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成品库安全技术操作规程

包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以 上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放, 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在 钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和 障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定: ①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带, 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住, 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重 新包装,避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行 车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。

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挂吊工安全技术操作规程

挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

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99 集团公司安全生产责任制

安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作,努力构建和谐稳定安全生 产环境,有效防范各类安全事故的发生,确保公司安全生产形势 的稳定,依据《集团安全生产责任制》精神,结合公司安全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人,对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人,对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理,对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代人是本单位安全管理第一责 任人,对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职, 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人,参与公司安委会各项活动,对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作,并负责本 责任制的贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位,应结合各自实际, 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应的安全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任; 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门,对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任; 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工,对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导,同时负责管理安全生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员

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拆除工程安全协议书

拆除工程安全协议书 发包单位(甲方): 承包单位(乙方): 为确保拆除工程在施工中人身、设备的安全,依据《中华人民共和国安全 生产法》、《建筑法》等法律、法规、规定,明确发、承包方安全责任,确保 施工安全,保证员工和其他所有职工在工程建设过程中人身健康安全,预防发 生各类施工安全事故,经双方协商,甲乙双方自愿签订本协议。 工程项目名称:金力公司原水泥粉磨车间拆除工程 工程地址:金力公司厂区 工程范围:源水泥粉磨车间拆除 协议期限:至本工程完工 本协议与工程施工合同同步有效;发包方的安全责任:工程项目发包前, 发包方必须对承包方资质和条件进行审查,合格后方可进行工程施工。对乙方 的资质进行审查,确认其符合且具备下列条件:持有有相关部门颁发的营业执 照和资质证书:持有法定代人身份证明书、授权委托书。相关负责人、工程 技术人员和特种作业人员的配置及持证符合安全生产要求。配备的机械、及安 全防护设施、安全用具满足安全生产需要。应有的安全管理制度齐全。保括各 工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任 制和定期安全检查安全教育等制度。具有两级机构的承包单位设有专职安全 管理机构:施工队伍超过 30 人的配有专职安全员:30 人以下者设有兼专职安全 员。在有危险性的电力生产区域内作业,开工前发包方必须对承包方项目负责 人等,进行全面的安全技术及文明施工交底,应有完整的交底资料和交底记录, 并经双方交底人员签字。并要求承包方事先制定施工方案,明确“三措”(组 织措施、安全措施、技术措施),经发包方工程项目主管机构、技术和安全部 门审查合格后方可施工。 一、发包方安全责任:不定期检查承包方施工现场,对承包方人员在生产 工作中违反有关安全生产规章制度的行为予以制止和纠正,并发出有存底联的 书面整改通知书;对严整违章的行为立即勒令停止其工作。所有发包工程在竣 工移交前,必须按标准逐项严格验收合格。图纸资料、试验报告、现场测试数 据和试验项目不全,不得验收;验收不合格的不准投入使用。 二、承包方的安全责任: 1、承包方对所承担的施工项目,必须制订施工方案,并结合工程实际制定 好保证安全的“三大措施” (组织、技术、安全措施),经发包方工程项目主管 部门、技术、安全审查合格后监督实施。 2、承包方必须贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规,遵 守国家、行业及公司有关安全施工、文明施工的规定。遵守现场的各项规章制度。 3、工程开工前,承包方必须组织全体施工人员分工种进行安全教育、技能 和安规考试,合格后方可进入现场施工。需调换工种、增补或调动人员者,在 上岗前均必须进行安全教育和技能安规考试,并报给发包方安全部门备案。特 种作业人员,必须持有有效的《特种作业证》。 4、承包方工作人员必须无妨碍工作的病症,否则不得参与工作。凡已登记 的工程施工人员不得随意更换,不得冒名顶替。

