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食品安全管理制度参考(完整版)

食品安全管理规章制度(餐饮服务经营) 从业人员健康管理和培训管理制度 一、从事直接接触入口食品的从业人员每年必须按规定经过健康检查及卫生知识培训合 格,同时取得健康体检合格证后,方可上岗工作。 二、开展从业人员每日晨检工作。凡患有伤寒、痢疾、甲型戊型病毒性肝炎、活动性肺 结核、化脓性或渗出性皮肤病等国家卫生行政部门规定的疾病,必须立即调离食品工作岗位, 在未彻底治愈前,保证不从事食品生产经营活动。 三、从业人员必须保持良好的个人卫生,不留指甲、不染指甲油、不戴首饰,勤洗手、 勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗衣服、勤洗被褥、勤换工作衣帽。 四、从业人员进入经营场所前必须清净、消毒双手,穿戴整洁的工作服、工作帽、工作 鞋,工作服应当盖住外衣,头发不得露于帽外,不得吸烟及从事其他有碍食品卫生的活动。 五、建立健全从业人员健康档案和培训台账。我单位按规定聘请经过培训并取得培训合 格证或从业资格证的食品安全管理人员,定期开展食品专业技术人员、从业人员食品安全知 识的培训并经考核合格后,方可从事食品生产经营工作。

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07-食品安全管理制度参考(完整版)

食品安全管理规章制度(餐饮服务经营) 从业人员健康管理和培训管理制度 一、从事直接接触入口食品的从业人员每年必须按规定经过健康检查及卫生知识培训合 格,同时取得健康体检合格证后,方可上岗工作。 二、开展从业人员每日晨检工作。凡患有伤寒、痢疾、甲型戊型病毒性肝炎、活动性肺 结核、化脓性或渗出性皮肤病等国家卫生行政部门规定的疾病,必须立即调离食品工作岗位, 在未彻底治愈前,保证不从事食品生产经营活动。 三、从业人员必须保持良好的个人卫生,不留指甲、不染指甲油、不戴首饰,勤洗手、 勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗衣服、勤洗被褥、勤换工作衣帽。 四、从业人员进入经营场所前必须清净、消毒双手,穿戴整洁的工作服、工作帽、工作 鞋,工作服应当盖住外衣,头发不得露于帽外,不得吸烟及从事其他有碍食品卫生的活动。 五、建立健全从业人员健康档案和培训台账。我单位按规定聘请经过培训并取得培训合 格证或从业资格证的食品安全管理人员,定期开展食品专业技术人员、从业人员食品安全知 识的培训并经考核合格后,方可从事食品生产经营工作。

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施工用电安全管理协议

施工用电安全管理协议 总包单位: (以下简称甲方) 分包单位: (以下简称乙方) 为了确保 工程施工现场临时用电安全,防止 各类触电事故的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生 产管理条例》、建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 ),《建 筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)的有关规定,经双方协商一致签订本协议, 共同遵守。 一、甲方责任 1、贯彻落实国家、地方、行业的施工现场临时用电有关规定,负责对 施工现场临时用电进行全面监督、管理。 2、负责提供施工电源,并把施工电源送到(经双方共同验收)符合安 全标准的二级配电箱,并对乙方的使用情况进行监督、检查。 3、审阅乙方临时用电申请,并把乙方临时用电安全技术措施和电气防 火措施进行备案。 4、对乙方特种作业人员的花名册、操作证复印件及培训记录进行存档 案;未经安全生产教育培训和无证人员,不得上岗作业。 5、向乙方提供电源时,应与乙方办理交接验收手续。 6、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备、设施进行监督,发 现乙方在临时用电中存在隐患,必须由乙方予以整改,并监督落实情况。 二、乙方责任 1、严格执行国家、省市施工现场临时用电的有关技术规范和安全操作 规程及所属地管理部门的有关规定,对施工区域内自行管辖的临时用电负全面 管理责任。发生触电事故时,要立即向甲方及乙方上级报告。 2、进场前对本单位施工人员进行安全用电教育;爱护施工现场的一切 配电设施及线路,非专业电工人员严禁乱动电气设备,专业电工必须持证上岗, 并在甲方备案。 3、乙方向甲方提供书面的临时用电申请,在甲方指定的配电箱接用; 设备设施需要增容时,必须重新办理用电申请手续。 4、执行临时用电安全技术交底制度,对施工区域内自行管辖的操作人 员进行临时用电安全技术交底,严禁违章指挥、违章操作和误操作,确保安全 用电。 5、保证二级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好,临时用 电设施和器材必须使用符合国家、地方,行业及甲方相关文件规定的合格产品, 严禁使用假冒伪劣等不合格产品;加强维护保养工作,严禁各种机电设备带病 运行,保证临时用电符合安全用电标准。 5、乙方自备的配电箱、流动式开关箱、各种电线、灯具和电器设备必 须符合规范要求,装拆、接用由乙方现场专业电工负责,禁止使用插板和塑胶线。 自备的电焊机必须装设二次侧触电保护器后方可投入使用。由于违反规定在自 管施工区域内和管辖的设备设施上发生的各类用电事故,责 任由乙方自负。 6、在使用甲方提供临时一电源时,对不符合临时用电标准的电源,向 甲方提出整改意见;有权拒绝在不符合临时用电标准的电源上拉接电源;对甲

