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生产管理文件集合-工厂设备投资经济效益分析

工厂设备投资经济效益分析 选 择 一 二 三 说 明 设 备 价 值 附 属 投 资 装 设 费 用 其 他 投 资 合 计 人 工 成 本 动 力 维 护 成 本 折 旧 建筑分摊成本 其 他 合 计 每月使用时数 成 本 估 计 ( 每 年 ) 每 小 时 成 本 每 年 节 省 成 本 投 资 报 酬 率 回 收 年 数 其他优劣点 比 较 审核 分析表

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生产管理文件集合-05—04生产设备一览表

生产设备一览表 编号:FR—05—04 序 号 型号 设备 名称 数 量 适用 范围 出厂日 期 购买 日期 价格 加工 精度 使用 状况 耗电量 备注 1 1200 拉 丝 机 2 自 制 专 利 品 良好 2 收 线 机 2 自 制 专 利 品 良好 3 行车 4 3T3 台 5T1 台 自制 良好 4 WE—100 万 能 试 验 机 1 拉力 试验 1999.9 良好 5 SH—350 试 样 分 析 器 1 1999.5 良好 6 GT—6/12 钢 筋 切 断 机 1 7 链 条 拉 丝 机 1 18.5KW 8 36KVA 电 焊 机 2 9 UN—25 脚 踏 式 对 1 焊机 10 W—0211/10 打 气 泵 1 11 3G400A—2 切 割 机 1 12 轧 卷 机 1 13 TD—1000— 4T—0037 变 频 器 1 14 BT— 40S45KWTA 变 频 器 1 15 配 电 柜 2 16 叉车 1 3T 17 车床 1 18 电 动 机 2 37.95 各 1 统计: 审核:

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生产管理文件集合-测量系统分析程序DFCPQEOMS-38

东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时 获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性, 测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。

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生产管理文件集合-QJ020生产设备总览表

BF/QJ-020 鹤山彪福金属制品有限公司生产设备总览表 编号及设备名称 用途 编号及设备名称 用途

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生产管理文件集合-动力设备计算表

动力设备计算表 管 线 长 度 供 应 量 类别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供 应 量 起 讫 长 度 1 2 3 4

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生产管理文件集合-0903-15生产设备状况汇总表

河北飞达塑料股份有限公司 生产设备状况汇总表(完好率、利用率、停机率)-设备管理 月别: 年 月 填报部门 编 号: . 序号 所属部门 总台数 完好 台数 不完 好数 完好率 % 应开 台时 实际开 动台时 利用率 % 故障停 机台时 故障停 机率% 备注 填报人: 主管设备负责人: 总经理: 表单编号 : QR/FD-09-03-14

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生产管理文件集合-生产设备

生产设备表 项 次 设 备 名 称 数量 估 计 单 价 总价 供 应 商 预 计 折 旧 年 数 每 月 折 旧 金 额 合 计

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生产管理文件集合-工艺设备调查表-工艺

编号:BG.05.402-07 上汽·奇瑞 工 艺 设 备 调 查 表 报告编号: 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 项 目 第一序 第二序 第三序 第四序 第五序 工艺路线 技术要求 模 具 工位器具 (工装卡具) 使用设备 检验用具 主要尺寸 检查记录 包装检查 工序能力 (Cpk/Ppk) 注: 1、本表格由供应商或二级供应商认真填写,要求附工艺流程图,并加盖公章后将原件提交给奇瑞公司产品部; 2、本表格作为工装样件认可的主要依据之一; 3、表格(工序栏)不够可续表; 4、重要工序在项目“第 x 序”前打√,并在工序能力一栏中填写 Cpk 或 Ppk 数值,如 Cpk=1.33 或 Ppk=1.67。

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生产管理文件集合-021生产设备日常保养记录表

生产设备日常保养记录表 F021A/0 设备名称: 编号: 型号规格: 保养日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注:设备运行良好在□内的√,停机打△,待调整、维修打×,已调整维修打○。添表人:

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生产管理文件集合-12机械设备运转记录表

机 械 设 备 运 转 记 录 ( 年 月 ) 机械编号: 机械名称: 规格型号 (附表六) 实作台时 停工台时 日 期 施工项目 使用单位 完成产量 一 班 二 班 三 班 加 班 合 计 待 工 故 障 气 候 保 养 停 修 安 装 小 计 操作人 使用单 位负责 人签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 其中完好台日数: 完好率: 实作台日数: 加班台日数: 利用率: 本月合计 制度台日数 实作台时数: 加班台时数: 负责人: 填表人:

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生产管理文件集合-生产设备状况汇总表

生产设备状况汇总表(完好率、利用率、停机率)-设备管理 月别: 年 月 填报部门 编号: . 序号 所属部门 总台数 完好 台数 不完 好数 完好率 % 应开 台时 实际开 动台时 利用率 % 故障停 机台时 故障停 机率% 备注 填报人: 主管设备负责人: 总经理: 表单编号 :