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05-安全费用投入工作指引

xxxx 集团有限公司 安全生产费用投入管理工作指引 1 总则 1.1 目的 为加强集团公司安全生产费用投入管理工作,规范安全生产费用的提取和使用,使安全生产 费用投入得到落实,满足作业现场施工安全管理要求,有效的减少事故的发生。 1.2 依据 《中华人民共和国安全生产法》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《广东省安全生产条例》 《广东省交通运输厅关于公路水运建设工程安全生产费用的管理办法》 1.3 定义 本制度所指安全生产费用,指由施工企业按照有关规定和标准提取在成本中列支,专门用于 完善和改进工程项目安全作业环境、安全施工措施和条件所需的资金。 2 提取标准 安全生产费用提取标准按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) 第七条相关规定,以工程造价为计提依据,公司主营业务为市政公用、交通工程,提取标准 为 1.5%;涉及房屋建筑工程则为 2.0%。 3 使用范围 3.1 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》结合企业实际情况,安全生产费用应当按照 以下规定范围使用,具体使用范围和清单详见附件: 1)设置、完善、改造和维护安全防护设施设备支出。 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 3)重大风险源和安全事故隐患评估、监控和整改支出。 4)安全生产检查、评价、咨询和标准化建设支出。 5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 6)安全生产宣传、教育、培训支出。 7安全生产试用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出。 8)安全设施及特种设备安装及维护支出。 9)其他安全生产费用支出。 3.2 安全生产监督管理部门及行业主管部门对企业安全生产提出的整改措施或达到安全生产标 准所需的支出优先列入年度安全费用计划。 4 职责 4.1 安委会职责 1)制定安全生产费用投入管理办法,确保安全生产费用及时有效的使用。 2)负责对公司年度安全生产费用提取、安全投入计划进行审批。 3)负责其它与安全投入相关工作。 4.2 安全管理部职责 1)组织年度安全生产费用投入计划的编制、汇总,并提交安委会审批。 2)对各分公司、项目部上报的安全生产费用使用进行汇总统计,组织编制安全生产费用年 度报告。 3)对各分公司、项目部安全生产费用落实情况进行监督检查。 4.3 计划财务部职责 1)建立安全费用科目,根据实际安全费用投入,按工程项目列支安全费用。 2)对所属单位施工的工程项目,安全费用的投入计划、安全费用使用等进行审核、登记和 统计。 3)安全费用投入统一归类到工程施工-安全措施费用中核算。建立安全费用明细核算,做好 资金的投入落实工作。 4.4 工程管理部职责 1)负责对施工安全技术措施进行审核,保证安全技术措施落实到位。 2)在编制项目概算时,负责将项目的安全费用纳入预算。 3)对项目安全投入工程量进行监督落实。 4.5 运营与成本管理部职责

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.7 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

07 集团公司安全生产责任制

安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作,努力构建和谐稳定安全生 产环境,有效防范各类安全事故的发生,确保公司安全生产形势 的稳定,依据《集团安全生产责任制》精神,结合公司安全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人,对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人,对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理,对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代人是本单位安全管理第一责 任人,对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职, 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人,参与公司安委会各项活动,对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作,并负责本 责任制的贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位,应结合各自实际, 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应的安全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任; 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门,对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任; 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工,对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导,同时负责管理安全生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氦

氦化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氦 化学品英文名称: helium 技术说明书编码: 45 CAS No.: 7440-59-7 分子式: He 分子量: 4 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品为惰性气体,高浓度时可使氧分压降 低而有窒息危险。当空气中氦浓度增高时 ,患者先出现呼吸加快、注意力不集中、 共济失调;继之出现疲倦无力、烦躁不安 、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致死亡。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结 束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧 气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸器 、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:高纯≥99.999%; 一级≥99.995%; 二级 ≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -272.1 沸点(℃): -268.9 相对密度(水=1): 0.15(-271℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.14 饱和蒸气压(kPa): 202.64(-268℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -267.9 临界压力(MPa): 0.23

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-29 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-液氮

