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5.安全生产责任制落实情况考核记录

安全生产责任制落实情况考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 能够全面负责本单位的安全管理工作,制定本单位安全管理的目 标、计划和措施;组织制定本单位的安全管理制度,保证安全管理工作 所必需的经费和装备;每月组织召开一次安全生产工作会议,研究、分 析和解决本单位安全生产存在的问题,部署安全管理工作任务;每月组 织一次的安全检查时发现隐患,整治隐患。 存 在 问 题 应加强对工人的安全思想教育和安全技能培训,提高工人自我保护 意识和保护他人意识,加强现场的安全防护措施。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制考核的执行条款 考核良好。 考核负责人: 安全生产责任制考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 该同志作为部门负责人,能够认真贯彻执行公司有关规定,时刻将安 全工作放在首位,对各项安全工作进行了详细的交底,深入现场,发现问 题能时上报协调解决,对于不符合规范的做法坚决制止,经常对工人进 行安全方面技术指导促安全工作顺利进展。 故在此次责任制考评中,被评定为良好。 存 在 问 题 安全检查不够深入,需要进一步加大检查力度。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制条款 考核良好。 考核负责人:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-季节性安全检查

季节安全检查检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合主要问题 工厂建筑结构牢固,门窗结构牢固,无破损。 现场检查 工厂内附近无易倒的设施、树木等。 现场检查 工厂内所有容易被风吹动的物件,必须绑紧、或移至安全地方。 现场检查 室外设备要捆绑,松脱的电线要敷设好或断开。 现场检查 所有电器必须有足够防水设施移离积水地面。 现场检查 车间排水设施完善,厂区排水设施完善,不会造成积水而形成洪灾。 现场检查 1 防台风措施 气象台宣布挂黄色台风预警信号时,停止室外生产作业。 看现场 是否建立防暑降温的组织和实施计划。 查文件 对职工是否进行了防暑降温知识教育。 查记录 车间的热源是否合理安排并采取了降热措施,通风设备是否经过检查, 室外作业点是否适当采取了降热措施。 现场检查 高温作业职工入署前是否进行了体检。 看现场,查记录 不宜从事高温作业的职工是否作了岗位调整。 看现场,查记录 生产作业现场供应充足清凉含盐饮料是否落实。 现场检查 是否设有高温职工工间休息室,并合理安排作息时间。 看现场,查记录 高温作业职工是否按规定穿戴劳防用品。 现场检查 制作清凉饮料的人员是否体检合格。 查记录 2 防暑降温措 施 单位是否作出增加适合时令的菜肴饮食计划。 查记录 所有电器必须有足够防水设施移离积水地面。 现场检查 3 防汛措施 工厂围墙坚固,不会发生倒塌。 现场检查 4 防滑坡措施 雨水排放系统,泄洪排涝设施正常。 看现场 工厂围墙坚固,无裂缝。 看现场 紧急撤退道路畅通,救生、疏散地位于安全地带。 看现场 雨水排放系统,泄洪排涝设施正常。 看现场 消防组织、制度是否健全,消防安全责任制是否落实到个人;易燃易 爆物品是否严格管理,存放场所符合要求并标识;是否按规定执行动 火审批手续,并落实了相关措施。 现场检查 消防器材完好、充足、定期试验,存放地点是合适,周围是否有其它 物品遮挡;电缆沟、电缆竖井内是否有杂物、积油其它易燃物,是 否采取了封堵和阻燃处理措施。 看现场,查记录 5 防火措施 值班室、库房、生产岗位防火措施齐全,电气线路、刀闸、开关等整 齐无老化,无乱接、乱拉临时线路现象;安全通道是否畅通,烟感设 备是否完好,地面防滑措施是否完善。 现场检查 检查与责任制挂钩 记 录 检查人签名 检查时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:186 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录(1)

班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.职业病防治年度计划实施方案

******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的个人进 行表彰和奖励,对无视健康的个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸变化情况时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

安全管理资料-河南省公路路政安全生产检查

河南省公路路政安全生产检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责,”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产组织领导机构,成 立安全生产委员会,由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量,依法设置安 全生产管理机构,配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书,把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 7、落实安全生产报告制度,定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状,把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程,定期召开会议, 分析形势,研究解决安全生产工作 问题,依法组织开展检查。 查看会议记录安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查安全生产法》第二 十一条

