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AQ 5213—2023 鳞片状锌铝粉防腐涂层涂装作业安全规定2024-01-15 20_29

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鳞片状锌(铝)粉_防腐涂层涂装作业安全规定2011-08-31 17_34

ICS 13.100 C68 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 5213—2011 鳞片状锌(铝)粉/防腐涂层 涂装作业安全规定 Safety code for printing of flake Zincic or Aluminium powder anticorrosive coating 送审稿 2011 - 7 - 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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煤矿井筒装备防腐蚀技术规范2011-11-25 17_11

MT/T 5017—2010 代替 MT/T 5017—1996 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 Technical specifications for anticorrosion of shaft equipment in coal mine (报批稿) 2010-××-××发布 2010-××-××实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 前 言 根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于下达 2008 年制修订煤炭行业标准项目计 划的通知》(安监总政法[2008]145 号)文件的要求,修订《煤矿立井筒装备防腐蚀技术规范》 (MT/T5017—96) 本规范共分 5 章 14 节 89 条和 3 个附录,主要技术内容有: ——煤矿井筒装备防腐蚀的设计要求; ——煤矿井筒装备防腐蚀施工过程中的材料、工艺、安全及环境的要求; ——煤矿井筒装备防腐蚀质量的检查和验收。 本次修订的主要内容有: ——变更了规范的名称,去掉了“立井”二字,扩大了规范的范围:不仅包括立井井筒装备,还包括 斜井井筒装备; ——增加了长效防腐、重防腐、普通防腐的概念,对管道内壁、紧固件、埋件、木构件的防腐蚀提出 要求; ——增加了术语; ——提出了玻璃钢复合材料中玻璃钢最小厚度要求,并对玻璃钢复合材料的钢骨架的预处理提出了要 求; ——增加了对施工单位和个人的资质要求,对施工安全提出更细致的要求; ——修改了喷砂(抛丸)的压缩空气压力值、磨料的粒径和种类,增加了喷砂(抛丸)除锈工艺参数; ——增加了热喷涂施工工艺参数,对热喷涂和热浸镀锌的原材料提出了要求; ——增加了表面预处理的检查、验收方法。 本规范由中国煤炭建设协会负责日常管理。 规范主编单位:中煤第三建设(集团)有限责任公司 规范参编单位:中煤第一建设有限公司 中煤第五建设有限公司 煤炭工业合肥设计研究院 江苏省防腐安装工程公司 规范主要起草人:李理化 汪指南 王敏建 孙春详 黄家贫 黄通才 师厚明 钟文正 林玉侠 规范主要审查人:张胜利 易春龙 伍建华 陈复辉 刘志强 范 强 任 鑫 尚振立 李海文

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鳞片状锌(铝)粉防腐涂层涂装作业安全规定2013-02-01 16_57

