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08-中国石化生产安全风险分级管控和名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理

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13-安全风险分级管控隐患排查治理体系培训考试卷(ABCD四套-含答案)---2018

安全风险分级管控隐患排查治理体系培训考试卷 (A 卷) 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题(20×1 分) 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,随之引发的( )和(或) ( )和(或)( )的组合。 2、风险辨识是识别( )所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 ( )、 ( )、( )。 备注:能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价, 根据( )划分等级。风险分级的目的是为( )。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,( )级别最高,企业原 5 级划分标准可 参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵( );⑶( )。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 ( )和( )。 8、隐患分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、( )、治理目标、 ( )、( )、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 303 号)第三十 五条规定,生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的,由负有安全生产监督管理 职责的部门责令限期改正,可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款,对其主要负责人处以 ( )的罚款;逾期不改正的,责令限期整顿,可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款,对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题(10×2 分) 1、( )是风险管控的基础。( ) (A)风险分析 (B)风险评价 (C)排查风险点 (D)风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。( ) (A)人的因素、物的因素 (B)人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 (C)人的因素、物的因素、管理因素(D)人的因素、物的因素、环境因素 3、( )承担建立和实施安全生产风险管控隐患排查治理的主体责任。( ) (A)企业 (B)中介机构 (C)安监部门 (D)主要负责人 4、1 级风险(红色风险):不可容许的,巨大风险,极其危险,()。( ) (A)无需立即整改,可以继续作业。 (B)必须立即整改,可以继续作业。 (C)制定整改计划后,可以继续作业。 (D)必须立即整改,不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。( ) (A)统一 (B)同行业应统一 (C)由各部门自己确定,无需统一 (D)企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“( )”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、()是企业安全管理的核心。( ) (A)事故控制 (B)风险管理 (C)隐患排查 (D)安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出( )所有可能的风险,并针对可能风险采取相应 的控制措施。( ) (A)作业活动 (B)设备设施 (C)安全设施 (D)工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于()时,属于显著危险,

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风险隐患-附件2:金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

附件 2 金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系 建设实施指南(试用版) 目 录 1 范围...............................................................................................................................1 2 规范性引用文件............................................................................................................1 3.术语和定义 ....................................................................................................................1 3.1 风险点 ......................................................................................................................2 3.2 风险..........................................................................................................................2 3.3 风险评估 ..................................................................................................................2 3.4 重大风险 ....................................................................................................................2 3.5 金属非金属地下开采矿山..........................................................................................2 3.6 选矿............................................................................................................................2 3.7 选矿厂 ........................................................................................................................2 3.8 尾矿库 ......................................................................................................................2 3.9 文件............................................................................................................................2 3.10 记录..........................................................................................................................3 3.11 相关方 ......................................................................................................................3 3.12 安全生产标准化 .......................................................................................................3 3.13 职业健康安全...........................................................................................................3 3.14 职业健康安全管理体系............................................................................................3 3.15 系统..........................................................................................................................3 3.16 内部审核 ..................................................................................................................3 4 准备...............................................................................................................................3 4.1 总则............................................................................................................................4 4.2 组织保障 ....................................................................................................................4 4.3 资源保障 ....................................................................................................................4 4.4 信息收集 ....................................................................................................................6 5 风险分级管控................................................................................................................6 5.1.总则.............................................................................................................................6 5.2 风险点(危险源)辨识...............................................................................................7 5.3 风险评估 ..................................................................................................................11 5.4.风险管控 ...................................................................................................................13 6 变更管理 .....................................................................................................................17 7 持续改进 ......................................................................................................................18 8 其他要求 ......................................................................................................................18 8.1 总则 .................................................................................................................................18 8.2 文件管理 ........................................................................................................................18 8.3 记录管理 ........................................................................................................................18 8.4 信息交流 ........................................................................................................................19 8.4.1 交流管理 .....................................................................................................................19 8.4.2 公告警示 .....................................................................................................................19 8.4.2 信息系统 .....................................................................................................................19 附录.................................................................................................................................19

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(结构不稳) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、熟料储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.4安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冰淇淋运营处隐患排查分配表

