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1 隐患排查治理管理制度编号：AQ-BZH-029-A 1 目的为进一步落实安全生产责任制，加强安全生产事故隐患（以下称“事故隐患”）排查，及时消除各类事故隐患，预防事故的发生，根据公司实际情况，特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任，负责组织建立健全事故隐患排查治理的长效机制，保证安全生产资金的投入，解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则，各部门主管为本部门安全生产的第一责任人，对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。　　事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理，将事故隐患排查分为：班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查（1）排查的内容班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出现的不足问题等安全隐患。（2）排查要求对查出的事故隐患及时排除，不得掉以轻心，麻痹大意，防止事故隐患扩大造成事故。 3.2.2 部门排查（1）排查的内容生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。（2）排查要求生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患，必须按照隐患整改要求落实到人，及时整改。 3.3 隐患排查方法用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求按排查级别进行排查编制安全检查表实施隐患排查制定隐患整改方案方案下达隐患整改通知书隐患整改监督跟踪验收隐患整改验收

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

02建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理全套资料汇编

建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理-双重预防机制建设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目二 O 二 X 年 X 月目录第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附：安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性（L）判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性（S）判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00

风险隐患表格清单-现场类季节性隐患排查表（每季度一次）

排查日期：编号名称排查项目危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好安全管理定期专人停电进行清理，制定安全操作规程和应急预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好应急处置发生触电事故立即启动应急预案标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确工程技术设置永久性标牌标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确安全管理加强检查，定期维护保养封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网工程技术设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网安全管理加强检查，定期维护保养专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内工程技术设置专柜存放，定期进行检验专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内安全管理加强检查，定期维护保养应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求工程技术设置应急照明灯应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用工程技术配备二氧化碳灭火器消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用应急处置发生火灾事故立即启动应急预案配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求工程技术按规范进行接线配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求安全管理加强检查，定期维护保养断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确工程技术选用合格合适的产品断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确安全管理加强检查，定期维护保养电缆线路情况电缆线路有序布置绝缘完好有效封堵安全管理加强检查，定期维护保养避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好工程技术定期进行检测避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好安全管理加强检查，定期维护保养柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷工程技术设置永久性标牌柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷安全管理加强检查，定期维护保养柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷应急处置发生触电事故立即启动应急预案开关情况开关标示清晰动作灵敏，漏电保护动作灵敏工程技术选用漏电保护器开关开关情况开关标示清晰动作灵敏，漏电保护动作灵敏安全管理加强检查，定期维护保养线路情况一机一闸一保护，线路布局合理无明显老化缺陷不缺线缺股开安全管理加强检查，定期维护保养排查情况（是存在问题 2 变配电室配电柜（箱）季节性隐患排查表（季）排查人员：风险点排查内容管控措施 1 接线情况接线牢固距离合适无烧焦现象和异味工程技术规范接线箱体相门接地接线情况接线牢固距离合适无烧焦现象和异味安全管理加强检查，定期维护保养防雷接地防雷接地完好配电箱绝缘完好工程技术定期进行检测防雷接地防雷接地完好配电箱绝缘完好安全管理加强检查，定期维护保养警示标示警示标示明显指示明确安全管理加强检查，定期维护保养耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个），安全通道、疏散门通畅工程技术按照消防要求采用外开防火门耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设2个），安全通道、疏散门通畅安全管理每季度进行一次消防检查防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。工程技术采用符合要求规格的避雷设施防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧姆。安全管理每半年进行一次检测防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧姆。教育培训进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设施放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；放空管在避雷针保护范围内。安全管理每半年进行一次检测放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出3米以上；放空管在避雷针保护范围内。应急处置放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火通风设施各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；夏季有放高温通风设施，冬季有防冻保温设施。工程技术按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保温卷帘等设施结构情况建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况，厂房有效防雨，下水顺畅，无积水、积冰现象安全管理每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维修，雨后及时清理地面积水防护设施高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；防护设施无明显缺陷、无腐蚀等，爬梯有防滑措施安全管理定期对爬梯、围栏等进行防腐堆放情况仓库、场地堆放货物留有规定的安全通道和间距，存放的货物无倾斜、倒塌等危险堆垛。安全管理按要求进行对方，留足安全通道，加强监督检查消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。安全管理每季度检查维护一次消防设施 3 厂房建筑

