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2.危险化学品安全标签(共41种危险化学品)

危险化学品安全标签 (共 41 种危险化学品) 目 录 编号 名称 分子式 危险类别 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 二氯甲烷 邻联甲苯胺 异丙醇(无水)

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危险化学品的储存和运输-1.危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 1 目的 为加强危险化学品安全生产管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全、 保护环境,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存的危险化学品的管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品的采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用的监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品的领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品的使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质,配备足够的、相适应的消防器材和检测报警设备。 4.2 应设置明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质,配备必要的防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束,应进行安全检查,关闭门窗,切断电源, 方可离去。 4.5 储存和使用危险化学品的部门,应当设置通讯、报警装置,并专人负责维护、保养, 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目的防火标志,库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度,核对、检验进库存物品的规格、质量、数量、 隔离、隔开,分开放置。 4.8 物品的发放,应严格履行发放手续,认真核实。应严格控制危险化学品的发放,主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品的储存要严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情 况时,应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库,上述人员和操作人员不得穿着易产生静电的衣裤,防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库,应设在距离办公、生活区 50m 以外的地方,仓库应通风良好, 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品的存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时,其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁,仓库保管员在关闭库房时,应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放,不相容的化学品必须放在不同的仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前,必须提供危险化学品安全技术说明书,应对危险化学品 的外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验,符合要求的危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后,由使用部门或单位负责妥善保管,未使用的危险化学品由使用 部门或单位办理退库,回收至危险品库,不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损,外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”, 附危险品“安全技术说明书”,无此两项的可视作不合格原材料,拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放的,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行: 要求分类堆放,堆垛不得过高、过密、不易被碰倒,标识清楚,便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”,按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时, 必须严格穿戴防护用品,防止危化品接触皮肤、进入呼吸道,对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性的危化品时,必须远离火源、高温环境;特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时,必须严格穿戴防护用品,在规范的无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒和极易爆炸燃烧的危化品,必须两人同时进行,一人操作、 一人监督,其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时,要求保持良好的通风换气状态,但不能有的流通风,防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品的包装废弃物参照以下要求处置: 5.10 危化品要求使用干净,避免大量残留增加回收销毁的难度。严禁私自处置或不按要

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危险化学品的储存和运输-14.危险化学品装卸车查验台帐

危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志的为承压罐车必检项。

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危险化学品的储存和运输-2.危险化学品运输装卸安全管理制度

危险化学品运输装卸安全管理制度 一、目的 为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理,防止意外安全事故的发生,做 到危险化学品的运输、装卸安全,根据有关法律、法规的规定,特制定本制度。 二、适用范围 公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。 三、职责 1、物流部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。 2、库管员及现场操作人员负责整个装卸过程的监护。 3、安全环保部负责对装卸过程的安全监督检查。 四、工作程序 1、安全环保部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全 附件是否齐全。 2、对装卸操作人员的工作要求 1)装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作。 2)操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情 况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的 泄漏。 3)装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒 和滚动。 4)装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识, 操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、 佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服。 5)作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂 (或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。 6)装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 7)各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源 和火源。 8)装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的 情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。 9)工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时, 应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。 10)公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确 保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告安全环保部。 11)应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。 3、对运输槽车随车人员的工作要求 1)汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。 2)从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业 岗位操作证书上岗作业。 3)从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急 措施。 4)运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。 5)进入装卸作业区前,必须安装阻火器,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危 险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 6)车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 7)车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全 距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。 驾驶员不准离开车辆。 8)装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时, 必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。 9)在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。装车 完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因 素进行检查。 10)装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时,必须 有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停车要稳。 11)禁止在装卸作业区内维修车辆。

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危险化学品的储存和运输-4.危险化学品输送管道定期巡线制度

危险化学品输送管道定期巡线制度 1、目的 为了确保危险化学品管道的安全使用,做好危险化学品管道的安全管理工作,特根 据国家有关法律法规,编制本公司在用危险化学品输送管道定期巡线制度。 2、范围 本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。 3、职责 3.1 生产部负责公司危化品输送管道的管理工作。 3.2 安全环保部负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。 4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道的使用登记 设备管理部应对公司范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道,按 照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。 4.2 危险化学品管道的技术档案管理 危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重 要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。 4.3 危险化学品管道管理人员的职责 危险化学品管道必须由专人管理,并履行下列职责: 4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度; 4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案; 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度; 4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作; 4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施; 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作; 4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析; 4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。 4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格 后才能上岗。 4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工 艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂 结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 4.5 巡线检查 操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报 和处理。每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回检查的项目应包括: 1) 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2) 管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3) 保温层、防腐层和保护层是否完好; 4) 管道震动情况; 5) 管道支架是否完好; 6) 管道之间、管道和相临构件的摩察情况; 7) 阀门等操作机构润滑是否完好; 8) 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 9) 是否存在其它缺陷。 4.6 危险化学品管道安全操作规程 危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能,分别制定危险化学 品管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括: 1) 操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 2) 压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控 制值; 3) 岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项; 4) 运行中重点检查的部位和项目; 5) 运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施; 6) 停用时的封存和保养方法。 4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度 危险化学品管道的日常维护保养是保证和延 长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日

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危险化学品的储存和运输-5.危险化学品仓库检查表

危险化学品仓库检查表 编号:BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品的车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应 与员工宿舍保持符合规定的安全距离.   《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条     2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置的专门的化学危险品仓库中,经销 部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.2 条     3 化学危险品露天堆放,应符合防火、 防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.3 条     4 贮存化学危险品的仓库必须配备有 专业知识的技术人员,其库房及场所应设专 人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全 防护用品。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.4 条     5 贮存的化学危险品应有明显的标 志,标志应符合 GB 190 的规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别的危险品时,应 按最高等级危险物品的性能标志。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.6 条     6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存,禁忌物料配置见附录 A(参考件)。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.8 条     7 贮存化学危险品的建筑物、区域内 严禁吸烟和使用明火。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.9 条     8 贮存化学危险品的建筑物不得有地 下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国 家有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.1 条     9 贮存地点及建筑结构的设置,除了 应符合国家的有关规定外,还应考虑对周围 环境和居民的影响。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.2 条     10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电的需要;并 符合 GBJ16 第十章第一节的有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.1     条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指 示标志,都应符合安全要求。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.2 条     12 贮存易燃、易爆化学危险品的建 筑,必须安装避雷设备。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.3 条     13 贮存化学危险品的建筑必须安装通 风设备,并注意设备的防护措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.1 条     14 贮存化学危险品的建筑通排风系统 应设有导除静电的接地装置。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.2 条     15 通风管应采用非燃烧材料制作。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.3 条     16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.4 条     17 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温 度不应过高,热水采暖不应超过 80℃,不得 使用蒸汽采暖和机械采暖。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.5 条     18 采暖管道和设备的保温材料,必须 采用非燃烧材料。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.6 条     19 库存危险化学品应保持相应的垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m, 垛与墙、柱的间距不小 0.3m。主要通道的宽 度不于小 1.8m;   《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条     20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中 贮存。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.3 条     21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.4 条    

