大约有8000项符合查询结果,库内数据总量为27963项,搜索耗时:0.0140秒。

食品厂企业安全生产三级标准化-装载机司机岗位安全生产责任制

装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

工贸企业-组织机构和职责-2、安全生产承诺书

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 03 号 安全生产工作承诺书 为实现我公司安全生产目标和计划,向全体员工和社会郑重承诺: 一、在我公司内部实施安全标准化管理,推行全员、全方位、全 过程、全天候的安全管理和监督原则,定期制订切实可行的安全生产 目标。通过全体员工的努力来持续改进我们的安全生产工作业绩,确 保人身、企业财产的安全及对环境的保护。 二、提供必要的人力、物力和财力资源支持,以保证我公司目标 的实现。 三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、 行业标准和企业的规章制度。 四、在生产活动中将安全生产放在首要位置,加大在安全生产方 面的投入,加强生产技术及设备的改进,制定有效的应急措施,防止 火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。 五、加强对员工劳动保护的管理,确保全体员工的人身安全和健 康。 六、开展风险管理,定期进行风险评价。 七、开展对员工的培训,增强员工自我保护意识和安全素质。 八、加强对承包商、供应商的管理,杜绝无资质作业的违章行为。 九、努力向社会提供符合安全要求的高品质产品。 十、定期公布安全生产工作业绩,通过公众的监督,使我公司的 安全生产工作业绩得到持续改进,促使企业持续发展。 十一、本人公司的安全生产第一负责人,每位员工对我公司的安 全生产工作有义不容辞的责任,安全生产工作表现是我公司聘用和奖 励员工及承包商、供应商的重要依据。 总经理: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 10 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(环安部)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与环安部签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、在总经理和安全生产领导小组的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案; 3、协助主要负责人做好安全生产教育和培训,并做好安全生产教育和培训记录; 4、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 5、组织或者参与本单位应急救援演练; 6、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产 管理的建议; 7、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为; 8、督促落实本单位安全生产整改措施。 9、负责安全事故汇总、统计上报工作,参加事故的调查、处理和工伤认定工作。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; g)实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 环安部长: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(班组长)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间班组长是该班组安全生产主要负责人,组织员工学习、贯彻执行公司和车间有关安全 生产的规章制度及有关要求。 2、组织班组级安全教育和安全活动。 3、严格执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。 4、检查岗位工艺指标及各项规章制度执行情况,做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养, 并认真做好记录。 5、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,监督检查本辖区内的各种作业,维 护正常生产秩序。 6、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理,使之完整好用。 7、发现隐患要及时解决,并做好记录。不能解决的要上报领导,同时采取有效的防范措施。 发生事故要立即组织抢救并保护现场,及时报告。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 班组长: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(锅炉工)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司生技部长与锅炉工签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、自觉遵守劳动纪律,坚守岗位,服从指挥。 2、熟悉锅炉结构和性能,掌握并按照岗位操作规程和相关标准规作业。 3、增强责任心,工作细心观察锅炉各部运行参数的变化,合理调整风量、给煤量,控制进出 口油温和油压,保证安全经济运行。 4、 注意煤种和煤质搭配,做好消烟、除尘,达到环保要求。 5、 锅炉和辅机的润滑部位要定期的添加润滑剂。 6、 根据化验结果及时对锅炉进行排污。 7、 根据操作规程定期试校和校验安全阀。 8、运行中发现或发生故障或事故,应迅速查明原因,采取措施及时处理,如遇重大事故要大胆、 心细的采取措施,制止事故蔓延,要保护好现场,迅速报告有关部门和厂领导。 9、加强对油路管道、炉膛、风机、油罐、进煤出渣系统及各仪表仪器的巡查力度。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 生技部长: 锅炉工: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(驾驶员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司办公室主任与驾驶员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、出车前,必须对车辆进行检查,发现问题及时报告,特别是检查与行车安全有关的部件,如: 方向盘、刹车、轮胎、车灯、转向灯、油箱等,做到有备无患。 2、定期检查车厢内的灭火器,保证其在特殊情况下正常使用。 3、定期检查车内的工具,保证行车中的修理需要。 4、严格执行公司的出车审批制度。出车时必须经公司办领导同意。不出私车、人情车。按行 车路线行车,中途不干私活。 5、行驶中必须严格遵守交通法规,不违章,严格按技术标准驾驶,做到安全驾驶。在发生事 故时,及时如实向上级报告,并保护好现场。 6、每天收车后,检查车辆状况,确保车辆安全,发现问题及时报告。 7、严格按标准规定对车辆定期保养。按规定对车辆进行换季(冬、夏)保养。以保证车辆在 行驶的过程中处理良好的运行状态。 二、安全生产控制目标 a)员工岗位能力满足率达 100%; b)安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达 100%,在岗职工培训率为 100%; c)进出车辆、人员登记率达 100%; d)加强安全责任考核,安全责任考核率达到 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 办公室主任: 驾驶员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(锅炉工)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司生技部长与锅炉工签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、自觉遵守劳动纪律,坚守岗位,服从指挥。 2、熟悉锅炉结构和性能,掌握并按照岗位操作规程和相关标准规作业。 3、增强责任心,工作细心观察锅炉各部运行参数的变化,合理调整风量、给煤量,控制进出 口油温和油压,保证安全经济运行。 4、 注意煤种和煤质搭配,做好消烟、除尘,达到环保要求。 5、 锅炉和辅机的润滑部位要定期的添加润滑剂。 6、 根据化验结果及时对锅炉进行排污。 7、 根据操作规程定期试校和校验安全阀。 8、运行中发现或发生故障或事故,应迅速查明原因,采取措施及时处理,如遇重大事故要大胆、 心细的采取措施,制止事故蔓延,要保护好现场,迅速报告有关部门和厂领导。 9、加强对油路管道、炉膛、风机、油罐、进煤出渣系统及各仪表仪器的巡查力度。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 生技部长: 锅炉工: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-48煤气贮罐安全检查表