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-生产煤矿安全生产督导检查表（现场部分）

生产煤矿安全生产督导检查表（现场部分）序号检查内容检查标准检查办法检查结果 1 井口 1．煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2．井口把钩工必须持证上岗。 3．入井人员必须坚持检身制度。查看现场 2 地面通风机房 1．主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表。 2．必须有直矿通调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．主要通风机的专职司机必须持证上岗。 5．司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常，立即报告。 6．通风机房应装设应急照明装置查看现场 3 主提升绞车房 1．主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2．绞车房应装设应急照明装置。 3．司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4．绞车周围要设有防护栏。查看现场 4 井下大巷 1．井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。 2．井底车场及附近要有足够的照明。查看现场序号检查内容检查标准检查办法检查结果 5 井下机电设备硐室 1．变电硐室应采用不燃性材料支护，不得将变电硐室布置在煤层中，变电硐室，两帮插严背实，无淋水、无积水、无杂物。 2．硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙体应有穿墙套管保护。 3．硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子（沙箱）防火锹和足够数量的扑灭电气火灾的灭火器（至少四个）。沙箱，灭火器材原则上放置在进风侧。 4．硐室内的电器设备摆放齐全，距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm，电缆吊挂整齐、不拖地。 5．硐室内悬挂供电系统图，设备挂牌管理。 6．硐室内严禁闲人进入和人员停留（除正常检修）。查看现场 6 火药库 1．井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。 2．井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材料库出口两旁的巷道，必须砌碹或用不燃性材料支护，支护长度不得小于 5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 3．井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 4．爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等制度必须上墙。查看现场 7 井下水泵房 1．主要泵房至少有 2 个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2．矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。 3．水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护，并做好记录。查看现场

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00

02建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理全套资料汇编

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00

风险隐患表格清单-现场类节假日隐患排查表（国庆节、春节）

排查日期：编号名称排查项目危险源或潜在事件(标准) 按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态安全管理 / 建立应急值守制度，设定应急值守人员，保障报警电话24小时畅通安全管理 / 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度，进行监督考核安全管理 / 制定并落实劳动纪律管理规定，保障有效上岗，消除三违现象安全管理 / 制定并落实治安保卫情况，尤其是危险品的治安保卫情况安全管理 / 内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好安全管理定期专人停电进行清理，制定安全操作规程和应急预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好应急处置发生触电事故立即启动应急预案标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确工程技术设置永久性标牌标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确安全管理加强检查，定期维护保养封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网工程技术设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网安全管理加强检查，定期维护保养专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内工程技术设置专柜存放，定期进行检验专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内安全管理加强检查，定期维护保养应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求工程技术设置应急照明灯应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用工程技术配备二氧化碳灭火器消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用应急处置发生火灾事故立即启动应急预案配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求工程技术按规范进行接线配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求安全管理加强检查，定期维护保养断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确工程技术选用合格合适的产品断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确安全管理加强检查，定期维护保养电缆线路情况电缆线路有序布置绝缘完好有效封堵安全管理加强检查，定期维护保养避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好工程技术定期进行检测避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好安全管理加强检查，定期维护保养应急救援管理领导干部带班和治安保卫排查情况（是否符合）存在问题 2 管理变配电室节假日隐患排查表排查人员：风险点排查内容管控措施 1 耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个），安全通道、疏散门通畅工程技术按照消防要求采用外开防火门耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设2个），安全通道、疏散门通畅安全管理每季度进行一次消防检查防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。工程技术采用符合要求规格的避雷设施防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧姆。安全管理每半年进行一次检测防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧姆。教育培训进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设施放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；放空管在避雷针保护范围内。安全管理每半年进行一次检测放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出3米以上；放空管在避雷针保护范围内。应急处置放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火通风设施各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；夏季有放高温通风设施，冬季有防冻保温设施。工程技术按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保温卷帘等设施结构情况建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况，厂房有效防雨，下水顺畅，无积水、积冰现象安全管理每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维修，雨后及时清理地面积水防护设施高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；防护设施无明显缺陷、无腐蚀等，爬梯有防滑措施安全管理定期对爬梯、围栏等进行防腐堆放情况仓库、场地堆放货物留有规定的安全通道和间距，存放的货物无倾斜、倒塌等危险堆垛。安全管理按要求进行对方，留足安全通道，加强监督检查消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。安全管理每季度检查维护一次消防设施消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。应急处置一旦着火，就近采用消防设施进行灭火 3 4 厂房建筑仓库堆场

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00

10-建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理全套资料汇编

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-基建煤矿安全生产督导检查表（现场部分

基建煤矿安全生产督导检查表现场部分）行业领域：1、基建煤矿序号检查内容检查标准检查办法检查结果 1 监测中心站 1．地面中心站必须 24 小时有人值班并填写运行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和主要技术负责人审阅。 2．有人员定位系统（未安装的检查劳动组织和入井人员登记表）。查看证件查看运行日志查看现场施工人员是否超过 30 人 2 井口煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公示。查看现场公示栏 3 主通风机房 1．安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2．有直通矿调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．有风机运行情况记录薄，并及时填写查看现场 4 主提升绞车房 1．主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2．绞车房应装设应急照明装置。 3．司机持有特殊工种操作资格证上岗。 4．绞车周围要设有防护栏。查看现场 5 井下机电设备硐室 1．变电硐室应采用不燃性材料支护。 2．硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。 3．硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子（沙箱）防火锹和足够数量的扑灭电气火灾的灭火器（至少四个）。 4．硐室内的电器设备摆放齐全，距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm，电缆吊挂整齐、不拖地。 5．硐室内悬挂供电系统图，设备挂牌管理。 6．硐室内严禁闲人进入和人员停留（除正常检修）。查看现场序号检查内容检查标准检查办法检查结果 6 井下水泵房 1．主要泵房至少有 2 个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2．矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。 3．水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护，并做好记录。查看现场 7 井下大巷 1．井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。 2．井底车场及附近要有足够的照明。查看现场 8 掘进工作面 1．掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的支护，在爆破前必须加固。 2．架棚巷道：支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3．锚杆巷道：必须进行顶板离层监测，设顶板离层仪，并用记录牌板显示。 4．各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐，避灾路线指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚，吊挂齐全。 5．掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。 6．工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。查看现场

