叉车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度,包括值班交接班制度,设备保养制度等 认真执行各项操作规程,包括各种作业、各种设备的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员应经专业培训,经考核合格持证上岗 2 灯光系统 与信务系 统 大灯照明正常,光束平行均匀,小灯照明正常,刹车灯照明有效;方向灯 指示正常,喇叭声响宏亮,倒车蜂鸣器正常,刮雨器工作正常 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象 管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油 轮胎左右气压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象 车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏 3 刹车系统 手刹制动动作可靠、有效 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油 前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束 准确 方向盘自由行程正常 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞 4 转向系统 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象 液力变矩器工作正常,轮胎螺栓无松动 传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响 5 传动和行 驶系统 车架、车身无碰蹭现象,车身清洁明亮 液压操纵杆操纵自如,工作正常 液压回路无渗油、漏油现象 内外门架无变形、损坏现象 主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象 6 液压与起 重系统 起重链无断裂,左右长短一致 叉车行驶严禁带人。叉车后轮小于前轮,后轮是转向轮,前轮是驱动轮, 转弯半径小,离心力大,若在运输时带人在操作台上易在转弯时摔下酿成 事故 一般要求货叉离地 300MM。 装货时货叉前倾,装货后要使货叉后倾,务必使货物紧靠叉壁;货物不得 超重,货物重心应放于货叉的负载中心,根据货物的大小调整叉间距离, 尽量使货物重量均匀分布在两叉之间 7 操作注意 事项 叉车行驶速度不宜过快,按叉车限速要求执行。转弯时要减速,重载要慢 速,避免猛烈的刹车,防止离心力过大和货物从货叉上滑落,造成事故 按规定正确使用劳动防护用品 上下驾驶室扶梯完好稳固;座椅完好牢固 8 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
安全生产执法综合检查表(据 24 号令) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目安全设施的设计 审查、竣工验收 矿山企业、危险化学品和烟花爆竹生产企业的安全生产许可证 危险化学品经营许可证 非药品类易制毒化学品生产、经营许可证 烟花爆竹经营(批发、零售)许可证 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员的安全资格证书和特种 作业人员(特种设备作业人员除外)操作资格证书 有毒物品作业场所职业卫生安全许可证 1 依法取得有关安全 生产行政许可的情 况 按照法律、行政法规和国务院设定的其他行政许可的相关证书 职业健康管理机构设置、人员配备情况 职业危害防治制度和规程的建立、落实及公布情况 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况 作业场所职业危害因素申报情况 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况,以及个体防护用品的发 放、管理及从业人员佩戴使用情况; 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 2 作业场所职业危害 防治的情况 依法应当监督检查的其他情况 3 建立和落实安全生 安全生产责任制 建立健全各类各级人员和职能部门安全职责 安全生产规章制度 1. 安全培训教育制度;2.风险评估和控制制 度;3.安全检查及隐患治理管理制度;4.安全 施工和检维修管理制度;5.安全作业管理制 度;6.生产设施、设备安全管理制度;7.安全 投入保障制度;8.劳动防护用品(具)和保健品 管理制度;9.事故调查、分析、报告、处理制 度;10.职业卫生管理制度;11.安全生产例会 管理制度;12.安全生产考核奖惩制度;13.消 防管理制度;14.特种作业人员管理制度;15. 承包商供应商管理制度;16.危险物品及重大危 险源管理制度;17.特种设备管理制度;18.外 用工(单位)安全管理制度;19.建设 项目新、 改、扩建“三同时”管理制度;20.班组交接班管 理制度;21.企业主要负责人和领导班子成员轮 流现场带班制度 产责任制、安全生 产规章制度和操作 规程、作业规程的 情况 操作、作业规程 根据企业不同岗位、工种建立健全安全操作、 作业规程
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
腐蚀性物品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑 根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类 存放,性质相抵的禁止同库储藏 氢溴酸、氢碘酸避光储藏 商品避免阳光直射、曝晒 商品远离热源、电源、火源 库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006 的规 定 1 储存条件 储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房为低温、干燥通风的一、二级 耐火建筑 2 环境卫生条 件 库房应保持清洁卫生;库区内的杂物、易燃物应及时清理,排水沟 保持畅通 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格 证,进口商品必须附有中文安全技术说明书 保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验 验收应在库处安全地点或验收室进行 3 入库验收原 则 验收后应将商品包装复原,并做好标记 内外标志应齐全 各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均符合产品标准 商品无异状、无挥发、无沉淀、无杂质 固体商品无变色、无潮解、无溶化现象 4 入库验收项 目 验收完毕应填写验收记录 堆垛间距满足:主通道不小于 180CM,支通道不小于 80CM,墙距不 小于 30CM,柱距不小于 10CM,垛距不小于 10CM,顶距不小于 50CM 堆垛高度是否满足:大铁桶液体立码,固体平放,一般不超过 3M; 大箱(内装坛、桶)1.5M;化学试剂木箱 2~3M;袋装 3~3.5M 5 堆垛 库房内货垛有隔潮设施 库房内设温、湿度计 每天对库房内外进行安全检查 根据商品性质,定期进行感官质量检查 6 养护技术 对接近有效期的商品和残次商品填写催调单、报存货方 7 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 对工人进行中毒急救教育 按储存物品性质的不同配备适当灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 8 应急处理 制定应急救援预案 操作人员必须穿工作服,戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的 防护用具 操作时必须轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止摩擦、震动和撞击 9 安全操作 不能使用沾染异物和能产生火花的机具,作业现场远离热源和火源