1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装............................................................................7 (三)包装...........................................................................10 (四)设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好,密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封, 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粉煤灰库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(粉煤灰库结构不稳) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 原料粉煤灰库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件 断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导 致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料粉煤灰库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应 急处理措施; 5、应定期对原料粉煤灰库的结构稳定性进行检测,发现问题并 及时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018两体系建设组织机构成立文件

—1— 有限公司文件 发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参安全风险 辨识、评估、管控隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

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双重预防体系部分行业模板-煤焦化行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 75.010 E00 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 煤焦化行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Coking industry XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:山东铁雄新沙能源有限公司。 本标准主要起草人:张庆良、冯薄刚、寅生、徐瑞臣、王春晓。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-均化库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-01-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(结构不稳) 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、均化库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处理 措施; 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限责任公司风险分级管控体系实施指南2016.12.12

1 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 编号: 风险分级管控体系实施指南 年 月 日发布 年 月 日实施 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司生产制造系统泰安事业部 发布 2 目 录 1 编制目的 ......................................4 2 编制依据 ......................................4 3 总体要求、目标原则 ...........................6 3.1 总体要求.........................................6 3.2 目标 ..............................................6 3.3 原则 ..............................................6 4 职责分工 ......................................7 4.1 主要负责人职责...................................7 4.2 分管安全副总职责.................................7 4.3 安全管理部门职责.................................7 4.4 各部门(车间)职责 ................................8 5 术语和定义 .....................................8 5.1 风险点...........................................8 5.2 危险源...........................................9 5.3 风险.............................................9 5.4 危险源辨识.......................................9 5.5 风险评价........................................10 5.6 风险分级........................................10 5.7 风险分级管控....................................10 5.8 风险信息........................................10 6 风险分级管控概述..................................11

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.13 MB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-沂南中联--风险分级管控体系 实施指南

建材行业企业风险分级管控体系 实施指南 (初稿) 沂南中联水泥有限公司 2016 年 8 月 2 日 I 目 录 1 适用范围....................................................................................................................1 2 编制依据....................................................................................................................1 3 术语和定义................................................................................................................1 3.1 风险..................................................................................................................1 3.2 危险源辨识......................................................................................................1 3.3 风险点..............................................................................................................1 3.4 风险辨识..........................................................................................................1 3.5 风险评价..........................................................................................................2 3.6 风险分级管控..................................................................................................2 4 总体要求、目标原则............................................................................................2 5 职责分工....................................................................................................................2 5.1 领导小组..........................................................................................................2 5.2 工作办公室......................................................................................................2 6 信息收集....................................................................................................................3 7 危险源识别方法........................................................................................................4 7.1 工作开展思路..................................................................................................4 7.2 识别方法.........................................................................................................4 8 风险评价方法............................................................................................................5 9 风险分级管控............................................................................................................5 9.1 风险分级管控的原则.....................................................................................5 9.2 风险分级管控主体划分..................................................................................5 10 风险控制措施策划..................................................................................................6 11 风险分级管控考核方法..........................................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-安山水发﹝2017﹞56号:关于下发安全生产风险分级管控等制度的通知

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕56 号 关于下发安全生产 《风险分级管控制度》等制度的通知 各部门: 近期公司进行两个体系建设,编制了《安全生产风险分级管 控制度》等制度,现予以发布,各部门认真学习并按制度实施。 附件:1、安全生产风险分级管控制度 2、生产安全事故隐患排查治理制度 3、职业病隐患排查治理制度 4、安全风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 5、安全风险分级管控隐患排查治理体系安全教育培训 制度 —2— 二○一七年十月五日 主题词:风险分级 管控制度 通知 安丘山水水泥有限公司   2017 年 10 月 5 日印发

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原材料验收组

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-07 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆和注意行人告知牌,控制进入料场车辆数量,按规定卸货,车辆 减速慢行; 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜,严禁穿短袖和短 裤衣服工作;取样前加强对取样人员的安全检查或监护; 3、取样人员行走或静止的机动车保持 10 米以上的距离;取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行;在取石膏时必须佩带防护眼镜,取样前先将易滚落 的石膏块排除,不要靠近较高的煤堆或石膏堆,防止垮塌而被砸伤;取样人员要提 高注意力,保持良好的工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录B:基础管理类隐患排查清单