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00

风险隐患-事故隐患排查治理管理规定

事故隐患排查治理管理规定 1 目的为规范公司事故隐患排查治理的职责、流程、要求和方法，并确定公司的事故隐患判定标准，特制定本规定。 2 术语和定义 2.1 事故隐患：即生产安全事故隐患，简称事故隐患；是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 2.2 重大事故隐患，根据北京市判定标准确定的事故隐患，需报告政府主管部门，由其督办。 2.3 重点事故隐患是指高危/法规不符合项，部门不能自行解决，需公司直接组织治理，由公司专业技术小组负责验收的事故隐患。 2.4 轻微事故隐患是指部门内部能自行解决，由责任部门验收的事故隐患。轻微事故隐患发生现场、班组或岗位可以立即采取措施消除的隐患，不分级，不纳入台帐和统计分析； 3 工作职责 3.1 总经理：按公司安全生产责任制的要求，负责组织事故隐患排查治理各项工作，并具体负责：批准隐患排查治理管理制度和工作指导书，向上级申报隐患排查治理费用预算，批准本公司重点危险源清单和隐患排查重点部位清单，每季度至少参加一次公司综合安全检查，批准重大隐患和重点事故隐患的评估报告和治理方案，批准重大隐患和企业重点事故隐患的事故隐患治理验收报告，批准事故隐患排查治理考核和奖惩结果。 3.2 HSE 部门：按公司事故隐患治理责任制的要求，负责事故隐患排查治理各项工作的具体组织、协调，负责对各部门隐患排查治理工作进行监督检查，负责具体组织并参加事故隐患排查治理考核和奖惩工作：组织事故隐患排查治理专业技术组的日常管理和培训，审核需总经理批准的资料、批准作业岗位的安全操作规程、组织并委托办理外部检测、评价和评审等。 3.3 各部门：按公司安全生产责任制的要求，负责本部门事故隐患排查治理各项工作的具体组织、协调和监督检查工作，并按本规定的内容具体负责：组织编制本部门隐患排查治理责任制，组织编制本部门专业的事故隐患判定标准，组织本部门风险识别和隐患排查治理重点部位的确定工作，组织部门班组的日常隐患排查，及时报告本部门发现的重大隐患和重点隐患，组织本部门一般隐患的分析和治理。 4 工作要求 4.1 事故隐患排查治理责任制 4.1.1 公司下列部门为事故隐患排查治理重点部门，重点部门应将公司事故隐患排查治理责任制的职责内容，分解到本部门相关岗位： ----HR 部门 ----生产部门； ----工程部门； ----物料部门； ----质量部门： ----各生产线。 4.1.2 作业人员的岗位隐患排查治理职责，应在岗位安全操作规程内规定；具体执行公司安全操规程要求。 4.2 事故隐患排查治理专业技术组的建立和管理 4.2.1 公司成立事故隐患排查治理专业技术组，由 HSE 工程师任组长，具体名单见附件附件 1《事故隐患排查治理专业技术小组名单》，名单由公司总经理批准，并根据实际情况每年调整一次，具体由 HSE 部门负责组织。 4.2.2 公司事故隐患排查治理专业技术组的工作任务是： ----按专业特长，参加专业相关的事故隐患排查活动，包括各类安全检查、专业安全评估等； ----针对隐患排查发现的隐患，进行分析并提出隐患分类分级、隐患治理等建议； ----参加审查事故隐患治理方案或措施； ----参加对事故隐患治理的验收，包括对治理效果进行评价； ----参加对事故隐患统计资料的分析，提出相关隐患预防、事故预警的建议。 4.2.3 HSE 部门负责专业技术组的日常管理和培训，专业组每月至少集中一次，