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
危险化学品生产企业安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 依法取得安全生产许可证 1 依法取得有关安全生产行 政许可的情况 生产第一类非药品类易制毒化学品的企业取得非药品类易制 毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒 化学品的企业进行非药品类易制毒化学品生产备案 职业健康管理机构设置、人员配备情况 作业场所职业危害因素申报情况(每年申报一次;新、改、 扩建设项目竣工验收之日起 30 日内申报;技术、工艺或者 材料发生变化之日起 15 日内申报;单位名称、法定代表人 或者主要负责人发生变化之日起 15 日内申报) 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况(委托具 有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危 害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价) 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育 培训情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况 个体防护用品的发放、管理情况 从业人员佩戴使用防护用品情况 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 在产生职业危害作业岗位醒目位置公布操作规程、设置警示 标识和中文警示说明情况 2 作业场所职业危害防治的 情况 组织接触职业危害的从业人员进行职业定期健康检查、建立 从业人员进行职业健康监护档案和将检查结果如实告知的情 况 是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制 3 建立和落实安全生产责任 制、安全生产规章制度和 操作规程、作业规程的情 况 安全教育培训制度 安全生产奖惩制度 安全检查和隐患整改制度 安全设施、设备管理制度 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 事故管理制度 岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布 主要负责人定期履职报告 按规定标准提取安全生产费用 提取的安全生产费用使用情况 4 按照国家规定提取和使用 安全生产费用、安全生产 风险抵押金,以及其他安 全生产投入情况 缴纳安全风险抵押金
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
有限空间作业安全告知牌 危 险 性 ●硫化氢 最高容许浓度 10mg/m3(7ppm) 爆炸下限 4.0% ●氧含量 安全范围 19.5%~23.5% ●甲烷 爆炸极限 5%~15% ●一氧化碳 爆炸极限 12.5%~74.2% 时间加权平均容许浓度 20mg/m3(17ppm) (一)必须严格执行作业审批,未经许可严 禁入内。 (二)必须设置专人进行监护,作业期间严 禁擅离职守。 (三)必须设置安全警示标识,未做好隔离 严禁作业。 (四)必须做到“先通风、再检测、后作业”, 检测不合格严禁作业。 (五)必须配备安全带、安全绳和呼吸防护 等个体防护用品,未有效防护严禁作业。 (六)必须对作业人员进行有限空间作业安 全培训,教育培训不合格严禁上岗作业。 (七)必须制定应急措施,现场配备应急装 备,严禁盲目施救。 报警急救电话:119、120 说明:1.安全告知牌应在工贸企业厂区显著位置和重点有限空间作业区域(场所)显著 位置悬挂,具体位置和数量以提高警示、宣传效果和便于悬挂、观看为宜;2. 企业可 根据悬挂场地和场所面积、位置情况合理确定安全告知版尺寸;3.存在有限空间作业集 中区域或者重点作业场所设置安全告知牌后,并不能代替每个有限空间现场作业时的警 示标识设置。 未经审批严禁擅自作 业! 严禁盲目施救! 作业场所常用浓度要求 安全操作注意事项
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:429 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范本公司设施的验收、拆除和报废的安全管理,保障公司生产安全和员工生命安全,特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施的验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施的验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收,并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请,安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施的报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动的风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收的内容及标准: 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。 4.2 设备验收: 4.2.1 设备到达物资库或现场后,安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备的开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完 整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术 资料,如发现资料短缺,应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与安全生产办公 室,由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为 止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题,由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏,无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产的装置设施,以及已不适应生产能力的、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 的装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件的装置设施,由其使用部门提出报废申请,安全管理人员组织有关人员进行鉴定,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
