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危险化学品事故应急救援演练方案

危险化学品事故应急救援演练方案 一、演练目的: 1、检验应急救援预案编制的科学性、实用性和可操作性,发现应急预 案编制过程中存在的问题,做到持续改进。 2、检验危化品泄漏事故状态下,职工应急处置能力。 3、提高职工整体应急反应能力和全员应急意识。 二、演练时间: 20**年 12 月 5 日 上午 9:30 三、演练地点:车间 四、演练部门:油漆生产车间 五、演练机构 总 指 挥: 副总指挥: 抢险组组长: 六、演练指挥部设置:车间门口 七、演练分工与职责 1、总指挥: 职责根据现场险情,迅速制定营救人员和处理险情的作战方案,负责整 个抢险过程的指挥。

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危险化学品突发事件应急救援指导手册

更多资料添加公众号 hsevclass 第 1 页 共 30 页 危险化学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 2 应急响应程序 3 突发事件分类处置 3.1 火灾类突发事件应急处置 3.1.1 装置区着火应急处置 3.1.2 空压机房着火应急处置 3.1.3 罐区着火应急处置 3.1.4 化验室着火应急处置 3.1.5 配电室着火应急处置 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 3.2.1 机械伤害应急处置 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 3.2.3 触电伤害应急处置 3.2.4 车辆伤害应急处置 3.2.5 人员中暑应急处置 3.2.6 人员中毒应急处置 3.3 生产类突发事件及处置 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 3.3.5 危险化学品伤人应急处置

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危险化学品经营单位生产安全事故应急预案

************* 生产安全事故应急预案 编制单位:************* 发布日期:XXXX 年 9 月 1 日 文件编号: TLHXXXX01 版 本: XXXX 年第一版

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GB_30077-2013_危险化学品单位应急救援物资配备要求危化品应急物资配备标准

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3.危险化学品档案(2)

危险化学品档案 产品部分 编号:BZH9.1-02 名称 CAS 号 UN 号 危规号 登记号 包装 类别 危险性分类 最大贮量 (T) 存放 地点 生产 地点 使用 地点 MSDS 安全 标签 危险化学品档案 原料部分 编号:BZH9.1-03 名称 CAS 号 UN 号 危规号 登记号 包装类 别 危险性分类 最大贮量 (T) 存放 地点 生产 地点 使用 地点 MSDS 安全 标签

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3.采购的危险化学品名录

采购的危险化学品名录 编号 :BZH9.3-07 化学品名称 危险性类别 序 号 商品名 化学名 英文名 类别 是否剧毒 化学品 属性 使用地 点 储存 地点 最大 储量/t 登记号 采购厂 商 采购时 间 1 2 3 4 5

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15-危险化学品出入库台帐

危 险 化 学 品 出入库台帐 危化品名称: 登记单位: 危险化学品出入库台帐 单位:吨 序号 出(入)库数 量 出(入)库时间 结存数量 用途 出(入)库 部门 领用人 保 管

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018 危险化学品事故应急预案演练方案

危险化学品事故应急预案 演练方案 安全及风险管理

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5.危险化学品安全技术说明书(MSDS)手册

1 危险化学品安全手册 (最新版) 专版 2 危险化学品 MSDS 手册 目 录 1 . 酒 精 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 2.异丙醇……………………………………………………………………………….6 3.硫酸………………………………………………………………………….……13 4.盐酸………………………………………………………………………………17 5.浓硫酸……………………………………………………………… …………24 6.甲醛 …………………………………………………………. ……… …. …. ……. 30 7.高锰酸钾 …………………………………………………………… ……….. ….….. 35 8.次氯酸钠 ………………………………………………………………………. ……. 41 9.二甲苯…………………………………………………………………………45 1 0 . 邻 菲 罗 啉 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 2 11.硫酸汞………………………………………………….…………………53 12. 硫酸亚铁……………………………………………………………………….58 13.硫酸亚铁铵………………….……………………………………….……….63 14. 硫酸银………………………………………………………………….…………67 1 5 . 片 碱 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … 7 1 16. 液碱………………………………………………………………………76 17.氢氧化钠.……………………………………………………………………79 18.乙二醛……………………………………………………………………………83 19.重铬酸钾………………………………………………………………………………88 20.过氧乙酸………………………………………………………………………………92 21.冰乙酸………………………………………………………………………………96

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危险化学品企业安全生产标准化

危险化学品企业安全 生产标准化 第一部分:安全生产标准化简介 一、安全生产标准化的发展历程 1.我国企业安全生产标准化的发展历程 八十年代初期,煤炭行业事故持续上升,为此 原煤炭部于1986年在全国煤矿开展“质量标准化、 安全创水平”活动,目的是通过质量标准化促进 安全生产,认为安全与质量之间存在着相辅相成、 密不可分的内在联系,讲安全必须讲质量。