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安全管理资料-事故隐患排查治理管理规定

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查和治理情况统计分析表

隐患排查和治理情况统计分析表编号：一般事故隐患重大事故隐患未整改的重大事故隐患列入治理计划类别时间隐患排查数（项）已整改数（项）整改率（%）整改投入资金（万元）隐患排查数（项）已整改数（项）整改率（%）整改投入资金（万元）计划整改数（项）序号存在的隐患治理措施隐患发现日期隐患整改日期验收部门或人员备注编制：审核：日期：隐患排查和治理情况统计分析表（样表）编号：一般事故隐患重大事故隐患未整改的重大事故隐患列入治理计划类别时间隐患排查数（项）已整改数（项）整改率（%）整改投入资金（万元）隐患排查数（项）已整改数（项）整改率（%）整改投入资金（万元）计划整改数（项）一月份 24 24 100% 0.7 序号存在的隐患治理措施隐患发现日期隐患整改日期验收部门或人员备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全员名字 2 冲床漏油，需要检修处理检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞生产通道及消防通道的情况清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗位及作业点未设置职业危害告知牌清理、整顿作业现场，增设职业危害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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双重预防体系部分行业模板-烧结隐患排查策划（分配）表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表一、原料场 ............................................................................................................4 （一）堆取料作业 .....................................................................................................4 （二）翻车机作业 .....................................................................................................6 （三）料场管理 .......................................................................................................6 （四）皮带机作业 .....................................................................................................7 （五）汽车料槽作业 ...................................................................................................8 （六）上料作业 .......................................................................................................8 （七）设备维护作业 ..................................................................................................10 （八）卸料作业 ......................................................................................................11 （九）洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、烧结 .............................................................................................................12 （一）料槽作业 ......................................................................................................12 （二）皮带作业 ......................................................................................................14 （三）混料圆筒作业 ..................................................................................................15 （四）烧结机布料作业 ................................................................................................16 （五）单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 （六）带（环）冷机作业 ..............................................................................................21 （七）锅炉作业 ......................................................................................................21 （八）风机作业 ......................................................................................................22 （九）电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 （十）天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 （十一）发电作业 ....................................................................................................26 （十二）冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 （十三）破碎作业 ....................................................................................................28 （十四）手持电动工具 ................................................................................................29 （十五）电动三轮车 ..................................................................................................30 （十六）熔剂添加 ....................................................................................................30 （十七）配混作业（配料） ............................................................................................30 （十八）气力输送作业 ................................................................................................31 （十九）主控室作业 ..................................................................................................31 （二十）设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 （二十一）电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................35 （二十二）危险作业 ..................................................................................................36 三、检、维修作业 .....................................................................................................41

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双重预防体系部分行业模板-总装工艺隐患排查策划（分配）表

1 总装单元隐患排查策划（分配）表一、吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 （二）副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 （三）后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 （五）油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 （八）备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 （九）发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 （五）玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 （六）吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 （八）暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 （十一）水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 （十二）内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 （五）前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 （八）座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 （九）车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 （十四）货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 （一）车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

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双重预防体系部分行业模板-炼钢单元隐患排查策划（分配）表（04）

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表一、生产准备 ...............................................................................................................3 （一）皮带机上料 ..........................................................................................................3 （二）废钢准备 ............................................................................................................4 （三）进铁水（倒罐站） ....................................................................................................5 （四）铁水预处理 ..........................................................................................................6 （五）钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） ..................................................................................6 （六）钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、转炉炼钢 ..............................................................................................................10 （一）转炉兑铁水 .........................................................................................................10 （二）转炉加废钢 .........................................................................................................10 （三）转炉冶炼 ...........................................................................................................11 （四）倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 （五）钢水精炼 ...........................................................................................................16 （六）炉下作业 ...........................................................................................................17 （七）炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 （八）渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） .........................................................................19 （九）钢渣磁选 ...........................................................................................................19 （十）炉役 ...............................................................................................................20 三、钢水连铸 ..............................................................................................................22 （一）铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 （二）铸机上钢水 .........................................................................................................24 （三）钢水罐浇注 .........................................................................................................25 （四）中间罐浇铸 .........................................................................................................26 （五）脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 （六）坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 （七）铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 （八）事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、起重吊运作业 ..........................................................................................................37 （一）液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 （二）转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 （三）其他起重作业 .......................................................................................................39 （四）起重机检修 .........................................................................................................41 五、转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、锅炉 ..................................................................................................................49 七、检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、建构筑物 ..............................................................................................................51 九、液压站 ................................................................................................................52 十、电气安全 ..............................................................................................................53 十一、危险作业 ............................................................................................................54 十二、厂内运输 ............................................................................................................57

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风险隐患-事故隐患排查治理责任制(B)

