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压力安全操作规程

压力安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水的压力及流动情况,若堵塞要及时处理。 2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备设施(消防设施安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。 9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上,壁 厚在 6 公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

压力安全操作规程

压力安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水的压力及流动情况,若堵塞要及时处理。 2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

27粘胶纤维作业安全检查

粘胶纤维作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时,需要消耗大量的二硫化碳(CS2),二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳(分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC)为无色易挥发的液体,有烂萝卜 味,极易燃烧,燃点 125oC,毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆,在温度 125oC 时,很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火,与热源接触也可以引起着火,故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置,且经常检查 磺化时禁止打开机盖,磺化结束时不得用电灯照视机内,并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时,切断电源,佩戴防毒面具,机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子,在每次清 洗后必须把它们取出,放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用,成人口服致死量 10mg,慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置,经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置,以提高排风效率,降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢(H2S)的浓度,避免中毒

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

3安全生产规章制度检查

安全生产规章制度检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 明确各类人员的安全生产责任并签署了安全生产责任书 建立领导班子成员“一岗双责”体系 1 安全责任制 与政府签定责任书单位有履职报告书 有安全生产检查制度 明确检查人员的职责 2 安全检查制度 有安全检查检查记录和考核办法 有安全培训教育制度 3 安全教育制度 有培训计划和培训记录 有安全生产奖惩制度 有奖励和惩罚相关记录 4 安全奖惩制度 有实行安全生产“一票否决”内容 规定本单位危险作业种类 有危险作业审批制度 5 危险作业审批制度 有危险作业票,如动火票、进人受限空间作业票等 有职业健康管理制度 有职业健康管理工作档案 有职工体检档案 有作业场所职业危害因素检测报告 剧毒物品职业卫生安全许可证 职业危害申报及备案档案 6 职业卫生管理制度 职业卫生“三同时”档案 7 安全操作规程管理制度 有各工种、岗位安全操作规程 制定事故应急救援预案 8 事故应急救援管理制度 应急救援小组开展演练活动,并有记录 有重大危险源监控管理制度 对重大危险源进行登记建档 有危险源点辨识评估制度,并落实定期评估、整改措施 9 危险源监控制度 落实监控责任部门及人员职责 制定劳动防护用品的购买、发放、使用等管理制度 10 劳动防护用品管理制度 有购买和发放记录 11 事故隐患管理与控制制 度 制定事故隐患管理与控制制度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

5混装炸药车地面制备厂安全检查

混装炸药车地面制备厂安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防雷设施 有当年当地主管部门检测报告且合格 2 消防设施 1、有当年当地消防部门检查报告且合格 2、无消防部门检查报告 时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合 《民爆规范》 3 专用设备 民爆定点企业制造,有产品合格证和验收合格资料,设备完好符合 要求 4 螺旋输送 机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施;运转平稳,槽体无破损, 叶片与槽壁无摩擦 5 乳化机 属于生产包装型产品的乳化机按照《民爆规范》 03-3 的有关要 求检查;属于专用于现场混装产品的乳化机按照以下要求检查:乳 化机出口与输送泵断开,或出口与泵的入口采用柔性管连接,乳化 机旁应设安全警示牌 6 基质输送 泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求 (查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏 旋转活塞泵(转子 泵):材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合 格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏 输送泵应有防止断料长 时间空转的安全自动保护装置,并有定期检定和校验记录 有定期 检查维护记录 7 工艺规程 工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实相符,能正确指导生 产;规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施 8 定员、定 量管理 有定员定量规定且制定合理,定员定量应设在工位显著位置 9 其他 其他严重安全隐患

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-配变室安全检查8

  配变室安全检查 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题  1 设备状况好。 A:室内设备完好率达到 98%以上,运行设备各项技术参数(电压、电流、温度、 油位、油质、声音、连接及接地等)在允许范围内,设备选型满足短路和过电 压的要求。 B:设备、材料编号清楚整齐。 C:导体对地及相间距离符合规定,高低压设备及二次回路的绝缘性能良好。 D:继电保护和自动装置的投入率符合规程要求,动作灵敏可靠。 E:电器仪准确率在 98%以上。 F:绝缘支架、座、套完整无裂纹,带油,干燥、冷却、通风系统好。 G:电源线路的假设保护措施良好,无损坏现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 维护保养好 A:认真执行现场操作规程,做到安全经济运行。 B:认真执行检修工作票制和运行操作票制,无误操作。 C:维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备用配件等齐全好用。 D:室内温湿度的控制良好,符合有关要求。 E:配电室的门窗防护符合有关要求。 F:室内外应急照明齐全良好。 石油 化工 设备 完好 标准 3 室内规整卫生 好 A:室内设备安装规整,铭牌、警戒线明显正确,一次经相序与系统一致,二次 线编号符合标准。 B:电缆线路敷设整齐。 C:室内卫生好,门窗无破损,无小动物可进入的缝孔。 D:基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉,各部紧固件齐整牢固,符合搞震 要求。 石油 化工 设备 完好 标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员 :

