综合职能部（含人力资源〉安全生产责任制 1、负责企业安全生产的人员配备、培训教育管理、工伤保险办 理、对企 业消防、内保和治安负主要管理责任。 2、在总经理领导下，负责贯彻执行国家、行业及本市安全生产 方针、政 策、法令、法规和指示要求，确保公司生产环境的安全性。 3、是企业安全培训教育的主管部门，对企业的安全生产培训教 育负主要管理责任。 4、组织各部门开展各种形式的职工安全教育与培训，并做好各 项记录， 存档备案；负责特种作业人员的培训组织及复审备案工作； 负责特种设备及公司 内部认定的特殊操作人员的上岗证发放工作。 5、制订企业安全教育培训计划，组织从业人员安全生产培训、 教育和考 核，负责安全生产培训教育资料的存档。 6、组织相关部门开展员工在岗安全技术教育、培训和考核工作。 7、监督实施新员工的入职三级教育，组织特殊工种培训考核， 并对培训 合格人员发放上岗证。 8、根据岗位工作需求，合理调配作业人员，发现不适合特种作业、 以及 高温、高压及噪音环境作业岗位的人员，应通知调离妥善安置。 9、监督各部门对调离原岗位的员工进行新岗位的岗位技能培训 及安全操 作培训。 10、负责为在职人员办理工伤保险，及为工伤伤残人员办理理赔。 11、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 12、保证安全生产管理机构和安全生产管理人员数量和素质的 配置要求。 13、负责安全生产考核评比，对违章及事故责任人提出处罚意 见。组织经验交流，推广应用安全先进经验和科研成果。 14、行使安全生产否决权，把安全工作纳入干部晋升和职工晋级 的考核范围。 15、参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同时”及危险作业 许可审批。 16、开展安全生产的自查和检查，协助相关部门处理安全事故， 做好宣传工作。 17、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 18、参与日常安全巡回检查，有权制止违章指挥和违章操作，遇 有危及安 全生产的紧急情况，有权停止作业。 19、负责爆炸物品、剧毒物品的管理和动火作业审批。 20、定期检查火源、火险及消防设施、器材的管理情况，排查治 理火险隐 患，确保消防设施器材完备有效，消防通道畅通。 21、负责公司安保设施的安装及安保系统的正常运转。 22、负责公司安保人员的数量和质量，对安保人员进行必要的防 火及安全培训。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
青岛庆明加油站 2017 年度安全生产与职业卫生 责任制考核记录表 编写人：周美狮 审核人：许英杰 批准人：周安江 第 0 页 共 5 页 序号 名称 责任制的具体条款 执行情况 考核结果 1 站长 安全 生产 与职 业卫 生责 任制 （1）站长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，要牢固树立安全第一的思想，在计 划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作； （2）建立、健全本单位安全生产与职业卫生责任制； （3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； （4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； （5）依法设置安全生产管理机构并配备管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人； （6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人 员、股东对安全生产工作的监督； （7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用的规定； （8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （9）组织开展安全生产教育培训工作； （10）依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作； （11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； （12）组织制定并实施事故应急救援预案； （13）及时、如实报告事故，组织事故抢救； （14）法律、法规、规章规定的其他职责； （15）负责组织加油站关于风险分级管控和隐患排查治理相关工作。 站 长 能 较 好 执 行 此 条款 优
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3011—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A（资料性附录） 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C（资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D（资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：842 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
数控镗铣床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
人力行政部： 编写部门： 暴 露 频 率 (E) 可 能 性 (L) 严 重 度 (C ） 风 险 值 (D) 等 级 分 级 1 光缆老化和传感器失 灵,检测失效 滑坡 1 6 7 42 4 岗位级、 班组级 批准人 **公司作业安全环保分析（JSEA）评价 审核人 编写人 作业名称 在线监测 作业地点 选厂 分析人员 项目负责人签字： 批准人员 项目责任部门负责人签字： 风险级别 单位：选矿车间 JSEA组长: 分析人 员： □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 在线监测 序号 风险点 危险源描述 后果及影响 风险评价 （D=E*L*C) 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 4、表中行如不够用，可插行。 管控层级 编 号 生效日期 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 工程控制 管理措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1、每班检查，发现问题及 时维护光缆、传感器 作业安全环保分析（JSEA）评价记录表 M/L-01-19-10-3-033F02 版 次 B版 选厂 作业岗 位 在线监测 年 月 日 年 月 日 质证明 责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 制定的预防措施可靠性进行审批。 