀堆 取料机 7 移动电缆 绝缘层无老化、破损;支 撑轮牢固可靠、滑行顺畅 三级 一般 风险 触电伤害 采用材质、质量 可靠的电缆及滑 轮支架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 8 限位、光电 开关 安装牢固,测试灵敏; 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-05 收尘区 域 1 风机轴承及 杂音 轴承温度及润滑正常,运 行时无杂音。 四级 低风 险 机械伤害 使用测温枪远距 离测温。 YL- 2-05 收尘区 域 2 电机传动防 护罩,电机 轴承温度及 杂音 安全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象,轴承温 度及润滑正常,运行时无 杂音。 四级 低风 险 机械伤害触 电 使用测温枪远距 离测温。检修时 必须停机并挂检 修牌。 YL- 2-05 收尘区 域 3 罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏 。焊缝无裂纹。安全附件 接口良好。疏水装置良好 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求 YL- 2-05 收尘区 域 4 安全泄爆阀 安全阀压力大时泄爆正常 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

14.【总结】XX医院“ 双重预防机制建设”工作总结

XX 医院“ 双重预防机制建设”工作总结   近年来,为了认真贯彻落实市委市政府、市卫健委关于安 全生产工作特别是遏制重特大事故有关工作的决策部署,切实 把构建双重预防机制作为提我院本质安全水平基础性、系统性 工作重点攻坚,围绕构建双重预防机制 “ 怎么做、做什么 ” 问题,层层动员部署,层层培训发动,通过召开专题部署会议 和业务培训会议,积极探索构建双重预防工作机制的方法路子, 取得阶段性成果。   一、工作完成情况   (一 ) 在风险分级管控方面,我们开展了风险分级管控隐患排查治理双重预防机制的全员培训,进行了风险辨识, 形成了风险清单,绘制了风险分级图,制作了岗位风险告知栏, 发放岗位风险告知卡。 在风险管控方面,原来坚持的比较好 的有如下两项工作    1 、风险较大的作业 ( 比如电工、医疗废物清运工等 ) 必须编制作业组织方案,对风险因素进行辨识并制定规程,定 期召开全体科室人员参加的讨论会,讨论风险因素,并制防控 措施并告知所有全体工作人员。    2 、强化班前会在风险防控中的作用:一是全院各科室、 各部门人员都要参加班前会,对科室、部门有什么风险,怎么 防范,要通报、排查,并立即通知相关部门进行处理:二是做 好交接班,上一个班有什么问题、有什么隐患、怎么处理的, 本班还要注意哪些事项、做哪些防范措施,都要交代清楚;三 是每一次班前会都要进行一次安全教育。    ( 二 ) 隐患排查治理情况   医院结合安全管理工作实际,把隐患排查治理生产管理 相结合,各科室、各部门的日常工作相融合,在运行过程中, 各科室、部门开展的各类检查、巡检等活动都是隐患排查治理,形成一种自主的、动态的隐患排查治理机制。具体有以 下几种方式:   日检:科室领导、安全员和保卫人员每天巡查。   周检:医院每周组织一次安全检查和隐患排查。   月检:医院领导带队,每月在全医院范围开展一次安全检 查和隐患排查。   按照分级负责的原则,谁检查出来的隐患,就由谁下发整 改通知、督促落实,完成后进行验收,形成隐患排查治理的闭 环管理。    ( 三 ) 责任制落实情况    按照 “ 谁主管、谁负责 ” 和 “ 横向到边、纵向 到底 ” 的

