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生产安全事故应急预案-本9-灭火和应急疏散预案演练记录

灭 火 和 应 急 疏 散 预 案 演 练 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 灭火和应急疏散预案演练记录 时 间 地 点 演 练 内 容 指 挥 参 加 部 门 出动 人数 出动 车数 效 果

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

化工安全-2-19用人单位职业卫生检查和处理记录

用人单位职业卫生检查和处理录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查时间 年 月 日 时 分—— 时 分 检查情况记录: 检查人员(签名): 年 月 日 整改意见 负责人(签名): 年 月 日 整改落实情况 车间负责人(签名): 年 月 日 备注:检查内容包括车间总体卫生状况、警示标识、防护设施运行情况、应急救援设施、通讯装置运行情 况、个人防护用品使用情况、操作规程执行情况等等。 用人单位职业卫生检查和处理录表 车间名称 **车间 车间负责人 检查地点 检查时间 202X 年 2 月 20 日 9 时 30 分 检查情况记录: **岗位员工陈**在粉尘作业场所作业时未佩戴防尘口罩。 检查人员(签名): 年 月 日 整改意见 加强职业卫生教育,提高员工职业防护意识。 负责人(签名): 年 月 日 整改落实情况 车间负责人(签名): 年 月 日 备注:检查内容包括车间总体卫生状况、警示标识、防护设施运行情况、应急救援设施、通讯装置运行情 况、个人防护用品使用情况、操作规程执行情况等等。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.2承包商安全培训记录

安全生产培训记录及效果评估表 培训班名称 承包商安全培训 培训班时间 培训内容 1.承包商入厂安全须知; (1)证件佩戴; (2)安全行走; (3)车辆安全; 2.施工事项; (1)一般施工批准; (2)接电要求; (3)危险作业审批; (4)危险作业要求 培训内容详见《承包商安全培训教案》 培训效果 评估 此次培训效果较好,达到预期的目的。通过此次培训使得承包商员 工清楚公司的各项安全管理规定,便于公司安全管理制度的贯彻落实, 能有效的控制承包商作业人员的各种不安全行为。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名

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双重预防体系部分行业模板-安全检查表培训记录

安全检查表的应用培训教育记录 培训日期 培训地点 培训教育负责人 参加培训人员数 课 时 培训教育主要内容: 安全检查的内容、安全检查的项目、安全检查的标准、安全检查的形式、对安全检查 结果的处理、安全检查表的使用方法、预计达到的目的。 参加培训人员签到: 培训效果评价:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.文件评审记录

文件评审记录 制 度名 称 安全生产管理制度汇编 生效日期 20__年 2 月 20 日 评审参加人员签名:(或见评审会议签到表) 评审内容 评审意见 日期 与法律、法规、标准的符合性 符合 20__年 2 月 15 日 与企业发展总体水平的适宜性 适宜 20__年 2 月 15 日 工艺、技术、路线等的符合性 符合 20__年 2 月 15 日 其他 适宜 20__年 2 月 15 日 评审结果: 公司修订的《安全生产管理制度汇编》文件符合安全生产法律法规和相关标准 要求,与公司现有机构设置、岗位职责相适宜,工作职责明确,操作流程清晰,具备 可操作性,符合公司现实环境与经济技术条件。 评审组织者签字: 20__年 2 月 15 日 总经理审批意见: 同意评审结论,批准发布,从 20__年 2 月 20 日生效实施。 签名: 20__年 2 月 15 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

班组(第三级)安全教育记录GDAQ2050203

学时 班组(第三级)安全教育记录 GDAQ2050203 工程名称: 施工单位: 教育等级 教 育 内 容 授 课 地 点 授课人 第三级 填表人(签名): 年 月 日 教育内容: 受教育人签名:

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.个人防护用品的采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-7.检维修人员安全培训记录

检维修人员安全培训记录 年 月 日 培训内容 安全教育培训 地 点 主讲人 参加人数 记录人 培训时间 参加对象 培训主要内容: 1、国家安全生产法律、法规及企业的安全规章制度教育; 2、工程概况及施工特点,机具设备,施工现场危险源辩识教育; 3、施工安全基本常识教育; 4、高处临边作业安全教育; 5、消防防火知识及施工现场临时用电教育; 6、文明施工及环境保护教育。 参加培训有人员名单 单位(部门) 姓 名 职 务 单位(部门) 姓 名 职 务

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-安全检查表评审记录

文件评审记录 评审内容:安全检查表 评审组织人员 安全员 评审时间 2016、3、10 评审内容: 公司安全检查表的可行性、适用性。 包括综合安全检查表、季节性安全检查表、日常安全检查表等。 评审方式 对照新标准化标准,结合公司实际进行讨论。 评审要求: 各项检查表格式、检查标准、检查频次是否符合要求;对照安全标准化新标准,结合公司 实际,找出原检查表不符合项,进行修订。 评审结论: 1、原检查表检查频次、检查标准符合要求。 2、格式不符合要求,缺少编制单位、审核、批准,应进行修订。 评审参加人员

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

消防器材检查记录

序号 日期 检查人 检查情况 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号 日期 检查人 检查情况 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 大唐环境黑火一葫芦岛项目部消防器材检查记录 2018年 大唐环境黑火一葫芦岛项目部消防器材检查记录 2018年

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.33 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-1.2.2安全目标检查记录

安全生产目标实施 检查记录 ****有限公司 安全生产目标实施情况检查记录 考核部门:行政部 年 月 日 检查负责人: 参加检查人员: 检查记录: 有建立健全安全生产责任制细则,各从业人员有认真履行其安全 职责,并且按照制定的安全目标进行实际考核,没有发生轻伤以上事 故,安全状况良好。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-17.部分员工的保险缴费记录