现有控制措施 建议改进措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：227 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好，工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润，相对温度应保持在 80%左右，温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装 仪表时，盘前与盘后人员要密切配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.2 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量（指用机池润滑的）在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活； 2.5 开冷却水间门，冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好，无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量（指用机池润滑的）是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活，并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门，检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下，由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后，当电机达到正常转速后，应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功，检查原因，并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下，由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员，劳保防护用品穿戴齐全，接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备，如果打扫时，必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作，严格管理，认真遵守设备安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
综合职能部（含人力资源〉安全生产责任制 1、负责企业安全生产的人员配备、培训教育管理、工伤保险办 理、对企 业消防、内保和治安负主要管理责任。 2、在总经理领导下，负责贯彻执行国家、行业及本市安全生产 方针、政 策、法令、法规和指示要求，确保公司生产环境的安全性。 3、是企业安全培训教育的主管部门，对企业的安全生产培训教 育负主要管理责任。 4、组织各部门开展各种形式的职工安全教育与培训，并做好各 项记录， 存档备案；负责特种作业人员的培训组织及复审备案工作； 负责特种设备及公司 内部认定的特殊操作人员的上岗证发放工作。 5、制订企业安全教育培训计划，组织从业人员安全生产培训、 教育和考 核，负责安全生产培训教育资料的存档。 6、组织相关部门开展员工在岗安全技术教育、培训和考核工作。 7、监督实施新员工的入职三级教育，组织特殊工种培训考核， 并对培训 合格人员发放上岗证。 8、根据岗位工作需求，合理调配作业人员，发现不适合特种作业、 以及 高温、高压及噪音环境作业岗位的人员，应通知调离妥善安置。 9、监督各部门对调离原岗位的员工进行新岗位的岗位技能培训 及安全操 作培训。 10、负责为在职人员办理工伤保险，及为工伤伤残人员办理理赔。 11、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 12、保证安全生产管理机构和安全生产管理人员数量和素质的 配置要求。 13、负责安全生产考核评比，对违章及事故责任人提出处罚意 见。组织经验交流，推广应用安全先进经验和科研成果。 14、行使安全生产否决权，把安全工作纳入干部晋升和职工晋级 的考核范围。 15、参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同时”及危险作业 许可审批。 16、开展安全生产的自查和检查，协助相关部门处理安全事故， 做好宣传工作。 17、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 18、参与日常安全巡回检查，有权制止违章指挥和违章操作，遇 有危及安 全生产的紧急情况，有权停止作业。 19、负责爆炸物品、剧毒物品的管理和动火作业审批。 20、定期检查火源、火险及消防设施、器材的管理情况，排查治 理火险隐 患，确保消防设施器材完备有效，消防通道畅通。 21、负责公司安保设施的安装及安保系统的正常运转。 22、负责公司安保人员的数量和质量，对安保人员进行必要的防 火及安全培训。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施 工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行 修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器， 应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象 应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切 断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.8 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员的 通 知 为加强安全生产管理工作，确保生产安全和企业财产不受损失， 保证生产经营活动的顺利进行，结合公司实际情况，经公司研究， 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长： （总经理） 成 员： 职 责： （1）负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 （2）监督、检查、指导、协调公司安全生产工作，分析公司安全 生产形势，研究公司安全生产工作的重大政策措施，协调解决重大安 全生产问题。 （3）组织协调有关专业的安全生产监督检查，特别是组织对公司 的危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 （4）监督、督促各项安全措施的执行，对公司维护安全生产、预 防各种事故的措施进行鉴定评审，对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 （5）加强公司职业健康管理，保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全（职业健康）管理员。 职责：传达贯彻安全生产委员会的安全生产实施意见和工作措 施，检查落实执行情况，行使安全生产管理职能，组织制定安全生产 规章制度与安全生产操作规程，组织开展安全生产活动，职业卫生工 作，安全生产教育，调查分析事故原因，提出对事故的处理意见，报 安全生产领导小组，协调解决有关安全生产问题。 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