事故隐患排查治理责任制 1 目的为规范事故隐患排查治理的责任划分，特制定本制度。 2 安全生产委员会的责任 (1)安全生产委员会的主任为董事长，执行主任为总经理，成员为总经理助理、副总经理和各部门负责人。安全生产委员会作为企业安全生产决策和统筹机构，决定企业安全生产的重要事项；安委会办公室为办公室；（2）安委会应每季度召开会议，研究和讨论企业安全重大事项，包括企业隐患排查治理的重要事项。 3 各级人员事故隐患排查治理责任 3.1 董事长（1）监督总经理事故隐患排查治理职责的落实情况；（2）批准隐患排查治理预算或提取事故隐患排查治理费用；（3）听取重大事故隐患排查治理方案和超出预算并投入较多的隐患治理费用计划；（4）审核事故隐患排查治理费用的使用情况。 3.2 隐患排查治理领导小组组长为总经理，副组长为公司副总经理，组员包括安全主管、各部门负责人。其职责主要是全面领导公司隐患排查治理工作，批准重要隐患治理方案。 3.3 总经理（1）负责确定各级人员、各部门的安全生产职责，组织建立、健全安全生产责任制，并对各级人员安全生产责任制落实情况进行考核奖惩；（2）组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项规章制度；（3）保障事故隐患排查治理的相关资金投入，定期向董事长汇报隐患排查治理的费用，重大事故隐患排查治理费用或投入较多的隐患治理费用计划应报董事长批准；（4）定期组织全面的事故隐患排查，落实隐患排查频次、组织或参加部门、记录保存等工作。（5）组织企业事故隐患的治理，及时消除事故隐患，并对隐患治理效果进行评估；（6）批准重要事故隐患方案，监督其实施情况；（7）重大事故隐患应按相关规定上报，参与并审核重大事故隐患治理方案的制定，监督重大事故隐患治理情况；（8）批准隐患排查治理的奖惩意见，并监督其实施情况。 3.4 总经理助理（1）贯彻执行安全生产、劳动保护有关的政策、法律法规和上级有关指示；（2）协助总经理落实隐患排查治理责任，在计划、布置、检查、总结、评比生产经营的同时注重安全工作；（3）做好隐患排查治理的上传下达工作，督促各部门落实隐患排查治理职责；（4）协调隐患排查治理工作中的问题，参与重大事故隐患治理方案的制定。

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现场类消防专项隐患排查表（每季度一次）

排查日期：编号名称排查项目危险源或潜在事件(标准) 应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求工程技术设置应急照明灯应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用工程技术配备二氧化碳灭火器消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用应急处置发生火灾事故立即启动应急预案耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个），安全通道、疏散门通畅工程技术按照消防要求采用外开防火门耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设2个），安全通道、疏散门通畅安全管理每季度进行一次消防检查堆放情况仓库、场地堆放货物留有规定的安全通道和间距，存放的货物无倾斜、倒塌等危险堆垛。安全管理按要求进行对方，留足安全通道，加强监督检查消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。安全管理每季度检查维护一次消防设施消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。应急处置一旦着火，就近采用消防设施进行灭火应急物资防洪防汛、防高温、防中毒、防火灾等应急物资充足，抢险队伍定期演练，配备沙袋、铁锨、排水泵、灭火器、水带、空气呼吸器、备用气瓶、防毒面罩、防毒口罩、风机、风扇、茶叶、风油精以及医疗救护箱等。工程技术采购合格的物资应急物资防洪防汛、防高温、防中毒、防火灾等应急物资充足，抢险队伍定期演练，配备沙袋、铁锨、排水泵、灭火器、水带、空气呼吸器、备用气瓶、防毒面罩、防毒口罩、风机、风扇、茶叶、风油精以及医疗救护箱等。安全管理每季度检查一次应急物资储备情况，设置专人进行管理，及时的进行维护更换消防图纸有消防水源图、标明消防栓的具体位置安全管理设置档案柜专门进行存储消防水源消火栓出水测试水压符合相关标准要求，消防水池水量符合要求安全管理每季度检查一次消防水情况，制定消防管理制度和应急预案消防水源消火栓出水测试水压符合相关标准要求，消防水池水量符合要求教育培训培训消防管理制度和应急预案消防水压喷淋系统末端放水测试水压正常，能直接启动喷淋泵，水流指示器信号回馈正常，有防腐保温等措施工程技术更换规格符合要求的备品备件排查情况（是存在问题 2 3 4 变配电室厂房建筑仓库堆场消防设施消防专项隐患排查表排查人员：风险点排查内容管控措施 1 消防水压喷淋系统末端放水测试水压正常，能直接启动喷淋泵，水流指示器信号回馈正常，有防腐保温等措施安全管理每季度检查一次，测试一次消防水泵消火栓泵、喷淋泵主、备泵手动启动正常安全管理每季度检查一次，测试一次火灾报警火灾手动自动报警器、警报器正常安全管理每季度检查一次，测试一次消防电源主、备电源切换正常安全管理每季度检查一次，测试一次防火卷帘防火卷帘等能正常联动，应急照明、应急疏散标志正常好用安全管理每季度检查一次，测试一次消防器材按规定配置消防器材，消防器材设置位置应在明显、便于取用的地点，放置位置合理，不能埋压、遮挡灭火器材安全管理每季度检查一次，测试一次日常管理专人维护管理，保证消防设施、器材的正常、有效使用，外观完好、附件齐全、压力正常在有效期内，定期组织消防演练安全管理每季度检查一次，测试一次按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态安全管理 / 建立应急值守制度，设定应急值守人员，保障报警电话24小时畅通安全管理 / 消防栓、灭火器失效或未按规定配置。工程技术配置符合要求的消防器材消防栓、灭火器失效或未按规定配置。安全管理加强管理，按规定配置消防栓、灭火器并定期检查。消防栓、灭火器失效或未按规定配置。应急处置发现火灾第一时间进行报警，采用就近灭火器进行扑救违规使用明火安全管理加强现场监督检查和考核现场动火作业未办理作业票证未采取相关措施安全管理按规定进行作业审批，落实安全措施现场存在电气起火隐患工程技术使用符合要求的电气设备现场存在电气起火隐患安全管理加强现场监督检查疏散通道不畅通工程技术设置疏散路线图疏散通道不畅通安全管理加强现场监督检查应急照明缺失或不正常使用工程技术设置符合要求的应急照明灯应急照明缺失或不正常使用安全管理加强现场监督检查场内废纸堆积过高。安全管理严格按要求堆积废纸，严禁过高堆放。场内废纸堆积过高。个体防护佩戴劳动防护用品。场内高处平台未按规定设置防护栏。工程技术高处平台按规定设置防护栏。防火巡查应急救援管理每班不间断无死角巡查车间废纸场的安全情况并做好巡查记录。 4 5 6 消防设施管理