季节性安全检查表 序 号 检 查 项目 检查内容 检查标准 检查结果(√ /×) 1 应急救援 制定防洪防汛应急救援预案 2 防洪防汛宣传、教 育 对员工进行宣传、教育 3 防汛管理 制定值班制度,明确值班人员及其职责 4 防汛检查 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查 5 防 洪 防 汛 汛期前准备 汛期前,对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏 掏、清障和维护。 6 防 雷 防 静 电 防雷防静电接地 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施 完好 7 厂区内电缆线,高 架线,光纤等 厂区内线缆,高架线,光纤等应完好,无破损,防 止大风将其吹断。 8 厂区内高架设备 厂区高架设备应保持稳固状态,防止因强台风或地 震将其刮倒或震裂。 9 防 风 建筑物窗户、玻璃 等附属设施 建筑物窗户、玻璃等附属设施完好牢固 10 带温管道或导热 油管道的保温棉 夹壳 检查保温棉,带温管道或导热油管道的保温棉夹壳 应完好。防止影响管道温度,影响生产质量。 11 水泵是否采取防 冻保暖措施。 检查水泵,是否加防护罩,必要的话可添加盐或碱, 降低冰点。 12 防 冻 保 暖 是否定期检查室 内外仪器仪表。 定期检查室内外仪器仪表,防止因仪器仪表冻结影 响安全生产。室外仪表可以打隔离液保护仪表。 13 固定式消防设施 维护保养状况 固定式消防设施,设专人管理,负责定期检查、维护、 保养,确保其完好、有效。 14 消防水状况 消防水充足,水路畅通 15 安全联锁装置状 况 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,设置 的连锁报警装置正常。 17 进入厂区的机动 车管理 机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶,必须安装 阻火器。 18 可燃废弃物管理 废弃的手套、棉纱等沾油的纤维物品以及可燃物品, 放入有盖的铁制专用容器内。 19 现场管理 输电线路下方不允许堆放可燃物。 20 防火 防 爆 消防通道管理 消防车通道、疏散楼梯等消防通道畅通。 注:季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统相关人员进行,是根据当地各季节特点对防火防 爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查。检查周期为每季度。 检查人员: 检查日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
安环部战略发展规划 xxxxxxxxx公司——安环部 2015.12.07 总体战略 • 公司未来发展目标与战略 • ●公司愿景 • ●公司目标 • ●关键战略 •
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.26 MB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
安全 第一 2020年度公司安全环保职业健康 (EHS)工作计划 目 录 第一章:年度HSE工作五定计划 第二章:EHS培训计划 第三章:应急演练计划 第四章:月度工作计划
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:297 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范本公司设施的验收、拆除和报废的安全管理,保障公司生产安全和员工生命安全,特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施的验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施的验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收,并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请,安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施的报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动的风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收的内容及标准: 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。 4.2 设备验收: 4.2.1 设备到达物资库或现场后,安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备的开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完 整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术 资料,如发现资料短缺,应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与安全生产办公 室,由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为 止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题,由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏,无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产的装置设施,以及已不适应生产能力的、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 的装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件的装置设施,由其使用部门提出报废申请,安全管理人员组织有关人员进行鉴定,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