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危险化学品的储存和运输-6.危险化学品出入库记录

化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库的情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品的品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品的入库、出库的日期,如分期分批入库、出库的,应当按照实际入库,出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去的数量和本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单的号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

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危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施

1 危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施 一、安全基础管理 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 (一)安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实 1 安全管理机构 安全管理机构未健全,安全 管理人员配备不齐全 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当依法设置安全生产管理机构,配备专职安 全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能 够满足安全生产的需要。 (2) 企业应设置安委会,建立、健全从安委会到基层班 组的安全生产管理网络。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 安全生产责任制 安全生产责任制未健全,未 落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要负责 人在内的各级人员岗位安全责任制度。 (2) 企业安全生产责任制做到全覆盖;明确责任范围、 考核标准。 (3) 企业应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理 部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全 生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 3 安全生产规章制度 安全生产规章制度未健全, 未落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况, 制定完善下列主要安全生产规章制度: 安全生产例会等安全生产会议制度; 安全投入保障制度; 安全生产奖惩制度; 安全培训教育制度; 领导干部轮流现场带班制度; 特种作业人员管理制度; 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 安全检查和隐患排查治理制度; 重大险源评估和安全管理制度; 变更管理制度; 应急管理制度; 安全事故或者重大事件管理制度; 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; 工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度; 动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动 土、断路、设备检维修等作业安全管理制度; 危险化学品安全管理制度; 职业健康相关管理制度; 劳动防护用品使用维护管理制度; 承包商管理制度; 安全管理制度及操作规程定期修订制度。 (2) 企业主要负责人组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程;安全生产规章制度和操作规程由主要负 责人签发,并在有效期内。 (二)企业安全生产费用的提取、使用 1 安全生产费用提 取、使用 安全生产费用提取及使用 不规范 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当按照国家规定提取与安全生产有关的费 用,并保证安全生产所必须的资金投入。危险品生产与 储存企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额 累退方式平均逐月提取: (2) 企业应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使 用安全生产费用,建立安全生产费用台账。 (3) 主要负责人要为安全生产正常运行提供人力、财 《安全生产法》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 《企业安全生产费用提 取和使 用管理办法》 《高危行业企业安全生

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XX公司锅炉爆炸事故专项应急预案

XXXXX 公司锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要 可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故 频率较高。 ( 1 )燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是 甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸 下限为 4% ,煤气的爆炸下限为 6.2% ,极易发生爆炸 事故 。 ( 2 )炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆 炸极限围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉气体压 力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间大量 能量在有限体积积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发 生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1 )点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体 吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛 中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限围的情况,则再次点火时引燃这些可燃 气体,引起爆炸。 2 )火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象 ; 相反出力 过小, 火焰就会缩回燃烧器,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛 呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体 时,就有可能立即发生爆炸。 3 )设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满 炉点火发生爆炸。 4 )输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的 情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成 爆炸事故。 5 )操作失误 在锅炉运行时,操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人 员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生 。 ( 3 )炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压组件强度不够或者严重缺水 ,持续加热等因素造成的爆炸事故。 1 )燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷 ; 材料不符合要求 ; 焊接质量粗糙 ; 受压组 件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。 2 )锅炉水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉的水过少甚至烧空时, 可燃 气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。 2 应急指挥机构 2.1 应急指挥机构 2.1 .1 公司成立锅炉爆炸事故应急指挥部和相应的应急抢险工作组。 2. 1. 2 应急指挥部主要职责: ( 1 )根据公司应急领导小组指令,负责现场应急指挥工作,针对事态发展制定和 调整生产安全事故现场应急处置方案,配合协调地方政府应急救援工作。 ( 2 )负责协调督促事发单位、部门采取有效措施,积极应对生产安全事故。 ( 3 )收集现场信息,核实现场情况,保证现场与应急指挥部信息传递及时 畅通 。 ( 4 )负责整合调配现场应急资源;及时向应急协调办公室和地方政府汇报应急处 置情况。 ( 5 )核实应急状态解除条件,并向公司应急领导小组请示应急状态解除。 ( 6 )收集、整理应急处置过程有关资料,编写现场应急工作总结报告。 2. 1. 3 各小组职责:

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液氨泄漏专项应急预案

液氨泄漏专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为了有效加强对我厂液氨的安全监督管理,避免因液氨泄漏造成人身伤亡及设备损坏事 故,最大限度地减轻液氨泄漏造成的危害和损失,特制定****电厂氨区液氨泄漏应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第 6 号) 1.2.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2001]第 60 号) 1.2.3《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号) 1.2.4《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第 352 号) 1.2.5《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告[2003]第 1 号) 1.2.6《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等公告[2003]第 2 号) 1.2.7《液体无水氨》(GB536-88); 1.2.8《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 1.2.9《电力企业专项应急预案编制导则》(电监安全[2009]61 号) 1.2.10《湖南省危险化学品安全生产事故应急预案》 1.2.11《华能国际电力股份有限公司安全管理规定(试行)》 1.2.12《中国华能集团公司重大突发事件(事故)应急管理办法》 1.2.13《中国华能集团公司防止电力生产事故重点要求》 1.2.14《中国华能集团公司电力生产事故调查规程》 1.2.15《中国华能集团公司重大突发事件综合应急预案》 1.2.16 《华能湖南分公司突发事件综合应急预案》 1.2.17《华能湖南岳阳发电有限责任公司突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 本预案适用于****电厂处置氨区液氨泄漏事故的预防预警、应急处置和救援工作。 2. 应急处置基本原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对氨区的监测、监控并实施监督 管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和 处理能力,尽可能地避免或减少液氨泄漏事件的发生,消除或减轻液氨泄漏事件造成的中长 期影响,最大程度地公众健康,保护人民群众生命财产安全。 切实履行企业主体的安全生产职责,把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任 务,最大程度地减少液氨泄漏事故造成的人员伤亡和危害以及财产损失。应急处置应以保护 人身安全为第一目的,同时兼顾设备救护和环境的防护,采取措施防止事故扩大和避免发生 次生、衍生的环境事件。 3. 事件类型和危害程度分析 3.1 事件类型 3.1.1 液氨在卸载过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 3.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 3.1.3 设备失修、检修工艺失控造成泄漏。 3.1.4 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当,发生泄漏。 3.2 危害程度分析 3.2.1 氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险化学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 3.2.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 3.2.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 X 线征象符 合肺炎或间质性肺炎。 3.2.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈 咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死 脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。 3.2.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 3.2.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 4. 事件分级 液氨泄漏事故级别分为四级:一般泄漏(Ⅳ级)、较大泄漏(Ⅲ级)、重大泄漏(Ⅱ级)、 (Ⅰ级)特大泄漏。 4.1 特别重大(Ⅰ级) 4.1.1 储氨罐和运输槽车氨槽发生大量氨泄漏无法隔离,形成氨气蒸汽云,有向厂外移动扩 散趋势。 4.1.2 发生 3 人以上中毒(重伤)或死亡; 4.1.3 因环境污染事件需疏散、转移周边群众; 4.1.4 直接经济损失 1000 万元以上; 4.1.5 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染; 4.1.6 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响; 4.1.7 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故; 4.1.8 因液氨在贮运中发生泄漏,严重影响人民群众生产、生活的污染事故;