煤气贮罐安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 厂区围墙 砖砌封闭围墙或封闭铁栏杆,高度 1.8m 以上,铁栏杆涂以绿 色,周围挂"严禁烟火"等警戒牌 挂单位名称,悬挂或摆放"易燃易爆,严禁烟火"、"闲人免进" 等醒目标志 2 厂区门口 设有 24h 门卫,定时巡查,门卫室挂门卫制度 设有围墙或铁栏杆或围栏,四周挂有"严禁烟火"、"消防重点 区域"等警戒牌 通风良好,有足够的作业区域 煤气贮罐与周围建筑物安全间距符合要求 3 工作区 煤气贮罐周围地坪为草坪 4 消防通道 煤气贮罐周围消防道路畅通无阻 5 临边防护 栏 煤气气柜进出口阀门井设有临边防护栏,高度不小于 1.2m 工作人员穿戴防静电工作服、鞋 带气作业穿戴专用防护用品,使用防爆工具 6 劳动保护 操作间与压送机房有隔音措施 监控煤气压力、流量、气柜高度等仪表装置灵敏有效并有运行 记录 7 操作间 墙上挂安全操作规程、交接班、安全巡检、岗位责任和安全防 火制度 机房须整洁,不得堆放杂物 压送机机油系统、水循环系统无漏油、漏水现象 8 压送机房 指定专人进行日常维护保养 煤气贮罐须防腐,煤气柜涂以标示漆 煤气柜供水系统须有防冻保暖措施 煤气气柜有直观高度标示,上、下限用红线标志 煤气贮罐须定期进行防腐 9 贮罐主体 有条件的单位应设置燃气泄漏报警仪 煤气贮罐附近设有专用消防栓,水压符合要求,随时可以投入 正常使用 配备的消防器材齐全有效 10 防火防爆 工作区域内的照明、电器、电机使用防爆型设施 严禁烟火。如需动火执行动火制度,落实防范措施 消防通道保持畅通无阻 煤气压送机房通风良好 有义务消防队员定期训练,有灭火、排险方案 有各级安全生产责任制,并按其执行 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 11 安全管理 定期组织安全学习和教育,并有台帐记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(班组长)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间班组长是该班组安全生产主要负责人,组织员工学习、贯彻执行公司和车间有关安全 生产的规章制度及有关要求。 2、组织班组级安全教育和安全活动。 3、严格执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。 4、检查岗位工艺指标及各项规章制度执行情况,做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养, 并认真做好记录。 5、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,监督检查本辖区内的各种作业,维 护正常生产秩序。 6、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理,使之完整好用。 7、发现隐患要及时解决,并做好记录。不能解决的要上报领导,同时采取有效的防范措施。 发生事故要立即组织抢救并保护现场,及时报告。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 班组长: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-36吊具安全检查表