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

4-换装工序隐患排查策划(分配)

1 设备失灵、 漏电 触电 一、工程措施:水枪一定要与水管接好禁锢; 二、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 4、不能无水作业;5、严禁拽软管移动设备; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴 四、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 2 水枪口压力 太大,因操 作不注意, 水流喷向他 人,会对别 人造成伤害 其它伤害 一、工程措施:水枪一定要与水管接好禁锢; 二、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识;4、不能无水作业;5、严禁拽软管移动设备; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 四、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 3 人员未佩戴 防护耳罩 其他伤害 一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设 备;2、在包装间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示; 3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建 立档案及时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 (一般 隐患) 4 包装机平台 操作防护措 施不到位 高处坠落 一、工程措施:加护栏、加踢脚板; 二、管理措施:1、在包装机醒目位置张贴“当心滑倒”警示 标,对员工平台操作行为进行规范;张贴“当心跌落“标识 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 四、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 危险因素 事故类型 控制措施 级别 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):生产车间换装 序 号 检查对 象 高压清 洗机 5 纵封、横封 封口温度高 灼烫 一、管理措施:在包装机醒目位置张贴“防止烫伤”警告标 示;定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放制度,员工合格佩 戴工作服,防护手套,防尘口罩,防护靴; 三、应急措施:如发生烫伤,立即将受伤人员移动到安全位置 四级 (一般 隐患) 6 爬梯湿滑 其它伤害 一、工程措施:加护栏; 二、管理措施:对员工登爬梯行为进行规范,张贴“当心台阶 “标识;定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 三、应急措施:如发生烫伤,立即将受伤人员移动到安全位置 并及时就医。 四级 (一般 隐患) 7 设备作业漏 电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在包装机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员 工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 8 不停机碰触 包装机传动 部件运转 机械伤害 一、管理措施:对员工触碰行为进行管控,张贴“禁止伸入“ 标识,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作 设备; 二、个体防护:严格落实劳动 防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防 尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 四级 (一般 隐患) 9 维修时登高 作业时防护 不到位 高处坠落 一、管理措施:开具工作票,加强安全培训与现场监督检查; 二、个体防护;佩戴安全帽,并在作业底部加垫子; 四级 (一般 隐患) 10 设备作业漏 电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在单冻机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 包装机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

07工一坯染设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热,异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好,螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

设备安全检查活动方案

0 安全生产大检查工作方案 批准: 审核: 编制: 二零一七年七月 设备维护部 0 安全生产大检查工作方案 为全面贯彻落实国务院安委会、上级公司和本公司关于全国安全 生产大检查工作部署,夯实安全生产基础,坚决防控各类事故,为党 的十九大召开营造安全稳定的生产环境,设备部按照公司安全检查 方案要求将在 2017 年 7 月至 10 月期间开展安全生产大检查工作。具 体安排如下: 一、总体思路: 认真贯彻落实上级单位文件精神,结合部门实际,落实各级安全 生产主体责任落实,坚持问题导向和无死角、全覆盖,坚持全面检查 与重点督查相结合、日常检查与专项治理相结合,彻底整治事故隐患, 推进全年安全生产工作扎实开展,促进各级人员严格落实安全责任和 防范措施,坚决防控人身事故、设备设施严重损坏和自然灾害导致的 事故灾难。重点对防暑度汛、机组启停、危化品管理、“两票”执行 情况、“双述”活动开展情况及劳动防护用品佩戴等进行安全检查。 本次安全检查工作要突出整改闭环,消灭作业环境的不安全状 态。在持续开展危险点辨识并形成自下而上的隐患排查机制的基础 上,本着安全闭环管理的原则,对检查要按照“制定检查方案—— 组织实施——通过检查结果——落实整改并复查”的方式进行。形成 综合检查日常化、班组安全检查格化、重点部位检查制度化、春检 秋检规范化、专项检查及时化、安全督查常态化的工作特点。 二、领导小组 为做好本次安全生产检查工作的组织、实施与监督工作,特成立 安全生产大检查领导小组。 组 长: 副组长:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