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鳞片状锌铝粉防腐涂层涂装作业安全规定

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生产管理知识-成都腐厂生产经营基础材料

成都腐厂生产经营基础材料 总公司工业处: 根据 2 月 16 日通知的要求,现将我厂生产经营的基础 材料作如下汇报: 一、 主要产品简介及工艺流程 1、主要产品简介 ⑴防腐枕木:由枕木加压浸注处理而成,包括防腐普枕、 防腐岔枕、防腐桥枕及护木、专用小轨枕等品种。产品经铁 道部产品质量监督中心铁道建筑检验站检测,各项性能指标 均达到或优于国家标准 GB9221-88《防腐木枕》要求,是正 线铁路、专用线和专用铁路的最佳选择。2003 年实际产量为 23855 立方米,生产能力为 7 万立方米。 ⑵阻燃制品: ①阻燃木材:采用加压浸注高浓度的高效阻燃剂而成, 燃烧性能达到 GB8624 规定的 B1 级,品种包括门框料、门 扇料、龙骨料、各种木线条等。适用于木质防火门制造、建 筑及车辆和船舶内部装饰装修等。2003 年实际产量 1038 立 方米,生产能力为 2000 立方米。 ②木质防火门:使用阻燃木材作骨架,内填高级轻质耐 火材料,外表采用胶合板、PVC 浮雕板或其它装饰板,外观 美观,质感舒适,装饰性能良好。甲、乙、丙级木质防火门 经国家防火建筑材料质量监督检验中心和国家固定灭火系 统和耐火构件质量监督检验测中心检测和抽检,均达到国家 标准 GB14101-93《木质防火门通用技术条件》。除按系列规 格生产制造外,同时可进行各种特殊尺寸的设计、加工业务。 适用于各类高层建筑、高级宾馆、饭店、公共建筑、一二类 建筑的消防前室、防火分区隔断、楼梯通道、七层以上的多 层住宅建筑等必须设置防火门的场所。2003 年实际产量 24795 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ③钢质防火卷帘:包括复合型钢质防火卷帘、汽雾式钢 质防火卷帘、带逃生门的汽雾式钢质防火卷、侧向式复合钢 质防火卷帘等品种。主要由门体、传动系统和电控系统三部 分组成,其中门体帘板采用镀锌钢带(也可用冷轧钢带或彩 色钢带)精心加工制成。产品经国家防火建筑材料质量监督 检验中心检测,各项性能均达到或优于国标 GB14102-93 《钢质防火卷帘通用技术条件》要求。可广泛适用于宾馆、 饭店、商场、机场、车站、银行、仓库、工厂等安全疏散通 道和大空间的防火分区,具有防火、防烟、防风、隔热等多 种功能。2003 年实际产量 13288 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ④阻燃胶合板:采用普通胶合板(或细木工板等木质人 造板)经加压浸注高效阻燃剂而成,外观与普通胶合板无异, 含水率 10%~18%,油漆性能好,燃烧性能达到 GB8624 规

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生产管理知识-柳州木材腐厂生产经营资料

柳州木材腐厂生产经营资料 一、主要产品(业务)及工艺(业务)流程 1、 1、 主要产品(业务)简介 产品(业务) 种类 主 要 用 途 实际产量 (或业务量)产能(业务能力) 防腐枕木 应用于铁道轨道铺设。 23595m3 72000m3 竹材 人造板板 广泛应用于商住楼、机 场、停车场、城市基础设施、 立交桥、高架桥、高速公路、 电站、水坝以及高级建筑工 程项目等浇砼工程施工中, 也适用于集装箱底板、车、 船等交通工具用板材。 18435m3 20000m3 物流、仓储 业务 家电仓储装卸业务、钢 材仓储装卸业务及仓库、场 地出租业务。 300 万元 300 万元 二、市场竞争分析 1、国内企业间的竞争 1)1) 主要竞争对手及估计其市场占有率、市场位置(区域)。 ① 防腐枕木 目前总公司所属六个防腐枕木生产工厂,相互既是兄弟厂家, 也是竞争对手。由于运距、销售成本等因素的限制,我厂的销售 区域主要在长江以南,在这片区域面临的主要竞争对手是武汉防 腐厂、鹰潭腐厂、成都腐厂以及德阳腐厂。从目前各厂的 销售情况看,各厂的市场占有率相去不远,年销售量多在 2~3 万 m3 之间。 防腐枕木主要竞争对手情况表 序号 竞争对手 市场占有率 市场区域 1 武汉腐厂 13% 以郑州局为主向周边地区辐射 2 鹰潭腐厂 12% 以上海局为主向周边地区辐射 3 成都腐厂 12% 以成都、昆明局为主向周边地区辐射 4 德阳腐厂 13% 以成都局为主向全国各地区辐射 5 合计 50%   ②竹材人造板 近年来,我国的竹材工业化利用取得了重大成就,全国先后 建成 100 多家竹胶板厂,年生产能力约合 35 万立方米。其中生 产竹胶合建筑模板的能力超过 2 万立方米的生产企业约两家。最 大一家为湖南省邵阳宝庆竹胶板厂,其生产能力为 10 万立方米, 市场占有率约为 30%,主要市场区域华北、东北、华东、华中。 ③物流、仓储业务 钢材仓储、装卸业务竞争对手:柳州生产资料重点批发大市 场(即红卫仓库)及柳铁材料总厂。上述两个竞争对手的市场占 有率近 60%,我公司的钢材存放量仅 10%,余下的有柳微、柳工 自用、直调业务及一些少量的零售商主要分布在柳北区地段。 家电仓储、装卸业务的竞争对手:是隶属柳州市五金交化公