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+3012-2017用人单位职业病隐患排查治理体系细则

ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3012—2017 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 Implementary provisions for screening and elimination of occupational disease hidden risk of employer 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 3012—2017 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 7 持续改进和文件管理..................................................................5 附录 A(资料性附录) 隐患排查项目清单样式 .............................................6 附录 B(资料性附录) 基础管理隐患排查内容和排查标准 ...................................7 附录 C(资料性附录) 现场管理隐患排查项目和内容举例 ..................................13 附录 D(资料性附录) 隐患排查治理台账 ................................................14

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:892 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-6冲孔桩机安全技术交底GDAQ330106

冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整压实,并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。 三、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作 业。 四、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,漏电保护器动作灵敏。 五、作业前,应检查卷扬机机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏, 钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 六、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方,严禁停留 站立和通行。 八、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 九、检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 十、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成, 横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着 锤跑架。 十一、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 十二、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面 40cm,溢浆口应朝向浆沟。 十三、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于 1m,在黏土层冲孔,可加少量清水。 十四、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重 1.2~1.5 为好。 十五、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状, 钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,时报告施工员处理。 十六、做好台班记录和交接班记录。 十七、作业中,遇大雨、大雾或六级其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩 加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十八、成孔后应时组织验孔和浇筑水下混凝土。 十九、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 二十、泥浆池要防止过满,应按当地规定,时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,漏电保 护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(公辅系统

35 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (公辅系统) 一、 煤气区域..............................................................................................................3 (一) 通用煤气作业.......................................................................................................3 (二) 煤气柜.............................................................................................................4 (三) 转炉煤气净化.......................................................................................................6 (四) 焦炉煤气净化.......................................................................................................7 (五) 煤气加压...........................................................................................................7 二、 发电区域..............................................................................................................8 (一) 通用作业...........................................................................................................8 (二) 煤气混合站.........................................................................................................9 (三) 煤气加压机........................................................................................................10 (四) 燃汽轮机..........................................................................................................11 (五) 余热锅炉、蒸汽轮机................................................................................................12 (六) 电气运行..........................................................................................................12 (七) 风机..............................................................................................................13 (八) 燃气锅炉..........................................................................................................14 (九) 取样化验..........................................................................................................15 三、 供电区域.............................................................................................................15 (一) 供、配系统运行操作................................................................................................15 (二) 高、低压配电系统检修..............................................................................................16 (三) 仪控系统检修维护..................................................................................................17 (四) 高低压供配电系统点检、巡查........................................................................................18 (五) 安全工器具、防护设备设施..........................................................................................19 四、 供水区域.............................................................................................................20 (一) 通用作业..........................................................................................................20 (二) 综合污水处理场....................................................................................................21 (三) 水库..............................................................................................................22 35 — 2 (四) 纯水制备..........................................................................................................22 (五) 净环..............................................................................................................23 (六) 浊环..............................................................................................................24 (七) 吸水池、漩流井清淤................................................................................................25 (八) 水系统检修作业....................................................................................................26 (九) 天车作业..........................................................................................................26 (十) 管网巡检..........................................................................................................27 (十一) 取样化验........................................................................................................27 五、 制氧区域.............................................................................................................28 (一) 制氧机区域........................................................................................................28 (二) 液体储罐区........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:305 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烧结隐患排查策划(分配)表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:995 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成树脂行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南5.1

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施全员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-品质部管理人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-PZ-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 生产品质部管理人员办公室 风险点 详细位置 生产品质部管理人员办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-篦冷机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 篦冷机 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 篦冷机高温物料喷出灼伤 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、按规定穿戴劳动防护用品,保持安全距离,与中控保持联系, 确保系统负压状态,设专人监护。 2、进行安全培训,按规定穿戴劳保用品,安装防护罩、护栏, 保持安全距离。 3、进入篦冷机前锁定预热器翻板阀,关闭空气炮,停止窑、风 机、破碎机等设备;选好进出路线,使用安全照明电压、充足 照明;稳定篦冷机负压,保持通风。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《烧烫伤现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

3.1作业活动现场管理类隐患排查治理清单(定)