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动火应急预案

规范安全事故应急管理和应急响应,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人 员伤亡、财产损失。焊接集焊接、切割、机械维修、电气等综合为一体。涉及到气瓶、焊机、 空气压缩机、电路等险源。 一、电焊伤害事故应急组织机构 组长: 黄土生(18578226016) 副组长:蔡茜 (13926990638) 组员:项目总施工(王顺); 工程保卫科(周立强) 采购部(詹华星); 工程部(蔡瑞兴、刘剑珍、张松柏、何嘉明、杨艳娟、李东海); 二、应急小组下设机构及职责 (1)抢险组:组长由项目经理担任,成员由项目副经理、项目总工、现场经理、机 电工程师、安全经理及分包单位负责人组成。主要职责是:组织实施抢险行动方案;协调有 关部门的抢险行动;防止事故扩大。降低事故损失,抑制危害范围扩大,及时向指挥部报告 抢险进展情况。 (2)安全保卫组:组长由项目安全经理但任,成员由项目安全行政部、保卫组成。 主要职责是:负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场;负责现场车辆疏通,维 持治安秩序;负责保护抢险人员的人身安全;采取措施防止事故扩大,造成二次事故。 (3)后勤保障组:组长由项目安全经理担任,成员由项目采购部、安全行政部、食堂组成。 负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。;以及急救行动提供物质保证,其中包括 急救抢险器材、救援防护器材、监测分析器材等。 (4)医疗救护组:组长由项目安全经理担任,成员由安全行政部、工程部组成。主 要职责是:负责现场伤员的救护等工作,联系确定治疗医院 (5)善后处理组:组长由项目经理担任,成员由项目领导班子组成。主要职责:负 责做好对遇难者家属的安抚工作;协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题;做好 其它善后事宜。 (6)事故调查组:组长由项目经理、公司责任部门领导担任,成员由项目安全经理、 公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是:负责事故现场保护和图纸的测绘;查 明事故原因,提出防范措施;提出对事故责任者的处理意见。 三、电焊伤害事故应急工作流程 事故目击人第一时间报告离事故突发地最近的项目领导,一个小时内完成,各级项目领导 及现场卫生所医生迅速前往出事地点开展救治工作,并电话直接联系项目经理手机,并启动 应急机制,同时拨打外部报警电话:公安警力求救电话:110;火警支援求救电话:119; 医疗急救求救电话:120;项目应急预案小组将事故信息反馈给公司领导相关部门,有相关 部门处理决策上报甲方与监理。 四、应急预案 1.1 电焊伤害事故应急措施 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设 备的焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格, 并持有合格证,始可允许工作。 2、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚下穿绝缘 橡胶鞋,以免焊接时被烧伤。 3 、焊工应带绝缘手套,不得湿手作业操作,以免焊接时触电。 5.5.4 禁止使用有缺陷的 焊接工具和设备。 4、高空电焊作业人员,应正确佩带安全带,作业面下面设水平兜网并铺彩条布,周围用 密目网围护,以防焊渣四溅。 5、不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊 接。 6、 现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发 生触电。 7、电焊前,项目要统一办理动火证。 1.2 中毒事故应急措施 1、 立即向包救中心 120 呼救,详细说明中毒后的反应、中毒程度及地点, 并派人到路口接应。 2、现场人员发现中毒人员应立即通知应急救援人员 3、中毒者离开中毒环境外通风良好的地方,吸收新鲜空气。 4、休克的预防和治疗,中毒严重者将发生呼吸困难,心里衰退,血压下降, 瞳孔放大,可应用兴奋剂或同时给予人工呼吸,若心跳停止时,应作胸外心胀挤 压。 5、应急物资:常备药品、消毒用品、急救物品及各种担架、氧气袋。 6、注意事项:未防止意外事故发生,有关人员做到焊割“十不烧” 1.3 易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施: (1)使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟,同时应加强 通风,使作业场所有害气体浓度降低。 (2)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品的距离不得少于 10m,与易燃、易 爆物品的距离不得少于 30m。 五、应急响应 1、响应程序 :应急响应的过程为接警、应急启动、控制及应急行动、扩大应急应急终止、 和后期处置。 2、处置措施 (1)焊接车间突发事故发生后,由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作的指挥 与协调,通知有关部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。 (2)召集、调动抢救力量,有关部门接到现场应急指挥部指令后,立即响应,派遣事故抢 险人员、物资设备等迅速到达指定位置聚集,并听从现场总指挥的安排。 (3)现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议,迅速组织应急救援力量进行应急抢救, 并且要与参加应急行动的有关部门保持通信畅通。 (4)当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时,及时向街道(地区)办事处和 上级主管单位报告请求支援。 (5)事故发生时,必须保护现场,对危险地区周边进行警戒封闭,按本预案营救、急救伤 员和保护财产。如若发生特殊险情时,应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础 上,依法及时采取应急处置措施。 (6)医疗卫生救助事故发生时,拨打 120 并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等 应急工作。 六、事故现场处置 1、触电事故现场处置 一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用绝缘物体 将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方, 情况严重者,就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就近送医院 2、高处坠落现场处置