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

现场类安全设施专项隐患排查表（安全科每季度一次）

排查时间：防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养平台护栏提平台护栏完好。安全管理每日巡检；定期检查保养电气控制传动电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区。护栏、盖板护栏齐全、盖板完好安全管理每日巡检；定期检查保养搅拌器接线完好。安全管理每日巡检；定期检查保养电气控制有良好的电气接地防护；电机固定牢固，接线、接地、接零齐全有效。个体防护 1、对切草员工进行三级安全教育；2、按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育；3、按计划进行事故应急培训和演练。安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区；3、断电、挂牌、安排专人监护。走台及平台牢固可靠无腐蚀，不超30 °，宽度、高度、强度符合规定，有防滑安全措施、安全栏杆，有安全标识，有机械防护和电气防护应急处置 1、立即停止进料；2、排除故障、查找原因。安全防护设施旋转部位有标识，有接地保护，电气防护符合规定。应急处置 1、立即停止进料；2、排除故障、查找原因。附属部件铭牌清晰，安全阀、压力表安装规范，有效期内正常使用安全管理 1、建立管理制度；2、注册登记，定期委托检验；3、岗位点检。控制及传动电气控制系统线路规范，传动部位防护齐全应急处置 1、立即停止运行；2、卸除压力。电气防护与控制操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关规定。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区；3、断电、挂牌、安排专人监护；4、专业人员进行应急处置。电气防护与控制电气有接地，电气防护符合规定教育培训 1、对员工进行三级安全教育；2、按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育；3、按计划进行事故应急培训和演练。安全装置传动部位有防护装置，且符合相关要求。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区；3、断电、挂牌、安排专人监护；4、专业人员进行应急处置。防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养防尘气罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。个体防护佩戴劳动保护用品。各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。安全管理每日巡检；定期检查保养安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。安全管理每日巡检；定期检查保养防护设施完好、无损坏。安全管理每日巡检；定期检查保养安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。安全管理每日巡检；定期检查保养防护设施完好、无损坏。安全管理每日巡检；定期检查保养是否存在问题水力碎浆机低浓除渣器精筛跳筛压力筛高位箱流浆箱烘缸软压机卷取机散包机拣纸皮带上料链板机圆盘磨浆机抄前池设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表（春季）排查人员： 2019.3.15 风险点排查内容排查时间：是否存在问题安全设施专项隐患排查表（春季）排查人员： 2019.3.15 风险点排查内容压力表选型正确、在检定期内、精度及量程合适、指示正确无泄漏。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养压力表选型正确、在检定期内、精度及量程合适、指示正确无泄漏。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。个体防护佩戴劳动保护用品。防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养压力表检定期内、精度量程合适指示正确无泄漏。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养护栏、盖板护栏齐全、盖板完好安全管理每日巡检；定期检查保养护栏、盖板护栏齐全、盖板完好个体防护佩戴劳动保护用品。防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养标志定期检验，取得检验合格证，在起重机上张贴；醒目位置张贴限载标志安全管理建立起重机检验台账，定期检验，专人负责起重机管理标志定期检验，取得检验合格证，在起重机上张贴；醒目位置张贴限载标志培训教育培训起重机操作及管理相关知识，经考核合格后，持起重机械操作证和管理人员证开展相关作业钢丝绳与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳工程技术规格、型号应符合设计要求高压离心风机离心通风机排潮风机面网驱网辊真空伏辊底网驱网辊真空预压辊大辊压榨辊光压辊一~五组缸卷纸缸提浆泵冲浆泵污水混浆泵浆池设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：46.4 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00

事故隐患排查治理管理规定

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：19.7 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-公辅系统隐患排查策划表（06）

