中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性， 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或 超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
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1 前言 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 （GB18218—2000）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识，是加强施工 安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作；而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。 2 建筑工地重大危险源的主要类型 2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找 到整改措施来加以治理。 2．2 施工现场重大危险源 2．2．1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的，因此应 严禁“三违”。 2．2．2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源： （1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行， 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外; （2）施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面（包括高空、四口、五临边作业）， 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合 要求，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2．2．3 存在于施工自然环境中的重大危险源 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 （2）深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施 失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水， 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。 2．3 临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食 因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2） 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。 （3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 3 建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是：高处坠落占 39.5%， 施工坍塌占 22.6%，物体打击占 14.3%，起重伤害占 8.1%，触电占 5.9%，机械伤 害占 5%，其余类型占 4.6% 。 4 建筑工地重大危险源整治措施 4．1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和 分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登
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中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性， 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或 超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
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1 前言 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 （GB18218—2000）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识，是加强施工 安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作；而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。 2 建筑工地重大危险源的主要类型 2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找 到整改措施来加以治理。 2．2 施工现场重大危险源 2．2．1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的，因此应 严禁“三违”。 2．2．2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源： （1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行， 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外; （2）施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面（包括高空、四口、五临边作业）， 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合 要求，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2．2．3 存在于施工自然环境中的重大危险源 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 （2）深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施 失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水， 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。 2．3 临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食 因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2） 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。 （3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 3 建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是：高处坠落占 39.5%， 施工坍塌占 22.6%，物体打击占 14.3%，起重伤害占 8.1%，触电占 5.9%，机械伤 害占 5%，其余类型占 4.6% 。 4 建筑工地重大危险源整治措施 4．1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和 分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门：变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动，电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 类型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施，加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理及保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电，严禁违规使用大功率电器， 配齐消防设施，板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌， 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训，提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用 电，加强安全防范意识，加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品，加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设，整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志，起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理，增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 及 设 施 临 建 工 程 及 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修，检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育，严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固，安设安全防护栏 杆，杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚；浅埋地段采用长管棚加超前小 导管；加强初期支护；选用合理施工方 法，并控制开挖进尺；加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报，做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质，无法避让时采取相应方 法加固，平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测及超前地质预报，及时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工，选择合理的的开 挖方法，施工避开雨季，做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理，严格按照规程施工 超前预报不及时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报，保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 及时清理危石，做好加固措施，防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作，禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护，对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育，禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎，未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 及 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
编制人： 审核人： 控制措施要点 危险源（危害）辨识评价表 项目名称： 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 财务部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制： 审批： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
OHS 危险源辨识与评价清单 部门： 工程部、施工单位 编号： CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 临边防护不稳定，部分基坑缺少防护，未设警示标 志 高处坠落 将来 异常 3 3 7 63 一般 2 作业人员上下基坑没有设置斜道 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 3 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设 防滑条或防护栏杆高度不够） 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 4 拉土方车辆在施工场地的行驶对作业人员的危害 车辆伤害 将来 正常 1 3 15 45 一般 5 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 机械伤害、高处坠落 将来 异常 3 1 15 45 一般 6 施工作业人员没有经过培训，无证上岗 机械伤害/高处坠落等 将来 异常 1 0.5 40 20 一般 7 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打击/触 电 将来 正常 1 6 15 90 一般 8 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 机械伤害 将来 正常 3 1 15 45 一般 9 开挖深度超过 2 米的沟槽，未按标准设围栏防护和 密目网封挡 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 3 54 一般 10 超过 2 米的沟槽未搭设上下马道，危险处无红色标 志灯 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 在沟、坑、槽边 1.5 米以内堆土堆料、停置机具 坍塌 将来 正常 1 1 7 7 一般 12 深坑基础护壁不符合规定 坍塌 将来 正常 3 6 7 126 一般 13 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措 施 坍塌 现在 正常 3 1 15 45 一般 14 基坑施工 未设置有效的排水和挡水措施 坍塌 现在 正常 3 6 1 18 一般 15 施工无安全防护栏杆 高处坠落 现在 正常 3 3 15 135 一般 16 土方施工时放坡不符合规定 坍塌/高处坠落 过去 正常 3 6 7 126 一般 17 未按规定设置安全标志 物体打击 现在 正常 3 6 1 18 一般 18 铁凳、木凳不稳固，跳板下支凳间距大于 2 米 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一般 19 外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作， 未采取隔离防护措施 高处坠落 现在 正常 3 2 7 42 一般 20 框架结构作用面、点无防护或防护不完善 高处坠落 现在 正常 3 2 15 90 一般 21 坡屋面施工无防护栏杆，未系安全带 高处坠落 将来 正常 3 6 15 270 重大 22 吊运零散物件未使用吊笼 物体打击 现在 正常 1 2 7 14 一般 23 外挑平台堆料超高、超重 物体打击 现在 正常 3 2 15 90 一般 24 高空作业 抛、扔物品违反安全操作规程 高处坠落 现在 异常 3 2 7 42 一般 25 未采用 TN-S 接零保护系统 物体打击 现在 正常 6 6 3 108 一般 26 供电系统未按三级配电两级保护进行安装 触电 将来 异常 3 2 15 90 一般 27 在使用同一供电系统时，缺少设备保护接零，缺少 保护接地 触电 现在 正常 6 6 3 108 一般 28 拆除、拆除时撬杆用力过猛 高空坠落 现在 正常 6 6 3 108 一般 29 保护接地、保护接零混乱或共存 触电 过去 正常 3 2 15 90 一般 30 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 31 保护零线未单独敷设或作他用 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 32 施工用电 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 将来 异常 3 2 7 42 一般 33 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 34 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 35 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米，两侧 接线不牢 触电 过去 正常 3 3 15 135 一般 36 电焊作业 电焊机一/二次线未安装防护罩，防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 采购部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0．5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0．5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0．