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食品企业安全生产三级标准化-22.车间主任安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 车间主任是本车间安全、职业健康第一责任人,对本车 间安全、职业健康负全面责任,严格执行国家有关安全、 职业健康的方针、政策、法令和公司各安全、职业健 康管理制度; □完成、□基本完成、□未完成 负责在本车间工作范围内,积极采取有效安全防护措施, 预防各类事故的发生,保证人身及设备的安全; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实二级安全、职业健康的教育,督促检查班组级 安全、职业健康教育,保证员工持证上岗; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展车间安全生产活动,总结交流安全生产经验, 及时传达公司和上级有关安全文件精神,并采取针对性 措施进行贯彻落实; □完成、□基本完成、□未完成 每月定期组织本车间的安全、职业健康检查,确保设备、 安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织 整改,车间无力整改的要采取有效的安全防范措施,并 及时向上级管理部门书面报告; □完成、□基本完成、□未完成 贯彻执行安全、职业健康工作与绩效挂钩的管理办法, 严肃查处本部门员工的违章违纪行为; □完成、□基本完成、□未完成 大修目或危险性大的抢修目,做好参战员工的安全、 职业健康教育培训工作,亲自监督检查安全措施的落实; □完成、□基本完成、□未完成 参加本车间各类事故的调查处理,并按规定及时上报, 负责本车间记录事故的调查分析处理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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标准制度】-09-安全生产管理制度

天津市津缆集团有限公司技术文件 安 全 生 产 管 理 制 度 版 本 号: 2018/A 编 制: 校 核: 批 准: 实施日期: 2018.01.01 天津市津缆集团有限公司发布 安全生产管理制度 一、总则 (一)目的:为加强全员安全生产意识,充分贯彻“安全第一、预防为主” 的安全方针,落实各安全管理措施,保证生产经营正常进行,根据国家 有关法令、法规,结合公司的实际情况,特制订本制度。 (二)适用范围:本制度适用于生产经营的安全管理。 二、安全生产责任制 (一)安全生产组织机构 1、设立安全生产委员会,由总经理任主任委员,由生产副总经理任副主任 委员。 2、公司安全生产委员会委员,由各部门负责人、车间负责人组成。 3、公司安全工程师任专职安全生产管理员,各部门及车间设立兼职安全生 产管理员。 4、综合办公室为管理安全生产的职能部门。 (二)安全职责 1、总经理安全职责 (1)总经理是公司安全生产的第一责任人,全面负责本公司的安全生产管 理工作。 (2)贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安 全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 (3)积极改善劳动条件,消除事故隐患,组织制订、修改、审批安全生产 和劳动条件改善规划,使生产经营符合安全技术标准行业要求。

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标准制度】-10-安全生产管理制度-

(含生产责任制、目标管理、教育、活动、生产检查、奖罚等) 企业必备管理制度模板·20xx 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 安全生产 管理制度 安全生产管理制度 说明:安全生产管理是是指以国家的法律、规定和技术标 准为依据,运用有效资源、采取各种手段,对企业生产安全状 况实施有效控制并达到安全生产目标的一切活动。安全生产管 理内容范围主要包括:安全生产管理机构、安全生产管理人员、 安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、 安全生产教育与培训、安全生产监督检查、安全生产档案等。 本《安全生产管理制度》可以帮助生产管理者规范和完善企业 安全生产管理体系,杜绝安全生产隐患,保障员工人身和企业 财产安全,实现安全生产目标。 一、总则 1.1 目的。为规范和完善公司安全生产管理体系,保障员工人身和企业财产的安全, 根据国家及行业相关规定与要求,结合本公司实际情况,特制定本制度。 1.2 安全文化(以下为示例)。 1.2.1 安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理,人人参与。 1.2.2 安全使命:构筑安全基石,建设和谐企业 1.2.3 安全目标:杜绝“三违”,消除隐患,实现人、机、环、法、料系统安全化, 实现安全生产零事故。 1.2.4 安全愿景:企业安全发展,员工幸福安康 1.2.5 安全誓言:珍爱生命、遵守纪律、杜绝违规、人人有责

