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3.采购危险化学品名录

采购危险化学品名录 编号 :BZH9.3-07 化学品名称 险性类别 序 号 商品名 化学名 英文名 类别 是否剧毒 化学品 属性 使用地 点 储存 地点 最大 储量/t 登记号 采购厂 商 采购时 间 1 2 3 4 5

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险化学品储存和运输-7.剧毒化学品出入库登记台帐

剧毒化学品出入库登记台帐 剧毒化学品名称: 仓库名称: 编号:BZH9.7-13 入 库 出 库 序 号 日期 运输通行 证号 入库 数 送货人 收货人 日期 出库单 号 出库数 使用单 位 提货人 发货人 库存结余                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险化学品储存和运输-8.剧毒化学品使用管理台帐

剧毒化学品使用管理台帐 剧毒化学品名称: 编号:BZH9.7-14 序 号 日期 使用原因 使用数量 使用单位 领取人                                                                                                                                                                                                                  

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-报审表-模板拆除审批表GDAQ21104

模 板 拆 除 审 批 表 GDAQ21104 工程名称: 施工单位: 编号: 拆 模 部 位 混凝土浇筑时间 混凝土设计强度 试 验 强 度 项 目 审 核 意 见 项目技术负责人(签名): 年 月 日 拆 模 条 件 申请人(签名): 年 月 日 附:混凝土强度试验报告。 监 理 审 批 意 见 专业监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-文明施工-消防安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ21202

消防安全管理组织机构框架图 ( 无 表 式 ) GDAQ21202

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-报审表-安全专项施工方案报审表GDAQ21103

致: 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 总承包单位(项目章): 项目负责人(注册章): 年 月 日 并经公司技术负责人批准,请予以审查。 附: 广东国建工程项目管理有限公司 (监理单位) 我方已完成 安全专项施工方案编制, 安全专项施工方案报审表 GDAQ21103 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 编号:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:12.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-文明施工-施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207

序 号 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间和结果 施工现场消防重点部位登记表 GDAQ21207 工程名称: 部 位 名 称 填表人(签名): 年 月 日 检查负责人(签名): 专职安全员(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械使用登记牌(施工升降机)GDAQ21009

kg m m 建筑起重机械使用登记牌 ( 施 工 升 降 机 ) GDAQ21009 使用登记号: 工 程 名 称 规 格 型 号 备案编号 工 程 地 址 设备安装位置 告知受理号 总承包单位 安 装 单 位 出 厂 编 号 工地自编号 制 造 单 位 检 验 单 位 使 用 单 位 产权(或出租) 单 位 性能 参数 额定载重量 最大架 设高度 检 验 类 别 检验时高度 (m) 检验报告编号 签发机构(章): 最大自由 端高度 安装告知日期: 检验日期: 备 注 1.本牌登记设备参数,若与有效产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于施工升降机轿厢内显著位置 签发日期: 使用登记牌有效期:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械办理使用登记牌材料清单GDAQ21013

序号 份数 5 1 建筑起重机械办理使用登记牌材料清单 GDAQ21013 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 1 建筑起重机械安装(拆卸)告知表 1 复印件 使用登记牌号: (办理机构填写) 3 建筑起重机械安装验收表 1 原件 2 建筑起重机械检验报告 1 复印件(核对原件) 设备维修保养协议 复印件(核对原件) 4 使用单位特种作业人员资格证书 1 复印件(核对原件) 7 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 1 原件 6 建筑起重机械使用及维护保养制度 1 原件 注:申报材料要求复印件,均须盖上提供单位红色印章;要核对原件,核对后原件立即退还。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-报审表-安全专项施工方案GDAQ21101

审 批 人 : (企业技术负责人) 年 月 日 编 制 人 : 年 月 日 审 核 人 : 年 月 日 工 程 名 称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总 承 包 单 位: 广东省电白建筑工程总公司 (公章) GDAQ21101 安全专项施工方案

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:12 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-文明施工-五牌一图(无表式)GDAQ21201

五 牌 一 图 ( 无 表 式 ) GDAQ21201 工程概况牌 管理人员名单及监督电话牌 消防保卫牌 安全生产牌 说明: 施工现场进口处应有整齐明显“五牌一图”。五牌制作规范、字体工整。内容可结合本地区 工 程特点确定。 五牌: 文明施工牌 一图: 施工现场总平面图 将工程项目“五牌一图”内容整理作为本表资料。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-文明施工-急救人员登记表GDAQ21204