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

附录G:设备设施风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 安全管理措施 1 石灰石、长 石、白云石 、 碎玻璃入 料仓口 1 入料仓口 入料仓口防护栏 安全护板等防护 装置。 3级 三级 入料仓口无防护栏安全 护板等防护装置。高处 坠落、物体打击 入料仓口应安装防护栏和 安全护板。 2 混合机 2 混合机内部 混合机内检修或 清理粘料,执行 停电、挂牌、上 锁制度。 3级 三级 混合机内检修或清理粘 料,未执行停电、挂牌 、上锁制度。机械伤害 1、混合机应停机断电,配 电箱上锁,悬挂“禁止启 动”的标志; 2、应采用安全照明。 应设专人进行监护 3 带式输送机 3 带式输送机头部 尾部 带式输送机头部 尾部设置防护 罩或隔离栏及安 全联锁装置。人 员经常通过部位 设置跨越通道。 3级 三级 带式输送机头部尾部 未设置防护罩或隔离栏 及安全联锁装置。人员 经常通过部位未设置跨 越通道。机械伤害 1、带式输送机应设置安全 连锁装置; 2、带式输送机机头机尾 应设置防护罩或防护栏。 人员通过部位应设置跨越通 道。 4 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温 耐火材料。灼烫 4级 四级 窑炉运行的高温耐火材 料缺陷。灼烫 5 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池 底等耐火材料缺 陷, 泄漏玻璃 液。火灾、灼烫 2级 二级 窑炉池壁、 池底等耐火 材料缺陷, 泄漏玻璃液 。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风机应运 行正常; 2、耐火材料缺陷导致渗玻 璃液时, 应用风、特制水 套管、水箱或水进行强制 冷却渗玻璃液部位,并及 时进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有缺 陷的耐火材料; 2、窑炉运行中如遇全部停电 时应立即关闭油(气)阀门 并降低烟道闸板,尽量使窑 内压力及温度下降减缓,减 少对耐火材料的影响; 3、如遇漏玻璃液事故,应采 取风、水冷使漏玻璃液部位 凝固,必要时应降低液面和 温度,如漏玻璃液严重时应 立即停炉。 4 原料及 配料 窑炉 设备设施风险分级管控清单 标准 控制措施 检查项目 风险风险 分级 评价 级别 不符合标准 情况及后果 单位:山东金晶科技股份有限公司 6 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易 烫伤。灼烫 3级 三级 更换池壁砖、 热修蓄热 室等的高温耐火材料。 灼烫 热修蓄热室前应在蓄热室 小炉之间插入水源可靠 的水冷闸板。 7 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易 燃易爆气体泄露 。爆炸 4级 四级 点火烤窑中的易燃易爆 气体。爆炸 1、应设熄火自动报警和燃 料自动关闭联锁装置,发 生熄火情况,确认窑内气 体浓度低于爆炸极限时方 可再次点火; 2、烤窑过程中,应确保燃 气管道阀门关闭,避免燃 气进入窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应严 防熄火,熄火后应立即停止 燃料供给并排除残余气体, 确认气体低于爆炸极限时方 可再次点火; 2、烤窑设施烧油池窑在窑内 温度达到 800℃ 以上时 方可点燃重油,并应防止脱 火,避免爆炸事故。 8 天然气调压室内仪 表和阀门。 天然气调压室内 仪表和阀门密封 良好。 3级 三级 天然气调压室内仪表和 阀门密封不良。火灾、 爆炸 应使用肥皂水或便携式气 体报警仪定期检查,发现 泄漏及时处理。 《燃气安全操作规程》 9 天然气调压室设置 可燃气体检测报警 仪。 天然气调压室设 置可燃气体检测 报警仪。 3级 三级 天然气调压室未设置可 燃气体检测报警仪或可 燃气体检测报警仪缺陷 。火灾、爆炸 1、应设固定式可燃气体检测 报警仪。 2、气体检测报警仪有效检测 覆盖水平平面半径宜为7.5m 。 3、可燃气体检测报警仪应定 期校验。 4、检测报警仪事故排风机 应自动开启联动。 10 天然气调压室内电 气装置、 管道法 兰。 天然气调压室内 电气采用防爆 型, 管道静电 接地,管道法兰 静电跨接。 3级 三级 天然气调压室内电气未 采用防爆型,管道未静 电接地,管道法兰未静 电跨接。火灾、爆炸 1、天然气调压室内的电气 设备、线路、照明、开关 等电气装置应防爆; 2、天然气输送管道应静电 接地; 3、管道法兰应静电跨接。 《燃气安全操作规程》 4 5 熔化 窑炉 天然气调压 室

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00