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集团公司施工单位火灾事故应急救援预案1

中铁十四局集团公司火灾事故应急救援预案 1 为贯彻我国《安全生产法》规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安 全事故应急救援预案的职责”;执行《建设工程安全生产管理条例》第四十八条的规定: “施工单位制定本单位生产安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援 人员,配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练”;《中 中 华 华 人 人 民 民 共 共 和 和 国 国 消 消 防 防 法 法 》 》 第 第十 十六 六( (四 四) )条 条“ “制 制定 定灭 灭火 火和 和应 应急 急疏 疏散 散预 预案 案, ,定 定期 期组 组织 织消 消防 防演 演练 练。 。” ”的有关规定,结 合企业生产的特性,制定本应急救援预案。 一、应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供 更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有 序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急 救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效; 充分体现应急救援的“应急精神”。 二 火灾事故应急救援组织机构 火灾事故应急救援组织机构分为一、二级编制,集团公司公司和各分公司总部设 置应急预案实施的一级应急组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急 组织机构。 集团公司火灾事故应急救援领导小组组长由总经理担任,副组长分管施工生产的 副总经理担任,组员由各部门经理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为 工程管理部。 各分公司和各级项目部成立相应的火灾事故应急救援领导小组。组长由总经理或 项目经理担任,副组长分管施工生产的副总经理或项目副经理担任,组员由各部门经 理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为工程管理部。 1、一级应急组织机构: ①应急总指挥由公司总部总经理担任; ②反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任,或者由分公司经理担任; ③险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部等联合组成; ④应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任; ⑤应急物资管理部由公司物资设备部; ⑥应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任; ⑦应急工程技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任; ⑧应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任; ⑨应急保卫部由公司总部公安处或分处兼任。 2、一级应急组织机构各部门的职能及职责 ①应急预案总指挥的职能及职责: a、分析紧急状态和确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源 和控制紧急情况的行动类型; b、指挥、协调应急行动; c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络; d、直接监察应急操作人员的行动; e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全; f、协调后勤方面以支援应急组织; g、应急组织的启动; h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; i、通报外部机构; j、决定请求外部援助; k、决定应急撤离; l、决定事故现场外影响区域的安全性。 ②反应操作副总指挥的职能和职责: a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务; b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急对策和建议; c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络; d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作; e、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各险源进行风险 评估; f 定期检查各常设应急组织和部门的日常工作和应急准备状态; g、根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共 享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。 ③ 险源风险评估部的职能和职责: a、 对各施工现场的特点以及生产全过程的险源进行科学的风险评估; b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免险源的事故发生;

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04.应急预案汇编(13章)

第一章 火灾事故应急 第二章 触电急救应急预案 第三章 机械伤害应急预案 第四章 车辆事故应急预案 第五章 火碱、硝酸、氯化钙泄漏应急预案 第六章 关于锅炉紧急事故处理预案 第七章 空压机压力罐及管道炸裂应急预案 第八章 氨气泄漏应急预案 第九章 污水处理厂设备应急预案 第十章 消防应急措施 第十一章 防雷安全规定及应急预案 第十二章 防御台风及地质灾害应急预案 第十三章 突发、重大安全事件财务预案 第一章 火灾事故应急 一、目的: 为了预防和控制潜在的火灾危害,在发生火灾紧急情况时能迅速得到应急响应,最大限度 地减少人员和财物损失,特制定本预案。 二、潜在的火灾诱发因素及地点: 1.化学危险品油类物品、漂白粉、易燃易爆物品(库房)。 2.动用明火,使用焊接气瓶不按规定操作,酿成火灾(各部门)。 3、吸烟、火源管理不到位,酿成火灾(各部门)。 4、电线短路、老化,酿成火灾(各部门)。 5、辅料库存放纸箱遇明火,可能造成火灾(库房)。 6、食用油罐油品泄漏遇明火,可能造成火灾(生产部)。 三、目前控制情况: 1.化学品、漂白粉贮存标准危险品仓库。 2.动用明火,按规定采用工作票,要有安全措施,方可施工。 3、禁止在厂区及办公场所吸烟。 4、不定时对电线进行检测。 5、严禁辅料库房遇明火。 6、严禁食用油罐油品泄漏。 四、应急处置程序: 1.起火部门员工迅速切断起火部位电源及火源。降低火灾的扩展速度和爆炸情况的发生。 2.迅速采取有效措施灭火自救。使用就近配备的消防水带消火栓及灭火器等灭火器材进行灭火, 此外使用配备的消防砂,主要扑灭危险品火灾的最佳物品。其他固体火灾也很有效。 3.立即向本各部门负责人或总经办相关人员报警。且将事情的经过原因具体明确的反映出来。 4.各部门接警后,立即组织应急小组成员迅速赶赴现场组织灭火,并及时转移和保护重要物资 或资料,减轻和降低损失。 五、火灾蔓延阶段: 1.立即加强灭火力量,采取措施努力扑救。 2.立即向市消防局 119 电话报警,并安排接应。 3.组织火源地周围的隔离并转移重要物资。 4.组织人员抢救伤员,并与急救中心(电话:120)联络。在 120 到达现场之前,根据伤员的情 况对伤员进行及时抢救,如人工呼吸、胸外心脏按压等。 5.组织员工迅速有序地疏散,并通报邻近相关方立即采取必要的应急措施。 6.各部门对本部门的重要资料指定专人负责管理,疏散时,及时转移。 六、报警程序及要求: 1.起火部门 各部门(应急小组) 公司领导 公安消防 119 2.现场指挥: 邻近相关方 上级关部门 3.报警要求:应报清部门名称、路名、门牌号、燃烧对象、现状、联络人、电话(或手机)号。 七、疏散程序: 人员、物资紧急蔬散 现场指挥 至安全地带集中 邻近相关方人员、物资疏散 八、灭火程序: 起火部门 (切断电源) 应急小组 (切断电源) 消防局 119 灭火自救 (报警) 组织灭火 (报警) 专业灭火 九、急求程序: 现场急救 现场指挥 医院急救 报告“120” 十、在下班以后发生火灾事故: 由值班人员负责组织在部门的人员进行自救,并按值班室的有关通讯电话立即向本部领导、 各部门(应急小组)报警;在火势蔓延,不能自救时,立即向市消防局 119 电话报警,并安排接 应。 十一、事故调查处理: 按《事故、事件调查处理和报告管理程序》及有关法律法规要求执行。 十二、环境污染的处理: 1、 简单的固体燃烧将燃烧后的固废物进行挖坑埋放。 2、如和有其它化学物品,应进行严格的正规处理,造成大气污染的应根据有关的解决办法实施 处理。 第二章 触电急救应急预案 1、立即切断电源,或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。 急救者切勿直接接触触电伤员,防止自身触电而影响抢救工作的进行。 2、当伤员脱离电源后,应立即检查伤员全身情况,特别是呼吸和心跳,发现呼吸、心跳停 止时,应立即就地抢救。   (1)轻症:即神志清醒,呼吸心跳均自主者,伤员就地平卧,严密观察,暂时不要站立或 走动,防止继发休克或心衰。   (2)呼吸停止,心搏存在者,就地平卧解松衣扣,通畅气道,立即口对口人工呼吸,有条 件的可气管插管,加压氧气人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴,或给予呼吸兴奋剂(如 山梗菜碱、咖啡因、可拉明)。   (3)心搏停止,呼吸存在者,应立即作胸外心脏按压。   (4)呼吸心跳均停止者,则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压,以建立呼吸和循环,