液氮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 液氮 化学品英文名称: Liquid nitrogen 技术说明书编码: 84 CAS No.: 7727-37-9 分子式: N2 分子量: 28.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 第三部分:危险性概述 健康危害: 皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化 产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降 ,引起缺氧窒息。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 氮气。 灭火方法: 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却 。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,但不可 使水枪射至液氮。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。不要 直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防 止气体在低凹处积聚,遇点火源着火爆炸 。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容 器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服 ,戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所 空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附 件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过 30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 戴安全防护面罩。 身体防护: 穿防寒服。 手防护: 戴防寒手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。防止冻伤。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:高纯氮≥99.999%;工业级 一级≥99.5 %; 二级≥98.5%。 外观与性状: 压缩液体,无色无臭。 熔点(℃): -209.8 沸点(℃): -195.6 相对密度(水=1): 0.81(-196℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.97 饱和蒸气压(kPa): 1026.42(-173℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -147 临界压力(MPa): 3.4 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-01 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-硫酸钡

硫酸钡化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 硫酸钡 化学品英文名称: barium sulfate 英文名称 2: baryta white 技术说明书编码: 1529 CAS No.: 7727-43-7 分子式: BaSO4 分子量: 233.39 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 纯硫酸钡不溶于水,无毒。吸入后可引起 胸部紧束感、胸痛、咳嗽等。对眼睛有刺 激性。长期吸入可致钡尘肺。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物: 氧化硫。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混 合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中, 转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。避免产生 粉尘。避免与还原剂接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与易(可)燃物、还原剂分开存放 ,切忌混储。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 10mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色斜方晶体。 熔点(℃): 1580 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 4.50(15℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-碳酸钙

碳酸钙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 碳酸钙 化学品英文名称: calcium carbonate 技术说明书编码: 1338 CAS No.: 471-34-1 分子式: CaCO3 分子量: 100.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症 、支气管炎,可伴有肺气肿。X线胸片上 出现淋巴结钙化,肺纹理增强。 作业工人 患尘肺主要与本品中所含有二氧化硅杂质 有关。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋 中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜。避免产生粉尘。避免与酸类 接触。 储存注意事项: 应与酸类分开存放。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 6 TLVTN: 10mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无臭、无味的白色粉末或无色结晶。 熔点(℃): 825(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.70-2.95 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水,溶于酸。 主要用途: 用于制水泥、陶瓷、石灰、钙盐、牙膏、 染料、颜料、矿泉水、人造石、油灰、中 和剂、催化剂、填料、医药品等。 第十部分:稳定性和反应活性 禁配物: 强酸。 第十一部分:毒理学资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