序号 名称 操作 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 岗前排查 薄弱人物上岗 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 2 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 现场管理类隐患排查治理清单(总) 作业步骤 危险源或潜在事件 排查内容与排查标准 管控措施 风险点 编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 应急处置措 施 操作 作业活 动 机械凿岩作业 3 技术部 1 气体检查 通风不良、有害气 体超标 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 活石检查 顶帮存有危岩浮石 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作 作业活 动 机械凿岩作业 3 采掘工区 1 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 工程技术措 施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

提升车间安全检查分析(SCL)

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 螺栓、衬块 、绳槽 符合《金属非金属矿山规程》 高处 坠落 1、每周进行一 次压块螺栓检查 2、发现松动 时紧固3、切削 绳槽 佩戴 劳保 3 3 电机 碳刷、冷却风机 高处 坠落 安装 滤网 1、清扫电机2、 滤网更换 佩戴 劳保 2 6 2 液压站、 制动缸 闸启闭灵活、闸盘间隙1-2mm、油 温15-60°、制动盘表面无油污、系 统压力准确、液压油无杂质 高处 坠落 加油 器滤 网设 置 1、调整闸盘间 隙保持在1- 2mm2、闸瓦接 触面积达到60% 以上3、每班清 除表面油污 佩戴 劳保 1 6 3 压力表、接 头、滤油器 、 压力显示准确、标号润滑油、接头 无漏油 高处 坠落 压力 表显 示正 确、 清洗滤油器、 检查接头情况 佩戴 劳保 1 3 4 配备标号润 滑油 各仪表显示准确、柜内无灰尘 高处 坠落 合格仪表 运行时观察 佩戴 劳保 0.5 1 5 残压、仪表 、监控、数 显 残压不能3MPa、仪表、数显、监 控清晰、准确 高处 坠落 使用 检验 合格 的仪 表 严格交接班、 运行中观察 培训 学习 操作 规程 佩戴 劳保 2 3 6 各种连锁 、松绳保 护、信号 显示 安全门连锁、罐笼闭锁松绳保护 、停车开关好使 高处 坠落 各种 保护 与提 升机 连锁 每班检查 佩戴 劳保 2 3 1 安全检查表分析(SCL)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 序号 检查项目 标准 不符 合标 准情 况 后果 现有控制措施 7 锈蚀、断 丝、绳径 无锈蚀、念距断丝不超过5%、绳 径不少于10% 高处 坠落 定期检查钢丝 绳、联动装置 佩戴 劳保 1 10 8 罐耳、罐 轮、罐帘 罐耳间隙不超过10mm、罐轮无松 动、罐帘流畅 高处 坠落 制定各种制度 佩戴 劳保 2 3 9 锈蚀、螺 栓、劲敌 积水粉矿 、结构件 、罐道 结构件无损坏、粉矿离尾绳不能 超过5米;梯子平台无杂物、螺 栓无松动、罐道无磨损 高处 坠落 、坍 塌 制定制度 佩戴 劳保 2 6 10 水泵电 机压盖、 轴承、螺 栓、闸阀 、水泵数 量 地脚螺栓无松动、水泵两用一备 、闸阀关闭灵活 淹井 使用 排水 能力 的水 泵 运行前检查 佩戴 劳保 1 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

18印花后整现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 三级 印花后 整理 2 开 机 检 查 线 路 、 电 器 开 关 按 钮 等 异 常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 1 作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿 戴 劳 保 用 品 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 关 按 钮 等 异 常 器按钮; 清扫卫生 时不注意 造成伤害 注意力不 集中造成 伤手 1 作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清 洁 卫 生 四级 印花后 整理 3 作 业 过 程 中 穿 戴 不佩戴或 佩戴不完

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-回转窑(柴油罐)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-03-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 回转窑(柴油罐) 风险点 详细位置 柴油罐 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、储量 5m3 以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期间严禁存油; 2、罐区上方严禁架设电气线路; 3、罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志,周围禁止烟火; 4、罐体应有效接地; 5、装卸油过程中应采取静电消散措施; 6、柴油罐应设置灭火器消防应急沙池; 7、加强通风,防止可燃气体集聚。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