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23.触电事故应急预案

触电事故应急预案 1 目的 为了保障人民群众的生命和财产安全,防止和减少突发安全事故的发生,并能在事故发生后迅速有 效地控制和处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,结合本项目实际,制订本触电应急救援预案。 2 应急领导小组组织机构 详见《安全事故应急预案》(总预案)3.1.2.1 组织机构。 3 职责 3.1 领导小组职责 1 负责对本单位施工的项目工程进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安全工程师、安全监 理工程师共同对工程项目进行风险评估和风险级别鉴定。 2 负责配置和组织应急救援队伍,及时救援发生的意外安全事故。 3 负责对本单位的应急救援提供必要的物质和组织保障。 4 组织本单位安全检查,定期分析本单位施工安全生产中存在的隐患,制定整改措施和方案,督 促整改,负责将存在的安全隐患和整改情况上报。 5 负责在员工中开展安全知识教育技能培训,组织应急疏散预案的实施和演练。 3.2 相关人员职责 1 组长职责:负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各单位的运作协调,按照应急预 案合理部署应急策略,保证事故应急救援工作的顺利完成。 2 副组长职责:负责对事故现场的控制,协调应急队员的救援工作,识别危险物质及存在的潜在 危险并对事故现场进行分析,执行有效的应急操作,保证应急行动队员的个人安全,并负责事故后的现 场清除工作。保持与组长的联络。 3 信息管理人员(由调度担任)职责:负责接收事故报警信息,并在事故应急期间向事故应急者 提供他们所需的信息,负责各应急小组之间的通讯联系,设置专线电话。 4 抢险人员职责:应积极参与紧急救护工作,服从指挥人员的指挥与调度,有救护经验的人员要 及时赶到事故现场,参加对伤员的救护,其他人员应保持现场的秩序,配合救护人员工作,并注意保护 事故现场,事后配合调查组对事故进行调查。 5 调查人员职责:分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等,调查情况及时上报公司。 6 维修人员职责:对发生触电事故的部位,及时隔离,设置警戒牌,及时维修。 4 应急事故和情况的识别 风险评估 作业活动 序 号 险源 可能发生的 危害事故 L E C D 风险等级 控制措施 责任部门 1 外电防护措施缺乏或不符合要求 触电等 6 2 40 480 高 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 2 接地与接零保护系统不符合要求 触电等 3 2 40 240 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 3 用电施工组织设计缺乏 触电等 1 5 40 200 中 专项方案 设备部 4 违反“一机、一闸、一漏、一箱” 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、检查验收 设备部 5 电线电缆老化、破皮未包扎 触电等 1 5 40 200 中 定期检查 设备部 6 非电工私拉乱接电线 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、安全教育、定期 检查 设备部 安全环保部 7 用其他金属丝代替熔丝 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、安全教育、定期 检查 设备部 8 电缆架设或埋设不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 9 灯具金属外壳未接地 触电等 1 5 40 200 中 安全交底、验收检查 设备部 10 潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不 灵敏 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 11 闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、定期检查 安全环保部 12 不符合“三级配电二级保护”要求导致 防护不足 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 13 手持照明未用 36v 及以下电源供电 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 一 施工用电 14 带电作业无人监护 触电等 6 2 40 480 高 操作规程、检查教育 安全环保部 15 未做保护接零、无漏电保护器 触电等 1 5 40 200 中 执行控制程序、检查验收 安全环保部 16 无二次侧空载降压保护器或无触电保护 器 触电等 1 5 40 200 中 检查验收 设备部 17 一次侧线长度超过规定或不穿管保护 触电等 1 2 40 80 低 安全交底、检查验收 安全环保部 18 焊接作业工人个体防护不符合要求 触电等 1 2 40 80 低 个人防护、教育培训、检查 验收 安全环保部 二 电气焊作 业 19 焊把线接头超过 3 处或绝缘老化 触电等 1 2 40 80 低 检查验收 安全环保部 20 保护接零或电源线配备不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 教育培训、检查验收 安全环保部 21 作业人员个体防护不符合要求 触电等 1 2 40 80 低 个人防护、教育培训、检查 验收 安全环保部 三 手持电动 工具作业 22 未做绝缘测试 触电等 1 5 40 200 中 执行控制程序、检查验收 设备部

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26.液氨泄漏专项应急预案

液氨泄漏专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为了有效加强对我厂液氨的安全监督管理,避免因液氨泄漏造成人身伤亡及设备损坏事 故,最大限度地减轻液氨泄漏造成的危害和损失,特制定****电厂氨区液氨泄漏应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第 6 号) 1.2.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2001]第 60 号) 1.2.3《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号) 1.2.4《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第 352 号) 1.2.5《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告[2003]第 1 号) 1.2.6《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等公告[2003]第 2 号) 1.2.7《液体无水氨》(GB536-88); 1.2.8《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 1.2.9《电力企业专项应急预案编制导则》(电监安全[2009]61 号) 1.2.10《湖南省危险化学品安全生产事故应急预案》 1.2.11《华能国际电力股份有限公司安全管理规定(试行)》 1.2.12《中国华能集团公司重大突发事件(事故)应急管理办法》 1.2.13《中国华能集团公司防止电力生产事故重点要求》 1.2.14《中国华能集团公司电力生产事故调查规程》 1.2.15《中国华能集团公司重大突发事件综合应急预案》 1.2.16 《华能湖南分公司突发事件综合应急预案》 1.2.17《华能湖南岳阳发电有限责任公司突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 本预案适用于****电厂处置氨区液氨泄漏事故的预防预警、应急处置和救援工作。 2. 应急处置基本原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对氨区的监测、监控并实施监督 管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和 处理能力,尽可能地避免或减少液氨泄漏事件的发生,消除或减轻液氨泄漏事件造成的中长 期影响,最大程度地公众健康,保护人民群众生命财产安全。 切实履行企业主体的安全生产职责,把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任 务,最大程度地减少液氨泄漏事故造成的人员伤亡和危害以及财产损失。应急处置应以保护 人身安全为第一目的,同时兼顾设备救护和环境的防护,采取措施防止事故扩大和避免发生 次生、衍生的环境事件。 3. 事件类型和危害程度分析 3.1 事件类型 3.1.1 液氨在卸载过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 3.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 3.1.3 设备失修、检修工艺失控造成泄漏。 3.1.4 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当,发生泄漏。 3.2 危害程度分析 3.2.1 氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险化学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 3.2.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 3.2.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 X 线征象符 合肺炎或间质性肺炎。 3.2.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈 咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死 脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。 3.2.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 3.2.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 4. 事件分级 液氨泄漏事故级别分为四级:一般泄漏(Ⅳ级)、较大泄漏(Ⅲ级)、重大泄漏(Ⅱ级)、 (Ⅰ级)特大泄漏。 4.1 特别重大(Ⅰ级) 4.1.1 储氨罐和运输槽车氨槽发生大量氨泄漏无法隔离,形成氨气蒸汽云,有向厂外移动扩 散趋势。 4.1.2 发生 3 人以上中毒(重伤)或死亡; 4.1.3 因环境污染事件需疏散、转移周边群众; 4.1.4 直接经济损失 1000 万元以上; 4.1.5 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染; 4.1.6 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响; 4.1.7 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故; 4.1.8 因液氨在贮运中发生泄漏,严重影响人民群众生产、生活的污染事故;