冶金企业公辅单元隐患排查策划（分配）表一、煤气区域..................................................................................................................3 （一）通用作业.............................................................................................................3 （二）煤气柜...............................................................................................................9 （三）转炉煤气回收净化....................................................................................................11 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 （五）煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 （一）通用作业............................................................................................................14 （二）煤气混合站..........................................................................................................22 （三）煤气加压机..........................................................................................................23 （四）燃汽轮机............................................................................................................25 （五）余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 （六）电气运行............................................................................................................28 （七）风机................................................................................................................29 （八）燃气锅炉............................................................................................................30 （九）取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 （一）供、配系统运行操作..................................................................................................32 （二）高、低压配电系统检修................................................................................................34 （三）仪控系统检修维护....................................................................................................37 （四）高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 （五）安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 （一）通用作业............................................................................................................40 （二）综合污水处理场......................................................................................................43 （三）水库................................................................................................................43 （四）纯水制备............................................................................................................43 （五）净环................................................................................................................44 （六）浊环................................................................................................................44 （七）吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 （八）水系统检修..........................................................................................................46 （九）天车操作............................................................................................................47 （十）管网巡检............................................................................................................47 （十一）取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 （一）制氧机区域..........................................................................................................48 （二）液体储罐区..........................................................................................................52 （三）压缩区域............................................................................................................54 （四）水泵区域............................................................................................................57 （五）稀有气体区域........................................................................................................58 （六）液体充装区域........................................................................................................59 （七）气瓶充装区..........................................................................................................60 （八）电气区域............................................................................................................62 （九）产品检验............................................................................................................65

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2018.1隐患排查治理记录表

序号排查日期排查人对应风险点或危险源隐患描述整改措施及要求整改期限整改人及日期责任单位验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料机检修气割作业不戴护目镜和手套立即佩戴护目镜和手套立即供料车间 2 1.26 原料辅材机口内部检维修作业清理积料检修作业，站位不当，存在高处坠落危险佩戴好安全带且安全带的松紧度必须合适立即供料车间 3 1.26 石灰石料棚石灰石取料机旋转部位防护栏缺失尽快焊补缺失栏杆 1.30日前供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉内部检修内部作业时顶部有积料掉落侧身清理顶部积料后，进入下方作业立即机电车间 5 1.26 循环水系统循环水池周边隔离网缺失设置警示标识，尽快恢复隔离网 1.30日前机电车间 6 1.26 煤磨系统配备的灭火器失效立即更换立即烧成车间 7 1.26 生料磨系统粉尘过大，清理卫生未戴防尘口罩立即配戴好防尘口罩立即烧成车间 8 1.26 维修车间叉车载人严格禁止叉车载人立即烧成车间 9 1.26 预热器清结皮风镐气管和风镐的接头连接不牢固使用铁丝将气管和接头连接牢固立即烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板对煤磨电机、风机只进行了停电，但未进行挂牌严格执行修机挂牌制度立即烧成车间 11 1.26 生料库清库作业物料松软，未将站立处物料清理先将站立处物料清理干净，铺好木板，站在木板上进行作业立即烧成车间隐患排查记录表（1月）

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00

隐患排查治理台账

序号部位描述隐患溯源整改措施举一反三资金来源 1 一车间正门经1月6日消防大队对厂区的检查发现一车间正门无安全出口标志车间仓库始建时未意识到安全出口应挂上相应标识牌要求生产部采购员安全出口标识并挂在每个出口处检查其他生产和储存区域是否正确悬挂安全出口标志，经查，二车间和成品仓库无安全出口标志，要求限期整改安全费用 2 火灾自动报警器经1月6日消防大队对厂区的检查发现火灾自动报警器的备用电源未正常接入日常的消防检查不细致，走过场 1、将报警器蓄电池与主电源相连； 2、对相关责任人进行培训教育检查其他安全设施的备用电源的连接情况，经查，无其他类似隐患 / 3 应急柜氧气瓶经4月20日的综合性隐患排查发现应急柜内氧气瓶耗尽未进行补气作业人员未有良好的工作习惯，发现氧气瓶用尽未及时上报并补充 1、将氧气瓶送至充气单位补充氧气； 2、对相关责任人进行培训教育检查其应急设备的完好程度经查，无其他类似隐患安全费用 4 一车间空压机经8月4日应对高温天气的安全检查发现一车间的空压机有漏油现象对设备的维护程度不够立即对空压机进行修理检查其他生产设备的使用情况，经查，无其他类似隐患安全费用 5 蒸汽房外压力表经9月14日的专业性隐患排查发现蒸汽管道处一块压力表损坏未选型合适的压力表，导致蒸汽工作压力远远大于压力表的量程，致使压力表损坏 1、更换合适的压力表 2、对生产车间人员和采购人员进行培训教育，使其了解蒸汽的工艺参数检查其他安全附件的完好度，和适配度，经查，无其他类似隐患安全费用安全隐患排查治理台账序号部位描述隐患溯源整改措施举一反三资金来源 6 ···· ······ ······ ······ ······ ····

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：10.6 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00

