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CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

【演练方案】触电事故应急救援演练方案(含脚本8页) (1)

触电事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康,避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失,切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练, 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性,提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体水 平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分: 1、事件发生后应急响应的演练; 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 踩到裸露的电线,造成人身触电伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

24玻璃加工作业安全检查

玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.9 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

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【演练方案】触电事故应急救援演练方案(含脚本8页) (1)

触电事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康,避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失,切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练, 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性,提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体水 平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分: 1、事件发生后应急响应的演练; 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 踩到裸露的电线,造成人身触电伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全操作规程-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责3.关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》的规定,为加强安全生产目标和责任制 考核,落实安全生产责任,把安全生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安全发展,就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况的检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任的部门及人员的处罚,由安全职能部门及有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的, 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核; 安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全操作规程-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.6 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

19绣品车间作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 绣花机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 拉杆前检查针下无人时才能操作 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 机器运转时过程中巡查 绣品车间区域 绣品公司 连续暴露 绣花机作业 当班任务完成停车 绣品车间区域 绣品公司 激光机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 激光机作业 激光管充满水,再开激光电源。 激光室内 绣品公司 激光机作业 进入雕刻切割设置相应的运行参数 。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 聚焦镜调角距。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 打开风机进行排风 激光室内 绣品公司 激光机作业 机器运行过程中观察设备的运行情 况 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 调整旋钮的0m/mind的位置 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 设定粘合温度,速度、压力。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 启动开关 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 观察设备的运行情况 激光室内 绣品公司 连续暴露 热熔粘合机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 液压龙门下料机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 设定下料机的行程 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 液压龙门下料机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 制线机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 制线机作业 检查机油和硅油油位 质检西区 绣品公司 制线机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 制线机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 检针机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 检针机作业 作业时严禁戴手表、钥匙、手机等 物品。 质检西区 绣品公司 检针机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 检针机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 缝纫机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 检查机针、锁芯、梭壳 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 均匀输送布料 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 观察设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 当班任务完成停车 绣品二部 绣品公司 空气压缩机作业 开机前检查防护罩是否齐全。 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查注油器的油量 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查设备的运行情况 绣品区域 绣品公司 连续暴露 空气压缩机作业 当班任务完成停车排气 绣品区域 绣品公司 砂轮机 开机前检查防护罩是否齐全。 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查砂轮有无破损 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查空转平衡运行情况 平车室内 绣品公司 连续暴露 砂轮机 任务完成停车 平车室内 绣品公司 连续暴露 叉车 检查刹车系统、电池电量 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉有无磨损 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉机械限位装置是否良好 亚光区域 绣品公司 叉车 随时检查叉车运行情况 亚光区域 绣品公司 连续暴露 叉车 任务完成停车充电 亚光区域 绣品公司 连续暴露 复合机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 复合机作业 根据工艺要求调整温度、胶水。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 输送复合材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 任务完成清洁停车 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 绗缝机作业 调整缝制花样图案 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常,带好防护装置。 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 输入、调整切割花样图案。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 输送切割材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 1次/班

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.2 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

作业活动类隐患排查治理清单-成果(服装)

每天/ 班组级 每周/部 门(车 间)级 1 匹布 检验 紧急停车按 钮失效 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 2 匹布 检验 各转换开关 按钮失效 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 3 匹布 检验 机台意外停 止未拉下电 源开关,导 致开电后机 械转动 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、严禁女工 留长发 1、每周召开班 前会,灌输员工 安全操作意思 1、发放工 作帽 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 5 匹布 检验 传动轴,辊 子研磨严重 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 6 匹布 检验 电机轴承磨 损严重,电 机声音异常 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 √ √ 8 匹布 检验 电机接线柱 螺丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养2 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √  作业活动风险分级管控与隐患排查清单 风险点 作业步骤 管控措施 可能发 生的事 故类型 及后果 工程 技术 措施 编 号 类 型 序号 名称 危险源或潜 在事件 评 价 级 别 风险 分级 日常检查 管理措施 安全检查 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 管控层 级 责任 单位 责任人 名 称 9 匹布 检验 主电机绝缘 老化 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查;2、定期 对设备进行保养;3、 加强管理,规范操作 规程;4、班组长每天 班前巡视现场,发现 问题及时反映更换老 化电源线 1."1、制定触电应 急处置方案,每年 至少一次触电事故 应急演练 2、配备 应急物资、药品, 以便临时救治" 车间或 部门级 车间 或部 门 部门负 责人 √ √ 10 匹布 检验 主电机清理 不及时,里 面毛毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设备完好情 况进行检查;2、定期 对设备进行保养;3、 加强管理,规范操作 规程;4、每天班后对 机台进行清洁 1、每周召开班 前会,灌输员工 机台清理意识 1、每周检查一 次;2按距离配置 灭火装置 车间或 部门级 车间 或部 门 部门负 责人 √ √ 11 测试 设备工作完 毕后没有关 闭 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、班后检 查,做到人走机关 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 12 测试 员工离开机 台,电源未 关闭 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、班后检 查,做到人走机关 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 13 测试 纱剪放置不 规范 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程; 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 14 测试 机台异响 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查;对设备 进行保养; 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 15 测试 湿手操作机 台开关 4 低风 险 触电 1、加强管理,规范操 作规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 车间或 部门 车间 车间负 责人 √ √ 16 测试 夏季电源线 环境潮湿, 绝缘降低 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 车间或 部门 车间 车间负 责人 √ √ 17 测试 电缆断裂, 绝缘降低 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 1 验 布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:511 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