吊具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 钢架机构 无开焊、裂纹、变形 有出厂合格证、说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏 使用四根钢丝绳吊运重物时,四根应长度一致,吊运物件应保持基 本水平 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm,插花不得低于 3 个 钢丝绳使用夹头进行连接时,夹头不得少于 3 个,间距不得低于 1500mm。夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10% 每一捻距的钢丝折断不超过规定值 移动钢丝绳不许拖拉 钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施 2 钢丝绳 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等 吊钩每年至少应进行一次全面检验,对于频繁使用的吊钩每季度至 少进行一次检验 吊钩的表面应光洁,无剥落、无锐角、无毛刺、无裂纹等缺陷 吊钩不准补焊 吊钩应安装防脱钩的安全防护装置,吊钩滑轮组应安装防护罩 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动 吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑 危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%(按 GB10051.2 制造的吊钩 不得超过原尺寸 15%) 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%(按 GB10051.2 制造的吊钩 开口度比原尺寸增加不得超过 10%) 3 吊钩 吊钩扭转变形不得超过 10% 吊钩危险断面或吊钩颈部不得超过塑性变形 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸的 50% 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸的 5% 紧固件必须齐全,并有防松措施 4 附件 卡板、插板完好、动作灵活 安排人员定期检查并有检查记录 5 管理制度 吊具使用单位有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(环安部)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与环安部签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、在总经理和安全生产领导小组的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案; 3、协助主要负责人做好安全生产教育和培训,并做好安全生产教育和培训记录; 4、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 5、组织或者参与本单位应急救援演练; 6、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产 管理的建议; 7、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为; 8、督促落实本单位安全生产整改措施。 9、负责安全事故汇总、统计上报工作,参加事故的调查、处理和工伤认定工作。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; g)实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 环安部长: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备行车事故应急演练方案

特种设备行车事故应急演练方案 一、演练目的 为了进一步增强我公司应对起重机械生产突发停电的快速反应能力、应急处理能力 和协调能力,提高我公司应急救援水平,切实保障货物安全和公司财产的安全,公 司特组织本次应急救援演练。 二、应急救援指挥部: 总指挥: 副总指挥: 现场指挥: 现场应急技术组: 三、现场应急救援组织机构: 1、车间应急处理组: 2、应急疏散小组: 四、演练科目: 1、起重机吊运货件突然停电的应急处理和接报启动公司应急救援预案。 2、起重机作业现场的警戒、控制和管制; 3、作业区域的紧急疏散、撤离; 五、起重机吊运货件突然停电演练模拟概况: 位于公司 XXXXX,起重机吊运货件从 XXXX 到 XXX,运行至起重机横梁上方突然停 电,且短时间内停电原因不明。根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援 小组投入救援工作。 起重机突然停电演练进程: 1、起重机突然停电预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急 预案 (1)、切断起重机电源. (2)、通知车间负责人启动车间应急措施.(通知现场应急救援组织机构) 2、 应急处置:现场警戒和管制 3、人员疏散: (1)、各车间的人员疏散 (2)、周围界区的人员疏散 4、汽车疏散: 起重机械作业区域汽车疏散 5 应急措施: 5.1 遇到起升制动器电控部分失灵,应采取以下措施: (1)立即告知其它作业人员及时避让。 (2)马上寻找就近的安全降落地点,将吊物安全放下。 (3)如果起升档向上而吊钩仍在下滑,这时应立即按下紧急制动开关(安全地 带)。 (4)切断起重机主回路电源,使制动器靠弹簧力合闸制动,把被吊重物制动住。 (5)配合设备方直到故障排除。 5.2、起重机运行中突然跳电或电压显著下降 (1)将控制器回“零”位。 (2)将起重机主电源开关切断。 (3)立即通知班长联系起重机维修人员,详细说明故障情况。 (4)如吊钩上有重物时,XXX 应通知地面人员立即让开。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.3 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

06工一喷织设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 1 设备、设 施 喷气织机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 上轴机 上轴运输 车 2 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 自动穿经机 5 设备、设 施 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.2 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