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工贸生产企业安全制度-3、危险化学品登记、消耗文档

易燃易爆品消耗台帐 单位:                        年  月  日 序号 品名 规格 单位 月结存 进库量 出库量 库存量 备 注 填报人: 说明:1.支撑对象:*****公司危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司易燃易爆品的安全管理;3.要求:材料员每月月底填写,保存一份, 并报安全科一份存档;4.保存期限三年。 安全科 有毒有害物品进货入库验收记录表 单位:                        年  月  日 保卫人员 使用单位负责人 采购员 保管员 序号 品名 规格 单位 进货量 入库量 备 注 填报人: 说明:1.支撑对象:*****公司危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司有毒有害物品的安全管理;3.要求:购进有毒有害物品时填写并保存 1 份;4.保存期限三年。

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危险化学品应急预案-无仓储危化品经营单位应急预案

无仓储危化品经营单位应急预案 XXXXXX 有限公司 事故应急救援预案 XXXXXX 月 目 录 1 总则 4 1.1 编制目的 4 1.2 编制依据 4 1.3 适用范围 4 1.4 应急工作原则 4 2 经营单位概况 5 3. 应急救援的组成和职责 6 3.1 应急救援组织机构及联系方式 6 3.2 职责与分工 6 4. 应急程序、通讯联络 7 4.1 报警与救援程序 7 4.2 社会救援报警电话 8 5 预警和预防机制 8 5.1 信息报送 8 5.2 事故预防 8 6 危险化学品应急救援措施 9 6.1 黄磷 9 6.2 硫磺 9

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应急预案演练方案汇编-018 危险化学品事故应急预案演练方案

危险化学品事故应急预案 演练方案 安全及风险管理

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21 危险化学品生产企业班组长安全培训

危 班组长安全生产培训 险 化 学 品 生 产企业 班组是化工企业最基层管理组织,是组织生产、 执行各项规章制度、落实企业意志、工作任务的最 小基本单元,是安全生产的第一道防线。 班组建设是企业强基固本、提高效益的源头, 班组管理的好坏直接关系到企业的持续发展,在企业 管理中起着至关重要的作用。 前 言

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生产安全事故应急预案-危险化学品事故应急预案演练方案

危险化学品事故应急预案 演练方案 安全及风险管理

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生产安全事故应急预案-危险化学品经营单位生产安全事故应急预案

************* 生产安全事故应急预案 编制单位:************* 发布日期:2016 年 9 月 1 日 文件编号: TLH201601 版 本: 2016 年第一 版 颁布令 根据国家应急管理工作的要求,*************按照《生产经营单位生产 安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)的要求和规定,并结合 本单位实际情况,编制完成了《*************生产安全事故应急预案》2016 年第一版,现正式发布,要求全体职工认真学习,贯彻执行。本预案自发布 之日起开始实施。 批准人: 日 期:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花爆竹有限公司风险点台账

***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ

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双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

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双重预防体系部分行业模板-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

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案例分析--造价人员如何参与现场管理(6)

案例分析--造价人员如何参与现场管理 最近看到一篇文章(附在后边),首先感觉是怀疑:该住宅真的采用“一次成型混凝土地 坪”这种工艺吗?接着我的汗就下来了:多大的保护量啊! 如文中所讲:“其原多见于厂房结构”,那么,住宅建筑是否适宜采用此种工艺呢? 从工艺角度讲我们知道,采用该工艺的目的是一次成型,地面上不再有其他做法。对于 日益追求装修效果、地面铺装多种多样的现代住宅,这种工艺很显然失去了其意义。另外, 其隔声、保温隔热效果达不到要求。 从施工组织及造价角度讲,采用这种工艺会产生如下问题: 成品保护费用:相对于一般的成品保护,对混凝土楼面的保护具有面大、战线长的特点。 面大,指每层楼面都需要保护。战线长,指楼板浇注完成一直到装修完成,几乎所有的 工序施工时都要采取保护措施。仅九夹板一项:3 栋楼共 7.2 万平米,30 层左右,每层约 3*800=2400 平米。按每两层其保护用材料可以周转计算,需要同时对 4800 平米的混凝 土楼板进行保护。成品保护费用有多少? 施工降效:从文中所采取的施工措施(必须的措施)不难看出,上层结构墙、柱、梁、 板的模板支设及拆除效率大大降低。综合对其他工序施工的影响,施工降效能达到 10%以 上。这一笔人工费有多少? 工期延长:此种工艺需要在混凝土楼板浇注后进行处理,这样楼面相对可上人时间延后, 结合施工降效产生的影响,每层结构施工天数可能要增加 1-2 天。对于 30 层左右的建筑, 工期延长约 2 个月。工期延长对施工单位的影响这里不再说了,对开发商来讲,工程尽 快竣工,房子卖出去,早日回收资金,形成完整的资金链,时间是比生命还重要的东西。 可以肯定:工期延长非开发商所愿! 对照文中所讲的经济效益及社会效益,不难看出,耗费的资金大于节约的资金。另外, 层高增加 2 厘米有感觉吗? 最后的总结: 1、 住宅类建筑采用“一次成型混凝土地坪”,无论对建设方还是施工方都是费力不讨 好的工艺。 2、 假如一定要采用“一次成型混凝土地坪”,那么施工方的造价管理人员一定要把各 种因素考虑清楚进行报价。 附: 控制住宅建筑一次性成型混凝土地坪的成型质量。 一次性成型混凝土地坪即在楼板混凝土浇捣完成后,混凝土表面能达到直接交付使用的 要求,也就是混凝土成型面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指 标。 其原多见于厂房结构,地坪表面采用原状混凝土或在表面混凝土中掺入硬化剂或其他材 料增加其表面硬度,施工过程中混凝土经过简单处理(长刮尺刮平、滚筒辗压)后并在 初凝前采用专用机械镘表面磨光,养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损 坏。 住宅建筑的地坪则多采用混凝土楼板上另增加一道厚度为 20 的水泥砂浆地坪的较多,但 随着建设单位对施工质量的要求逐渐提高,施工单位之间的竞争越来越激烈,目前住宅 建筑地坪采用一次性成型混凝土地坪也逐渐增多,而能够高质量的施工一次性成型混凝 土地坪也逐渐成为施工单位争夺市场可圈可点的“亮点”之一。 一、一次性成型混凝土地坪的优势 分析其原因与常规地坪相比主要具有以下几方面的优势: 1、对于建设单位来讲,一方面节约了地坪表面另外增加的一道 20mm 厚的水泥砂浆整体 面层的费用从而节约了投资,另一方面因为在结构层高不变的情况下,减少了 20mm 的

