成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 人力资源部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特与 人力资源部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)、部门目标 环境目标 1. 危险废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 培训计划实施率 100%； 2. 人员入司体检率 100%； 3. 人身轻伤及以上责任事故为零； 4. 一般交通事故为零； 5. 一般火灾事故为零； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑职业健康、安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、人力资源部对本部门职责内所涉及的安全工作负责。按照公司相 关要求，全面落实安全、环保、职业健康责任制，促进全员安全管理。 2、切实保证国家、上级部门及本公司的安全生产方针、政策、法律、 法规、指标和各项安全生产规章制度的贯彻落实。 3、组织制订、修改人事行政方面各项管理制度，并组织实施。 4、新进公司人员严格执行入司体检率 100%。 5、严格按公司要求将安全、环保方面培训列入公司年度培训计划 中，并要求相关部门严格执行。 6、参加事故的调查和处理，参加工伤鉴定处理工作。 7、保证与本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行 相应的工作。 8、按应急预案的要求，参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突发事 件的应急救援、演练工作。 9、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责： 1. 负责公司员工的教育培训工作，在编制公司员工教育培训计划时， 须将安全环保部制定的培训计划列入内容，并监督相关部门按要 求实施培训。 2. 负责组织新入厂人员的身体健康检查工作，不合格人员不得录用。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 （一）文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 （1）在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案（试行）》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 （1）利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动，让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式， 以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作 用。 （2）结合公司内审员，掌握必要的工具和方法，具备危险源 辨识和风险管控基本能力，为深入实施打下基础。 （二）“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 （1）确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 （2）确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性，确定风险点固有风险级别，将风险点 划分为一、二、三、四、五级，一级最危险，依次降低，并根据 规定明确管控措施。 （3）风险点识别与分级，依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 （1）根据文件精神，结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展，提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础，严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求 和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制，强化监督落实， 切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 （2）各科室结合本科室实际，开展好隐患排查工作，主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查，对排查出的 问题能整改的要立即整改，不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限；属重大隐患在不能保证安全生产的情况下， 必须停止作业，待隐患整改、消除后恢复生产。 （3）员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
入场装潢安全施工协议书 甲方： 乙方： 为确保施工期间双方的人身、财产安全，经双方友好协商，达成如下 协议： 一、乙方派员进场施工之前必须事先向甲方管理部报备，在取得甲方书面 许可并交纳装潢保证金后，方可入场装修。乙方保证施工场地除施工人员外， 不得擅自允许其他闲杂人员入场，未经许可所有人员均不得擅自进入甲方办公 场所。 二、乙方施工作息时间若需要临时变更，须提前报甲方管理部审批，在征 得甲方书面同意后，还需到甲方保安处登记备案，否则甲方保安人员有权禁止 乙方人员入场施工。 三、乙方所有人员在认真遵守国家关于施工、消防方面法律、法规的基础上， 还必须严格遵守甲方所规定的一切关于消防、保卫方面的规定。 四、未经许可，乙方不得在施工现场进行明火作业。对施工中可能用到的 易燃易爆物品进行运输、储存、使用、废品处理等，应严格执行相关的安全操 作守则和安全规定。 五、乙方人员不得私自乱接电源、乱扯电线；施工、生活用电须在甲方有 关部门的监督指导下，按要求进行操作。各种设备和仪器不得超负荷及带缺陷 运行。所有电气设备和线路须符合国家有关安全规定和安全技术要求。 六、乙方在施工期间，须保管好自己的工具、物品，如有盗窃等事故，甲 方概不负责。乙方不得盗窃或损坏甲方公司的任何物品，否则乙方须按价赔偿。 七、在施工进程中，乙方必须按照安全施工程序组织施工，不得对甲方设 施设备造成损害，不得破坏甲方的楼体建筑及防水层。对公共和甲方原有的线 路、电缆、管道、电梯等，须采取安全防护措施。否则造成的一切损失由乙方 负责。 八、施工过程中，因乙方原因造成的事故或工伤（包括第三者人员在内）， 所产生的责任及损失均由乙方承担，同时乙方应按有关规定立即上报有关部门 并通知甲方和监理，由此给甲方造成的所有不利影响，责任均由乙方承担。 九、完工后及时清运垃圾，做到完工场清，垃圾堆放到指定地点。 十、对乙方违反上述规定，甲方相关管理人员有权对乙方行为提出整改意 见，如经提醒仍未改正的，甲方有权作出处罚决定，罚金从装潢保证金中扣除！ 十一、本协议未尽事宜，以双方协商方式解决 本协议一式二份，甲乙双方各执一份 甲方：（盖章） 乙方：（盖章） 代表人：（签字） 代表人：（签字） 签约时间： 签约时间：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
