《切削理论及过程控制》教学大纲 一、课程基本信息 1、课程代码： ME315_ 2、课程名称（中文）：切削理论及过程控制 课程名称（英文）：Cutting Theory and Process Control 3、学时/学分：36 学时/2 学分 4、先修课程：《机械制造技术基础》、《工程材料》、《金工实习》、《工程力学》 5、面向对象：机械制造及自动化，机械工程，动力机械工程 6、开课院（系）、教研室：机械与动力工程学院制造技术与自动化所 7、推荐教学参考书： 教材：《金属切削原理》第 2 版，陈日耀主编，机械工业出版社，2002 二、课程的性质和任务 本课程开设对象是机械制造及自动化专业学生，是对“机械制造技术基础”这门课中有关切削及 加工质量控制内容的深化，以便本专业学生更进一步深造和更快地适应实际工作的需要。培养学生分 析、解决问题的能力和实验技能，为今后从事机械加工、加工控制及有关工程技术工作打下坚实的基 础。本课程任务和要求： 1. 能从理论上解释金属切削过程中若干物理现象，分析与各种物理现象相关的影响因 素，能够按照具体生产条件，从切削加工角度，制定出合理的工艺方案。 2. 初步掌握生产过程中有关切削加工表面完整性方面问题的解决办法和技能。 3. 对金属切削理论的发展趋势和新技术新工艺有概括的了解。 三、教学内容和要求 (一) 教学内容 1. 基本定义 刀具工作角度和标注角度之间关系及对切削加工过程的影响。 2. 刀具材料 刀具材料的最新动态及发展趋势。 3. 金属切削的变形过程 金属切削变形区划分，变形程度表示方法，前刀面的挤压与摩擦及对切屑变形的影响，切屑变形 的变化规律，切屑的卷曲与折断，脆硬材料的切削加工规律。 4. 切削力与切削温度 切削力、切削热的理论研究，测量方法，切削温度的分布及对工件、刀具和切削过程的影响。 5. 刀具耐用度和刀具破损 刀具耐用度选择原则，刀具破损形态及原因。 6. 工件材料的切削加工性 切削加工性概念，影响因素及改善途径，难加工材料切削加工性，非金属材料切削加工性。 7. 切削液 切削液分类及作用机理，添加剂，切削液使用方法。 8. 已加工表面质量 精密切削加工表面质量及保证措施。 9. 刀具几何参数合理选择 前角及前刀面，后角，主偏角，副偏角及刀尖形式，刃倾角。 10. 切削用量合理选择 切削用量三要素的确定，切削用量优化，提高切削用量的途径。 11. 磨削原理 砂轮表面形貌，磨削力，磨削温度，高效磨削技术。 (二) 基本要求： 通过 32 学时的课堂授课以及 4 学时的实验课，要求学习本课程的学生具备以下能力： 1. 能对前续课程《机械制造技术基础》中所出现的有关切削加工和刀具方面描述的 理解更加深刻全面。 2. 掌握切削加工过程若干基本概念和学术用语，能够阅读理解有关切削过程质量控 制及刀具开发应用等方面的科技文章（中文、外文）。 3. 能够以相对系统全面的有关切削加工控制方面的知识，解决生产中出现的基本问 题，如：切削加工中积屑瘤、刀具磨损控制、切削液选择使用、刀具选择及切削用量优化选 择、加工表面质量控制等方面。 四．实验（上机）内容和基本要求 本课程相关教学实验共 4 学时，包括切削力、刀具磨损的测量等，以教师演示和学生操作相结合 的方式进行。 五．对学生能力培养的要求 1. 课内教学活动中能力培养的安排及要求： 要求学生全面领会教学大纲中规定内容。以多媒体手段进行教学，学生应主动参与讨论。 2. 课外要求学生完成一定量的练习题，并完成相关实验内容。使学生参与教师科研活动，培 养从事科研的能力。 六．其他说明 撰写人： 院（系）公章： 院（系）教学主管签字（盖章）： 时 间：
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