23-新工人进场三级安全教育考试试卷(架子工)了

新工人进场三级安全教育试卷(架子工) 姓名: 得分: 一、通用部分(60 分,填空每格 1.5 分): 1、安全教育的目的是为了增强 知识,提高 和 能力; 2、我国安全生产管理方针是: 、 , ; 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是: 、 、 ,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、 、 、 ,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是: 、 、楼梯边、 、 ,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好 ,扣好 ;正确使用 用品; 8、 高 空 作 业 的 高 度 是 米 以 上 , 凡 无 设 施 的 高 空 作 业 , 必 须 系 好 ; 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即: 、违章指挥、违反 ; 10、安全生产的“三不伤害”是: 、我不被他人伤害、 ; 12、非电工人员严禁 电路设施;设备配电实行一机 、 一闸的原则; 13、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ,动用前要先 后作业; 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证,方可上岗作业; 15、上岗时不要放弃使用 用品,有权阻止 和 作业的指令。 二、专业部分(30 分,填空每格 2 分): 1、患有 、心脏病、 或视力不够等疾病的人员不能从事登高架设工作业。 2、登高架子工必须持特种作业 上岗,使用安全带时应 。 5、脚手架基础垫板的长度应不少于 跨,脚手架基础垫板的厚度应不小于 cm。 3、脚手架扫地杆距地面的距离不得大于 cm;双排脚手架剪刀撑应连续设置,每道剪 刀撑宽度不应小于 跨,且不应小于 m,斜杆与地面的倾角宜在 °~60°之间。 4、脚手架搭设时对接扣件开口应立杆 ,横杆 ;脚手架各杆件端头伸出扣件盖 板边缘的长度不应小于 mm。脚手架扣件螺栓拧紧力矩应在 N•m 与 65N•m 之间; 5、双排脚手架拉结点 50m 以下时按 跨设置,50m 以上时按 跨设置。 三、问答题(10 分): 结合本工种的特点,讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育学习资料(架子工) 姓名: 得分: 一、通用部分安全学习资料: 1、安全教育的目的是为了增强安全防护知识,提高事故预防和应急处理能力; 2、我国安全生产管理方针是:安全第一、预防为主,综合治理; 3、新工人进场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是:安全帽、安全带、安全网,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是:基坑边、阳台边、楼梯边、楼层边、屋面边,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;正确使用个人劳动防护用品; 8、高空作业的高度是 2 米以上,凡无安全防护设施的高空作业,必须系好安全带; 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律; 10、安全生产的“三不伤害”是:我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己; 12、非电工人员严禁安装电路设施;设备配电实行一机一箱、一漏一闸的原则;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-盐酸羟胺

盐酸羟胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 盐酸羟胺 化学品英文名称: hydroxylamine hydrochloride 中文名称 2: 羟基氯化铵 英文名称 2: hydroxylammonium chloride 技术说明书编码: 1360 CAS No.: 分子式: H4ClNO 分子量: 69.5 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 第三部分:危险性概述 健康危害: 目前, 未见职业中毒的资料报道。 燃爆危险: 本品不燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解,放出腐蚀性、刺激性的烟雾 。 有害燃烧产物: 氯化氢、氧化氮。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色晶体, 易潮解。 熔点(℃): 151 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.67(17℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 易溶于水,溶于醇、甘油,不溶于冷水、

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-石蜡

石蜡化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 石蜡 化学品英文名称: Paraffin wax 英文名称 2: Paraffin scale 技术说明书编码: 1996 CAS No.: 8002-74-2 分子式: C36H74 分子量: 506.98 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入本品高浓度蒸气,引起头痛、眩晕、 咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。 长期接触 可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮 肤癌的报道。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难 ,给输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄 漏,收集回收。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,戴防化学品手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂接触。轻装轻卸。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 2mg/m3(烟) TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色、无臭、无味、透明的晶体。 熔点(℃): 47-65 沸点(℃): >371 相对密度(水=1): 0.88-0.92 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 199 引燃温度(℃): 245 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15.高处坠落事故现场处置方案

高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-赛璐珞

赛璐珞化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 赛璐珞 化学品英文名称: celluloid 中文名称 2: 硝化纤维塑料 技术说明书编码: 1127 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热极易燃烧。久储会逐渐发热, 若积热不散会引起自燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安 全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 30℃,相对湿 度不超过 80%。保持容器密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 有色或无色透明或不透明的片状物,性软 ,富有弹性。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.35~1.60 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 180