11工二剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施分析记录

防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损; 物体打击 大、小吸嘴,拨纱 杆 无变形 物体打击 车头配电箱、电缆 槽 花毛棉尘是否积累 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 机械伤害 进斗电机、罗拉旋 转部位 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损; 物体打击 各部位传动轴、加 捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 1 自动络筒机 自动理管机 自络工序 倍捻工序 2 倍捻机 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 清洁器、清洁器支 架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 物体打击、机械 伤害 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 机械伤害 各部位防护罩、纱 铲 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 各部位传动轴、槽 筒 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 车辆伤害 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 车辆伤害 车辆发动机及其附 属配件 发动机是否损坏、有无油 车辆伤害 车辆电控系统、倒 车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 车辆伤害 车辆护栏、反光标 示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 车辆伤害、物体 打击 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 物体打击 叉车轮胎、液压系 统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 车辆伤害 叉车电控系统、电 瓶、刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 车辆伤害、火灾 并线机 并线工序 3 倍捻工序 2 倍捻机 运纱货车 4 运输作业 叉车

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.4 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

29财务主管岗位清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 告。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 财务主管岗位:事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 目标 年度报告 安全生产责 任制 2 3 1 资质证照 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 3.建立劳动 保护管理程 序� 4 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 6 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 应急预案 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练,每半 年至少组织 一次现场处 置方案演练 。 2.应急预案 演练结束 后,企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 与演练效果 进行评估, 撰写应急预 案演练评估 报告,分析 存在的问 题,并对应 急预案提出 修订意见。 8 应急救援 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 评估、启动 程序、紧急 处置措施方 案、应急救 援组织训练 和演习、应 急救援设备 器材的储备 、经费保障 等内容。 44.建立财务 管理制度� 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 9 应急演练 11 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(驾驶员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司办公室主任与驾驶员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、出车前,必须对车辆进行检查,发现问题及时报告,特别是检查与行车安全有关的部件,如: 方向盘、刹车、轮胎、车灯、转向灯、油箱等,做到有备无患。 2、定期检查车厢内的灭火器,保证其在特殊情况下正常使用。 3、定期检查车内的工具,保证行车中的修理需要。 4、严格执行公司的出车审批制度。出车时必须经公司办领导同意。不出私车、人情车。按行 车路线行车,中途不干私活。 5、行驶中必须严格遵守交通法规,不违章,严格按技术标准驾驶,做到安全驾驶。在发生事 故时,及时如实向上级报告,并保护好现场。 6、每天收车后,检查车辆状况,确保车辆安全,发现问题及时报告。 7、严格按标准规定对车辆定期保养。按规定对车辆进行换季(冬、夏)保养。以保证车辆在 行驶的过程中处理良好的运行状态。 二、安全生产控制目标 a)员工岗位能力满足率达 100%; b)安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达 100%,在岗职工培训率为 100%; c)进出车辆、人员登记率达 100%; d)加强安全责任考核,安全责任考核率达到 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 办公室主任: 驾驶员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

25机修车间设备设施风险分级管控清单

1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 转轴 无缠线、无发热; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 管道 管道无泄漏 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 6 转轴 无缠线、无发热; 1 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 转轴 无发热;轴承无异响; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 电焊机 5 设备、设 施 气浮 3 设备、设 施 水泵/消防 泵/循环泵 4 设备、设 施 压泥机 2 设备、设 施 1 设备、设 施 鼓风机/吸 泥机/提升 泵 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 7 设备、设施 车床 切割机 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

10工二准备设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

铸造厂吊车工、电工、化验员岗位责任制

造型工岗位责任制 1、造型工在接到生产任务后,首先做到图纸,工艺,模型三对照。 发现问题及时与有关人员反映并解决。 2、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。 3、在保证生产计划任务工期的前提下,铸件质量应当控制在公司 规定的废品率以内。 4、严格遵守安全操作规程,做到不伤害自己不伤害他人,不被他 人伤害。确保人身和设备安全。 5、爱护安全防护装置,正确使用和穿戴劳防用品,不准私拆和损 坏防护装置。 6、开展无事故,无违章,无隐患活动。严禁违章作业,杜绝事故 发生。 7、芯盒,砂箱、卡子摆放整齐,不在班前和工作时间饮酒。不在 不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持 每天一小扫,每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文 明生产习惯。 8、认真执行公司的各项规章制度,不早退不迟到不矿工,工作时 间不闲谈不串岗。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司 生产厂长安全责任制 1、按照"管生产必须管安全","谁主管谁负责"的原则,对企业的 安全生产负主要责任。 2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安 全技术措施计划,并组织实施。 3、坚持贯彻"五同时"原则,监督检查生产职能部门安全职责履行 和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失职和违章 行为。 4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理,并及时向上级 安全生产部门报告。 5、组织安全生产大检查,落实重大生产事故隐患的整改,负责审 批特级动火。 6、负责安全培训、教育和考核工作。 7、定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解 决安全生中存在的问题。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-装载机司机岗位安全生产责任制