15印花车间设备设施清单

data.equipm entno data.name data.type data.spec data.location data.isspecialty data.organiz ation 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHCJ01 印花机 专用设备 HS-8600P 印花车间二\后三楼 否 印花车间 YHCJ02 配料自动调浆机 专用设备 印花车间二楼西区 否 印花车间 YHCJ03 制版网板烘箱 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ04 制版吸漆泵 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ05 制版感光台 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ06 制版绷网机 专用设备 DB2620 印花制版区 否 印花车间 YHCJ07 制版喷墨机 专用设备 DOSWV-2526 印花制版区 否 印花车间 YHCJ08 缝纫机 专用设备 GN6-2 印花机区域 否 印花车间 YHCJ09 平洗平漂机 专用设备 LMH981A-200 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ10 长环蒸化机 专用设备 1879型 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ11 验布机 专用设备 SMA16-00 印花一、二楼东区 否 印花车间 YHCJ12 吸毛机 专用设备 印花二楼东区 否 印花车间 YHCJ13 转笼烘干机 专用设备 TT-200 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ14 脱水机 专用设备 HSB1500 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ15 溢流机 专用设备 GMN9-3T 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ16 电焊机 通用设备 BX1-S15 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ17 电钻 通用设备 BX1-S14 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ18 磨光机 通用设备 BX1-S02 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ19 砂轮 通用设备 保全室 否 印花车间 YHCJ20 电梯 通用设备 BEC-2000HAC30 印花1-4楼 是 印花车间 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在的最后列出。 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪、电子和通信测量仪器、计量 标准器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全检查分析法(SCL)

安全检查(SCL)分析记录 区域: 油罐区 装置/设备/设施: 油罐 分析人员: 审核人: 日期 序 号 检查项 目 标准 产生偏差的 主要后果 现有控制措施 可能 性(L) 严重 性(S) 风险 度(R) 建议改正/ 控制措施 1 基础 面无裂痕、无倾斜、沉降 设备损坏造成泄漏 污染环境 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3 定期进行巡 检 2 罐体 无腐蚀、裂缝 设备损坏造成泄漏 污染环境,泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3 3 罐体 应力集中部位无断裂 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 4 罐体 外无裂纹变形 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 5 泵 、 管 道、法兰 和阀门。 材质正确,安装完好,无泄 漏。 泄漏、遇明火发生 爆炸 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 3 9 6 液位仪 定期检查、检定、指示正确 储存量加大,超压、 超量灌装,指示异 常。 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 3 9 7 呼吸阀 定期检查 油气散发,造成火 灾,导致人员伤亡 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 4 12 8 静 电 接 地装置 接地电阻≤10 接地装置完 好,无老化、生锈现象。 静电积聚,放电导 致爆炸 定期检测,加强日常检查。 2 3 6 9 现 场 消 防 设 施 安 全 标 志 有效醒目 违反标准、规定 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3

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3.3安全检查分析+评价记录3

安全检查分析(SCL)+评价记录 安丘山水水泥有限公司 殷家庄矿 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 连接部件 牢靠紧固。 松动/机械伤 害 作业前检查,发现松动立即紧固 。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 2 防护罩 外观完好,连接牢靠。 防护罩损坏/ 机械伤害 发现损坏立即维修。 3 7 6 126 3 黄 区 队 级 3 液压元件 各液压元件应齐全完好,液压管 路连接可靠,无渗漏。 松动,有渗漏 现象/火灾 对液压元件维护 保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换 。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 4 各润滑点 润滑良好。 干涩、运行不 畅/机械伤害 对润滑部位进行 维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加 注润滑油。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 5 压风管 压风管接头完好,无漏风现象。 连接不牢/机 械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理 。 3 1 6 18 4 蓝 班 组 级 6 除尘设施 运转正常,效果良好。 运行异常/其 他伤害 检查除尘效果是否良好。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 序 号 停机撤 离,进 行急救 并上报 。火警 119医疗 120 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新 增)措施 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 管 控 级 别 管 控 层 级 AQSSK- 单位/风险点:殷家庄矿/钻机307 岗位:凿岩工 设备设施: 钻机 №:

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班组日常安全检查

班组日常安全检查 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 班 后 检 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。

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压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。 9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上,壁 厚在 6 公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。