5施工升降机操作安全技术交底GDAQ330605

施工升降机操作安全技术交底 GDAQ330605 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合下列要求: (一)各部结构无变形,连接螺栓无松动; (二)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常; (三)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损; (四)检查电缆导向上下,安全保护开关以电磁制动器是否灵敏可靠。 (五)在传动机械运转时是否有噪声以有异常声响。 (六)门的开启关闭电锁状况是否良好。 (七)运行范围内无障碍。 (八)仔细阅读上一班司机写的运转记录,以便了解机械状况。 三、启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认 电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、吊笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠, 电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验 测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开 始作业。 四、升降机在每班首次载重运行时,当吊笼升离地面 1~2m 时,应停机试验制动器的可靠性;当发 现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。 五、吊笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重严禁超载运行。 六、操作人员应根据信号操作,作业前应鸣声示意在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离 开操作岗位。 七、当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层,排除故障后 方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 八、升降机在大雨、大雾、六级以上大风以导轨架、电缆等结冰时、必须停止运行,并将吊笼 降到底层切断电源暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。 九、升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 十、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电 磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使吊笼缓慢地向下滑行,吊笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动 下降必须由专业维修人员进行操纵。 十一、作业后,应将吊笼降到底层,各控制开关拨到零位切断电源,锁好开关箱,闭锁吊笼门和围 护门。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.职业病防治年度计划实施方案

******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的个人进 行表彰和奖励,对无视健康的个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸变化情况时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥企业职业病危害风险分级管控体系建设201703

水泥企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Cement manufacturing enterprise occupational disease hazards risk grading control system construction guide (送审讨论稿) 2017 年 5 月 目 录 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 工作程序和内容 5.1 职业危害识别与分析 5.2 职业病危害风险点确定 5.3 职业病危害风险评价 5.4 职业病危害风险控制措施 5.5 职业病危害风险分级管控 6 文件管理和持续改进 附录 A (资料性附录) 水泥企业工艺流程图 附录 B (资料性附录) 水泥企业职业病危害风险清单 附录 C (资料性附录) 水泥企业职业危害危病害风险现场管控措施 附录 D (资料性附录) 水泥企业职业病危害重大风险应急处置措施 附录 E (资料性附录) 水泥企业职业病危害风险告知卡举例

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:326 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机附着自检表(含续表)GDAQ209010804

m; 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度: m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板其焊缝应无 裂纹,杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件 或松动,与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式,特 殊情况下采用焊接连接时,必须提供下列资料: (1)焊工资格证书;(2)焊接工艺要求;(3)焊缝尺 寸要求;(4)焊缝外观质量无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案(或塔机安装方案内含有附着专 项内容) 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-学校网络安全工作方案应急预案(1)

学校网络安全工作方案应急预案 为加强网络管理,强化网络安全意识,保证校园网学校网 站安全运行,避免危害社会安全信息的传播,贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安全工作方案》精神,根据《中华人 民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安全保护管理办法》等文件精神,结合学校 实际,成立网络安全领导小组,特制定本工作方案应急预案。 一、网络安全领导小组名单 网络安全领导小组: 组长: 副组长: 小组成员: 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员:李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安全网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下,负责校园 网络的规划设计、建设、管理与运行的协调,是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的, 信息装备处将视情节给予劝告、警告冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的,信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚, 情节特别严重构成犯罪的,报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请,由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工,填写相应系统教职员工申请,向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分,各部门根据工作需要 可以建立部门网络,设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式,连接方法和教职员工使用模 式,制定管理办法,确定网管人员,并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准,由信息装备处指导各部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

WAYOUT-QP-10硬件开发设备研制工作流程图

WAYOUT-QP-10 硬件开发设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-学校网络安全工作方案应急预案

学校网络安全工作方案应急预案 为加强网络管理,强化网络安全意识,保证校园网学校网 站安全运行,避免危害社会安全信息的传播,贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安全工作方案》精神,根据《中华人 民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安全保护管理办法》等文件精神,结合学校 实际,成立网络安全领导小组,特制定本工作方案应急预案。 一、网络安全领导小组名单 网络安全领导小组: 组长: 副组长: 小组成员: 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员:李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安全网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下,负责校园 网络的规划设计、建设、管理与运行的协调,是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的, 信息装备处将视情节给予劝告、警告冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的,信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚, 情节特别严重构成犯罪的,报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请,由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工,填写相应系统教职员工申请,向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分,各部门根据工作需要 可以建立部门网络,设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式,连接方法和教职员工使用模 式,制定管理办法,确定网管人员,并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准,由信息装备处指导各部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00