A 卷（主要负责人、分管负责人） 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训，取得特种作业证方可上岗作业的是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业，对有毒有害气体检测的时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时，氧气的最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播的方向与火灾蔓延的方向（ A ）。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备的条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中，不属于粉尘防爆措施的是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测的顺序( A )。 A.氧气浓度，可燃气体，有毒气体 B.可燃气体，有毒气体，氧气浓度 C.氧气浓度，有毒气体，可燃气体 D.有毒气体，氧气浓度，可燃气体 11．对存在粉尘爆炸危险的厂房房顶描述正确的是( A )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口的疏散门应（ B ）。 A.自由开启 B.向外开启 C.向内开启 13. ( B )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于（ B ）。 A.高温灼烧
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.2 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
1 原油加工及石油制品企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 常减压装置 ① 常压塔、减压塔、初馏塔、脱硫塔 ② 常压加热炉、减压加热炉 ③ 回流罐、油水分离罐、电脱盐罐 ④ 常底泵、减底泵、常压泵组、减压泵组、回流泵 1.1.2 催化装置（包括气分） ① 反应器、再生器 ② 原料油加热炉 ③ 分馏塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、稳定塔、干气脱硫塔、 脱丙烷、脱丙烯塔 ④ 分液罐、回流罐、换热器 ⑤ 主风机组、气压机、增压机、催化装置机泵、气分装置机泵 1.1.3 焦化装置 ① 焦炭塔（四通阀）、水力除焦系统 ② 焦化加热炉 ③ 分馏塔、稳定塔、干气脱硫塔、液化气脱硫塔、汽油/柴油吸收塔、 ④ 压缩机 ⑤ 空冷器、换热器、放射源 1.1.4 制氢装置 ① 加氢反应器、转化炉、裂解炉（甲醇） 2 ② 废热锅炉 ③ 中变反应器、低变反应器、甲烷化反应器、PSA 变压吸附 ④ 压缩机 1.1.5 加氢装置 ① 加氢反应器 ② 反应加热炉、重沸炉 ③ 循环氢脱硫塔、硫化氢气提塔、分流塔、液化气脱硫塔、汽油/柴 油吸收塔、空冷器、产品分馏塔、酸性气脱硫塔 ④ 循环氢压缩机、新氢压缩机、进料泵、注水泵 ⑤ 热高压分离器、热低压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器、换 热器 ⑥ 分液罐、回流罐、闪蒸罐、地下污油罐。 1.1.6 重整装置 ① 预加氢反应器、重整第 1-第 4 反应器、再生反应器 ② 预加氢进料加热炉、重沸炉、重整第 1-第 4 加热炉 ③ 预分流塔、气提塔、脱戊烷塔、C4/C5 分离塔、空冷器、循环氢脱 硫塔、硫化氢气提塔、稳定塔 ④ 重整循环氢压缩机、预加氢循环压缩机、氢气增压机、再生气循环 机、提升气压缩机、空压机、进料泵 ⑤ 换热器、放射源、PSA 变压吸附 1.1.7 重油装置 ① 加氢反应器 ② 反应进料加热炉、减压炉
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：896 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 1 页 共 3 页 交 底 内 容 混凝土路面施工安全技术交底 施工单位 工程名称 分项工程 混凝土工程 交底部位 日 期 2018-4-22 交底内容： 一、搅拌机使用 1、搅拌机安装就位、基础必须坚实。 2、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒 内不得有异物。 3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应 将料斗固定好。 4、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面 应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断 电源锁好箱门。 二、使用砼振动器应遵守下列规定： 1、使用前检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确。 红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 2 页 共 3 页 交 底 内 容 2、操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。 3、作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损 等必须停机、断电，由电工处理。 4、电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安 全可靠，电气接线应符合施工用电安全要求；使用前应检查，确 认合格。 5、移动振动器时，不得用缆线牵引，移动缆线受阻时，不得强拉。 三、运输车辆 1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具； 运输机具应完好，防护装置应齐全有效。 使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。 2.作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料 斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。 3.使用混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安 全技术交底的具体要求。 4.混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应 满足运输安全的要求。在使用过程中，应随时检查和维护，保持 完好。 四、水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员 的配合关系，保持安全作业；施工前应确保路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