基础管理类隐患排查清单 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假日 检查 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大危险 源及特种 设备 机械设 备检查 综合性 检查 综合性 检查 季节性 检查 节假日 检查 序 号 排查项目 排查内容排查标准 每天/ 班组 级 每天/ 岗位 员工 每月 一次/ 电工 每月 一次/ 厂级 每月一次/ 厂级 每月一 次/维 修工 每季度 一次/公 司级 每月一 次/厂 级 每季度 一次/厂 级 节假日 前/厂 级 按规定取得合法的营业执照、食品生产许可证。 √ √ 1 资质证照 按规定取得消防验收(备案)文件。 √ √ 制定文件化的年度安全生产目标指标,根据所属基层 单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目 标指标,并制定实施计划和考核办法。 √ √ 2 安全生产目标 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,根据 考核评估结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计 划。 √ √ 按规定建立安全生产管理机构(含职业健康管理机 构)。 √ √ 按规定配备安全管理人员(含职业健康管理人员)。 √ √ 3 安全生产管理机构 及人员 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会, 协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保 存。 √ √ 应定期、及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标 准规范其他要求,向归口部门汇总,并发布清单。 √ √ 及时将识别和获取的安全生产法律法规、标准规范其 他要求融入到企业安全生产管理制度中。 √ √ 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范其他要 求、更新的法律法规传达给从业人员,并进行相关培训 和考核。 √ √ 按规定建立、健全安全生产责任制。 √ √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 按规定建立、健全安全管理制度。并发放到相关工作岗 位,员工应掌握相关内容。 √ √ 4 法律法规安全管 理制度 基于岗位风险辨识,编制完善、适用的岗位安全操作规 程并下发,员工应掌握相关内容并严格按照操作规程执 行。 √ √

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.2 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1作业活动清单1

表A.1 作业活动清单 记录受控号:TZZDSK-061单位: 山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 穿孔作业 采场台阶的穿孔工作 钻工/采场 频繁进行 2 爆破作业 装药、连线、警戒、起爆、 炮后检查、盲炮处理 爆破员/采场 特定时间 进行 3 铲装作业 使用装载机(铲车)、 挖掘机铲装设备进行岩 矿(岩土)挖掘、装卸 运输、平整场地施工 挖掘机(铲车)司机/采 场 频繁进行 4 运输作业 从工作面到破碎站的矿 岩运输 矿用自卸车司机/采场 频繁进行 5 加油作业 对铲装、运输设备的燃 油供给 加油车司机/采场 特定时间 进行 6 洒水作业 矿山运输道路洒水降 尘、维护道路 洒水车司机/采场 定期进行 7 检维修作业 检修设备进行设备设施 的维护、修理和调试 维修工/维修车间 定期进行 8 边坡管理 对边坡浮石、悬石、工 作台段、终了台阶、安 全平台等进行管理 技术员/采场 频繁进行 9 排土作业 向排土场排卸剥离物 排土场 定期进行 10 排水作业 排水设备日常使用、维 护、巡检的作业。 水泵工/采场 特定时间 进行 填表人: 董燕青 填表日期:2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期:2017 年 03 月 16 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录D.1:风险告知栏

