铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢；2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当；4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施，遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案，杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线；2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施，遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理（砂轮）作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制： 审核： 批准： 日期：
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
危险源清单 序 号 危险源名称 可能导致的事故 风险等级 控制措施 单位 负责人 登记人： 审核人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2. 适用范围：公司重大危险源的安全管理；3.要求：安全科负责组织相关单位 进行评估确定公司重大危险源的数量，经主管领导审核后，安全科建档保存； 4.保存期限五年。 危险源检查表 单位： 危险源名称 检查时间 检查人 检查项目 主 要 变 化 情 况 存 在 问 题 处 理 措 施 备注 记录人： 单位负责人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用 范围：公司重大危险源的安全管理；3.要求：相关单位对本单位危险源开展的例 行检查，将检查的结果如实进行认真记录，一份存档，一份报安全科保存；4.保 存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
编制人： 审核人： 控制措施要点 危险源（危害）辨识评价表 项目名称： 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
危 险 源 清 单 编号：BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
OHS 危险源辨识与评价清单 部门： 工程部、施工单位 编号： CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 临边防护不稳定，部分基坑缺少防护，未设警示标 志 高处坠落 将来 异常 3 3 7 63 一般 2 作业人员上下基坑没有设置斜道 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 3 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设 防滑条或防护栏杆高度不够） 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 4 拉土方车辆在施工场地的行驶对作业人员的危害 车辆伤害 将来 正常 1 3 15 45 一般 5 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 机械伤害、高处坠落 将来 异常 3 1 15 45 一般 6 施工作业人员没有经过培训，无证上岗 机械伤害/高处坠落等 将来 异常 1 0.5 40 20 一般 7 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打击/触 电 将来 正常 1 6 15 90 一般 8 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 机械伤害 将来 正常 3 1 15 45 一般 9 开挖深度超过 2 米的沟槽，未按标准设围栏防护和 密目网封挡 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 3 54 一般 10 超过 2 米的沟槽未搭设上下马道，危险处无红色标 志灯 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 在沟、坑、槽边 1.5 米以内堆土堆料、停置机具 坍塌 将来 正常 1 1 7 7 一般 12 深坑基础护壁不符合规定 坍塌 将来 正常 3 6 7 126 一般 13 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措 施 坍塌 现在 正常 3 1 15 45 一般 14 基坑施工 未设置有效的排水和挡水措施 坍塌 现在 正常 3 6 1 18 一般 15 施工无安全防护栏杆 高处坠落 现在 正常 3 3 15 135 一般 16 土方施工时放坡不符合规定 坍塌/高处坠落 过去 正常 3 6 7 126 一般 17 未按规定设置安全标志 物体打击 现在 正常 3 6 1 18 一般 18 铁凳、木凳不稳固，跳板下支凳间距大于 2 米 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一般 19 外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作， 未采取隔离防护措施 高处坠落 现在 正常 3 2 7 42 一般 20 框架结构作用面、点无防护或防护不完善 高处坠落 现在 正常 3 2 15 90 一般 21 坡屋面施工无防护栏杆，未系安全带 高处坠落 将来 正常 3 6 15 270 重大 22 吊运零散物件未使用吊笼 物体打击 现在 正常 1 2 7 14 一般 23 外挑平台堆料超高、超重 物体打击 现在 正常 3 2 15 90 一般 24 高空作业 抛、扔物品违反安全操作规程 高处坠落 现在 异常 3 2 7 42 一般 25 未采用 TN-S 接零保护系统 物体打击 现在 正常 6 6 3 108 一般 26 供电系统未按三级配电两级保护进行安装 触电 将来 异常 3 2 15 90 一般 27 在使用同一供电系统时，缺少设备保护接零，缺少 保护接地 触电 现在 正常 6 6 3 108 一般 28 拆除、拆除时撬杆用力过猛 高空坠落 现在 正常 6 6 3 108 一般 29 保护接地、保护接零混乱或共存 触电 过去 正常 3 2 15 90 一般 30 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 31 保护零线未单独敷设或作他用 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 32 施工用电 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 将来 异常 3 2 7 42 一般 33 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 34 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 35 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米，两侧 接线不牢 触电 过去 正常 3 3 15 135 一般 36 电焊作业 电焊机一/二次线未安装防护罩，防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