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【演练方案】特种设备应急预案演练记录(5页)

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 厂区 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 3.22 参加部门 和单位 车间员工以及应急预案小组成员。 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 载满货物的叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由现场的其他人员联系 薛建平,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品, 赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单的医护措施, 然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏通现场秩序,对事故车辆实时监控, 防止柴油泄漏等引起火灾并保护好事故现场。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其他人 员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,要加强演练,有 2 人没有穿工作服。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人:田本维 评审负责人:韩兴松 时间:3-22. 特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(行车)事故应急预案 演练地点 压力容器放置点 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 1.18 参加部门 和单位 各部门,员工以及应急预案小组成员 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 掌握压力容器发生事故后的处理程序和 应急措施。 物资准备和 人员培训 情况 灭火器 1 瓶,警报器一只,扩音器一部。 进入现场前由安全员讲解消防方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 操作人员发现有台行车滑线起火。操作人员根据具体操作方案,立即按响警报器,操 随后通知应急小组,进行汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应 急物品,赶赴现场实施应对措施。直接用干粉灭火器进行灭火,操作人员撤离。设备 管理部门查明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修 或更换。强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 ■职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 演 练 效 果 评 审 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务

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厂内交通事故专项应急预案

厂内交通事故专项应急预案 1、事故类型的危害程度分析 1.1 交通事故可能发生车辆起火、车辆故障、车辆交通事故和车辆遭遇突发 自然灾害等各类事故(事件)。 1.2 危险性分析:造成现场人员伤害和财产损失,严重的危及到周边建筑物 和群众、造成重大伤亡。 2、应急处理基本原则 2.1 在发生交通事故后车辆驾驶员及车上人员第一步应当立即停车,保护现 场,同时应汇报小车班班长和公司领导。 2.2 未造成人身伤亡及情节很轻的,当事人对事实及成因无争议的,自行协 商处理损害赔偿事宜;情节较大不能即行撤离现场的,应迅速报告公安机关交通 管理部门。 2.3 造成人身伤亡的,车辆驾驶人应当立即抢救受伤人员,并迅速报告公安 机关或交通管理部门,保护现场,同时应汇报安全部和公司领导,因抢救受伤人 员变动现场的,应当标明位置。 2.4 如果受伤人员必须立即治疗,同时又找不到其他车辆协助运送的情况, 当事人可以利用发生事故的车辆送伤者到医院治疗,但在转移现场,必须将因移 动现场后无法确定的车辆、人员倒地位置等进行标划。当事人可以利用石块、砖 头、白灰等物品在地面进行明显标注。 2.5 车辆在道路上发生故障,需要停车排除故障时,驾驶人应当立即开启危 险报警闪光灯,将机动车移至不妨碍交通的地方停放;难以移动的,应当持续开 启危险报警闪光灯,并在来车方向设置警告标志等措施扩大示警距离,必要时迅 速报警。 3、组织机构及职责 以“山东 XX 集团重大安全事故应急预案”组织机构及职责为基准 4、预防与警报 4.1 险源监控 4.1.1 加强对驾驶员的交通安全教育,严格遵守交通规则,在车辆开动前主 动提醒员工系好安全带; 4.1.2 加强对员工交通安全教育,提高交通安全意识,再乘车过程中自觉系 好安全带; 4.1.3 交通车辆的监控:加强公司(及销售公司)车辆检查维护及驾驶员的 安全管理,遵守交通规则; 4.1.4 各部门做好应急准备,外出公务时应随车配带急救箱。 4.2 预警行动 4.2.1 Ⅰ级预警(有下列情形之一者) ①重大事故,即:一次造成伤亡 1 人或者重伤 3 人以上 10 人以下,或者财 产损失 3 万元以上不足 6 万元的事故; ②特大事故,即:一次造成死亡 2 人以上,或者重伤 11 人以上,或者死亡 1 人,同时重伤 8 人以上,或者死亡 2 人,同时重伤 5 人以上,或者财产损失 6 万 元以上的事故。 4.2.2 Ⅱ级预警 一般事故,即:一次造成重伤 1 至 2 人,或者轻伤 3 人以上,或者财产损失 不足 3 万元的事故。 4.2.3Ⅲ级预警 轻微事故,是指一次造成轻伤 1 至 2 人,或者财产损失机动车事故不足 1000 元,非机动车事故不足 200 元的事故 5、信息报告程序 5.1 一旦发生人员受伤的交通事故时,当事人或现场人员应立即拨打急救电 话(报警 110、急救 120、交警 122、火警 119)救援,随后立即向单位负责人报 告,部门负责人接报后应立即向各个职能部门及分管副总报告以确保工作的秩 序。办公室接到报告后立即向公司应急救援指挥小组领导报告。 5.2 达到Ⅱ级预警时,部门经理在接到当事人或现场人员的报告后应立即向 公司应急救援指挥小组领导汇报。 5.3 达到Ⅰ级预警时,事故单位负责人在事故发生后的 20 分钟必须逐级报告 到公司应急指挥中心办公室,主要包括财产损失、地点、人员伤亡等基本详细情 况。 5.4 信息报告主要通过办公室固定电话及手机,在外主要拨打对方手机。 6、应急处置 6.1 响应分级 6.1.1 Ⅰ级响应:对应于Ⅰ级预警。 6.1.2 Ⅱ级响应:对应于Ⅱ级预警。 6.1.3 Ⅲ级响应:对应于Ⅲ级预警。 6.2 响应程序 6.2.1 Ⅲ级响应