电解车间风险告知卡 风险点名称 电解槽 风险点编号 FXGK-XGTY-DJ-003 风险等级 四级 危 险 有 害 因 素 1.平台格栅松动或损坏; 2.槽面作业时,站位不合理滑落电解槽,造成电解液灼烫; 3.槽面作业时注意力不集中配电箱上溅水; 4.加酸作业时,阀门操作不当,导致电解液灼烫; 5.人员操作蒸汽阀门时,阀门垫片破损; 6.电解槽未停电,起吊槽内极板; 7.行车转运极板时,人员未及时避让; 8.出槽时用手处理带起残极,造成伤害; 9.上下电解槽时未站稳扭伤、槽面作业时,被阳极板绊倒; 10.清理电解槽时,作业人员未佩戴耐酸碱手套; 11.地面湿滑不小心滑倒、人员行走注意力不集中绊倒; 12.大、小堵未堵好造成伤害; 13.清理残极时劳保佩戴不齐全残极碎片将手划伤; 14.短路处理时将小堵勾起; 15.电解液管道检修完,未安装节流板,造成极板伤人; 16.夏季槽面温度高,防中暑措施不完善。 诱发导致 事故后果 1.可能发生高处坠落、灼烫、起重伤害等伤害事故; 2.可能引发中暑。 管 控 措 施 1.定期检查平台格栅,并及时更换、修复损坏格栅; 2.槽面作业时,要合理站位,现场设置洗眼器; 3.作业时注意力要集中,配电箱要做好防护,操作配电箱前要仔细观察确认; 4.加酸作业时,开关阀门要缓慢,严格按照规程作业; 5.定期检查蒸汽阀门,发现异常及时处理; 6.停电并至控制室签字确认后,才可起吊槽内极板; 7.吊运极板时,必须鸣笛示警,作业人员及时避让; 8.处理带起的残极时严禁用手代替工具进行处理; 9.上下电解槽时要注意力集中,避免踩空或其它不稳物品上; 10.清理电解槽时,必须佩戴耐酸碱手套; 11.作业现场要保持整洁,物品要定置摆放; 12.大、小堵要堵好,作业完成后检查确认一遍; 13.清理残极时劳保用品要佩戴齐全,破损劳保用品要及时更换; 14.处理短路时注意力要集中,禁止将小堵勾起; 15.电解液管道检修完,要及时安装节流板; 16.做好现场通风,为员工配备防暑降温药品及饮品,及时检查员工精神状态。 应急处 置措施 1.发生高处坠落时,先观察伤害者受伤情况、部位,根据伤害性质采取急救措施; 2.发生灼烫时,立即用干净水对受伤部位冲洗不少于 15 分钟,涂药; 3.发生起重伤害时,立即切断设备电源,采取止血等急救措施; 4.发生中暑事故时,迅速将其转移至通风处,如患者仍有意识,可给其饮用适量清凉饮料; 5.根据伤情拨打公司医务室电话(7135120)或 120,就医。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-山东惠发食品股份有限公司风险分级管控体系实施指南

第 0 页 风险分级管控体系实施指南 山东惠发食品股份有限公司 2016 年 12 月 第 1 页 目 次 1 编制目的……………………………………………………………………4 2 适用范围……………………………………………………………………4 3 编制依据……………………………………………………………………4 4 总体要求、目标原则……………………………………………………5 4.1 总体要求…………………………………………………………………5 4.2 目标………………………………………………………………………5 4.3 原则………………………………………………………………………5 5 职责分工……………………………………………………………………6 5.1 风险分级管控体系领导小组……………………………………………6 5.2 人员分工…………………………………………………………………6 6 术语和定义…………………………………………………………………7 6.1 风险………………………………………………………………………7 6.2 可接受风险………………………………………………………………7 6.3 重大风险…………………………………………………………………7 6.4 危险源……………………………………………………………………7 6.5 风险点……………………………………………………………………7 6.6 危险源辨识………………………………………………………………7 6.7 风险评价…………………………………………………………………7 6.8 风险分级…………………………………………………………………8 6.9 风险分级管控……………………………………………………………8 6.10 风险控制措施……………………………………………………………9

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.1安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第一期 调度监控室 日期:2018 年 1 月 27 日 1 月 26-27 日,调度监控室月检对生产现场进行 1 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 上次安全月检查出的问题于 1 月 15 日复查,查出的问题已全部整改。本次月检安全检查 情况如下:由于停机检修,普遍存在劳保用品穿戴较差,其中烧成车间:存在灭火器失效、 清理卫生未戴口罩、叉车载人等问题;供料车间:防护栏缺失、气割作业不戴护目镜和手套 等问题;机电车间:循环水池周边隔离网缺失、沉降室内部检修顶部有积料等问题;月检发 现的问题见附表,要求各相关部门立即着手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 2 月 15 日 进行复查,对未按要求整改项进行双倍处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现 将查处的问题通报如下: 烧成车间: 共发现问题 6 处,奖 0 元,罚 120 元。 供料车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 0 元。 机电车间: 共发现问题 2 处,奖 0 元,罚 20 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花隐患排查治理清单