OHS 危险源辨识与评价清单 部门：设备部 编号： 危险评价 序 号 作 业 活 动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 无安全技术交底 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 2 未切断电源 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 3 未挂安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 4 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 5 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 6 违章指挥 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 7 未安排人员监控 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 8 使用后未拉闸断电 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 9 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 10 未摘安全警示牌或安全警示牌使用权用不当 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 11 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/ 倒塌 过去 正常 3 3 7 63 一般 12 设备维修 施工人员无证上岗操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 13 未穿劳保用品以及未携带检修牌 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 14 中班、夜班未携带电筒以及专用工具 机械伤害 现在 正常 3 2 7 35 一般 15 对巡检内容以及巡检场所不清楚 机械伤害 过去 正常 3 3 7 63 一般 16 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 17 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 6 10 180 重大 18 设备巡检 违反巡检规定 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 19 未穿劳保用品 机械伤害 过去 正常 3 1 7 21 一般 20 氧气、乙炔瓶是否按标准距离放置 爆炸 现在 正常 3 2 7 42 一般 21 高空作业未挂安全绳 高处坠落 现在 正常 3 1 7 21 一般 22 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 23 设备制作 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 24 使用后未拉闸断电 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 25 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 26 未准确使用安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 27 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 28 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 29 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米，两 侧接线不牢 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 30 电焊机一/二次线未安装防护罩，防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 31 电焊机无防雨、防砸、防潮措施 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 32 电焊机周围堆放易燃、易爆物品 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 33 电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 34 手把线与回路零线没有双线到位，借用金属管或 钢筋 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 35 电焊机无防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 36 二次线绝缘破损，浸水或与脚手架、结构钢筋等 金属搭接 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 37 移动式工具（如振动泵）无专用插座板 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 38 在密闭场所作业无排风措施 窒息 将来 异常 3 3 2 18 一般 39 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 燃爆 将来 异常 3 3 7 63 一般 40 焊割时未配备灭火器材 火灾 过去 正常 3 2 15 90 一般 41 操作人员未持证上岗 火灾 过去 正常 3 2 7 42 一般 42 烟尘积聚 尘肺 现在 正常 3 2 1 6 一般 43 弧光辐射 灼伤 现在 正常 3 2 1 6 一般 44 电气或氧制焊明火作业违章操作 火灾 现在 正常 3 2 3 18 一般 45 焊接作业和油漆、沥青交叉作业 火灾 现在 正常 3 2 7 42 一般 46 非电焊工作业 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 47 焊接作业 机械设备无漏电断路保护装置 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 48 设备维修或无人操作时未切断电源 触电 将来 正常 3 3 7 63 一般 49 机械操作 设备未按时进行保养 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：313 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