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主体结构工程质量管理-07 钢结构防腐涂装分项工程质量管理

钢结构防腐涂装工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑 钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸 磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压 缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3 作业条件: 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。 3.2 基面清理: 3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位 的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。涂装工艺的基面除锈质量要求见表 3.2.2 的规定。 表3.2.2各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂料品种 除锈等级 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 St2 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆 Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆 Sa1/2 3.2.3 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 3.2.3.1 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把 钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除 锈彻底,是比较先进的除锈工艺。 3.2.3.2 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用 酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在, 构件的锈蚀会更加厉害。 3.2.3.3 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除 钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 3.3 底漆涂装: 3.3.1 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度 均匀一致。 3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠 发皱,质量下降。 3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚 度均匀一致。 3.3.6 底漆涂装后起码需 4~8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 3.4 面漆涂装: 3.4.1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装, 组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对 烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。 3.4.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持 色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 3.4.3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 3.4.4 涂装工艺采和喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域, 空气压缩机气压应在 0.4~0.7N/mm2。 3.4.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在 100mm 左右,喷枪与钢结构 基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。 3.4.6 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一 般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 3.5 涂层检查与验收: 3.5.1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。 3.5.2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 3.5.3 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定 3 点厚度, 取其平均值。 4、质量标准 防腐涂料涂装工程质量检验标准 项 序 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 l 涂料性能 第 4.9.1 条 检查产品合格文件、中文标志和检验报告 2 涂装基层验收 第 14.2.1 条 观察检查 主 控 项 目 3 涂层厚度 第 14.2.2 条 用干漆膜测厚检查 1 涂料质量 第 4.9.3 条 观察检查 2 表面质量 第 14.2.3 条 观察检查 3 附着力测试 第 14.2.4 条 按《漆膜附着力测定法》GBl720 或《色漆和 清漆、漆膜的划格试验》GB9286 进行检查 — 般 项 目 4 标志 第 14.2.5 条 观察检查 5、成品保护 5.1 钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。 5.2 钢构件涂装后,在 4h 之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层 的附着力。 5.3 涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。 5.4 涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。 6、应注意的质量问题 6.1 涂层作业气温应在 5~38℃之间为宜,当天气温度低于 5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。 6.2 当气温高于 40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过 40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气 泡,降低漆膜的附着力。 6.3 当空气湿度大于 85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 6.4 钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。 7、质量记录 7.1 钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2 钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3 钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

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铁路工程技术交底-防腐蚀工程安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 防腐蚀工程安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、树脂防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有 良好的通风.操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及 某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操 作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗沐浴。 2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇擦洗,采用毒性较 大的材料施工时,应适当啬操作人员的工间休息,施工前制定有效的安全防护措施,并应遵 照安全技术及劳动防护制度执行。 3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场,应严禁烟火并应备有消防器材,还 要有适当的通风。 4、配硫酸时应将酸注入水中,禁止将水注入酸中,在配酸现场应备有 10%碱液和纯碱水 溶液,以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时,应将硫酸慢慢注入酒精中,并充分搅拌, 温度不可超过 60ºC,以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴)。 5、生漆毒性较大,能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹, 即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品,操作时严防生漆同皮肤接触,面部可涂防护油 膏保护。 6、使用毒性或刺激性较大的涂料时,操作人员应穿戴防护用品,执行有关安全技术及 劳动制度外,现场应注意通风,并适当采取操作人员轮换、工间休息。下班后冲洗、淋浴等 安全防护措施。 7、施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。 8、材料库应能适当通风并备置消防器材。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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