********烟花爆竹有限公司隐患排查治理清单 基层组织 检查 公司检查 序号 风险点 主要危险源 可能导致的 事故 典型控制措施 危险级 别 保 管 员 周 期 公 司 周 期 一、厂区 (一)防雷、防静电设施 雷击 雷雨天击到人 张贴警示标志,禁止人员靠近 三 √ C 01 避雷针 失效 火灾、爆炸 定期检测 三 √ C 02 避雷网 连接部位断裂 火灾、爆炸 定期检查、检测 三 √ C 03 静电释放 球 失效 火灾、爆炸 定期检测,加强日常巡查 三 √ C (二)消防设施 储水不足 应急时不能有效 抑制事故的发生 日查水位,不足时要及时补水 四 √ A 冬季结冰 应急时不能有效 抑制事故的发生 冬季采取保温措施 四 √ A( 冬 季) 04 消防水池 人员坠落 溺淹 张贴警示标志,禁止人员靠近 三 √ A 05 灭火器 灭火器压力不足 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查,不足时要更换灭火器,备足备用灭火器 四 √ A 灭火器超期未检测 不能正常使用, 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 定期检测,备足备用灭火器 四 √ A 水枪、水带部件不齐全 不能正常使用, 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查,备足备用配件 四 √ A 进水管漏气 消 防 泵 无 法 引 水,不能抑制火 灾的发生 定期发动消防泵,确保消防泵的正常使用 四 √ A 燃油不足 消防泵无法使用 加强日常巡查,备足备用燃油 四 √ A 06 消防泵 进水口、出水口无垫圈 消防泵无法使用 定期发动消防泵,确保消防泵的正常使用 四 √ A 07 铁铲 配备不足或丢失 应急时无法抑制 事故的发生 备足备用铁铲 四 √ A 08 消防沙 结块 应急时无法抑制 事故的发生 定期松动消防沙,防止结块 四 √ A (三)厂区以及周边环境 09 杂草 未清理 火灾 定期清理厂区杂草 三 √ A 不畅通 应急时无法抑制 事故的发生 张贴“消防通道”警示标示,严禁占用消防通道 三 √ A 10 消防通道 车辆超速行驶 撞伤人员 张贴“限速”警示标示,门卫提醒进入车辆减速行驶 三 √ A 11 院墙、仓库 墙体 裂痕、倾斜 砸伤人员 发现裂痕、倾斜要及时补修 三 √ A 损坏 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录;2.操 作人员应熟知掌握视频监控;3.摄像头线路保持完好畅通; 三 √ A 12 监控系统 电线老化、短路 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录;2.操 作人员应熟知掌握视频监控;3.摄像头线路保持完好畅通; 三 √ A

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-辊压机(粉煤灰库清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(清库作业) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-节假日检查

节假日检查表 项目 项目检查内容 检查结果 备注 值班员工是否熟知应急预案 应急通讯是否完好有效 节日值班是否落实 一、 应急 准备 情况 应急预案、物 资及人员 相关物资是否充足完好,急时能用上 监控措施的运行情况是否良好 通风是否良好 设备是否存在跑冒滴漏 区域警示标志是否齐全完好 防护器材器具是否齐全,完好备用 员工的个体防护用品是否完好 消防器材,器具是否符合应急要求 二、 有 害 介 质 岗 位, 现场 进入危险区域是否有禁止进入的警示 标志 供、用电设施配备符合安全要求,完 好无损,电源插座无超负荷或损坏现 象。 采用正确的用电方法,遵守用电规章 制度。 现场及办公场所用电情况是否得到良 好控制,符合制度要求?办公场所做 到人走所有用电设备断电。 三 、 用 电 安 全 供、用电设施 用电方法 现场临时用电是否符合要求 重 点 防 火 部 位 防 火 管 理 状况 易燃易爆物质贮存场所消防设施是否 按规定满足防火要求。 易 燃 易 爆 物 品管理情况 是否严格管理,存放场所符合要求并 标识。 安全通道 安全通道是否畅通,地面防滑措施是 否完善 四 、 防 火 、 防 爆 值班室、生产 岗位 防火措施齐全,电气线路、刀闸、开 关等整齐无老化,无乱接、乱拉临时 线路现象。 检查人员 检查时间 : 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化产单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-调配库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SL-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(结构不稳) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料调配库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急 处理措施; 5、应定期对原料调配库的结构稳定性进行检测,发现问题并及 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-低温产品场所隐患排查分配表1

1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)低温包装间......................................................................2 (二)低温灌装间......................................................................6 (三)低温前处理.....................................................................10 (四)其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 (一)包装间设备操作维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上,严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:84.3 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00