3.隐患排查和治理情况统计分析表

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-29隐患排查治理管理制度

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00

安全生产管理台账-安全生产隐患排查治理台帐-模板

文件编号检查日期年月日版次/状态 XXXXXXXXXXX 有限公司安全生产隐患排查治理台账页码第页编制：审核：批准：序号存在安全隐患地点发现人（部门）解决方案责任人监督人整改情况 1 存在发生缠绕、绞伤等危险夹胶车间公司安委会加强安全教育，强化员工安全意识，提高安全操作技能；加强现场安全管理，强化检查力度，对违章作业人员严格按照公司制度处理；在明显位置挂好安全警示标示；定期维护、检查防护装置；严格遵守设备操作规程等。已落实整改执行 2 存在可能发生烫伤危险钢化车间公司安委会加强安全教育；严格遵守设备操作规程和工艺制度。已落实整改执行 3 存在落物砸伤危险成品车间公司安委会加强安全教育；做好安全警示标示已落实整改执行 4 作业人员存在刺伤、划伤危险磨边车间公司安委会加强安全教育，强化员工安全操作意识；作业人员必须正确穿戴好劳保用品包括工作鞋和工作服。已落实整改执行 5 存在发生撞人、倾覆、碾伤、失速等危险的可能叉车公司安委会要求叉车司机严格遵守叉车安全操作规程；定期维护和检查叉车刹车系统；按要求进行年检；操作人员必须执证上岗作业。已落实整改执行 6 存在玻璃碎砸飞溅伤人的可能磨边车间（手工磨边）公司安委会加强安全教育，强化员工安全生产意识；作业人员正确使用劳保用品。已落实整改执行文件编号检查日期年月日版次/状态 XXXXXXXXXXX 有限公司安全生产隐患排查治理台账页码第页编制：审核：批准：序号存在安全隐患地点发现人（部门）解决方案责任人监督人整改情况 1 存在发生触电危险的可能车间公司安委会加强对设备的管理。做好定期检查；对电气设备采取接零或接地保护；严格遵守一机一闸一漏。已落实整改执行 2 存在可能发生划伤危险车间对焊机、车间碰焊机等公司安委会加强安全教育及现场检查力度；要求作业人员必须佩戴好劳保用品。已落实整改执行 3 存在可能发生摔倒、刺伤等伤害车间公司安委会加强安全教育，强化员工安全生产意识；占用安全通道必须执行公司相关制度；物品摆放必须符合相关安全要求等。已落实整改执行 4 存在发生火灾的可能车间公司安委会车间禁止吸烟；加强物料管理；定期检查消防设备、设施；定期检查电路设备等。已落实整改执行 5 上下班途中存在发生交通事故的可能上下班途中公司安委会加强安全教育已落实整改执行 6 进入厂内的机动车有发生交通事故的可能工厂内部公司安委会加强安全教育，强化员工安全意识，做好安全警示标示，厂内限速 5KM/h 已落实整改执行

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00

储存易燃液体类-考试试卷题库-A卷试题2（储存易燃液体类）

安全常识测试 A 卷（储存易燃液体类）单位：姓名：岗位：一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1、为了降低油品损耗，应尽量减少（）。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 2、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的（）。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、采样时，应先用（）将取样设备至少冲洗一次。 A、清洁水 B、酒精 C、同一制备的溶液 D、被采取的油样 5、当采取上部样、中部样和下部样时，操作中应注意按（）的顺序进行。 A、从下到上 B、从中部、下部到上部 C、从上到下 D、从上部、下部到中部 6、1000kg/m3 等于 g/L（） A、1000 B、100 C、10 D、1 7.如何选择阀门。（） A、根据介质的温度、压力、流量 B、根据价格 C、根据设计要求 D、根据施工要求 8.用蒸汽扫线时，应先（），然后在开汽。 A、排净冷凝水 B、关闭蒸汽入口阀 C、关闭蒸汽出口阀 D、关闭导淋阀 9．产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业（）的原则。 A 职业卫生 B 分开 C 劳动保护 10．产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（）间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 食堂 C 车间办公室二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.液位计通常由（）部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2．一般罐体设备附件有（） A、检尺孔和人孔 B、罐体浮标和温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3．灭火的基本方法有：（） A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4．打实尺的油品是（） A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5．以下油品的保管要求正确的是（） A、必须存放在有经营资质的仓库中,存放在特定的容器中，必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门的消防认定并得到批准，作业人员必须取得从业资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐和装置，进入生产区不得穿带钉子的鞋和穿着化纤衣服 D、禁止烟火，严禁在罐区或装置区携带手机；油品切水或检尺作业时必须站在通风口处三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 3．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施，破坏已经形成的燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或把火势控制在一定范围，最大限度减少火灾损失。( ) 4．石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其它物体的相互接触，在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 5. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。（） 6. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是可以的。( ) 7.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。（） 8. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（） 9. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（） 10.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不得混合贮存。（） 11.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安全与健康受到威胁时，可以脱离危险区，并不受不公正待遇。（）

分类：安全管理制度行业：物流仓储行业文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00

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