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1煤炭化工行业安全生产管理制度汇编

煤炭化工行业 安全生产管理制度 标准化文件汇编 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:202X-X-X 实施日期: 202X-X-X 目 录 第一章 基本制度..........................................6 1-1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求制度 ....6 1-2 安全生产会议管理制度 ....................................8 1-3 安全生产奖惩管理制度 ...................................11 1-4 领导干部带班制度 .......................................14 1-5 风险评价管理制度 .......................................18 1-6 风险评价准则 ...........................................25 1-7 安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................28 1-8 安全隐患排查上报管理制度 ...............................44 1-9 变更管理制度 ...........................................45 1-10 供应商管理制度 ........................................49 1-11 安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度 ..............51 1-12 安全文件档案管理制度 ..................................54 1-13 特种作业人员管理制度 ..................................57 1-14 安全生产承诺制度 ......................................59 1-15 安全生产责任制落实制度 ................................61 1-16 安全生产责任制考核制度 ................................66 1-17 安全生产标准化运行自评管理制度 ........................68 1-18 安全生产标准化绩效考核制度 ............................70 1-19 应急救援管理制度 ......................................73 1-20 安全生产标准化管理制度 ................................78

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:952 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

2物业安全生产管理制度

安全生产管理制度 北京**********物业管理有限公司安全生产责任制 为了进一步加强安全生产管理,强化安全生产意识,实现公司安 全生产工作“制度化、规范化、科学化”的管理理念,真正把“安全第一, 预防为主”的方针落到实处,使公司安全生产工作“事事有人抓、层层 有人管”,确保公司施工生产的顺利进行,特制定各级人员、部门安 全生产责任制。 第一条 各级人员安全生产责任制 (一)董事长 1、董事长是本企业的第一责任者,对本企业的安全生产负全面 领导责任。 2、认真贯彻执行安全生产方针、政策和法规,及时传达贯彻有 关安全生产的上级会议精神和各项指示,并结合本企业实际情况,提 出贯彻落实意见。 3、领导本企业安全生产委员会,建立健全适应本企业生产经营 规模的安全管理体系和各级人员安全生产责任制及各项安全管理制 度。 (二)总经理 1、总经理是本企业行政最高管理者,对本企业的安全生产负全 面管理责任。 2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和上级有关安全会 议精神和指示,结合本企业实际情况,组织制定具体措施,并组织实

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各行业安全操作规程-CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

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各行业安全操作规程-升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

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各行业安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

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各行业安全操作规程-叉车驾驭员安全操作规程

叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。

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各行业安全操作规程-台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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各行业安全操作规程-圆网浓缩机安全操作规程

圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系, 征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃, 才能开车。 2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必 要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中, 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高,须及时处理。 7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行 走三人,不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体 站稳,才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行, 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。

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各行业安全操作规程-导热油炉运行工安全操作规程

导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题及时解决,如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,及时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。

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各行业安全操作规程-手动液压搬运车安全操作规程

手动液压搬运车安全操作规程 一、使用步骤: 1、运载货物整齐码放在塾板上。 2、将货叉完全插入垫板下面,将货物叉起,保持货物的平稳。 3、将货叉升至适当高度,即可进行拉运。 4、将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 二、注意事项 1、手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,货物边上不得 有人。 2、手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用, 所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。 3、使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、商品和货架。 4、手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 5、手动液压搬运车空载时,不能载人或在滑坡上自由下滑。 6、手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油。 7、严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面。 8、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。 9、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 10、手动液压搬运车出现故障时不得继续使用,应及时送去维修或 报废。 11、移动液压车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。

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各行业安全操作规程-柴油发电机组的安全操作规程

柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

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各行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

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各行业安全操作规程-油料烘干工安全操作规程

油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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各行业安全操作规程-浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

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各行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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各行业安全操作规程-电镀安全操作规程

电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。

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各行业安全操作规程-磨工安全操作规程

磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。

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各行业安全操作规程-空压机工安全操作规程

空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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各行业安全操作规程-轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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各行业安全操作规程-轴流式通风机安全操作规程

第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人 员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-酸洗工安全操作规程

酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

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各行业安全操作规程-金属熔化工安全操作规程

金属熔化工安全操作规程 1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查, 确认正常后,方可溶炼。 2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊,以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料,投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等,要保持千燥、清洁。剩余溶液,应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固, 否则禁止 吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m 内不准有易爆物 品,炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前,使用的工具及饶包必须供烤千燥,浇包必须放 正、放稳, 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触,以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。

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