序 号 姓 名 性 别 年 龄 职 务 急救知识培训时间 急 救 人 员 登 记 表 GDAQ21204 工程名称: 施工单位: 培 训 课 程 备 注 填表人(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): 专职安全员(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

风险隐患-冶炼工程危险源因素识别清单(冶炼工程)

每日安全课堂危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:796 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

安全管理资料-冶炼工程危险源因素识别清单(冶炼工程)

每日安全课堂危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:791 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

冶炼工程危险源因素识别清单(冶炼工程)

每日安全课堂危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 1 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.16 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-最全危险源辨识和事故隐患排查技术,在这里!非常实用

安全管理效益在哪里? 安全管理效益主要体现在: ——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好企业形象。 事故成本是隐藏,包括: ——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏设备和产品、生 产和质量损失、生产 中断和减产 =人员更安全=更少伤害= =提高效率=降低操作成本= =降低保险费用= =更多生意= 改 善 安 全 更 多 利 润 ➢是不可避免吗? ➢是管理不到位吗? ➢是设备、设施不安全吗? ➢是操作方式不对吗? ➢是所处位置对吗? ➢是因为运气不好吗? ➢是外力因素吗? ➢是由于有意人为破坏吗? ➢………? 为什么会发生事故? 之所以会发生事故,是因为事故隐患存在!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表GDAQ1110

适用法律、 法规、标准 规范 受控施工 方法或作业 活动范围 受控原材 料、机械 (电力)设备 安全防护设 施 在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表 GDAQ1110 工程名称: 控制危险 源或不利 环境因素 年 月 日 制表人(签名): 部门负责人(签名): 采用控制 方式与手段 必须形成 方案(附专家 论证报告)、 作业指导书 、 操作规程、 过程文件、 验收记录,并 作为本表 附件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-重大危险源专项应急预案-(评审通过)

xx 化工有限责任公司 重大危险源专项预案 QB/CJRYTHG YAZDWXY-20XXA 20XX 年 3 月日发布 20XX 年 3 月日实施 目 录 第一章 总则 ......................................................................................................1 1.1 编制目 .................................................................................................1 1.2 编制依据 .................................................................................................1 1.3 适用范围 .................................................................................................2 1.4 应急预案体系 .........................................................................................2 1.5 应急工作原则 .........................................................................................3 第二章 生产经营单位险性分析................................................................3 2.1 单位概况 .................................................................................................3 2.2 危险源与风险分析 .................................................................................3 2.3 事故发生可能性 .................................................................................4 2.4 影响范围及严重程度 .............................................................................6 第三章 事故风险分析 ........................................................................................6 第四章 应急处置基本原则 ..............................................................................10 第五章 组织机构及职责 ..................................................................................10 5.1 应急组织体系 ......................................................................................10 5.2 应急救援机构职责 ...............................................................................11 第六章 预防与预警 ..........................................................................................12 6.1 危险源监控 ...........................................................................................12 6.2 预警行动 ...............................................................................................13

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冶炼工程危险源因素识别清单(冶炼工程)

危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 1 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:775 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-在建项目危险源与不利环境因素识别评价表GDAQ1109

工程名称: 危 险 类 型 识别方法 参与识别 和评价部 门、人员 在建项目危险源与不利环境因素识别评价表 (每表识别评价一种危险源) GDAQ1109 可能导致事故 危害程度 风险等级 危险源出现 场所与部位 涉及危险施工方法、 作业活动范围 制表日期: 注:本表反映对已识别危险源和不利环境因素评价和论证结果。其结果应与企业管理经验和所采取风 险 控制措施能力相适应。 制表人(签名): 部门负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全监理危险源控制表GDAQ4303

说明: 安全监理危险源控制表 GDAQ4303 工程名称: 分部分项工程 工 程 进 度 危险源识别 安全监理对策 检 查 要 求 备 注 ×××总监理工程师  年 月 日 分部分项工程在不同作业时期,将存在不同危险、有害因素,所在施工前项目监理机构应进行深入分析和研究,对施工现场危险源加以识别、评价和控制策 划, 拟定在本分部分项工程不同进度期间安全监理对策和检查要求,并形成此表,以指导安全监理工作。此表可按项目或单位工程填写,安全监理对策应有针对性 和可 操作性。 安全监理员(签名):  年 月 日 总监理工程师(签名):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表GDAQ1110

适用法律、 法规、标准 规范 受控施工 方法或作业 活动范围 受控原材 料、机械 (电力)设备 安全防护设 施 在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表 GDAQ1110 工程名称: 控制危险 源或不利 环境因素 年 月 日 制表人(签名): 部门负责人(签名): 采用控制 方式与手段 必须形成 方案(附专家 论证报告)、 作业指导书 、 操作规程、 过程文件、 验收记录,并 作为本表 附件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