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

9.安全生产预警指数系统图

项目 系数 项目 系数 项目 系 数 项目 系数 1月份 2月份 安全意识 2 优 0 良 0.5 可 1 差 2 检查观测 0.5 0.5 文化程度 4 大专以上 1 高中 2 初中 3 小学以下 4 检查观测 2.23 2.23 安全责任 8 强 1 较强 2 较弱 4 弱 8 检查观测 2 2 违章操作 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 3 12 违章指挥 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 1 3 身体状况 2 健康 0 亚健康 1 不健康 2 检查观测 0.4 0.8 老化程度 12 1至5年 1 5至 10年 2 10至20年 6 20以上 12 检查观测 6.4 6.4 危险程度 8 安全 0 危险程度低 4 危险程度高 8 检查观测 4 8 危险物源 6 较小 1 少 2 较多 4 多 6 检查观测 2 2 危害程度 4 较低 0.5 低 1 较高 2 高 4 检查观测 1 0.5 自然环境影 响 10 较小 2 小 4 较大 6 大 10 检查观测 2 2 周边环境影 响 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 1 1 管理法规制 度执行 8 好 1 较好 2 一般 4 差 8 检查观测 2 4 安全计划 10 有、落实 2 有、部分落 实 4 有、没落实 6 无 10 检查观测 2 4 持证率 7 持证 1 部分持证 3 没持证 7 检查观测 2.1 2.1 安全培训计 划 6 有、全覆盖 1 有、部分覆 盖 2 无 6 检查观测 1 1 日常安全教 育 9 经常 2 有时 5 无 9 检查观测 2 5 次数 6 1次 1 2次 2 3次 4 3次以上 6 检查观测 0 0 损失 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 0 0 影响 4 较小 1 小 2 较大 3 大 4 检查观测 0 0 监控人员 30 满足且能发 现 5 满足但不能 及时发现 10 不满足能 20 无 30 检查观测 5 10 三级指数 系数 评分准则 设备设施 状态 20 危险源状 态 安全环境 序号 一级 指数 系数 二级指数 系数 安全预警指数观测评价 测量方法 20__ 110 安全意识 与行为 40 25 安全培训 15 事故状况 一 15 二 过程 监控 80 安全 现状 30 10 15 安全管理 监控设备 设施 25 好 5 良好 10 差 15 无 25 技术监测 10 10 信息化手 段 10 可靠 1 不可靠 5 无 10 检查观测 1 5 监控效果 15 良好 2 一般 5 差 10 无 15 检查观测 2 10 风险分析 10 准确 2 多数准确 4 少数准确 6 不准确 10 检查观测 2 6 应急预案 10 可行 2 部分可行 5 不可行 10 检查观测 2 2 事故防范 15 具体、得当 2 比较具体、 得当 8 不具体、不 得当 15 检查观测 2 2 应急物资 力量 5 满足 1 基本满足 2 不满足 3 无 5 检查观测 2 2 预案演练 10 实战演练 2 砂盘演练 5 没演练 10 检查观测 3.5 3.5 合计 64.13 107.03 注:1、文化程度按加权平均法计算,如: [3人(大专以上)×1+5人(高中)×2+4人(初中)×3+1人(小学以下)×4]÷(3+5+4+1)人=2.23 2、身体状况、设备老化程度、设备危险程度、持证情况、预案演练计算原理同上。 3、红色的字体示的指数是相对固定,变化较少。 三 应急 管理 50 二 过程 监控 80