近三个月内部分员工的社保缴费清单

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常安全检查记录

日常安全检查记录 检查项目(是/否) 日期 工艺指标 关键装置重点部位设施设备 消防器材 防护用品 生产现场 存在问题 整改情况 检查人 禹城亿和化工有限公司 日常安全检查记录 糠醛生产 车间

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.规章制度、操作规程培训记录

安全培训记录                      培训时间 20__.2.25 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 3 学时 参 加 人 员 公司全体员工 培训内容: (1)《安全管理制度汇编》; (2)《安全操作规程》; (3)《安全生产事故应急预案》; (4)《安全生产责任制》; (5)《职业卫生管理制度》。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。 使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知 识,职工安全意识得到进一步提升。 负责人签字: 日期: 20__.2.25 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.4:安全检查表分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

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冬季检修期间两体系考核奖惩记录

奖惩内容 金额 1 在预热期4级桶内作业时未挂安全带 100 2 在预热期4级桶内作业时未挂安全带 100 3 在预热期4级桶内作业时未挂安全带 100 4 在凝汽器施工过程中为戴安全带 100 5 1#过热器电焊机二次线破损 50 6 1#框架用吊装带捆绑氧气瓶直接吊 装 100 7 高空作业未挂安全带 300 8 检修现场私自接电 50 9 在废铁厂施工作业时未戴安全帽 50 10 未戴安全帽 200 11 电焊机二次线裸露 100 12 电焊机二次线裸露 100 13 1#窑头保温安全带未挂绳 100 14 15 16 17 18 19 20 冬季检修两体系考核奖惩记录 奖惩 序号 日期 姓名 检查人 立即整改 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

事故应急救援演练记录(无表式)GDAQ20702

事故应急救援演练记录(无表式) GDAQ20702

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

13.安全生产责任制评审记录

安全生产责任制适宜性评审及更新记录 评审日期 2020 年 1 月 2 日 地点 会议室 参加人员: 评审的安全生产责任制名称及存在的问题 序 号 责任制名称 有效性、适宜性 存在的问题 修改意见 备注 1 主要负责人安全生产责任制 有效、适宜 2 安全管理人员安全生产责任 制 有效、适宜 3 安全办公室及主管责任制 有效、适宜 4 生产部及生产部主管责任制 有效、适宜 5 工程部及工程部主管责任制 有效、适宜 6 班组长责任制 有效、适宜 7 普通员工责任制 有效、适宜 安全生产责任制评审结论: 各部门安全生产责任制适宜、有效,各部门人员职责明确,无需修改。 批准人 批准日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

气体检测记录GDAQ20605

CO 气 体 检 测 记 录 GDAQ20605 工程名称: 施工单位: 检测仪器名称: 规定限值: 规格型号: 检测时间 部 位 检测数值 是否 超标 O CO H2S 其他 规定限值: 规定限值: 规定限值: 规定限值: 注:1. 本表适用于人工挖孔桩的挖孔作业及密闭式空间的施工。 2. 每次作业前必须进行气体检测,达到临界值或发生报警时,应立即停止作业。 检测人(签名): 监理工程师(签名):

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

项目部(第二级)安全教育记录GDAQ2050202

项目部(第二级)安全教育记录 GDAQ2050202 工程名称: 施工单位: 教育等级 学 时 教 育 内 容 授 课 地 点 授课人 第二级 填表人(签名): 年 月 日 教育内容: 受教育人签名:

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

油墨稀料储存场所(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 现场安全条 件 储存场所安全条件符合要求 机械伤害 1、储存场所与明火区、高温区保持足够的安全 距离; 2、设有安全告示牌,标明该危险化学品的特性 、操作安全要点、危害性及应急预案; 3、通风良好; 4、无电气设施; 5、库房外配置灭火器; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、定期开展安全专项检查。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:油墨稀料储存场所(150公斤稀料、150公斤油墨) 岗位: 管理员 设备设施:油墨稀料储存场所 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

班组班前安全活动记录(含续表)GDAQ20601

班组名称: 智能建筑 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 GDAQ20601 班组班前安全活动记录 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程(机电安装) 作 业 环 境 防 护 设 施 安 全 帽 安 全 带 注:参加人员由本人签名,专职安全员每周复核一次,本记录单独组卷,每本填写后交资料员存档。 参加 人员 (签名) 记录人(签名): 专职安全员复核(签名): 年 月 日 上一班 作业 中发 现的 隐患 整改 要求 当天 安全 活动 内容 班 长(签名): 作 业 面 其他 防护 用品 当天 作业 部位 当 天 作 业 内 容 作业 人数 防护设施及环境 个人防护 (数量) 符合规范:√ 不符合规范:× GDAQ20601-1 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程(机电安装) 操作班组: 智能建筑 年 月 日 班组班前安全活动记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

砂轮机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备本体 设备本体完好 物体打击 1、 砂轮机安装在人员流动较少的地方,开口 方向朝墙;接线端安装漏电保护器。 2、砂轮防护罩、档屑板齐全完好,且有足够的 强度,防护间距符合安全标准; 3、砂轮完好无裂纹、无损伤; 4、托架安装牢固,法兰盘、软垫与砂轮接触紧 密,配应符合安全要求; 5、运行平稳可靠,砂轮磨损量不超标。 1、使用前检查; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 机电修作业 岗位: 机电修 设备设施:砂轮机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00