楼.地面工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容： 1， 做好基层清洗检查工作。做好结合层处理并分层处理检查，防止空鼓开裂。严禁在 基层，面层上拌和沙浆。 2， 屋面，厨房，卫生间应按规定做好防水层，并分阶段进行蓄水试验。厨房卫生间地 坪低 20—30mm,卫生间比厨房低薪 20—30mm。地漏安装应低于周边地面 5—10 mm 竣工时按,<<贵州省建筑防水工程施工质量管理暂行规定>>验收。 3， 屋面及天沟，厨房，卫生间地面应按设计做好排水坡度，淋水试验不积水。 4， 屋面分格缝的位置按设计设置，宜按开间设置，分格缝的做法必须把面层基层都断 开并清扫干净，在干燥状态下，先刷冷底子油，灌防水油膏，油膏要比缝高出 10— 20mm。 5， 室外护坡要与主体脱开，长度方向每隔 6m 要断开，脱开处，断开处的顺直缝宽大 15mm,经处理干净后在干燥状态下，刷冷底子油，再灌防水油膏。 6， 有女儿墙的柔性屋面，屋面的坡向要按设计要求，坡向排入雨水口（漏斗）处。在 阴角处加 铺一层卷才，面层的卷才接头应顺着流水方向搭接，搭接宽度不小于己于 100 mm。突出屋面的墙或柱，女儿墙要作泛水宜用不着 1/4 挑砖，高出屋面 250— 300mm，卷材要伸贴进挑砖下，然后用防水腐压条钉牢，挑砖须做滴水线。刚性屋 面女儿墙角等突出屋面的墙或柱也应作园弧泛水。 7， 楼梯任一踏步与上或下两步的高和宽相差不大于是 10mm。 8， 屋面压顶应向女儿墙内侧做成流水坡度，突出墙面的应作滴水线。 9， 雨落管安装：管卡的脚要埋入主体内使之牢固，不许钉入墙内管卡间距符合要求， 用铸铁管时不大于 1.5m，塑料管材不大于 2m。雨水口边半径 500mm。范围应加大 排水坡度，雨水口要比屋面低 5—15mm，水蓖子坚直安装，水平安装时应低于周边 防水层表面 5mm。 二、补充内容： 接受交底人员签名： 2002 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
贵州盘县四格风电场一期工程 集电线路施工、110kV 升压变电站土建施工和机电设备安装工程 一、工程基本情况 工程概况： 贵州盘县四格风电场位于贵州省六盘水市盘县四格乡境内，场址位于四格乡坡上 草原牧场。风电场呈南北向长条形，场址区高程在 2200m～2780m 之间，场区地势东高西 低，地形为缓斜坡，较为开阔，场区内以草坡地为主。由广西桂冠电力股份有限公司投 资建设，中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院设计，黑龙江金风电力工程监理有限 公司监理，四川省送变电建设有限责任公司总承建。一期工程总装机容量 47.5MW，共 安装 19 台单机容量为 2500kW 风电机组。项目分土建、线路、电气安装三部分。 建设单位：广西桂冠电力股份有限公司 设计单位：中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 监理单位：黑龙江金风电力工程监理有限公司 地勘单位：中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 项目经理：赵杰 项目安全负责人：黄连辉 二、现场勘察情况 地形地貌： 贵州盘县四格风电场位于贵州省六盘水市盘县四格乡境内，场址位于四格乡坡上草 原牧场。风电场呈南北向长条形，场址区高程在 2200m～2780m 之间，场区地势东高西低， 地形为缓斜坡，较为开阔，场区内以草坡地为主。贵州盘县四格风电场一期工程大地 构造位置属于扬子准地台、黔北台隆六盘水断陷普安普安旋扭构造变形区。晚更新世 以来新构造运动主要表现为间歇性抬升，断块间差异运动不明显。 场区外围晚更新世以来仍有地震活动，震中主要分布在宣威、摩戛、晴隆、水城 及米箩等地，震级距场区 14-60km。 根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001 图 A1），本工程场区地震 峰值加速度为 0.05g，相应的地震基本烈度为度，对应地震动反应谱谱特征周期为 0.35s。 综合分析上述资料可见，场区区域构造稳定。 施工现场无旧基础、地下防空设施及暗道等。工程周边附近周围无高压线路通过， 无易燃、易爆和腐蚀性危险品的存在，无学校、居民等敏感性区域的存在。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
A 卷（主要负责人、分管负责人） 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训，取得特种作业证方可上岗作业的是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业，对有毒有害气体检测的时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时，氧气的最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播的方向与火灾蔓延的方向（ A ）。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备的条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中，不属于粉尘防爆措施的是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测的顺序( A )。 A.氧气浓度，可燃气体，有毒气体 B.可燃气体，有毒气体，氧气浓度 C.氧气浓度，有毒气体，可燃气体 D.有毒气体，氧气浓度，可燃气体 11．对存在粉尘爆炸危险的厂房房顶描述正确的是( A )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口的疏散门应（ B ）。 A.自由开启 B.向外开启 C.向内开启 13. ( B )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于（ B ）。 A.高温灼烧
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xx 区城乡规划建设局综合楼工程 脚 手 架 搭 设 施 工 方 案 编制单位：xx 市 xx 建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 1 一、工程概况 本工程为地下一层、地上九层钢筋砼框架结构。建筑面积为 8286m2。檐口高度为 31.9m。 建筑物总体外形为“L”形，为满足施工的需要，本工程 24.4m 以下外架选用竹制双排脚 手架，24.4m 以上外架采用扣件式钢管脚手架搭设。架体外侧用 1.8×6m 的密目网围护。 此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿 0.2m，内外立杆间距 1.0m，立杆柱距 为 1.2m，个别转角段不超过 1.3m，大横杆步距为 1.8m。 二、构造要求及技术措施 （一）材质要求： 1、必须使用生长期三年以上，杆径有效使用段内小头直径为 60mm，凡有腐烂、虫蛀、 通裂、刀伤、霉变等不得使用。 2、竹榀应使用质地坚实，其表皮呈青、黄色、韧性好、无腐烂、虫蛀、断裂的元竹 片编织而成。 3、绑扎绳、拉结材料等必须使用现行规范规定的合格材料。 （二）竹脚手架的构造要求及技术措施 1、地基处理 搭设前必须将架子基础部位平整、夯实。基础上，立杆底部设置垫板、垫块，布设平 稳，并在四周距脚手架外立杆 50cm 处设一浅排水沟。 2、立杆设置 （1）竹立杆： ① 立杆设置要求垂直、位置正确、与墙面距离相等，立杆搭接不少于一步层，搭绑 时上下搭头可左右交错放置。 ② 杆件搭绑方法：立杆大头朝下；顶杆大头朝上，水平杆大头和小头对接，在同一 墙段方向一致；剪刀撑一根杆有效长度不足时，可小头互拼绑搭。 ③ 立杆搭设： a、实土立杆埋深 30CM，回填土埋深 50CM，坑底夯实，垫木块，如不能埋地，立杆 头部必须锯平，纵向立杆间应设扫地杆。 b、立杆在转角处的垂直度总偏差不得大于 10CM，中间立杆总偏差不得大于 15CM。