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安全费用投入工作指引

1 xxxx 集团有限公司 安全生产费用投入管理工作指引 1 总则 1.1 目的 为加强集团公司安全生产费用投入管理工作,规范安全生产费用的提取和使用,使安全生产 费用投入得到落实,满足作业现场施工安全管理要求,有效的减少事故的发生。 1.2 依据 《中华人民共和国安全生产法》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《广东省安全生产条例》 《广东省交通运输厅关于公路水运建设工程安全生产费用的管理办法》 1.3 定义 本制度所指安全生产费用,指由施工企业按照有关规定和标准提取在成本中列支,专门用于 完善和改进工程项目安全作业环境、安全施工措施和条件所需的资金。 2 提取标准 安全生产费用提取标准按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) 第七条相关规定,以工程造价为计提依据,公司主营业务为市政公用、交通工程,提取标准 为 1.5%;涉及房屋建筑工程则为 2.0%。 3 使用范围 3.1 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》结合企业实际情况,安全生产费用应当按照 以下规定范围使用,具体使用范围和清单详见附件: 1)设置、完善、改造和维护安全防护设施设备支出。 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 3)重大风险源和安全事故隐患评估、监控和整改支出。 2 4)安全生产检查、评价、咨询和标准化建设支出。 5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 6)安全生产宣传、教育、培训支出。 7安全生产试用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出。 8)安全设施及特种设备安装及维护支出。 9)其他安全生产费用支出。 3.2 安全生产监督管理部门及行业主管部门对企业安全生产提出的整改措施或达到安全生产标 准所需的支出优先列入年度安全费用计划。 4 职责 4.1 安委会职责 1)制定安全生产费用投入管理办法,确保安全生产费用及时有效的使用。 2)负责对公司年度安全生产费用提取、安全投入计划进行审批。 3)负责其它与安全投入相关工作。 4.2 安全管理部职责 1)组织年度安全生产费用投入计划的编制、汇总,并提交安委会审批。 2)对各分公司、项目部上报的安全生产费用使用进行汇总统计,组织编制安全生产费用年 度报告。 3)对各分公司、项目部安全生产费用落实情况进行监督检查。 4.3 计划财务部职责 1)建立安全费用科目,根据实际安全费用投入,按工程项目列支安全费用。 2)对所属单位施工的工程项目,安全费用的投入计划、安全费用使用等进行审核、登记和 统计。 3)安全费用投入统一归类到工程施工-安全措施费用中核算。建立安全费用明细核算,做好 资金的投入落实工作。 4.4 工程管理部职责 1)负责对施工安全技术措施进行审核,保证安全技术措施落实到位。 2)在编制项目概算时,负责将项目的安全费用纳入预算。 3)对项目安全投入工程量进行监督落实。 4.5 运营与成本管理部职责

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10194 商场企业安全生产标准化评定标准

— 1 — 商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总》(见附)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 — 2 — 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的,不得分;未以文件形式发布 生效的,不得分;安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的, 扣 1 分;未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的,扣 1 分。 1.1 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的,不得分;安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的,不 得分。 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产目标与指标分解的,不得 分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计 划无针对性的,不得分;缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的,扣 1 分。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的, 扣 1 分;检查和监测资料不齐全的,扣 1 分。 1.安全 生产目 标 1.2 监 测 与 考 核 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的,不得分;未 及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与

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小微企业安全生产三级标准化全套-15.高处坠落事故现场处置方案

高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残

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成品库安全技术操作规程

包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以 上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放, 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在 钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和 障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定: ①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带, 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住, 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重 新包装,避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行 车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。

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安全生产管理台账-021. 外来施工队伍管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 外来施工队伍管理台账 单位名称:温州市嘉麟面处理设备有限公司 台账编号: 21 说 明 一、企业因新建、扩建、技改、检维修等工程项目,聘用外来施工单位及外来人员进入企业进行工程项目施工前,必须经企业安 全管理部门对施工单位进行确认和查核,才能进入企业作业,重点确认和审查以下内容:1、确认施工单位营业能力和经营范围。2、 确认施工单位的施工管理能力和队伍素质。3、确认施工单位的安全保证体系和安全措施。4、审查施工单位施工和安全业绩。5、审查 施工单位安全负责人和现场安全管理人员所持的上岗证件。6、审查施工单位的特种作业人员所持的特种作业证件。7、若有工程转包, 要审查转包合同及转包队伍的资质。安全管理部门负责监督检查,对安全资质审查不合格者,安全管理部门有权对施工队伍予以否决。 二、企业和外来施工单位要按《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款或安全作业协议书,合同书中的安全条款 应包括以下内容:1、施工单位必须遵守企业有关安全的规章、制度和规定,服从企业的安全监督管理。2、施工单位要承担向施工作 业人员提供必要的、完好的、功能安全的机械、工具和设备。3、施工单位要根据国家、企业的法令、制度和规定要求,承担对施工作 业人员进行安全教育培训。4、施工单位要根据企业的有关劳动保护制度规定,为施工作业人员提供合乎标准的劳保护具。5、施工单 位要制定确保工程项目安全进行的安全技术措施,并交安全管理部门审查。6、明确施工单位对施工作业中发生事故的责任。7、施工 单位要明确对转包单位所承担的安全责任。 三、施工单位在施工作业开始前,必须做到: 1、健全施工现场的安全管理网络,明确现场安全管理人员,并佩戴明显标志。2、 落实施工、检修方案,定人员、定安全措施及事故预案、定工程质量标准、定检查制度,并经企业审查认可。3、施工单位要与施工人 员签订安全承包协议。 四、 施工单位人员进入生产装置施工现场前,必须接受入厂安全教育,经考试合格后,由安全管理部门根据合同期限办理入厂证, 凭证进厂。安全教育的主要内容为: 1、国家、企业的安全卫生法规、制度和纪律、安全生产特性、特殊危险部位及特殊要求等。2、 与施工作业有关的车间(装置、部位)的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、安全设施和对劳保护具的特殊要求等。3、针对企 业的特点提出施工安全要求,以及施工作业的有关专业安全要求等。 五、企业要设专职机构和专职人员负责施工现场的安全工作,职责明确,对安全施工实行有效监督,有安全否决权。在生产装置 改扩建、检修等施工期间,工程主管部门、安全部门要会同施工单位有关人员,组织联合检查组按时对施工作业现场进行安全检查, 发现问题及时处理。对违反安全制度和规定的施工单位和个人进行处分,对性质严重的要停止作业直至予以辞退。

