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危险化学品的储存和运输-1.危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 1 目的 为加强危险化学品安全生产管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全、 保护环境,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存的危险化学品的管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品的采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用的监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品的领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品的使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质,配备足够的、相适应的消防器材和检测报警设备。 4.2 应设置明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质,配备必要的防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束,应进行安全检查,关闭门窗,切断电源, 方可离去。 4.5 储存和使用危险化学品的部门,应当设置通讯、报警装置,并专人负责维护、保养, 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目的防火标志,库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度,核对、检验进库存物品的规格、质量、数量、 隔离、隔开,分开放置。 4.8 物品的发放,应严格履行发放手续,认真核实。应严格控制危险化学品的发放,主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品的储存要严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情 况时,应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库,上述人员和操作人员不得穿着易产生静电的衣裤,防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库,应设在距离办公、生活区 50m 以外的地方,仓库应通风良好, 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品的存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时,其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁,仓库保管员在关闭库房时,应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放,不相容的化学品必须放在不同的仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前,必须提供危险化学品安全技术说明书,应对危险化学品 的外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验,符合要求的危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后,由使用部门或单位负责妥善保管,未使用的危险化学品由使用 部门或单位办理退库,回收至危险品库,不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损,外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”, 附危险品“安全技术说明书”,无此两项的可视作不合格原材料,拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放的,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行: 要求分类堆放,堆垛不得过高、过密、不易被碰倒,标识清楚,便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”,按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时, 必须严格穿戴防护用品,防止危化品接触皮肤、进入呼吸道,对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性的危化品时,必须远离火源、高温环境;特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时,必须严格穿戴防护用品,在规范的无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒和极易爆炸燃烧的危化品,必须两人同时进行,一人操作、 一人监督,其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时,要求保持良好的通风换气状态,但不能有的流通风,防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品的包装废弃物参照以下要求处置: 5.10 危化品要求使用干净,避免大量残留增加回收销毁的难度。严禁私自处置或不按要

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【行业案例】-13-XX公司生产安全设施管理制度

生产安全设施管理制度 一、目 的: 加 强 公 司 生 产 设 施 的 有 效 管 理 , 发 挥 生 产 设 施 在 安 全 生 产 中 的 作 用 , 防 止 各 类 生 产 事 故 的 发生。 二、范围: 厂区、车间。 三、责任者: 物流控制部、生产部、工程部 四、正文 1.生产安全设施包括在生产车间、库房所设置的用于监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、 泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或隔离操作的设施设备。 2.为保证安全生产和预防职业危害,公司应在各生产车间、仓储及相关岗位建立完善的生产安全设 施体系。 3.生产安全设施实行专人负责制管理,各生产安全设施所在车间或部门,要选用具有一定专业知识, 责任心强的人员,作为生产安全设施的管理人。管理人要定期对所负责的生产安全设施进行经常性检查, 及时消除故障,保证生产安全设施的正常运行。 4.生产安全设施实行定期检测和维修,检测周期按国家标准执行。 5.生产安全设施的检修应编入设备检修计划内,在安排设备检修时,须对生产安全设施进行检修。 6.人人都有保护生产安全设施正常运行的义务,生产安全设施未经许可,不得随意拆除或挪作他用, 更不准恶意破坏。因检修而拆除的生产安全设施,在检修完毕后应立即复原,恢复其功能。 7.DCS(FCS)、消防控制系统的联锁装置,正常情况下必须是处在联锁状态,岗位操作人员不得随 意解除连锁,解除连锁必须得到车间主任的批准。当DCS(FCS)、消防控制系统出现报警时,岗位操作 人员必须做出处理,并将处理结果作好记录。 8.生产安全设施的变更或转移,必须报生产部安全环保科备案,由工程部和生产安全设施所在车间 编码 标题 生产安全设施管理制度 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 物流控制部、生产部、工程部、质量保证部 (部门)共同实施生产安全设施的变更或转移工作。 9.生产安全设施发生故障要及时修复,对发现生产安全设施有故障而隐瞒不报造成事故的,按安全 生产责任事故处理。 10.积极执行生产安全设施报废制度,对已损坏无法修复或已到报废期限的生产安全设施实行强制 报废。任何车间(部门)不得使用已报废的生产安全设施。 10.1拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接,作 业人员进行危险、有害因素识别,制定拆除计划或方案,办理拆除设施交接手续。 10.2凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。 10.3需报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报 废处置。 10.4报废的容器、设备和管道等必须得到生产部经理审核,生产副总批准。 11.检修维修作业开始前,要对其危害进行分析,将结果填入《作业危害分析(JHA)评价》。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 附件1:作业危害分析(JHA)评价(SMP08-102-a-00) 附件2:作业危害分析法(JHA)说明(SMP08-102-b-00)

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公司特种设备事故应急救援预案

****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 起重机(电动葫芦)危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场(厂)内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究