机械设备管理员安全生产责任制

机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想, 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务; 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度,包括定责任制, 交接班 制度,操作规程,事故登记等; 3、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向 施工负 责人和公司备部门反映情况,联系工作; 4、组织、领导、监督机械操作(修理〉人员对机械的使用保养和 维修; 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报; 6、帮助本工地机械操作(修理〉人员不断提高技术水平; 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作; 8、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施 工正常进行; 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论,对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作,对不合格的备 品备件或 没有合格证者,禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析,提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查,保证机电安全生产。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

附录6:汽车制造行业企业作业活动风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 1 拿取 散件 至转 运小 车 作业人员 拿取散件 有毛刺\拿 取散件不 牢固\未佩 戴曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 1、作业人 员站在小 车上滑行 造成人员 摔倒 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格规范小车使用规 范进行操作;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 2、作业人 员倒拉转 运小车造 成碰伤腿 部 四级 蓝 其他伤 害 禁止该行为,执行标 准作业要求,严格按 操作步骤进行操作; 按照SOT巡查标准进行 日常巡查,发现违章 操作立即制止;利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正;利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 施 3、作业人 员放置散 件到转运 小车散件 超量、放 置位置不 当,散件 从转运小 车掉落砸 伤、割伤 脚部 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 3 拿取 散件 至生 产线 工位 架 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2 利用 转运 小车 进行 散件 转运 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价 级别 风 险 分 可能发 生的事 故类型 作业 活动 散件 物流 作业 1 1、叉车将 散件箱码 放超高或 放置不规 范,导致 散件箱倾 倒造成人 员伤害 三级 黄 车辆伤 害 执行标准作业要求, 严格按规定数量、高 度进行码放;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 2、作业人 员无证驾 驶、超速 行驶、出 于车间门 口未鸣笛 、未减速 、酒后上 岗等人的 不安全行 为引发厂 内交通事 故,造成 人员伤害 三级 黄 车辆伤 害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理,严禁无资质人员 驾驶车辆;张贴车辆 信息卡,下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查,发现违 章操作立即制止;利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正;利 用KYT工具发现危险源 并制定可靠预防控制 措施 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2、两人作 业,未执 行一人操 作设备要 求,点焊 螺母时误 操作电源 开关造成 人员伤 害, 四级 蓝 机械伤 害 安装手动 开关,安 装开关护 板 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查,发现 违章操作立即制止; 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正; 利用KYT工具发现危险 源并制定可靠预防控 1、作业人 员未佩戴 劳保用品 拿取散件 造成割伤 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 1 叉车 运 行: 送料 、装 箱、 卸货 使用 固定 点焊 机焊 接侧 围分 总成 散件 作业 活动 叉车 散件 转运 作业 1 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:108 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-悬挑式脚手架检查评分表GDAQ2030105

序 号 9 悬挑式脚手架检查评分表 GDAQ2030105 JGJ 59—99 表3.0.4—2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案中搭设方法不具体的,扣6分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 悬挑梁及 架体稳定 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 20 悬挂梁安装不符合设计要求的,每有一处扣5分 立杆底部固定不牢的,每有一处扣3分 架体未按规定与建筑结构拉结的,每有一处扣5分 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的,每有一处扣5分 4 荷载 脚手架荷载超过规定的,扣10分 10 10 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢的,扣7~10分 施工荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求的,扣7~10分 10 每段脚手架搭设后,无验收资料的,扣5分 10 纵向水平杆间距超过规定的,扣5分 无交底记录的,扣5分 小计 60 7 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板的, 扣 10 6 一 般 项 目 杆件间距 每10延长米立杆间距超过规定的,扣5分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的,扣10分 10 防护不严密的,扣5分 小计 40 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的,扣7~10分 10 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业全类目安全检查表汇编【400页】