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10194 商场企业安全生产标准化评定标准

— 1 — 商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总》(见附)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 — 2 — 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的,不得分;未以文件形式发布 生效的,不得分;安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的, 扣 1 分;未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的,扣 1 分。 1.1 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的,不得分;安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的,不 得分。 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产目标与指标分解的,不得 分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计 划无针对性的,不得分;缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的,扣 1 分。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的, 扣 1 分;检查和监测资料不齐全的,扣 1 分。 1.安全 生产目 标 1.2 监 测 与 考 核 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的,不得分;未 及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与

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安全员全套资料-《中华人民共和国环境影响评价法》【2018年修订】

中华人民共和国环境影响评价法【2018年 修订】 发 文 号:中华人民共和国主席令 发布单位:全国人民代大会常务委员会 发布日期:2002-10-28 实施日期:2003-09-01 (2002年10月28日第九届全国人民代大会常务委员会第三十次会议通过 根据2016年7月2日第十二届全国人民代大会常务委员会第二十一次会议《关于修 改〈中华人民共和国节约能源法〉等六部法律的决定》第一次修正 根据2018年12月29日第十三届全国人民代大会常务委员会第七次会议《关于修改 <中华人民共和国劳动法>等七部法律的决定》第二次修正) 第一章 总则 第一条 为了实施可持续发展战略,预防因规划和建设项目实施后对环境造成不良影响,促进经济 、社会和环境的协调发展,制定本法。 第二条 本法所称环境影响评价,是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预 测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,进行跟踪监测的方法与制度。 第三条 编制本法第九条所规定的范围内的规划,在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的 其他海域内建设对环境有影响的项目,应当依照本法进行环境影响评价。 第四条 环境影响评价必须客观、公开、公正,综合考虑规划或者建设项目实施后对各种环境因素 及其所构成的生态系统可能造成的影响,为决策提供科学依据。 第五条 国家鼓励有关单位、专家和公众以适当方式参与环境影响评价。 第六条 国家加强环境影响评价的基础数据库和评价指标体系建设,鼓励和支持对环境影响评价的 方法、技术规范进行科学研究,建立必要的环境影响评价信息共享制度,提高环境影响评价的 科学性。 国务院生态环境主管部门应当会同国务院有关部门,组织建立和完善环境影响评价的基础 数据库和评价指标体系。 第二章 规划的环境影响评价 第七条 国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门,对其组织编制的土地利用 的有关规划,区域、流域、海域的建设、开发利用规划,应当在规划编制过程中组织进行环境 影响评价,编写该规划有关环境影响的篇章或者说明。 规划有关环境影响的篇章或者说明,应当对规划实施后可能造成的环境影响作出分析、预 测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,作为规划草案的组成部分一并报送 规划审批机关。 未编写有关环境影响的篇章或者说明的规划草案,审批机关不予审批。 第八条 国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门,对其组织编制的工业、农 业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发的有关专项规划(以 下简称专项规划),应当在该专项规划草案上报审批前,组织进行环境影响评价,并向审批该 专项规划的机关提出环境影响报告书。前款所列专项规划中的指导性规划,按照本法第七条的 规定进行环境影响评价。 第九条