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红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 1 页 共 3 页 交 底 内 容 混凝土路面施工安全技术交底 施工单位 工程名称 分项工程 混凝土工程 交底部位 日 期 2018-4-22 交底内容： 一、搅拌机使用 1、搅拌机安装就位、基础必须坚实。 2、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒 内不得有异物。 3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应 将料斗固定好。 4、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面 应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断 电源锁好箱门。 二、使用砼振动器应遵守下列规定： 1、使用前检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确。 红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 2 页 共 3 页 交 底 内 容 2、操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。 3、作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损 等必须停机、断电，由电工处理。 4、电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安 全可靠，电气接线应符合施工用电安全要求；使用前应检查，确 认合格。 5、移动振动器时，不得用缆线牵引，移动缆线受阻时，不得强拉。 三、运输车辆 1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具； 运输机具应完好，防护装置应齐全有效。 使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。 2.作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料 斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。 3.使用混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安 全技术交底的具体要求。 4.混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应 满足运输安全的要求。在使用过程中，应随时检查和维护，保持 完好。 四、水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员 的配合关系，保持安全作业；施工前应确保路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等
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油漆工 1.1 各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料泥放。库 房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 1.2 油漆涂料的配制应遵守以下规定： 1. 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜， 穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。 2. 工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 3. 操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 1.3 使用人字梯应遵守以下规定： 1. 高度 2m 以下作业(超过 2m 按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳， 梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。 2. 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于 20cm。脚手板中间不得同时两人 操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不 准站人、不准铺设脚手板。 3. 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榨头松动、缺挡等不得使用。 1.4 使用喷灯应遵守以下规定： 1. 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。 2. 喷灯加油不得超过容量的 4／5。 3. 每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先 熄灭喷灯，再行修理。 1.5 外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。 油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作 平台架上进行。 1.6 刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 1.7 刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。 1.8 在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。 1.9 空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管 时应关闭气门，试喷时不准对人。 1.10 喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。
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