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危险化学品-考试试卷题库-A卷试题(3.危险化学品)

安全常识测试 A 卷(危险化学品) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指()。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 2.下面( )是化学品标签中的警示词。 A.危险、警告、注意 B.火灾、爆炸、自燃 C.毒性、还原性、氧化性 3.标明了安全使用注意事项和防护基本要求的是( )。 A.化学品标志 B.化学品安全标签 C.危险化学品标志 4.浓硫酸属于( )化学品。 A.爆炸品 B.腐蚀性 C.易燃液体 5.下面对剧毒品的描述中, ( )是错误的? A.不准露天堆放 B.必须双人收发 C.不能用玻璃瓶储存 6.储存危险化学品的仓库可以使用( )采暖。 A.蒸汽 B.热水 C.机械 7.遇水燃烧物质起火时,不能用( )扑灭。 A.干粉灭火剂 B.泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 8.工业上使用的氧化剂要与具有( )性质的化学品远远分离。 A.还原性物品 B.惰性气体 C.腐蚀性液体 9.搬运剧毒化学品后,应该( )。 A.用流动的水洗手 B.吃东西补充体力 C.休息 10.强酸灼伤皮肤不能用( )冲洗。 A.热水 B.冷水 C.弱碱溶液 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1.高温作业对人体的( )会产生危害。 A、循环系统 B、消化系统 C、泌尿系统 D、神经系统 2.浓硫酸不得与下列物质中的( )混合存放。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、丙酮 D、乙醇 3.皮肤接触化学品伤害时所需采取的急救措施指现场作业人员意外地受到自救和互 救的简要处理办法。下列叙述中正确的是:( ) A.剧毒品:立即脱去衣着,用推荐的清洗介质冲洗。就医。 B.中等毒品:脱去衣着,用推荐的清洗介质冲洗。就医。 C.有害品:脱去污染的衣着,按所推荐的介质冲洗皮肤。 D.腐蚀品:按所推荐的介质冲洗。若有灼伤,就医。 4.下面哪些是职业中毒因素所致职业病: ( ) A.铅及其化合物中毒(不包括四乙基铅) B.镉及其化合物中毒 C.磷及其化合物中毒 D.炭疽 5.作业场所使用化学品系指可能使工人接触化学制品的任何作业活动,包括( ) A.化学品的生产、搬运、贮存、运输 B.化学品废料的处臵或处理 C.因作业活动导致的化学品的排放 D.化学品设备和容器的保养、维修和清洁 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品,不得混合贮存。( ) 2.气瓶使用到最后应该留有余气。( ) 3.危险化学品仓库应该设有避雷设施,并且每 5 年至少检测一次。( ) 4.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 5.工作场所使用化学品的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的 废旧容器。( ) 6.巡回检查只是一种形式,没有多大作用。( ) 7. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( ) 8. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液体的区域要有良好的空 气流通。( ) 9、公安部门对危险化学品的水路运输安全实施监督。 ( ) 10、危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。( ) 11.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 12.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 13.灭火的基本原理是:根据燃烧的基本条件,采取一切灭火措施,破坏已经形成的 燃烧条件,或终止燃烧的连锁反应,使火熄灭或把火势控制在一定范围,最大限度减 少火灾损失。( ) 14.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其它物体的相互接触, 在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 15.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可以与员工宿舍在同一座 建筑物内。( )

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00