重大工伤事故应急预案 为有效预防和控制重大工伤事故，根据公司职业健康安全管理体系的要求， 特制定本预案。 一、组织机构 防突发公共事件应急指挥部下设重大工伤事故应急处理办公室。 （一）办公室 主 任：文永杰 值班电话：15118396899 成 员：周龙胜（危险化学品安全管理人员） 谭嘉敏（职业健康安全管理人员） 蒋学文（消防安全管理人员） 张瑛（厂医） （二）各部门成立重大工伤事故应急处理小组，并制定本部门应急处置预案。 二、工作方针和原则 (一)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针。 (二)遵循以人为本的原则。发生事故后尽全力抢救伤员，减少损失 三、应急处置工作程序 （一）发生重大工伤事故，在场人员应立即通知单位最高管理者、管理者代 表、安保部门负责人及事故部门负责人，并告知事故类型、严重程度和现场救援 情况。 （二）总指挥负责以紧急会议、电话、口头等形式启动应急处置措施方案命 令。应急指挥部成员接到命令后迅速到位，履行职责，保持通讯畅通，如不能到 岗履行职责，其职责要明确其他人负责。 （三）根据工伤事故类型，现场救援组组织、指挥相应应急处置措施；通讯 联络组负责通知预案内所有人员，现场所有“上传下达”工作； 外围工作组负 责划定危险区域，疏散危险人群，保护好事发现场，派专人看守，禁止人员进入 危险区域，后勤保障组负责根据现场实际情况，请求社会救援部门帮助，同时准 备好急救物资。拨打“120”急救电话，应讲清楚事故性质、涉及范围、伤亡人数、 目前救援状况，随后派专人在路口等候急救车的到来，指引急救车去现场的道路， 以便迅速、准确到达事发地点。 1、员工操作机器设备，造成割、绞、压、挤等重大工伤事故，应立即停止 现场给操作人员造成人身伤害的机器设备，并立即送往就近医院救治。 2、发生物体倒塌、坠落等重大撞击性工伤事故，应急指挥部工作人员应划 定危险区域，禁止人员进入危险区。受伤员工要立即送往就近医院救治。 3、发生触电事故，救援人员应掌握正确方法（穿戴绝缘于套和鞋子，准备 木棒、 竹竿等必要的绝缘物具），迅速切断电源或使用木棒、竹竿等绝缘物使触 电者脱离电源，防止救援人员二次伤害。当触电者脱离电源后，现场救援人员应 根据触电者的不同生理反映，进行现场急救处理。当触电症状较轻者（神志较清 醒、呼吸心跳均自主者）应就地平卧，暂时不要站立或走动，防止续发休克或心 衰。当触电症状较重者（神志不清醒，呼吸心跳非常虚弱或是没有）应立即送往 就近医院救治。在触电的同时伴有其他伤害（如颈椎骨折，若触电者头部后仰易 引发高位截瘫）时，现场人员应在专业救护人员到达现场后协助进行救助。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级） 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位： 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
说明: 安全监理危险源控制表 GDAQ4303 工程名称: 分部分项工程 工 程 进 度 危险源识别 安全监理对策 检 查 要 求 备 注 ×××总监理工程师 年 月 日 分部分项工程在不同的作业时期，将存在不同的危险、有害因素，所在施工前项目监理机构应进行深入的分析和研究，对施工现场危险源加以识别、评价和控制策 划， 拟定在本分部分项工程不同进度期间的安全监理对策和检查要求，并形成此表，以指导安全监理工作。此表可按项目或单位工程填写，安全监理对策应有针对性 和可 操作性。 安全监理员(签名): 年 月 日 总监理工程师(签名):
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 二级 1 6% 0 0% 4 4% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 三级 6 33% 0 0% 0 0% 0 0% 7 20% 0 0% 6 17% 四级 11 61% 52 100% 85 96% 35 100% 28 80% 15 100% 30 83% 总计 18 1 52 1 89 1 35 1 35 1 15 1 36 1 危险源分布统计一览表 制冷室 生产斩拌 生产成型 生产换装 维修室 配电室 仓储科 科室 总量 比例 5 2% 19 7% 256 91% 280 1 总计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：65.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
Page · 1 危险源辨识及管控 · 安全培训 Page · 2 前 言 如果一个猎人不能准确地发现猎物，他就要挨饿； 一个舵手不能发现大海的风浪与暗涌，就会翻船； 一个员工如果不能发现身边的危险，就相当于与狼共舞； 这是一个谎言，又是一个预言：你身边的它（危险），正在跃跃欲试 地准备伤害你，甚至是夺去你宝贵的生命，使你的家庭失去完整，让 孩子失去父（母）爱
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.54 MB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
危险源辨识 危险源辨识 风险管理是企业安全管理的核心内容，它主要包括风险识别、风险评估和风险 控制三个部分。其中风险识别是风险管理的前期基础性工作，是风险评估的重要依 据。风险识别的准确性和可靠性如何，直接关系到风险评估的质量，也必然影响风 险控制的手段和措施。怎样全面准确地识别出一个系统或一项作业的风险，必须依 赖于有效的方法。 关于危险源辨识 风险管理教训：危害因素识别时绝对不能走形式！！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：6.19 MB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
— — 风险分级管控及隐患排查治理 CONTENTSPAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.78 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
安全管理的效益在哪里？ 安全管理的效益主要体现在： ——降低事故成本； ——提高生产经营效率； ——树立良好的企业形象。 事故成本是隐藏的，包括： ——直接成本：治疗、工资、赔偿 ——间接成本：损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产 =人员更安全=更少的伤害= =提高效率=降低操作成本= =降低保险费用= =更多的生意= 改 善 安 全 更 多 的 利 润 ➢是不可避免吗? ➢是管理不到位吗？ ➢是设备、设施不安全吗？ ➢是操作的方式不对吗? ➢是所处的位置对吗? ➢是因为运气不好吗? ➢是外力因素吗? ➢是由于有意的人为破坏吗? ➢………？ 为什么会发生事故？ 之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
危险源辨识 危险源辨识 暨本质安全 四、课堂练习 三、方法及实例 二、流程及步骤 一、背景、定义及原理 五、成果及应用
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：8.23 MB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
前言 学习目标 通过本课程的学习： • 理解危险源的定义及种类 • 掌握实用危险源的辨识和评价技能 • 掌握针对所发现的危险源落实控制措施的方法 • 进一步识别的能力需求
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：5.35 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大，因操作不注 意，水流喷向他 人，会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称： 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：生产车间换装
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.3 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
编制人： 审核人： 控制措施要点 危险源（危害）辨识评价表 项目名称： 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00