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06-加油站应急预案

专项应急预案及处置方式 一、消防火灾应急预案 1.1、加油车辆火灾的应急程序 1)如是车辆油箱口着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,并脱下外套或用石棉被 将油箱口堵严封住,同时向站内其他人员呼喊示警;使用灭火器扑救油箱和地面余火,合力将 着火车辆推出站外,待一切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 2)如是车辆电气线路着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,同时向站内其他人员 呼喊示警,并使用灭火器扑救;其他人员投入灭火扑救,同时合力将着火车辆推出站外,待一 切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 3)初起火警时,现场人员应立即投入灭火抢险,同时注意资金安全,防止次生事件发生。 4)如果火警异常,应立即拨打 119 火警电话报警。 1.2、油罐汽车火灾扑救程序 由于石油火灾初期燃烧不稳定,面积小,温度低,火焰不高,相对易于扑救控制,所以应 以自救为主,尽可能在初期阶段把火灾控制住。因此规定计量员上罐车计量时必须带一块石棉 被。 1)油罐车计量口处发生小火苗时,计量员应立即利用带上罐车的石棉被将火扑灭,待确认 安全后方可松开石棉被。 2)如油罐车火势较大或计量不在罐车上时计量口出现火苗,卸油员立即关闭罐车卸油阀, 停止卸油,断开卸油管快速接头,并关闭油罐卸油口,同时呼喊示警。 3)司机迅速将罐车驶离罐区,开到开阔安全区域进行灭火扑救。 4)加油站工作人员应拨打 119 火警电话,请求外援,并向站经理报告。 5)如果油罐车罐口着火,可使用石棉被或其它覆盖物(如湿棉衣等)将罐口盖上,堵严罐 口窒息灭火。当火势较猛时,应使用推车式及手提式干粉灭火器对准罐口进行扑救。 6)当专业消防人员尚未到达,且火势无法控制时,放弃扑救。站经理立即将人员撤离到安 全区域,并做好周边交通疏散和人群隔离工作。 1.3、人身上着火应急程序 当人身上着火时,切忌惊慌失措四处乱跑。这因为人身上粘上油火时,跑动会使着火的衣 服得到充足的空气,火就会更猛烈地燃烧起来,加重伤势。另外,着火的人一跑,势必将火种 带到经过的地方,有可能扩大火灾。因此,人身上着火应注意以下几点: 1)首先应迅速脱下衣服,浸入水中,或用脚踩灭,或用灭火器、水扑灭。 2)如果衣服来不及脱,可就地打滚,把火扑灭。 3)其他人要镇定沉着,立即用石棉被、衣服、扫帚等朝着火人身上的火点覆盖、扑打或浇 水,或帮他脱下衣服,但应注意,不能用灭火器向人身体上喷射,以免扩大伤势。 1.4、站内生活或办公区域着火应急程序 当站内生活或办公区域着火时,先应明确着火的物品和火势大小,防止出现着火物品因刚 开始因缺乏氧气,当新鲜空气补充时发生“轰燃”现象: 1)当着火点周边无带电设备时,可以利用干粉、泡沫、二氧化碳和水进行灭火。 2)当着火点发生在二楼时,先应清楚逃生路线,当火势不能控制时,应立即选择逃生。 3)当着火点在关闭的房间内时,在打开门的一瞬间,不能立即进入房间,应先查看火势大 小和燃烧的物质,当燃烧的为产生浓烟物质时,必须保证自身正常呼吸。 1.5、站内大面积起火应急程序 1) 发生大面积火警时,立即切断电源,停止一切作业。 2) 站经理(或前庭主管)立即组织人员开展自救,由开票员或离电话近的加油员拨打 119 火警电话,向当地消防部门报警。 3) 报警时应说明火灾类型、范围、加油站地点及联系电话,并报告站经理。 4) 指挥加油车辆迅速驶离加油站,疏散现场无关人员,清理加油站进出口及消防通道,并 在交叉路口等待和引导消防车。 5) 消防车一到,加油站员工立即协助消防队投入灭火战斗。 1.6、邻近单位或邻居发生火灾时应急程序 当邻近单位发生火灾时,应立即拨打 119 火警电话报警,并停止营业,关闭油罐操作井, 报告公司值班室。保持高度警惕,准备好所有灭火器材,随时观察火情和风向。如有必要,经 公司应急小组同意,停止加油,用石棉被覆盖操作井、卸油口处,并关闭油罐通气管上阀门。 1.7、电气火灾应急程序 1)发生电气火灾时,首先戴好配电室内放置的绝缘手套切断电源,严禁不带手套去关闭电 源,使用干粉或二氧化碳灭火器扑灭。 2)电器火灾严禁使用泡沫灭火器或水(包括湿被等)进行灭火。 3)用二氧化碳灭火器将火扑灭后,施救人员应立即撤离至配电房门口,防止氧气浓度过低 而窒息。 4)无法切断电源时,灭火者应身着绝缘的鞋靴、手套,防止触电。然后用二氧化碳或干粉 灭火器对着火源喷射。 1.8、针对特殊部位失火的扑救方法 1)油罐口失火,应用石棉布捂盖,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在 初起状态(切忌用水喷洒造成助燃)。 2)油泵失火,首先关泵停止加油,屋内人员听到报警及时拉断电源,视火情可用石棉被及 灭火器扑救。 3)加油车辆失火,应用干粉进行扑救,同时组织力量尽快将失火车辆推出站外安全地点。 火焰在油箱口呈火炬状燃烧时,可用湿衣服、湿棉纱等将油箱口完全捂住,使火焰窒息。 4)油罐车失火,现场监卸人员发现后应迅速合上油罐车罐盖,关闭卸油阀门,用干粉灭火 器全力组织扑救。 5)冒油,发生油罐冒油,站内人员立即组织抢救,首先切断所有电源,熄灭站内明火,站 内车辆熄火推出站外,同时组织人员在站内加强巡视,严禁外部人员在站内逗留,严禁携带明 火靠近罐区,在回收油品时严禁使用铁制工具,以免发生撞击摩擦起火。待油迹清除后,确无 火险隐患,方可开始营业。 6)电器失火,发现电器失火,应拉闸断电,并视其部位用干粉灭火器、二氧化碳进行扑救, 禁忌用水以免触电。及时通知电工进行修理。 二、环境应急预案 2.1、加油跑油应急程序 1)加油员应立即关闭加油枪,停止加油。 2)用不能产生静电的棉纱、毛巾、拖把对现场已跑冒的油品进行回收。 3)地面上难以回收的油品应用砂土覆盖,待充分吸收残油后清除沙土。 4)不准立即起动车辆,应将车辆推离一定距离后方可启动。 5)如果跑冒油数量较多,应立即封锁现场,暂停所有加油活动,待地面油品处理干净后,