水泥生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1.各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置(罩、网、套、盖、栏、门等)。 2.皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关,且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1.煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志, 必须建立动火申请制度,并严格遵守,有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2.电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4.除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5.除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7.煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8.电除尘器顶盖上应设防爆阀(除燃用无烟煤外)。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1.煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2.煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3.靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀(除燃用无烟煤外)。 4.煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5.煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.煤粉仓上应设置防爆阀(除燃用无烟煤外),且 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 不少于2个。 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中,在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时,自动报警。一氧 化碳含量达2%时,自动切断高压电源。 查看 现场 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案,且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置,且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1.入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2.应有事故应急预案,且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1. 在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范, 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
序号 区域、场所、设备、设施名称 类别 型号 1 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM5B-310 2 带式输送机 通用设备 型号:DTII(A槽型8050 耐热型 3 电液动推杆 通用设备 型号:DYTZ1750—350/110—P 1 气箱脉冲袋式收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 2 熟料散装机 专用设备 装车能力:300t/h(max400t/h) 3 卷扬机 通用设备 型号:JE33.250 1 带式输送机 通用设备 DTⅡ(A)型,槽型(可逆) 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 3 定量给料机 通用设备 型号:TDGSK0840 4 中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BWJ1600x12160mm 5 带式输送机 通用设备 DTII(A)型 槽型 8050 1 斗式提升机 通用设备 型号:NSE350×32050mm 2 辊压机 专用设备 型号:HFCG160/140(右装) 3 V形选粉机 专用设备 型号:HFV4000 4 高效水平涡流选粉机 专用设备 型号:DS-4000 5 袋式收尘器 通用设备 型号:PPW128-2×14 6 水泥磨 专用设备 Φ4.2x13m 7 主减速机 通用设备 JS150-B 8 稀油站 通用设备 型号:XRZ-25G 1 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号:N-TGD630×520000mm 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM6A-180 3 罗茨鼓风机 通用设备 型号:JAS-125 4 水泥汽车散装机 专用设备 装车能力:200 t/h,max 300t/h 1 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号规格:N-TGD630×20930mm 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM6C-550 3 立式双格轮下料机 通用设备 产量:120 m3/h 4 电动葫芦 通用设备 型号:CDl-6D(双绳;双钩) 5 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 平型 0° 包装及成品出库 水泥仓储及散装 水泥配料站 注:依照《固定资产分类与代码》(GB/T 14885-2010),设备分为六类:1、徒弟、房屋及构筑物;2、通用设备 备;4、文物和陈列品;5、图书、档案;6、家具、用具、装具及动植物 水泥车间设备设施清单 熟料库底输送区域 熟料放散 水泥磨房 位号/所在部位 是否特种设备 备注 熟料库北侧 否 3 熟料库底 否 3 熟料库底 否 25 散装库顶层 否 4 散装库底部 否 2 散装库底部 否 2 调配站顶部 否 1 调配站顶部 否 2 调配站底部 否 6 混合材机口 否 2 调配站底部 否 1 水泥磨房 否 4 水泥磨房 否 1 水泥磨房三层 否 1 水泥磨房三层 否 1 水泥磨房三层 否 2 磨房 否 1 磨房 否 1 磨房 否 6 水泥库侧 否 1 水泥库底 否 8 水泥库底 否 12 水泥库底 否 4 包装楼 否 2 包装楼 否 2 包装楼 否 2 包装楼 否 4 包装楼 否 6 徒弟、房屋及构筑物;2、通用设备;3、专用设 清单
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