装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产设备保养和修理制度

生产设备保养和修理制度 1.目的:规范生产设备保养修理的程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备的保养分为日常保养和定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养的责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养的执行人。 3.1.2 设备的日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备的定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械的定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备的定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备的定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

第13章设备管理DOC20

第 13 章 设备管理 工欲善其事,必先利其器。 设备是企业进行生产的主要物质技术保证。现代企业不仅要配置现代的设备,而且要具有相应的 设备管理和维护的水平,这将直接影响企业的竞争能力和经济效益。 13.1 设备管理概述 13.1.1 设备管理的产生和发展 设备是现化工业企业生产的重要物质技术基础,是企业固定资产的重要组成部分。 机器设备状况的好坏,直接影响着企业生产的发展、生产效率的高低和经济效益的好坏。 因此,设备管理是工业企业生产管理的一个重要组成部分。 设备管理,是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,以及管理科学和 技术的发展而逐步发展起来的,经历了传统设备管理和现代设备管理两个历史阶段。 1. 传统设备管理阶段 传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修科学管理。 在这个阶段初期,企业生产规模较小,设备结构简单,占用企业资金有限。因此设 备维修不需要专门技术人员来进行,而且维修费用和设备故障损失较低。故设备的维修, 一般由设备操作人员来完成,实行坏了再修的事后修理制度。后期,随着企业生产规模 的扩大,科学技术的进步,设备结构日益复杂,修理难度相应提高,同时又由于企业生 产连续性的加强,设备的修理费用和故障损失不断增加,于是,设备的修理需要由专门 人员来承担。因而从生产操作人员中逐步分离出专门从事设备维修和管理人员,企业相 继建立起设备维修与管理的机构,对设备使用过程进行管理,制定出对设备维修管理的 科学制度。 这个阶段设备管理的特点及其局限性: (1) 传统设备管理工作集中在设备的维修阶段,而较少注意到设备的全过程的管理设备的全过程是:研究——设计——试制——制造——选购——安装调试——使用—— 维修——改造——更新——报废。这是设备的整个寿命周期。在设备全过程中,设备维 修工作是很重要。但是,它只是设备全过程中的一小部分工作,就其本质来说,是事后 救护工作,它无法改进设备性能,实行企业设备现代化。因此,传统的设备管理不能适 应科学技术和社会经济发展的客观形势。 (2) 传统的设备管理,把设计、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开。设备的 一生本来是一个统一的整体,被人为地分为两段,前者属于制造厂管,后者属于使用单 位管理。这种人为的分割不利于有效地解决使用现代化设备所带来的一系统的新问题。 (3) 传统的设备管理,往往侧重技术管理,而忽视经济管理和组织管理。传统的设备 管理,在设备的技术、经济、管理三者关系方面,侧重技术管理,忽视经济管理和组织 管理设备管理本质上是设备运动过程的管理设备运动有两种形态;一是物质形态, 表现为设备的研究、设计、制造、选购、安装调试、使用、维修、改造,更新、报废等; 二是设备价值运动形态,表现为设备的最初投资、维修费用支出、折旧、改造更新资金 的筹错、积累、支出等。前者形成设备的技术管理,后者形成设备的经济管理。它们分 别受技术规律和经济规律的支配。设备管理的目是要达到最佳的技术状态和最佳的经济 效果,即一方面要求设备完好率高,故障率低,使设备经常保持最佳的技术状态;另一 方面是支出最少,效果最大。传统的设备管理侧重技术管理,而忽视经济管理,对设备 的组织管理工作重视不够。 (4) 传统的设备管理只是部分职工、部分机构参加,没有组织全体人员参加管理。 2. 现代设备管理阶段 现代设备管理阶段是对设备进行全面管理的阶段,即对设备实行综合管理设备综 合管理是在设备维修管理的基础上,为了提高管理的技术、经济和社会效益,适应现代 社会经济发展的要求,针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程学, 吸取了现代管理科学理论和现代科学技术新成就,而逐渐发展起来的设备管理理论和方 法。它主要包括设备综合工程学和全员设备维修制。 (1) 设备综合工程学(Terotechnology) 设备综合工程学,于 1971 年首先由英国设备综合工程中心所长丹尼斯.帕克斯在美国 召开的国际设备工程年会上提出来的。得到英国政府的大力支持,先在英国推广和普及, 据有关资料介绍,推行设备工程学后,设备故障率降低了 90%,设备维修费用减少了 50%, 由于效果显着,受到工业发达国家的重视和迅速推广。所谓设备综合工程学,按英国工 商部于 1974 年下的定义是,“设备综合工程学是这样一门学科,它适用于对固定资产的 工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究,以实现设备寿命周期费用的最大程度 节约。工厂机械、装置、建筑物的可靠性和有关可靠性的方案、设计、使用和费用的信 息反馈,都属于它的研究范围”。设备综合工程学要点是: ① 以设备的寿命周期作为研究和管理对象,力求设备寿命周期费用最经济、设备综 合效率最高。 寿命周期费用是设备一生的总费用。包括研究、设计、制造、安装调试、使用、维修, 一直到报废为止所发生的费用总和。它由设备的原始费用和使用费(维持费)两大部分 组成。研究设备寿命周期费用的目的,是为了从经济上全面评价设备的优劣。设备综合 工程学的综合效率包括六个方面:即 P(产量),完成产品产量的任务,设备效率要高;Q (质量),保证生产优质产品;C(成本),生产的产品成本要低;D(交货期),保证按 合同规定的期限交货,不得耽延;S(安全),保证生产安全;H(劳动情绪),包含两个 方面的意义,一是环境,要求减少污染,保证环境卫生,文明生产,二是人机搭配得比 较好,要使工人保持饱满的劳动情绪和充沛的生产精力。 ② 从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管理与研究。 ③ 以可靠性、维修性设计为重要目标。 ④ 以设备的寿命周期为设备管理范围,改善与提高每一个环节的机能。 ⑤ 建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统,实行设备工作循环的反馈管理。 (2) 全员设备维修制(Total Produtive Maintenance) 全员设备维修制,又叫全员生产维修制,简称 TPM。其要点是: ① 全员设备维修制的基本特点是“三全”,即全效率,全系统、全员。所谓全效率