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7174 科技园区防汛应急预案

金日科技园防汛应急预案 为最大限度地减少汛期暴雨对园区业主正常生活带来的影响,保护楼宇设施及公共设备设 施的正常、安全使用,结合园区的实际情况制定本预案。 一、指导思想: 应急防汛工作实行防汛领导小组指挥、值班领导负责制,发生汛情后,正常工作时间由防 汛小组指挥处理,休息时间由值班最高领导组织处理,按照统一指挥、分部门负责的原则,并 及时通报相关领导,确保防汛目标的实现。 二、组织机构: 成立防汛工作领导小组: 总指挥:李双艳 成员:、王学玉,马志兵,李然,丁宇,刘晓东,张洁,王卫华 三、各岗位职责及责任人: (一)、防汛指挥小组: 组长:李双艳 全面负责防汛工作的组织指挥。 (二)、防汛物资管理小组: 组长:王学玉 组员:梁广 负责各类防汛物资的合理分布和管理,确保满足汛期抢险使用。防汛物资库房钥匙由中控 室保存。 (三)防汛信息小组: 组长:丁宇 组员: 韩连政 王建文 负责防汛信息的收集、传达以及结果的跟踪。雨天信息应及时传达到总指挥,由总指挥根 据情况安排实施防汛应急预案。防汛信息小组负责防汛抢险各部门信息的传递与沟通,下达防 汛领导小组的指令。 (四)防汛技术设备小组: 组长:马志兵 组员: 纪雪岩 裴春光 负责保证防汛用电的正常供应,确保园区排水畅通,排污泵处于良好状态,雨水沟出口排 水的畅通,必要时负责组织动力排水。 雨季期间(6、7、8、9 月) ,每月检查一次园区雨水管线,确保园区雨水管线畅通。雨水管 线责任人雨天时应巡视园区路面是否积水,排水是否畅通,如出现异常情况应立即报客服部 (白天)中控室(夜间);雨水沟如出现排水不畅,园区路面积水,应及时组织人员进行疏通避 免雨水倒流。根据大雨暴雨天气预报情况增加项目住宿人员以备抢险。 (五)清洁安置小组 组长:李然 副组长:李莉 组员:刘春芳 韩国芹 付贵兰 尚明花 兰印芳 孙淑新 负责楼宇大堂、电梯前厅、设备用房、地下室等处渗漏雨水的吸水、清洁工作,最大限度 的保证公共区域设备设施、各类财产不受损失,并向各业主进行信息同步通报及应急安置疏导。 (六)、应急作战小组: 组长:刘晓东 副组长: 王卫华 组员:翟义国 陈青县 左杰 负责汛期紧急情况时的抢险工作,听从防汛工作领导小组的抢险指令,服从防汛现场指挥 兼抢险作战小组组长统一指挥。 四、防汛物资准备:根据颐园实际情况需配备以下物资。 1、污水泵 1 台(220V 一台); 2、软水管 40 米; 3、铁锹:10 把; 4、镐:2 把; 5、铁丝(14 号):2 公斤; 6、铁桶(掏水用)5 只; 7、强光手电:3 个; 8、雨衣:5 件; 9、雨靴:5 双; 10、防汛用沙; 11、吸水用品(锯末子等物资) 五、汛期前准备工作: 1、防汛信息责任人 6 月 6 日前完成园区雨水管线检查; 2、防汛工作物资责任人 6 月 10 日前将防汛物资准备就绪; 3、防汛技术设备责任人 5 月 31 日前检查所有地下室排污泵,确保地下室排水畅通; 4、6 月份第一周一周项目进行防汛预案的培训;6 月份第二周组织防汛演习; 六、雨天防汛工作安排 1.接到管委会或者北京市暴雨预警,防汛人员人员必须 24 小时开机,保证工作联 系畅通。 2.雨季期间必须有防汛工作领导小组成员,驻园区值班。 3.接收市政/管委会的大雨/暴雨预警。  物资小组必须保证物资可以顺利供应。  防汛信息小组,必须保证有巡检人员在岗,在达到中雨时,通报各个部门准备防洪。 1. 查看各楼顶雨水篦子是否畅通。 2. 道路雨水篦子是否通畅。 3. 户外电力系统是否防雨,不引发漏电。  防汛技术设备小组。 1. 污水泵和户外接入电力系统是否可运行。是否有安全隐患 2. 进行电力系统开停,电梯系统开停,水泵排污。 3. 至少留有 1 人值班  清洁安置小组 1. 通报园区各单位做好防雨漏水提示,重点单位(经常漏雨或户外有货物的客户),需 要电话提醒。其他客户提醒关好门窗,重要物资文件远离窗户与地面。 2. 保洁在屋面经常漏雨处,放置水桶等物资,顶层企业单位建议值班。无值班单位尽可 能将单位钥匙交于物业保存代为巡查。不交钥匙不负责巡查。 3. 通知赛普排水地下室污水井积水和相关材料。  应急作战小组 1. 确认防汛物资位置与数量,沙袋抢险工作,疏通管道,保护财产安全。

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正式仓库险源辨识评价表

部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 的 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到的危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 公司险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

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物流中心中度险源清单

物流中心中度险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理,未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查,及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中,无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品;加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用(相 关方) 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室(行政)突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中,人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施;遵守 员工行为规范; 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度; 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

正式仓库险源辨识评价表

部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 的 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到的危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 公司险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

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物流中心中度险源清单

物流中心中度险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理,未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查,及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中,无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品;加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用(相 关方) 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室(行政)突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中,人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施;遵守 员工行为规范; 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度; 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-04 印刷企业险源识别评价表

全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成凹印机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 5 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 6 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成卸纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 11 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 12 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时,肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏,带电部位裸露,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 险源识别/风险评价/决定风险控制措施清单 (2018年6月) 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成冲版水循 环处理机外壳带电,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 17 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 18 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时,肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏,带电 部位裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成闯纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 23 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成打扎机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 28 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 29 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时, 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 31 订书机路损坏,带电部位裸露, 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成订书壳带 电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 34 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-06 建材(家具)险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 险源 班前会 设备维护 险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00