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行业安全操作规程-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

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行业安全操作规程-定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

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行业安全操作规程-砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

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行业安全操作规程-空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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行业安全操作规程-砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

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行业安全操作规程-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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行业安全操作规程-电钳工安全技术操作规程

电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔断器,并 在电源处挂好“有人工作,禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准, 采取适当的安全措施后,方可作业。 3、 电机与电器拆除后,可能带电的线头,应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定在工作 区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。 6、 在二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落在地面, 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格的检查,试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤, 并注意周围人员,以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操 作,在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动 工具)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行和适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (20__年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 四川×××有限责任公司 安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 公司主要职业危害因素有:有毒化学物质、噪声。 主要危险因素有:机械伤害、触电、火灾。 针对这些危险有害因素,公司制定了相应的防范措施,并在实际工作中得到落实, 有效地防止了工伤事故和职业病的发生。 一、检查和评估目的 为了解公司半年来安全法律、法规和规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式, 完善管理制度,做到持续改进,实现源头防范的目的。 二、检查评估依据 1、公司安全生产标准化规章制度; 2、工贸企业企业安全生产标准化评定标准。 3、适用的安全法律、法规和其他要求、安全管理情况、检查与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要安全法律、制度规程标准。 2、报告涉及公司以上所列的危险危害因素。 2、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 3、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《生产性粉尘作业危 害程度分级》、《中华人民共和国消防法》等。 4、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:总经理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-28.加工中心日常点检表

加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

行业安全操作规程-砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

危险化学品从业单位安全标准化通用规范2009-02-24 14_38

ICS Z 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 General Norms for Safety Standardization of Hazardous Chemical Enterprises (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ3013-2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求,同时用于指导危险化 学品从业单位安全标准化实施指南系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青 岛安全工程研究院 本标准主要起草人:张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、张秀亭、刘伟、李运才 本标准 年 月 日首次发布。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:220 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

建设工程施工安全生产标准化自评报告

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】 建设工程施工安全生产标 准化自评报告 监督备案号: 建设工程施工阶段 安全生产标准化自检评定报告 (施工阶段用表) 形象进度 工程名称 施工单位 (公章) 昆山经济技术开发区建设工程质量安全监督站 说 明 1、使用钢笔、墨笔或用计算机打印,填写清楚。 2、本表一式肆份,一份验收时交监理(建设)单位,一份留存, 一份存入工程安全监督档案。 3、本表由施工单位填写。有合法专业分包单位的,目应成立由施工 总包及专业分包单位组成的安全生产标准化自评机构,并按月依 据JGJ59等开展安全生产标准化自评工作。 4、本表由施工单位在基础、主体及装饰装修阶段(脚手架拆除前), 对应工作量完成比例达到安全监督工作交底中规定情况时,分别提交 一份开发区质量安全监督站存档。 5、本表参照《建筑工程安全生产监督管理条例》、《建筑施工安全生 产标准化考评暂行办法》及《房屋建筑和市政基础设施工程施工安全 监督工作规程》等有关文件编制。 工 程 名称 工程地址 面 积 /层 次 m层 结构形式 建筑总高度 米 开 工 日期 建设单位及目负责人 施 工 总 包 单 位 及 监理单位及目负责人

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.4 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-钻床安全操作规程

钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.8 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-28.加工中心日常点检表

加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-蒸糠安全操作规程

蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.4 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.应急预案评审论证表

四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经 营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产 安全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: 20__年 2 月 20 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.9 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-公司安全管理制度汇编

1 版本号:2021 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2021 年 7 月 16 日 2 发 布 令 公司全体员工: 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系,更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准,有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效,根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准,结合公司安全生产标准化创建 工作的开展,公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述,是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容,强化对规范的理解和掌握,并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各内容,将公司安 全生产标准化建设工作落到实处,全面实现创建安全生产标准化企业目标,保障公司实 现稳定、持续、和谐发展! 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理: 2021 年 7 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:809 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00