汽车式起重机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重机作业。 2 主要内容 2.1 起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫 实，并使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶 时安全。 2.2 机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。 2.3 汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上， 吊钩要经过 吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧 变幅钢丝绳，以防在行驶 中损坏机械。 2.4 起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载 荷量的 50%。， 路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件 离地面不得超过 50cm。 2.5 起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；装卸车时，吊起物件 不得越过汽 车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时， 则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 2.6 操作人员要严格遵守交通规则。 2.7 吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥 吊车移位。 2.8 在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事 故。 2.9 起重作业要有明确的指挥信号。 2.10 起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索 具、夹具、 每次作业前须进行检查。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99〉， 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置， 联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳，禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分 布，不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量 化，参与验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空 中，并应切断电源，锁好开关箱。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.6 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
职业健康危害因素告知书 根据本项目部职业病危害因素识别、辨识、评价，本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为，电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、振动、 柴油、劳动制度不合理等，如果长期接触，有导致职业病的可能，但只要采取有效的预防措施，患这种职业病的可能性将大大减小，具体岗位及工作 环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下，此外，患有禁忌症者，不宜从事高空作业（恐高症、高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠 痫）；年老体弱、疲劳过度、精神恍惚（精力不集中）、视力不佳等情况，均不适合高空作业，请务必认真执行职业病防护措施： 职业病危 害因素 所在部门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响：强烈的电焊弧光对眼睛，会产生 急、慢性损伤，会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体改 变等症状，致使视力减退，重者可导致角膜结膜炎(电 光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响：强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤，出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮，形成皮肤红斑病，严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔，穿好工作服，戴好防 护手套和焊工防护鞋；2、多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护 屏；3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；4、保证工作 场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生；5、改革工 艺变手式焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；轻症无 需特殊处理。重者可用地卡因滴眼，新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等， 长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即焊工尘肺，且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢，病程较长，一般发病工龄为 15- 25 年。 1、改善作业场所的通风状况，封闭或半封闭结构内焊接时，必须有机械 通风措施； 2、加强个人防护，焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求的防 尘面罩或口罩； 3、强化职业卫生宣传教育，自觉遵守职业卫生管理制度， 做好自我保护； 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境监测工作， 提前预防和控制职业病； 5、提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等（凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、运 输、气体检测等） 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析，粉尘是主要职业病危害因素之一，导致矽肺 可能性大，应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施：给施工作业人员提供防尘防护口罩，必须正确佩戴防 尘口罩，杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风及洒 水降尘、除尘工作；3、检查措施：在检查项目工程安全的同时，检查工人 作业场所的扬尘防护措施的落实，检查个人扬尘防护措施的落实，并指 导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 1、各种原因引起永久性 感音神经性听力损失； 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析， 噪声是主要职业病危害因素之一，导致噪声聋可能性 1、作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志，对噪音大的机 械加强日常保养和维护，减少噪音污染。2、个人防护措施：为施工操作 设备使用等（凿岩、 爆破、装载运输、喷 浆、运输、气体检测 等） 2、中度以上传导性耳聋； 3、双耳高频平均听阈≥40 分贝；4、Ⅱ期及Ⅲ期高血压； 5、器质性心脏病。 大，应予以重视该危害因素。 人员提供劳动防护耳塞，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。 