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特种设备应急预案

特种设备事故应急预案 实施日期:2019.3.17 版 本 号:V1.0 单 位:EHS 之家 目 录 批 准 页……………………………………… ………………………9 第一部分 总 则………………………………… ……………………10 1.1 编制目的……………………………… …………………………10 1.2 编制依据……………………………… …………………………11 1.4 应急预案体系……………………………… ……………………11 1.5 应急工作原则……………………………… ……………………11 1.5.1 组织原则………………………………… ……………………11 1.5.2 协调原则………………………………………… ……………11 1.5.3 事故现场人员救援的原则……………………… ……………12 第二部分 组织机构及职责…… ……………………… ……………13 2.1 应急组织体系………………………… ………… ………………13 2.2 指挥机构及职责…………………………………… ……………15 2.3 应急救援队伍职责…………………………………………………16 第三部分 特种设备常发事故及应急措施……………………………17 3.1 压力容器……………………………………………………………17 3.1.1 超压………………………………………………………………17 3.1.2 超温………………………………………………………………17 3.1.3 异常响动…………………………………………………………18 3.1.4 异常变形…………………………………………………………19 3.1.5 异常振动…………………………………………………………19

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6.4特种设备登记

特种设备登记 序号 设备名称 设备 编号 制造单位 产品合格证号 使用许可证号 出厂日期和有效期 安装地点 1 钢丝绳电动葫芦/GD20T A3 2 环链电动葫芦/GD2T A5 3 钢丝绳电动葫芦/GD2t A5 4 叉车/海斯特 5 压力容器/油气分离器 6 压力容器/油分离器 7 压力容器/吸附器 8 压力容器/空气除油装置 9 压力容器/压缩空气除尘 装置 10 压力容器/干燥器 11 压力容器/除油器 12 压力容器/储气罐 13 压力容器/空气除油器 附注说明:特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂) 内专用机动车辆等:各种机械设备必须附生产(制造)许可证(复印件)、产品合格证或检测合格的证明详见登记卡。

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特种设备事故专项应急预案(送审)

特种设备事故 专项应急预案 编 制: 审 核: 批 准: XXXX 有限公司 发布 目 录 1 事件类型和危害程度分析 .........................4 1.1 事件类型....................................4 1.2 危害程度分析................................6 2 组织机构及职责 .................................7 2.1 应急组织体系................................7 2.2 各部门职责 ..................................9 3 应急处置程序 ..................................13 3.1 响应程序 ...................................13 3.2 响应分级 ...................................15 3.3 事故信息报告 ...............................16 3.4 应急结束 ...................................17 3.5 信息发布 ...................................17 3.6 后期处置...................................18 3.6.1 事故处理...............................18 3.6.2 事故后果影响消除.......................18

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特种设备事故应急预案

有限公司 特种设备事故应急预案 评审会签及文件 发放部门 签名 评审意见 分发编号 采购 物流 仓库 维修 工程 项目 生产 HR 财务 质量 IT EHS 版本 页数/章节 更改内容摘要 更改人 审核 批准 日期 文件编写部门 归口主管部门 编制 审核 批准 特种设备事故应急预案 一、 编制目的 为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失 和社会影响,防止事故蔓延扩大及次生事故的发生,维护国家安全和 社会稳定,建立高效、科学规范的指挥体系,及时控制和消除突发性 危害,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,特制定本 预案。 二、 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《特种设备安全监察条例》 三、 适用范围 辉门迪瓦(青岛)汽车零部件有限公司所属单位发生的特种设备 一般及以上事故。 四、组织指挥体系及职责 1.公司特种设备事故应急领导小组(以下简称应急领导小组), 受控状态 分发编号 发布日期 实施日期

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20特种设备隐患排查培训课件(96页)

1 特种设备隐患排查 标准对照图解 2025-08-26 引用标准规范 GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》 一、工业管道

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:24.6 MB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

【精编资料】-58-特种设备事故专项应急预案

特种设备事故 专项应急预案 编 制: 审 核: 批 准: XXXX 有限公司 发布 目 录 1 事件类型和危害程度分析 .........................4 1.1 事件类型....................................4 1.2 危害程度分析................................6 2 组织机构及职责 .................................7 2.1 应急组织体系................................7 2.2 各部门职责 ..................................9 3 应急处置程序 ..................................13 3.1 响应程序 ...................................13 3.2 响应分级 ...................................15 3.3 事故信息报告 ...............................16 3.4 应急结束 ...................................17 3.5 信息发布 ...................................17 3.6 后期处置...................................18 3.6.1 事故处理...............................18 3.6.2 事故后果影响消除.......................18

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1.特种设备档案资料

1、提供或编制使用的特种设备的台账。 2、提供每一台特种设备的如下资料,并整理归档: ① 产品合格证。 ② 使用登记证。 ③ 定期检验合格证。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

2.特种设备登记检验检测台账

特种设备登记检验检测台账 编号 设备名称 规格型号 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种 设备的登记填报并保存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