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挂吊工安全技术操作规程

挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

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安全生产考核制度(doc7)

******公司 文件类型 OHSMS 安全管理标准 题 目 安全生产考核制度 第 1 页 共 7 页 编 号 Q/**.G08.102-2006 颁发部门 安环部 生效日期 20060218 分发部门 ******************************* 制 定 人 夷陵飞鹰 制定日期 20060110 批 准 人 *** 批准日期 20060215 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度和 OHS 职业健康安全管理规定, 杜绝各类违章现象,教育公司职员和相关方人员尽职尽责搞好公司的安全生 产,特制定本制度。 2 范围 公司所有部门、职工及相关方成员。 3 职责 3.1 安环部负责执行公司级安全奖罚考核,重大安全事项的考核报 OHS 管理 者代和总经理审批。 3.3 各部门负责本部门一般安全活动的考核奖惩。 3.4 各主管部门负责对业务相关方安全活动执行监督考核。 4 定义 5 安全注意事项 6 程序和要求 6.1 部门安全生产考核 6.1.1 各部门均担负有确保本部门劳动者行为、装备、工作程序、过程和工 作环境安全无危害,保护劳动者人身安全和企业、国家财产不受损害的义务, 对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施,消除隐患,确保 安全生产;按照安全生产检查制度的要求及时发现、整治隐患;根据本部门 生产经营的特点制定相应的安全管理制度,规范安全生产,并确保有效实施。 6.1.2 安全生产实行一票否决,任何部门在一个年度的工作中发生一起群 编号 Q/**.G08.102-2006 题 目 安全生产考核制度 第 2 页 共 7 页 伤、死亡事故、直接经济损失在 5 万元(含基数,下同)以上的无伤亡安全 事故、以及引起重大环境污染的安全事故,取消该部门该年度各项集体荣誉 的评选资格。安全第一责任人、安全负责人、分管负责人和直接责任人参照 执行。 6.1.3 考核内容 6.1.3.1 各部门应建立健全安全生产管理网络,在第一责任人的领导下,明 确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任。 6.1.3.2 建立健全部门各级人员安全生产责任制、设备安全操作维修规程、 生产安全操作规程、安全检查、隐患整改制度。 6.1.3.3 明确日常安全生产教育,采用班前会等形式,在布置当天的工作内 容时、通报安全生产情况、强调安全、提出安全措施,并作好记录。部门要 检查相关要求的落实情况。 6.1.3.4 认真执行安全检查制度:部门安全月检、周检,安全员日常安全检 查,工段(班组)岗位安全自查及交接班安全交接,重大作业活动和节前安 全检查。发现安全隐患及时整改排除,对所有检查和隐患整改情况记录并保 存。 6.1.3.5 认真执行和落实 OHS 职业健康安全管理规定。 6.1.3.6 安全生产效果好,各类安全事故在控制的范围内,无重复性、多发 性违章和安全事故。轻伤事故符合“安全事故控制指标”要求;重伤、群伤、 死亡、火灾等安全事故为零。 6.2 部门考核办法 6.2.1 奖励 有健全的安全生产管理网络和安全生产管理制度,并能严格执行,各类 安全生产事故控制在要求范围内的部门。

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