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:339 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

硬件开发及设备研制程序

质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作,加强硬件开发及设备研制的管理,明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务,使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ,适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目,其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段; (2) 研制、试验阶段; (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作); (2) 技术资料编写及归挡; (3) 设备器材及元器件订购; (4) 结构设计加工; (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出,并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录,具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 3 设 备 调 试 操 作 规 程 4 更 改 控 制 程 序 5 设 备 通 用 检 验 要 求 6 项 目 负 责 人 职 责 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 8 印 制 板 检 验 细 则 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 10 元 器 件 检 验 细 则 5 记录 序 号 名 称 1 开发项目工作计划表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

特种设备安全技术应试指南

第四章 特种设备安全技术 第一节 特种设备安全基础知识 A 考试内容、在教材中的位置和重要性 题号 考试内容 在教材中的 位置 重 要 性 (一) 特种设备的种类和分类,特种设 备安全性工作原理及特点,特种 设备的安全强度概念及承压设备 用材料、焊接安全特点,承压设 备承载介质安全特点; P230-P243 P252-PP256 了解 (二) 特种设备的用途和场所,特种设 备的安全附件及其功用; P230-P243 熟悉 一 特 种 设 备 (三) 掌握各类特种设备的事故特点及 危害性和城市危险源的控制。 P230-P243 掌握 二 检测技 术 进行特种设备安全检验的各类检 测技术的基本原理、检验方法和 检验目的。 P244-P251 熟悉 B 答案提要 一、 特种设备 (一)特种设备的种类和分类,特种设备安全性工作原理及特点,特 种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点,承压设备 承载介质安全特点; 特种设备种类和分类:有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压 力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类,电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点: 锅炉的安全工作特性: (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性:和锅炉有相似之处,例如因承受高 温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外,还可能由于介质易燃、有毒 或腐蚀性,当发生泄漏时,可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性:电梯可能发生的危险一般有:人员被挤压、 剪切、撞击和发生坠落;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击; 轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破 坏等。 起重机械的安全工作特性:起重机械包括轻小型起重设备、起重 机、升降机三类,其工作特点可概括为以下7点:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00