9.设备验收记录

设备到货验收单 收货日期: 设备名称 型号 设备配置 序列号(编号) 数量 验收项目 项目名称 检查标准 合格 不合格 1.外观检查 按照合同和技术协议核对到货设备名称、型 号规格、数量等是否与合同和技术协议相符 进行验收,察看有无残损,如有残损应做好 残损情况的现场记录,必要时要拍照留存 2. 设备技术资料的 交接验收 设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明 书和备件目录等)、产品合格证、随机配件等 是否与合同和技术协议内容相符。对于有特 殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家 必须提供权威部门出具的《材质分析报告 书》,否则不予验收 3. 开箱验收 设备要现场开箱验收并做好开箱记录 4. 设备性能验收 设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车 和联动试车之后进行 备注 验收人:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-9.设备验收记录

设备到货验收单 收货日期: 设备名称 型号 设备配置 序列号(编号) 数量 验收项目 项目名称 检查标准 合格 不合格 1.外观检查 按照合同和技术协议核对到货设备名称、型 号规格、数量等是否与合同和技术协议相符 进行验收,察看有无残损,如有残损应做好 残损情况的现场记录,必要时要拍照留存 2. 设备技术资料的 交接验收 设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明 书和备件目录等)、产品合格证、随机配件等 是否与合同和技术协议内容相符。对于有特 殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家 必须提供权威部门出具的《材质分析报告 书》,否则不予验收 3. 开箱验收 设备要现场开箱验收并做好开箱记录 4. 设备性能验收 设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车 和联动试车之后进行 备注 验收人:

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全生产标准化八要素-3.设备事故台帐

3 设备事故台账 20 年填写 发生事故时间 月 日 时至 月 日 时 事故发生地点 车间 工段 岗位 发生事故的设备 名称 型号 规格 产量损失 直接损失 事故 损失 (万 元) 总损失 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本为生产部、安全部台帐

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

09特种设备双控(电梯)

特种设备(电梯)风险分级管控与隐患 排查治理双重预防机制运行手册 年 月 日发布 年 月 日实施 前 言 为强化本单位特种设备安全使用主体责任,提升特种设备使用单位安 全生产整体防控能力,夯实遏制特种设备重大事故基础,推进特种设备安 全风险分级管控和隐患排查治理工作科学化、规范化建设,按照河北省人 民政府令《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》(〔2018〕第 2 号) 规定,依据《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册》 (试行)要求,结合企业实际安全风险管理工作水平需要编制而成。 本标准用于规范和指导公司开展特种设备安全风险分级管控与隐患 排查治理工作,达到降低风险,杜绝或减少各种事故隐患,预防生产安全 事故的发生的目的。 管理手册由公司负责人签发后生效实施。 202X 年 1 月 目 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:812 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-1.特种设备档案资料

1、提供或编制使用的特种设备的台账。 2、提供每一台特种设备的如下资料,并整理归档: ① 产品合格证。 ② 使用登记证。 ③ 定期检验合格证。

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各类专项应急预案-特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 编制: 审核: 批准: 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害,最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度,并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 《特种设备安全监察条例》(国务院第 549 号令) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第 493 号令) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》(国家质量监 督检疫总局令第 2 号) 《特种设备特大事故应急预案》(国质检特[2005]206 号) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002- 2006)

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全生产标准化八要素-2.特种设备登记检验检测台账

特种设备登记检验检测台账 编号 设备名称 规格型号 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种 设备的登记填报并保存;4.保存期限三年。

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设备日常点检-36.磨刀机日常点检

磨刀机日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

设备日常点检-60.折弯机日常点检

折弯机日常点检 点检月份: 年 月 编号:HGS/JL5-04 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧急开关安全可靠。 2 导轨、滑座、连杆、定位装置需添加润滑油。 3 各紧固件、紧固牢靠。 4 检查油泵压力是否正常。 5 脚踏开关安全可靠。 6 下班前切断电源,擦洗机床,保养,物品堆 放整齐。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥5.00

设备日常点检-30.卷筒包装机日常点检

卷筒包装机日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好,无漏油、渗油现象; 2 行程开关正常有效; 3 传动系统的保护装置齐全牢固; 4 空运转时,设备运行平稳; 5 传动部件无异常噪音; 6 设备清洁,标志标识醒目,环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

设备日常点检-20.风机日常点检

风机日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动,密封是否良好; 2 确认旋转部与静止部无接触; 3 冷却水畅通; 4 确认轴承润滑状况良好; 5 轴承的温度是否有异常; 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动; 7 确认运转无异常噪音; 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

设备日常点检-7.冲床日常点检

冲床日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

设备日常点检-9.储气罐日常点检

储气罐日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 储气罐 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳面进行日常清扫(擦拭 灰尘) 2 检查储气罐压力压力是否在规定内 (0.6-0.8MPa) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

设备日常点检-62.中频感应无芯熔炼炉日常点检

中频感应无芯熔炼炉日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却水路畅通,流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳,无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪完好,指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00