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安全员全套资料-7、施工现场消防设施验收

施工现场消防设施验收 GDAQ21206 单位(子单位)工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编29-42座)及地下室 总承包单位 中天建设集团有限公司 项目负责人 张小员 专业承包单位 / 项目负责人 / 序号 检 查项 目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 1、落实防火管理制度、三级防火责任制,有明显的防火标志和宣传教育 管理制度及责任制齐全 2、落实动火审批制度,严格执行“十不烧”规定 符合要求 3、成立义务消防队,消防器材专人管理 已成立义务消防队 一 管理 制度 4、发现火险隐患,按“三定”原则落实整改、有记录 符合要求 1、木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除 符合要求 2、易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 符合要求 3、易燃物的堆放应分堆垛和分组放置,每个堆垛面积为:木材不得大于 300 ㎡,堆垛之间应留 3m 宽的消防通道 符合要求 4、易燃液体应用密封容器盛装 符合要求 二 易燃物 管理 5、废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃,应妥善处置 符合要求 1、含 8 层以上,20 层以下工程,一般每 100㎡设 2 个灭火器 暂无此项 2、高度 24m 以上的工程应设置有足够水量、立管直径在 2 英寸以上,有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口。 暂无此项 3、危险仓库、油漆间、木工间、木库每 25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 符合要求 4、大型临时设施总面积超过 1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积水 桶(池),黄沙池等 暂无此项 5、一般临时设施区每 100㎡配两个 10L 灭火器 符合要求 6、厨房屋面应用防火材料,每 50㎡设二只灭火器 暂无此项 三 防火 器材 配置 7、熔化沥青按规格配备消防器材 暂无此项 1、建筑物内外道路和通道畅通 符合要求 2、在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 明 显 分 开、无 民工宿舍 3、高层建筑施工现场上下要有通讯报警装置 暂无此项 4、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于 60W 的灯泡 现 场 无 宿舍 5、设立吸烟区,不得在非指定场所吸烟 现场有设置吸烟区,非指 定场所禁止吸烟 6、严禁在屋顶用明火熔化柏油 现 场 暂 无 柏油 四 现场 防火 7、施工现场应有可靠的防雷措施 有可靠的防雷措施 验收 结论 验收日期 : 年 月 日 总承包单位 专业承包单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员(签名): 项目负责人(签名) (项目章) 专业技术人员(签名) / 项目负责人(签名) / (项目章) 专业技术人员(签名) 项目负责人(签名)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.节假日安全检查

节假日安全检查 检查时间 检查检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好,保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻,并按规定正常交接班。 查现场及记 录 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况, 各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静 止设备的运转状态是否良好。 现场检查 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具 是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是否 定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是 否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有 害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗 设施防护急救器具专柜是否完好,柜内设施是否齐 全。 现场检查 8 其他

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压力安全操作规程

压力安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水的压力及流动情况,若堵塞要及时处理。 2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

生产管理知识-作业效率·努力态度检查

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评价 □1.参与作业时,精神很振奋     □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作     □3.确实实施作业目标、作业方法     □4.注重作业上所需用具、工具     □5.致力制造愉快、良好的合作环境     ○提高作业效率的努力     □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成     □2.遵守作业的日程、优先顺序     □3.仔细检查图面、规格后再作业     □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作     □5.不重复小错误、小损失     ○作业零差错的努力     □1.预测可发生的过失,并努力防范未然     □2.有问题绝不搁置,立即报告上司     □3.不忽略作业前的检查与确认     □4.谨慎操作开关或机械     □5.致力于根绝大意的过失、连续失误     ○改善、改良的努力     □1.注意每天是否有待改进的地方     □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因     □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化     □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化     □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。     ○QC 努力     □1.维护品质就是维护公司信誉     □2.品质提升可降低成本     □3.分析成功的要因,并贯彻到底     □4.团队精神可以提高 QC 的成果     □5.随时努力充实 QC    

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生产管理知识-作业效率&努力态度检查

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC

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生产管理知识-作业效率努力态度检查

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC

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安全员全套资料-8-9.综合安全检查

公司级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 注:每季度检查一次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 及记录 7 其他

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小微企业安全生产三级标准化全套-压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。 9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上,壁 厚在 6 公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:10 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-四楼至五楼5S检查

检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 空置台面、柜台上是否有不需要的东西 5 已坏的光管是否及时更换 5 小计 20 工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放 5 工作区域通道是否畅通,界线是否清晰 5 各种生产报、记录本是否标识、摆放整齐 5 成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 5 不良品及不良区域是否使用红色标识 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污 5 生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及工帽 5 整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工是否完全明白5S的含义 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 下班时员工是否有序地离开 5 小计 20 合计 100 评语 (五) 素养 (三) 清扫 5 项次 5 S 检 查 (二) 整顿 (一) 整理 检查: 审核: 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:四楼/林安塘、五楼/田治维 上班时相关人员是否戴指套或手套,下班时专人收指套放进垃圾桶, 地面不可有指套 (四) 清洁 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组 作书面改善报告外,还将全厂通报批评。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00