地基与基础工程质量管理-10-3 地下改性沥青油毡SBS分项工程质量管理

地下改性沥青油毡(SBS)防水层分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002 2、施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 高聚物改性沥青油毡防水卷材。 2.1.1.1 规格:见表 3-6。 高聚物改性沥青油毡防水卷材规格 表 3-6 厚度(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 2.0 3.0 4.0 5.0 ≥1000 ≥1000 ≥1000 ≥1000 20 10 10 10 2.1.1.2 技术性能:见表 3-7。 高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能 表 3-7 指标 项目 单位 聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纤胎 拉力 N ≥400 ≥500 ≥50 ≥200 拉伸 性能 延伸率 % ≥30 ≥5 ≥200 ≥50 耐热度 85℃受热 2h 不流淌,涂盖层无滑动 低温柔性 -15℃绕规定直径圆棒,无裂纹 不透水性 压力/保持时间 0.2MPa/30min 2.1.2 配套材料: 2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂,氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成黑色液体。用于油毡接缝粘结。 2.1.2.2 橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位、管根、变形缝等处嵌固密封。 2.1.2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 2.2 主要用具: 2.2.1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 2.2.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、 剪刀、量尺、1500mmφ30 管(铁、塑料)、划(放)线用品。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进技术交底。地下防水工程必须由专业队施工, 操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于 9%;基层应平整、 牢固,不空鼓开裂、不起砂。 2.3.3 防水层施工涂底胶底(冷底子油),应将基层表面清理干净。 2.3.4 施工用材料均匀易燃,因而应准备好相应消防器材。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴附加层——热熔铺贴卷材——热熔封边——做保护层。 3.2 基层清理:施工前将验收合格基层清理干净。 3.3 涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。 3.4 铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应形状进行 铺贴。 3.5 铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好卷材,用φ30 管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处, 喷枪距加热面保持 300mm 左右距离,往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向 前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为 80mm,条粘 法搭接宽度为 100mm。 3.6 热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌 缝膏嵌固填实。 3.7 保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹 水泥砂浆保护层。 4、质量标准 卷材防水层工程质量检验标准 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 卷材及配套材料质量 第 4.3.10 条 检查出厂合格证、质量检验报告 和现场抽样试验报告 主 控 项 目 2 细部做法 第 4.3.11 条 观察检查 1 基层质量 第 4.1.12 条 观察检查 2 卷材搭接缝 第 4.1.13 条 观察检查 3 保护层 第 4.1.14 条 观察检查 — 般 项 目 4 卷材搭接宽度允许偏差mm -10 观察和尺量检查 注:按铺贴面积每 lOOm2 作为一处抽查,且不少于 3 处 5、成品保护 5.1 地下卷材防水层部位预埋管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。 5.2 卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后, 应按设计砌好保护墙。 5.3 卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。 6、应注意质量问题 6.1 卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边搭接宽度偏小,接头处粘结不密实,接槎损坏、 空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小 于 100mm,短边不小于 150mm。 6.2 空鼓:铺贴卷材基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不 彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。 6.3 管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良; 施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。 6.4 渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材, 搭接应满足宽度要求,保证特殊部位施工质量。 7、质量记录 7.1 防水卷材应有产品合格证,现场取样复试合格资料。 7.2 胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。 7.3 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。