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生产管理文件集合-设备验收单

设 备 验 收 单 编号:QR/QXP-002 设备名称 出厂编号 型号(规格) 价 格 生产厂家 进厂日期 主要技术参数: 随机附件及数量: 随机资料: 设备安装调试情况: 设备验收结论: 参加验收人员 备注: 使用部门签名: 日期: 生产部签名: 日期:

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生产管理文件集合-产品设备记录表

产品设备记录表 页次 增购类别 价 格 项 次 设备名称 生产产品 1 2 3 4 附属设备及工具 设备单价 附属设备 工具 合计 厂 牌

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生产管理文件集合-12项目经理部机械设备表格

机 械 设 备 台 帐 施 工 单 位: 施 工 项 目: (附表一) 序 号 机 械 名 称 规 格 型 号 功 率 (Kw) 进 场 时 间 退 场 时 间 出 租 方 及 机 械 编 号 备 注 负 责 人 : 填 表 人 : 机械设备季度需用计划 施 工 单 位: 施 工 项 目(章): (第 季 度) (附表二) 计 划 进 场 时 间 月 月 月 序 号 机械名称 规格型号 数 量 (台) 功 率 (kw)上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 计划退场时间 (年、月、日) 备 注

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生产管理文件集合-设备保养验收记录表

部门 存档号 版本号 日期 共 1 页 第 1 页 设备保养验收记录单 设备名称 : 设备编号: 保 养 内 容 保 养 结 果 保养人 验收人/日期 若保养结果良好: 若保养结果不良请注明不良现象

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生产管理文件集合-工厂设备投资经济效益分析表

工厂设备投资经济效益分析 选 择 一 二 三 说 明 设 备 价 值 附 属 投 资 装 设 费 用 其 他 投 资 合 计 人 工 成 本 动 力 维 护 成 本 折 旧 建筑分摊成本 其 他 合 计 每月使用时数 成 本 估 计 ( 每 年 ) 每 小 时 成 本 每 年 节 省 成 本 投 资 报 酬 率 回 收 年 数 其他优劣点 比 较 审核 分析表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

设备管理的控制程序

文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用的各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备的维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备的归口管理; 3.2 生产部经理负责设备的考察,制造总监、总经理负责设备采购的审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购的设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备的安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格的设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备的 采购 设备的安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后的设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备的维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备的说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间的 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机的运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备的检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 的 使 用、维护和 保养

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生产管理文件集合-设备保养状况月报表

设备保养状况月报表 部门 日期 设 备 名 称 编 号 应 有 时数 故 障 次数 故 障 时数 可 用 时数 主 要 故 障 说 明 审核 填表

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生产管理文件集合-投资生产设备报表

投资生产设备报表 项 次 设 备 名 称 数量 估 计 单 价 总价 供 应 商 预 计 折 旧 年 数 每 月 折 旧 金 额 合 计

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生产管理文件集合-生产设备信息收集表

生产设备信息收集表 单位名称: 生产设 备编码 名称 类型 单位 数量 生产能力 所属部门 收费点 收费依据 说明 1. 生产设备编码:给定生产设备编码,自定. 2. 生产设备名称:指定生产设备名称. 3. 生产设备类型:因为我们考核的只是生产设备,所以类型全部是 “机器”类型的. 4. 生产设备单位:指能力的计量单位,一般为:小时. 5. 数量:指明生产设备台数 6. 部门:指明该生产线所属的部门. 7. 收费点:指明在该生产线上加工车间定单时,在什么什么点计入 成本,对于车间加工一般定在车间移动点. 8. 收费依据:一般是以加工的产品数量为依据的.

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生产管理文件集合-XSX-FM-0308设备保养验收记录表

表格编号:XSX-FM-0308 Rev01 部门 存档号 版本号 日期 共 1 页 第 1 页 设备保养验收记录单 设备名称 : 设备编号: 保 养 内 容 保 养 结 果 保养人 验收人/日期 若保养结果良好: 若保养结果不良请注明不良现象

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生产管理文件集合-生产部-土地厂房及辅助设备登记表

土地厂房及辅助设备登记表 类 别 项 次 名 称 数 量 单 价 总 价 供 应 商 预 计 使 用 年 数 每 月 折 旧 金 额 土地 1 - - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

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生产管理文件集合-设备利用率分析

设备利用率分析 期间 月 日至 月 日 资料来 源:□资料分析 □抽查 应用工时 故障时间 停工时间 其他时间 加班时间 备 注 机器 编号 机器名称 应有 工时 工时 % 工时 % 工时 % 工时 % 工时 % 合计 审核_________________分析员______________________

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生产管理文件集合-产品制造过程及使用设备分析

产品制造过程及使用设备分析 制造过程 使用设备名称 设备生产能量计算说明 产 品 合格率 合格产品每 月需要量 每月计划 产制数量 设备 台数 每日工 作时数 工作负荷率 附属设备 及 工 具

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生产管理文件集合-各类设备分析表

各类设备分析表 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧

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