最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程安全检查评分表GDAQ2030111

序号 检查人员: 年 月 日 40 检查项目合计 100 5 95 小计 40 0 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的,扣10分 10 0 10 垂直作业上下无隔离防护措施的,扣10分 10 混凝土强度未达规定提前拆模的,扣8分 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的,扣7分 10 0 10 走道垫板不稳不牢的,扣3分 0 10 模板工程无验收手续的,扣6分 验收单无量化验收内容的,扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的,扣5分 8 混凝土强度 模板拆除前无混凝土强度报告的,扣5分 10 0 小计 60 5 55 7 一 般 项 目 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的,扣5分 10 6 支拆模板 2m以上高处作业无可靠立足点的,扣8分 10 0 10 拆除区域未设置警戒线且无监护人的,扣5分 留有未拆除的悬空模板的,扣4分 5 模板存放 模板存放无防倾倒措施的,扣5分 10 5 10 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的,扣5分 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的,扣10分 10 0 10 模板上堆料不均匀的,扣5分 10 0 10 立柱底部无垫板或用砖垫高的,扣6分 不按规定设置纵横向支撑的,扣4分 立柱间距不符合规定的,扣10分 10 0 10 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的,扣8分 10 0 10 支撑系统不符合设计要求的,扣10分 1 保 证 项 目 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的,扣10分 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的,扣6分 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的,扣6分 模板工程安全检查评分表 GDAQ2030111 JGJ 59—99 表3.0.6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-挂脚手架检查评分表GDAQ2030107

序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 表3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严的,扣12~15分 脚手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安全带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

10083 特种设备安全管理规章制度(35页,内附相关表卡汇编)

XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 前 言 为贯彻《特种设备安全监察条例》,针对使用单位存在特种设备安全管理规 章制度和相关记录不完善的薄弱环节,提高特种设备使用单位安全管理水平, 我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,组织有关人员编印了《特 种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》,旨在帮助特种设备使用单位更好地 履行主体责任,建立各项安全规章制度,完善有关特种设备使用过程表单和记 录,健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容,虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料, 但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性,有些内容不一定适合使用单位, 各单位在参照《汇编》有关内容时,应结合本单位实际,制定出适合的,可操 作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴,内容若有错 误,以国家现行法规、规章、技术规范和有关规范文件为准。 编 者 XXXX 年 X 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ2030115

序 号 外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 GDAQ2030115 JGJ 59—99 表3.0.10 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 安全装置 梯笼安全装置未经试验或不灵敏的,扣10分 2 安全防护 地面吊笼出入口无防护棚的,扣8分 3 司机 司机无证上岗作业的,扣10分 有防护门不使用的,扣6分 卸料台口搭设不符合要求的,扣6分 10 门连锁装置不起作用的,扣10分 10 每班作业前不按规定试车的,扣5分 不按规定交接班或无交接记录的,扣5分 10 防护棚材质搭设不符合要求的,扣4分 每层卸料口无防护门的,扣10分 超过规定重量无控制措施的,扣10分 未加配重载人的,扣10分 4 荷载 超过规定承载人数无控制措施的,扣10分 10 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 小计 60 拆装队伍没有取得资格证书的,扣10分 6 安装验收 电梯安装后无验收或拆装无交底的,扣10分 7 一 般 项 目 架体稳定 架体垂直度超过说明书规定的,扣7~10分 10 架体与建筑结构附着不符合要求的,扣7~10分 架体附着装置与脚手架连接的,扣10分 电气控制无漏电保护装置的,扣10分 8 联络信号 无联络信号,扣10分 10 在避雷保护范围外无避雷装置的,扣10分 10 信号不准确,扣6分 9 电气安全 电气安装不符合要求的,扣10分 10 避雷装置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 避雷 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-作业效率·努力态度检查

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评价 □1.参与作业时,精神很振奋     □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作     □3.确实实施作业目标、作业方法     □4.注重作业上所需用具、工具     □5.致力制造愉快、良好的合作环境     ○提高作业效率的努力     □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成     □2.遵守作业的日程、优先顺序     □3.仔细检查图面、规格后再作业     □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作     □5.不重复小错误、小损失     ○作业零差错的努力     □1.预测可发生的过失,并努力防范未然     □2.有问题绝不搁置,立即报告上司     □3.不忽略作业前的检查与确认     □4.谨慎操作开关或机械     □5.致力于根绝意的过失、连续失误     ○改善、改良的努力     □1.注意每天是否有待改进的地方     □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因     □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化     □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化     □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。     ○QC 努力     □1.维护品质就是维护公司信誉     □2.品质提升可降低成本     □3.分析成功的要因,并贯彻到底     □4.团队精神可以提高 QC 的成果     □5.随时努力充实 QC    

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-作业效率&努力态度检查

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-作业效率努力态度检查

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

10083 特种设备安全管理规章制度(35页,内附相关表卡汇编)

XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 前 言 为贯彻《特种设备安全监察条例》,针对使用单位存在特种设备安全管理规 章制度和相关记录不完善的薄弱环节,提高特种设备使用单位安全管理水平, 我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,组织有关人员编印了《特 种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》,旨在帮助特种设备使用单位更好地 履行主体责任,建立各项安全规章制度,完善有关特种设备使用过程表单和记 录,健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容,虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料, 但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性,有些内容不一定适合使用单位, 各单位在参照《汇编》有关内容时,应结合本单位实际,制定出适合的,可操 作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴,内容若有错 误,以国家现行法规、规章、技术规范和有关规范文件为准。 编 者 XXXX 年 X 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00