M 车头箱 1、车头箱内无积飞花现象;2 、滤尘网无堵塞。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划痕现象。 机械伤害 3 除尘风机 1、除尘风机运行良好,无震动 异响。 机械伤害 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良好、无松 动;2、传动轮护罩作用良好、 无松动。 机械伤害 3 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象;4 、开启缸盖前,必须确定缸内 压力为0,温度降至80度以下。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 锅体管道 1、锅体缸盖无漏液;2、蒸汽 阀门无漏汽现象 灼烫 3 仪表 压力表 温度表 安全阀灵敏有 效 容器爆炸 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 1 染色机 检查项目 标准 松筒机 (记录受控号)风险点: 岗位: 安全检查表分析(SCL)+MES评价记 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 不符合标准情况 及后果 设备设施 序号 脱水机 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象。 机械伤害 3 纱架 1、筒纱放置不牢;2、筒纱杆 歪斜。 机械伤害 3 设备运行 1、筒纱摆放个数均匀对称;2 、筒纱含水率一致。 其它 3 运筒车滚轮 1、无磨损现象;2、销钉完 好;3、轴承润滑良好。 机械伤害 3 运通车轴 1、无开焊现象;无磨损。 机械伤害 3 运筒车箱及箱 体 1、车厢完好,无损坏;2、车 体无开焊现象。 机械伤害 3 设备运行 筒纱摆放均匀,筒纱含水率应 一致。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 网带 网带无跑偏现象 机械伤害 3 仪表 压力表 温度表灵敏有效 机械伤害 3 箱门 箱门作用良好,无松动现象。 机械伤害 火灾 3 电气线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 限位开关 1、限位开关作用灵敏 机械伤害 3 刹车制动 1、刹车制动作用灵敏;2、刹 车板无磨损现象。 机械伤害 3 吊钩 防脱钩 1、吊钩转动灵活;2、防脱钩 作用良好。 机械伤害 3 钢丝绳 导绳器 滑轮 1、钢丝绳润滑良好,无起毛现 象;导绳器无磨损现象;2、滑 轮转动灵活。 机械伤害 3 电机 变速箱 1、电机 变速箱运行无震动异 响;2、各连接螺丝固定良好。 机械伤害 3 车轮 1、车轮运行良好、无裂缝、磨 损。 机械伤害 3 4 脱水机 5 行吊机 烘干机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.88 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:661 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
本文件《煤矿用袋式除尘器2007-06-21 11_30》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:230 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4123—2014 烟花爆竹 烟火药火焰感度测定方法2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:759 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
本文件《YJ_T 30-2025 矿山救援队伍训练大纲及考核要求2025-05-13 16_13》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:5.23 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4234—2014 职业病危害监察导则2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:749 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
第三部分:安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:896 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理,培训条并卷工序的操作者的技能技巧,掌握在生产 过程中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于条并卷工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,由操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方必须提前 十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互 合作又分清责任。 内 容 重 点 要 求 1)机台和地面 按清洁进度表 1.整理整顿 2)棉卷小车、棉条桶 清洁、定位、整齐 1)前后供应情况 按生产平衡要求 2)平揩车 填写停台时间 3)机上棉条及机下备条 排放整齐无错用 4)分段上卷 要求分段整齐 2.生产情况 5)精梳机退出的筒管 全部收回 1)皮辊、机件 无损坏,无缺件 2)自停装置 无失灵 3.设备情况 3)坏机 原因清楚 4.2 设备操作 4.2.1 1#、2#条并卷机 4.2.1.1 开机前准备工作 a. 关好机门。 b. 确信机台机电正常。 c. 检查管库确存有筒管。 4.2.1.2 开机操作要点及注意事项 a. 将电箱总开关打向“」”。 b. 检查机台气压及各加压部件正常,压力范围。 c. 检查机台定长符合工艺要求及条卷的棉条数。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理,培训清花工序操作者的技能技巧,掌握在生产过程 中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生 产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,操作工执行。 4 工作内容 4.1 棉花进入清花工序的准备工作 4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。 4.1.2 分级室内必须保持整洁。 4.1.3 排完包后,抓棉工序地面,两个分级室地面必须保持干净。 4.1.4 排包必须准时进行,两槽棉花的存放时间不能相差四小时。必须按排包图 进行排包,禁止出现排(拉)错。 4.1.5 注意事项: a.排包时,按要求做到排齐,平整,及脏包的清洁。 b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。 c.分级室打包机周围物件,如铁线,纸皮,布块等摆放。 d.拉包时,清花工序门口的门帘禁止卷起。 e.分级室内,车仔等物件按指定地点摆放整齐。 f.消防栓 1 米内禁止摆放杂物。 g.未用的棉包只能放在分级室,禁止提前进入车间。 4.2 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方必须提前 十五分钟对岗交接。交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互合作 又分清责任。交接内容列表如下:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00