5 3 40 60 一般 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 类型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施，加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理及保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电，严禁违规使用大功率电器， 配齐消防设施，板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌， 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训，提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用 电，加强安全防范意识，加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品，加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设，整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志，起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理，增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 及 设 施 临 建 工 程 及 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修，检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育，严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固，安设安全防护栏 杆，杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚；浅埋地段采用长管棚加超前小 导管；加强初期支护；选用合理施工方 法，并控制开挖进尺；加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报，做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质，无法避让时采取相应方 法加固，平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测及超前地质预报，及时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工，选择合理的的开 挖方法，施工避开雨季，做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理，严格按照规程施工 超前预报不及时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报，保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 及时清理危石，做好加固措施，防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作，禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护，对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育，禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎，未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 及 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
危险源辨识 危险源辨识 风险管理是企业安全管理的核心内容，它主要包括风险识别、风险评估和风险 控制三个部分。其中风险识别是风险管理的前期基础性工作，是风险评估的重要依 据。风险识别的准确性和可靠性如何，直接关系到风险评估的质量，也必然影响风 险控制的手段和措施。怎样全面准确地识别出一个系统或一项作业的风险，必须依 赖于有效的方法。 关于危险源辨识 风险管理教训：危害因素识别时绝对不能走形式！！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：6.19 MB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
— — 风险分级管控及隐患排查治理 CONTENTSPAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.78 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 类型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施，加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理及保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电，严禁违规使用大功率电器， 配齐消防设施，板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌， 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训，提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用 电，加强安全防范意识，加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品，加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设，整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志，起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理，增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 及 设 施 临 建 工 程 及 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修，检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育，严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固，安设安全防护栏 杆，杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚；浅埋地段采用长管棚加超前小 导管；加强初期支护；选用合理施工方 法，并控制开挖进尺；加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报，做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质，无法避让时采取相应方 法加固，平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测及超前地质预报，及时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工，选择合理的的开 挖方法，施工避开雨季，做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理，严格按照规程施工 超前预报不及时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报，保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 及时清理危石，做好加固措施，防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作，禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护，对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育，禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎，未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 及 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 安全办 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 2 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 3 办 公 活 动 电脑、对讲机辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 4 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 5 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 6 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 7 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 8 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 9 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 10 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 11 违章行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 12 超速、超载行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 13 疲 劳 驾 驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 14 传 动 轴 损 坏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 15 读 数 失 灵 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下 班 轮 胎 爆 裂 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 17 车 灯 损 坏 或 亮 度 低 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性， 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或 超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.9 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
1 前言 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 （GB18218—2000）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识，是加强施工 安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作；而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。 2 建筑工地重大危险源的主要类型 2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找 到整改措施来加以治理。 2．2 施工现场重大危险源 2．2．1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的，因此应 严禁“三违”。 2．2．2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源： （1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行， 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外; （2）施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面（包括高空、四口、五临边作业）， 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合 要求，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2．2．3 存在于施工自然环境中的重大危险源 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 （2）深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施 失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水， 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。 2．3 临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食 因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2） 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。 （3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 3 建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是：高处坠落占 39.5%， 施工坍塌占 22.6%，物体打击占 14.3%，起重伤害占 8.1%，触电占 5.9%，机械伤 害占 5%，其余类型占 4.6% 。 4 建筑工地重大危险源整治措施 4．1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和 分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性， 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或 超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.9 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
1 前言 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 （GB18218—2000）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识，是加强施工 安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作；而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。 2 建筑工地重大危险源的主要类型 2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找 到整改措施来加以治理。 2．2 施工现场重大危险源 2．2．1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的，因此应 严禁“三违”。 2．2．2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源： （1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行， 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外; （2）施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面（包括高空、四口、五临边作业）， 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合 要求，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2．2．3 存在于施工自然环境中的重大危险源 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 （2）深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施 失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水， 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。 2．3 临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食 因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2） 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。 （3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 3 建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是：高处坠落占 39.5%， 施工坍塌占 22.6%，物体打击占 14.3%，起重伤害占 8.1%，触电占 5.9%，机械伤 害占 5%，其余类型占 4.6% 。 4 建筑工地重大危险源整治措施 4．1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和 分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登
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