3、检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实作业场所的降噪音措施， 工人佩戴防护耳塞，工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 （1）Ⅱ期及Ⅲ期高血压；（2） 活动性消化性溃疡；（3）慢 性肾炎；（4）未控制的甲亢； （5）糖尿病；（6）大面积皮 肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施：在高温期间，为职工备足饮用水或绿豆水、防中 暑药品、器材。2、个人防护措施：减少工人工作时间，尤其是延长中午休 息时间。3、检查措施：夏季施工，在检查工程安全的同时，检查落实饮水、 防中暑物品的配备，工人劳逸适宜，并指导提高中暑情况发生时，职工 救人与自救的能力。 振动 机械设备操作（特别 是振动式）、爆破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施：坚持就业前体检，凡患有就业禁忌症者，不能从事该作业：定 期对工作人员进行体检，尽早发现受振动损伤的作业人员，采取适当预 防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、加 注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品，确保设施完好，尽可能避免柴油直接接触皮肤，加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者，除产 生疲劳症状外，还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增高 等。夜班作业：夜班作业是轮班劳动中对劳动者身心健 康影响最大的作业，若安排不当，可影响劳动者的安 全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产生显 著的不良影响，此外，睡眠不足还可引起心理障碍。 1、 合理安排工作时间，调整适当的工作量，给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压，严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时，应断开电源。 6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于 两个弯，操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中，插入深度不应超 过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理千净，并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好， 并应对电动机采取防潮措施。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
中外合资经营企业合同（锅炉生产） 目录 前言 1）定义 2）公司名称、法定地址 3）宗旨、经营范围 4）注册资本和投资 5）利润分配和亏损分担 6）权利、债务和责任 7）董事会 8）经营管理机构 9）技术投资和技术转让 10）生产计划、购买和销售 11）银行帐户和外汇安排 12）财务、会计、审计、保险 13）税务 14）公司职工的雇用、解雇及工资、福利 15）筹备期 16）工会 17）期限、解散和清算 18）不可抗力 19）保密 20）违约责任 21）争议的解决和适用法律 22）合同有效期及修改 24）通知 附件 会计程序 前言 __________（以下简称甲方）是按照中华人民共和国法律组织并 建立的独立法人。其总部设在__________。 __________（以下简称乙方）其主要业务所在地设在 __________。 双方经过友好协商同意按《中华人民共和国中外合资经营企业 法》就下列各条款及其附件的内容达成协议，签订本合同。 第一条 定义 除因特殊需要在本合同上下文另有明确含义外，下列各词词语在 本合同中的定义如下： 1．1 公司是指甲乙双方合资经营的__________公司。 1．2 专有技术是指__________方从获得的按技术转让和许可证
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰，车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量，禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时，人必须与车保持一定安全距离，同时要有 人监护， 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留，禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业，防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.7 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
信息中心 使用部门 根据使用状况 提出维护申请 或请求帮助 业务受理及调度员 受理维护申请，填 写业务受理及服务 反馈单 问题解决方案 终端设备维护 工程师进行现 场维护 终端用户填写业 务受理及服务反 馈单 终端设备维 护工程师分 析问题产生 原因 否 终端设备维 护工程师记 录维护情况 是 信息系统终端设备维护流程 业务受理及服务反馈单 填写业务受理 及服务反馈单 是否解决问题 与供应商联 系寻求解决 方案 是否为网络系统问题 网络设 备维护 流程 是 维护费用清单 信息系统用户培训计 划 每年编写信息系 统软硬件升级建 议报告，并报信 息技术部经理审 阅 信息系统软硬件 升级建议报告 每年编写信息系 统用户培训建议， 并报信息技术部 经理审阅 培训需求 计划流程 否 A A C-14-02-001 将费用清单 提交财务部 业务受理员在 维护工作台帐 上进行标注 终端设备维护 工程师提出初 步解决方案 业务受理及服务反馈单 终端设备数据库 软硬件配置数据库 每月提出更换设备处理 建议，并编制维护费用 清单，报信息技术部经 理审阅 每月将业务受 理及服务反馈 单交业务受理 员归档 终端设备维护工 程师每月统计终 端设备维护情况
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 的跨功能小組進行的事先預防活動，其目的為： ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術，現今流行於工業 界的設計及製造過程的事先預防活動。 ❖成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動，在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更， 更可將潛在的問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術，它利用一個簡單的表單，將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN；並依據RPN大小進行對策的優先順序， 結合PSP進行可能異常問題的解決。 (1) 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施。 (3) 將此過程文件化
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.75 MB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00