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主体结构工程质量管理-03 料石砌筑分项工程质量管理

料石砌筑工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002 年局部修订) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格规定,应有出厂合格证。 2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用 5mm 孔径筛过筛,配制小于 M5 砂浆,砂含泥量不得超过 10%;等 于或大于 M5 砂浆,砂含泥量不得超过 5%,不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥:一般采用 325 号脑筋渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明入复试单。如出厂 日期超过三个月,应按复验结果使用。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质洁净水。 2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、 小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。 2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约 15mm 为宜。转角处应设皮数杆, 皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过 20mm 时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 砌筑前,应对弹好线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料规格、尺寸、 颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。 作业准备 砌料石 试排撂底 砂浆搅拌 验评 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于 90s。 3.3.3 应随拌随用,拌制后应在 3h 内使用完毕,如气温超过 30℃,应在 2h 内用完,严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块:基础按一个楼层或 250m3 砌体每台搅拌机做一组试块(每组 6 块),如材料配合比 有变更时,还应做试块。 3.4 料石砌筑: 3.4.1 组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑, 踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于 5mm;半细料石砌体不宜大 于 10mm;粗料石砌体不宜大于 20mm。 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差 不得超过 1.2m。 3.5 冬雨期施工: 3.5.1 当预计连续 10d 内日平均气温低于 5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。 3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时温度应在+5 ℃以上。 3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过 1.2m。 4 质量标准 石砌体工程质量检验标准 项 序 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 石材强度等级 设计要求 MU 2 砂浆强度等级 设计要求 M 检查石材和试块强度试验报告(同 一产地石材抽查一组) 3 砂浆饱满度 ≥80% 观察(每步架不少于 1 处) 4 轴线位移 第 7.2.3 条 经纬仪、吊线及尺量检查 主 控 项 目 5 垂直度每层 第 7.2.3 条 经纬仪、吊线及尺量检查 1 顶面标高 第 7.3.1 条 水准仪、拉线及尺量检查 2 砌体厚度 第 7.3.1 条 尺量检查 3 表面平整度 第 7.3.1 条 2m 靠尺和楔形塞尺检查(细石料) 2m 线和尺量检查(其它) 4 灰缝平直度 第 7.3.1 条 拉 lOm 线和尺量检查 — 般 项 目 5 组砌形式 第 7.3.2 条 观察 5、成品保护 5.1 料石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、 拆除。 5.2 砌体中埋没构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。 5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。 6、应注意质量问题 6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块制作、养护、试压要 符合规定。 6.2 水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。 6.3 料石质量不符合要求:对进场料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收, 不用。 6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。 7、质量记录 7.1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。 7.2 砂浆试块试验报告。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬期施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术资料。

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主体结构工程质量管理-06 钢结构防火涂料涂装分项工程质量管理

1 钢结构防火涂料涂装工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准产品。如××大厦使用 ST1-A 型防火涂料,经公安部四川消防研究所鉴定,并经北京市消防局批准,使用前检查批准文件,并以 100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准规定; 2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极 限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压 强度应大于技术指标规定。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 应由经批准施工单位负责施工,检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理:彻底清除钢构件表面灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用ф6 钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有 5~ 10mm 间隙。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收。 3.2 防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。以 ST1-A 型配合比如下(表 5-27): 表 5-27 喷涂层数 施工配合比 每 m2 用量 2 1 防火涂料﹕高强胶粘剂﹕钢防胶﹕水 1﹕0.05﹕0.17﹕0.8 2~3 防火涂料﹕钢防胶﹕水 1﹕0.17﹕0.85 17~20kg 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合 2min 后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌 5~8min,使稠度达到 可喷程度。 3.3 喷涂: 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度 1.2 倍,以耐火极限为梁 2h,柱 3h,其 设计厚度为梁 30mm,柱 35mm。第一层厚 1cm 左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚 1~1.2cm 左右为宜,晾干七~八成再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离 6~10cm 为宜,喷涂气压应保持 0.4~0.6MPa,喷完后 进行自检,厚度不够部分再补喷一次。 3.3.3 正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。 3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后 48h 保持+5℃以 上为宜。 3.4 检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理) 三方联合检查。用带刻度钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓, 发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。 4、质量标准 防火涂料涂装工程质量检验标准 项 序 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 涂料性能 第 4.9.2 条 检查产品质量证明文件、中文标志和检验报 告 2 涂装基层验收 第 14.3.1 条 观察检查和干漆膜测厚仪检查 3 强度试验 第 14.3.2 条 检查复检报告 4 涂层厚度 第 14.3.3 条 用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查 主 控 项 目 5 表面裂纹 第 14.3.4 条 观察和尺量检查 1 产品质量 第 4.9.3 条 观察检查 2 基层表面 第 14.3.5 条 观察检查 — 般 项 目 3 涂层表面质量 第 14.3.6 条 观察检查 3 5、成品保护 5.1 防止碰撞损坏:防火涂料硬化后强度仍然不高,施工中易碰撞部位应加以临时保护,减少损坏。 5.2 防污染:喷涂前对半成品做好保护,特别是临近喷涂部位用塑料布包好。 6 应注意质量问题 6.1 空鼓:首先配合比应严格掌握,基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。 6.2 裂纹:环境温、湿度应适宜,分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。 6.3 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直,距离适宜,各层喷涂应有一定时间间隔,不 可跟过紧。 7、质量记录 7.1 防火涂料材料质量证明书及检验报告。 7.2 隐蔽工程验收记录。 7.3 涂装检测资料。 7.4 分项工程质量检验评定。 7.5 设计变更、洽商记录。

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