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不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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各行业安全操作规程-不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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行业安全操作规程-不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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安全操作规程-不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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安全操作规程-不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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刚石复合片不取心钻头2011-04-20 16_55

ICS 73.100.99 D 81 备案号:××××-×××× 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 786—×××× 代替MT/T786—1998 刚石复合片不取心钻头 Polycrystalline diamond compact non-core bit (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 786—×××× I 前 言 本标准是对MT/T 786-1998《刚石复合片不取心钻头》的修订,本标准代替MT/T 786—1998。 本标准与MT/T 786-1998相比主要变化如下: ——增加了钻头的分类和复合片类型(见 3.1、3.2); ——增加了两种钻头冠部形状(见 3.2); ——增加了钻头胎体力学性能要求和检验方法(见 4.2.2、附录 A); ——增加了运输和贮存要求(见 7.3、7.4); ——修改了钻头型号表示方法(1998 版的 3.1、3.2;本版的 3.2、3.3); ——修改了对刚石复合片磨耗比的要求(1998 版的 4.1.2;本版的 4.1); ——修改了钻头连接螺纹(1998 版的 3.3;本版的 4.4.2); ——修改了钻头外径检验方法(1998 版的 5.2;本版的 5.4.1); ——删除了参数系列(1998 年版的 3.3); ——删除了对刚石复合片形状尺寸的要求(1998 年版的 4.1.1)。 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安研究院、阳泉煤业集团有限责任公司。 本标准主要起草人:李锁智、胡忠义、刘晓燕、刘刚、郭东琼、胡振阳。 本标准1998年首次发布。

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煤田钻探刚石取心钻头2011-11-25 17_09

ICS 73.100.99 D 81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 789—×××× 代替MT/T 789—1998 煤田钻探刚石取心钻头 Diamond core bit for coal drilling (报批稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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刚石复合片取心钻头2011-04-20 16_54

ICS73.100.99 D81 备案号:××××-×××× 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 785—×××× 代替MT/T785—1998 刚石复合片取心钻头 Polycrystalline diamond compact core bit (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 785—×××× I 前 言 本标准是对MT/T 785-1998《刚石复合片取心钻头》的修订,本标准代替MT/T 785-1998。 本标准与MT/T 785-1998相比主要变化如下: ——增加了产品类型和复合片类型代号(见3.2); ——增加了钢体式钻头体力学性能的测定方法(见5.2.1); ——增加了抽样检验项目(见表8); ——增加了钻头内外径检验方法(见附录C); ——修改了对刚石复合片磨耗比的要求(1998年版的4.1.2;本版的4.1); ——修改了胎体性能要求(1998年版的4.2.2;本版的4.2.2); ——删除了刚石复合片的形状和尺寸规格要求(1998年版的4.1.1)。 本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安研究院。 本标准主要起草人:刘晓燕 、李锁智、刘刚、郭东琼。 本标准1998年首次发布。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:552 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

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生产管理知识-刚石钻头车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制 造 部 金 刚 石 钻头车间 岗位名 称 金 刚 石 钻 头 车间主任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 组织刚石钻头的设计、制造 职 务 职 级 5 级 3 档 直接 上级 制造部部长 直接 下级 刚石钻头车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效的控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职 工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级 领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员的培训计划并组织实施。 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的 核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范的监督权 主 要 权 力 工作 区域 刚石钻头车间 操作 设备 计算机 工作 环境 粉尘、噪音 相关 部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 五年以上经营管理或机械制 造工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 较强的口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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