安全生产费用投入计划表 编制日期： 年 月 日 序 号 投入安全费用项目 安全费用使用类 投入金额 （元） 实施部门 （人） 备注 1 完善、改造和维护安全防护设备设施 设置安全防护外架 防护架板 防护栏 安全平网 兜网 安全通道 便道 2 安全生产教育培训和配备劳动防护用品 购置发放安全帽 安全带 灭火器 焊接防护罩 医疗药品和器材 购置发放雨衣 雨鞋 手套 工作服 防寒保暖服 手电筒 绝缘鞋 进行安全教育培训 张贴悬挂安全宣传标语 3 安全评价、重大危险源危险源监控、事故隐患 评估和整改 制作张贴危险源告知牌 设专人监控 4 设备实施安全性能检测检验 特种设备检测 5 安全标志及标识 制作张贴安全操作规程 安全警示标志 6 应急救援器材、装备的配备及应急救援演练 应急药箱 应急预案演习 消防预案 安全防护品使用观看安全 事故资料片 7 其他与安全生产直接相关的物品或者活动 参加监理单位的安全会议和安全检查活动 投入费用合计
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.1 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
污水处理安全检查表（一） 序 号 填写内容 检查项目 检查结果 依 据 实际 情况 备注 1 含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应排入生 产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 2 可燃气体的凝结液不得直接排入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 3 与排水点管道中的污水混合后，温度超过 40℃的水不得直 接排入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 4 混合时产生化学反应能引起火灾和爆炸的污水不得直接排 入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 5 生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于 200㎜的暗沟。 GB50160-92 6.1.2 6 设施内部必须采用明沟排水时，应分段设置，每段长度 <30m，相邻两段之间的距离>2m。 GB50160-92 6.1.2 7 全厂性生产污水管道，不得穿越工艺装置，罐组和其他设施 或居住区。 GB50160-92 6.1.3 8 工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰应设水封，且 水封高度不得小于 250㎜。 GB50160-92 6.1.4 9 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排 水出口应设不小于 250㎜高的水封。 GB50160-92 6.1.4 10 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上应设不小于 250㎜ 的水封。 GB50160-92 6.1.4 11 全厂性支干管、干管的管段长度超过 300m 时应用水封井隔 开，且水封不小于 250㎜高度。 GB50160-92 6.1.4 12 重力流循环回水管道在工艺装置总出口时，应设水封，且高 度不小于 250㎜。 GB50160-92 6.1.5 13 一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污 水管道应有独立的排出口，并设水封。 GB50160-92 6.1.6 14 罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，且应在防火堤外 设置水封，并应在防火堤与水封间的管道上设置易开关的隔 断阀。 GB50160-92 6.1.7 15 甲、乙类工艺装置内生产污水的管道的支干管、干管的最高 处检查井应设排气管。 GB50160-92 6.1.8 16 排气管的管径不小于 100㎜。 GB50160-92 6.1.9 17 排气管的出口，应高出地面 2.5m 以上，并应高出距排气管 3m 范围内的操作平台，空气冷却器 2.5m 以上。 GB50160-92 6.1.9 安全检查表（二） 序 号 填写内容 检查项目 检查结果 依 据 实际 情况 备注 18 在距明火散发火花地点 15m 半径范围内，不应设排气管。 GB50160-92 6.1.9 19 甲、乙类工艺装置内，生产管道的下水井井盖与盖座接缝处 应密封，且井盖不得有孔洞。 GB50160-92 6.1.10 20 工艺装置内生产污水系统的可燃液体分离池必须设非燃烧 材料的盖板。 GB50160-92 6.1.11 21 隔油池的保护高度不应小于 400㎜。 GB50160-92 6.2.1 22 隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火系统。 GB50160-92 6.2.1 23 隔油池的进出水管道应设水封。 GB50160-92 6.2.2 24 距隔油池池壁 5m 以内的水封井，检查井的井盖与盖座接缝 处应密封，且井盖不得有孔洞。 GB50160-92 6.2.2 25 污水处理场内的设备、建筑物、构筑物平面防火间距应符合 表 6.2.3 规定。。 GB50160-92 6.2.3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
政府安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法（仅供参考） 检查结果 1．制定安全生产工 作计划。 1．将安全生产工作目标和重点项目纳入 国民经济与社会发展计划纲要和政府年 度工作计划，对安全生产目标、重点工 作有详细表述。 2．制定年度安全生产工作要点，以正式 文件形式下发。 1．查看当地国民经济与 社会发展计划纲要和政 府年度工作计划文件。 2．查看工作要点。 2．组织召开安全生 产季度工作例会。 政府每季度至少召开一次安全生产专题 会议，及时研究解决安全生产重要问题， 并将半年和全年安全生产工作情况向上 一级安委会办公室作书面报告。 查看会议通知、纪要、报 告、相关新闻报道（文字 或图像）。 3．领导班子各成员 落实“一岗双责” 情况。 1．主要领导亲自对安全生产工作进行研 究部署，每半年至少调度、检查一次安 全生产工作。 2．其他班子成员要对分管行业领域安全 生产工作进行研究部署，每季度至少调 度、检查一次安全生产工作。 1．查看会议通知、纪要、 讲话稿、新闻报道。 2．通过座谈交流，了解 情况。 4.健全完善安全生 产目标考核制度。 1．把安全生产目标完成情况列入各级政 府部门领导班子和领导干部政绩考核。 2．注重对日常工作和过程的考核。 3．安全生产目标考核奖惩到位。 1．查看考核办法。 2．查看日常考核记录、 评分情况。 3．查看表彰通报、转账 凭证等。 5．安全生产机构、 人员编制、资金、 场所、装备等保障 情况。 1．单独设立安全生产专项资金，落实安 全生产监管专项经费以及配套资金，列 入财政预算且不低于本级财政增长幅 度。 2．安监机构、人员配备、场所和装备等 满足实际需要。 1.查看资金拨付证明，上 一年度决算报告。 2.实地查看办公场所、花 名册或通讯录、办公器 材、执法装备等。 6．安全生产政策措 施研究制定情况。 1．对上级出台的政策措施文件，有落实 意见或配套政策措施。 2．针对本地区安全生产实际问题需要， 出台有针对性的政策措施。 查看相关正式文件 7．安全生产重点工 作、专项整治组织 开展情况。 1．按照上级安排部署，认真组织开展安 全生产相关重点工作。 2．重点行业领域安全生产专项整治有安 排部署、有实施方案、有督导检查、有 调度统计、有总结分析、有改进措施。 1．听汇报。 2．查看记录、文件、方案、 通知、报表、总结。 3．到部门、到企事业单 位现场核查。 8．安全生产宣传教 育情况。 1．通过广播、电视、报纸等新闻媒体， 大力宣传安全生产方针政策、法律法规， 普及安全生产知识。 2．将安全生产教育培训活动制度化、规 范化、经常化。 1．查看宣传报道资料。 2．查看相关文件、通知、 记录、教材等。 9．安全生产“三同 时”执行情况。 辖区内的建设项目和职业健康严格执行 安全生产“三同时”制度，高危行业建 设项目和职业健康安全生产“三同时” 审核手续完备。 请当地发改部门提供安 全生产“三同时”项目目 录，到相关项目进行抽查 核实。 10．应急救援情况。 1．建立安全生产应急救援指挥体系。 2．制定重特大生产安全事故应急救援预 案，定期演练。 3．整合有关力量建立区域性安全生产专 业应急救援队伍。 1.查看相关文件、记录、 照片。 2.实地查看应急救援指 挥机构。 3.询问相关人员应急救 援工作职责、应急处置流 程。 4.抽查与应急救援队伍 通讯是否畅通。 11．事故调查处理 情况。 1．按时完成事故调查处理，并按规定要 求做好事故备案工作。 2．严格执行“四不放过”原则，严肃事 故调查处理，事故责任追究全部落实到 位。 查看事故调查报告，核对 事故责任追究情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
电子信息制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员 会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构， 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训 制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全 管理制度；危险作业管理（审批）制度；特种作业 管理制度；劳动防护用品管理制度；危险化学品 （剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安全；承发 包安全管理制度；应急管理制度；事故报告制度； 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：175 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 （一） 皮带机上料 ..........................................................................................................3 （二） 废钢准备 ............................................................................................................4 （三） 进铁水（倒罐站） ....................................................................................................5 （四） 铁水预处理 ..........................................................................................................6 （五） 钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） ..................................................................................6 （六） 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 （一） 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 （二） 转炉加废钢 .........................................................................................................10 （三） 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 （四） 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 （五） 钢水精炼 ...........................................................................................................16 （六） 炉下作业 ...........................................................................................................17 （七） 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） .........................................................................19 （九） 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 （十） 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 （一） 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 （二） 铸机上钢水 .........................................................................................................24 （三） 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 （四） 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 （五） 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 （六） 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 （七） 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 （八） 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 （一） 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 （三） 其他起重作业 .......................................................................................................39 （四） 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.06 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
食品工业企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员 会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构， 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训 制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全 管理制度；危险作业管理（审批）制度；特种作业 管理制度；劳动防护用品管理制度；危险化学品 （剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安全；承发 包安全管理制度；应急管理制度；事故报告制度； 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：29.4 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底，导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边，纵向到 底，全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度，导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价，导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价，对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工，导致 员工对新修订制度不知 晓，不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门，组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：54.3 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 （一）通用作业 .........................................................................................................3 （二）煤气柜 ...........................................................................................................6 （三）转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 （五）煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 （一）通用作业 .........................................................................................................8 （二）煤气混合站 ......................................................................................................11 （三）煤气加压机 ......................................................................................................11 （四）燃汽轮机 ........................................................................................................12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 （六）电气运行 ........................................................................................................13 （七）风机 ............................................................................................................14 （八）燃气锅炉 ........................................................................................................14 （九）取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 （一）供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 （二）高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 （三）仪控系统检修维护 ................................................................................................17 （四）高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 （五）安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 （一）通用作业 ........................................................................................................19 （二）综合污水处理场 ..................................................................................................20 （三）水库 ............................................................................................................20 （四）纯水制备 ........................................................................................................20 （五）净环 ............................................................................................................20 （六）浊环 ............................................................................................................20 （七）吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 （八）水系统检修 ......................................................................................................21 （九）天车操作 ........................................................................................................21 （十）管网巡检 ........................................................................................................22 （十一）取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 （一）制氧机区域 ......................................................................................................22 （二）液体储罐区 ......................................................................................................24 （三）压缩区域 ........................................................................................................25 （四）水泵区域 ........................................................................................................26 （五）稀有气体区域 ....................................................................................................27 （六）液体充装区域 ....................................................................................................27 （七）气瓶充装区 ......................................................................................................28 （八）电气区域 ........................................................................................................29 （九）产品检验 ........................................................................................................30
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：906 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
建筑施工安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责任 制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万元 以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万 元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万 元以上 5 万元以下的罚款。 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 安全 生产 资金 投入 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需资金投入。 2、施工单位对列入建设工程概算 的安全作业环境及安全施工措施 所需费用，应当用于施工安全防 护用具及设施的采购和更新、安 全施工措施的落实、安全生产条 件的改善，不得挪作他用。 查看文件 现场检查 1、《安全生产法》 第二十条第一款。 2、 《建设工程安全 生产管理条例》第 二十二条 1、《安全生产法》第九十 条。 2、《建设工程安全生产管 理条例》第六十三条 1、生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个 人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需 的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件 的，责令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的， 责令生产经营单位停产停业整顿。 2、施工单位挪用列入建设工程概算的安全生产作 业环境及安全施工措施所需费用的，责令限期改正，处 挪用费用 20％以上 50％以下的罚款。 1.依法设置安全生产管理机构或 者配备安全生产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》 第二十条第一款 2.《 黑 龙 江 省 安 全生产条例》第十 六条第一款 1.《安全生产法》第九十四 条第一项 2. 《黑龙江省安全生产条 例》第九十一条第一项 1. 从业人员不足 100 人，未设置安全生产管理机构 或者配备专职安全生产管理人员的，责令限期改正，可 以处以 2 万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产停 业整顿，并处以 5 万元以上 7 万元以下的罚款，对其直 接负责的主管人员和其他直接责任人员处以 1 万元以上 1.5 万元以下的罚款； 2. 从业人员在 100 人以上，未设置安全生产管理机 构的，责令限期改正，可以处以 2 万元以上 5 万元以下 的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处以 7 万元以上 10 万元以下的罚款，对其直接负责的主管人 员和其他直接责任人员处以 1.5 万元以上 2 万元以下的 罚款。 三、 安全 生产 管理 机构 和管 理人 员 2. 生产经营单位的安全生产管理 机构以及安全生产管理人员履行 查看资料 《安全生产法》第 《安全生产法》第九十三 生产经营单位的安全生产管理人员未履行本法规
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.4 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
石化企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长或总经理等企业 主要负责人应当和党组织书记对本企业安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员 会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构， 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训 制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全 管理制度；危险作业管理（审批）制度；特种作业 管理制度；劳动防护用品管理制度；危险化学品 （剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安全；承发 包安全管理制度；应急管理制度；事故报告制度； 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.8 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底，导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边，纵向到 底，全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度，导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价，导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价，对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工，导致 员工对新修订制度不知 晓，不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门，组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.3 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 （一）通用作业 .........................................................................................................3 （二）煤气柜 ...........................................................................................................6 （三）转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 （五）煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 （一）通用作业 .........................................................................................................8 （二）煤气混合站 ......................................................................................................11 （三）煤气加压机 ......................................................................................................11 （四）燃汽轮机 ........................................................................................................12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 （六）电气运行 ........................................................................................................13 （七）风机 ............................................................................................................14 （八）燃气锅炉 ........................................................................................................14 （九）取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 （一）供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 （二）高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 （三）仪控系统检修维护 ................................................................................................17 （四）高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 （五）安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 （一）通用作业 ........................................................................................................19 （二）综合污水处理场 ..................................................................................................20 （三）水库 ............................................................................................................20 （四）纯水制备 ........................................................................................................20 （五）净环 ............................................................................................................20 （六）浊环 ............................................................................................................20 （七）吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 （八）水系统检修 ......................................................................................................21 （九）天车操作 ........................................................................................................21 （十）管网巡检 ........................................................................................................22 （十一）取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 （一）制氧机区域 ......................................................................................................22 （二）液体储罐区 ......................................................................................................24 （三）压缩区域 ........................................................................................................25 （四）水泵区域 ........................................................................................................26 （五）稀有气体区域 ....................................................................................................27 （六）液体充装区域 ....................................................................................................27 （七）气瓶充装区 ......................................................................................................28 （八）电气区域 ........................................................................................................29 （九）产品检验 ........................................................................................................30
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：906 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
工程技术措施 1 安全联锁 安全联锁功能正常，严格 按信号逻辑关系操作。 机械伤害 测试各处联锁正 常。 2 车辆输送 移动前确认观察车辆监控 运行区域无人及障碍物， 确认后先鸣铃后开车，开 车前务必确认抱闸刹车正 常，防止刹车失灵。 车辆伤害 测试各处监控正 常。 3 安全护栏 牢固可靠；防护部位无缺 失；无变形歪斜现象。 高处坠落 护栏焊接牢固 1 机体密封 机体密封良好，无物料外 喷溅 物体打击伤 害 采用质量可靠的 密封胶垫 2 固定门手柄 卡槽牢固可靠；手柄杆无 变形；螺栓润滑适当 物体打击伤 害 可靠焊接 3 液力耦合器 无漏油、渗油现象；安全 防护罩牢固可靠、无开焊 、晃动现象 机械伤害 采用符合工程要 求的液力耦合 器；牢固焊接护 罩 4 安全护栏 无缺损、变形、松动，防 护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 5 操作、作业 平台 无晃动、平面无杂物垃 圾；安全护栏牢固可靠 高处坠落伤 害 牢固焊接 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 1 皮带接头 无老化开胶现象；接头粘 合处平整无气泡；3、接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格的 皮带及粘合剂 2 安全护栏、 护网 机头、机尾、托辊等转动 部位设置防护网，牢固可 靠；防护部位无缺失；无 变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 原料车间安全 （一）矿山破碎及圆堆 现有控 编号 检查项目 不符合标准 情况及后果 检查标准 YL- 2-01 YL- 2-02 YL- 2-03 风险点 重型板 式喂料 机 锤式破 碎机 皮带机 序号 3 急停拉绳 螺母紧固，防止拉绳松 弛；带式输送机在巡检通 道一侧或两侧设置拉绳开 关，拉绳开关每个25m设 置一个 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 4 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 5 托辊及支架 托辊无缺损、损坏现象； 托辊转动应顺畅无异响； 3、辊支架应固定牢固无 松动；4、托辊支架无变 形现象。 机械伤害 选用材质、质量 过硬的托辊及支 架 1 走梯 走梯踏板牢固、可靠；踏 板上无杂物；扶手护栏牢 固可靠、无变形开焊。 高处坠落伤 害 选用防滑踏板； 牢固焊接 2 安全护栏 堆取料机行走路线端部设 置防护浪，取料刮板机开 敞侧运动外缘设置防护栏 杆，无缺损、变形、松 动，防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 3 操作平台 平台牢固可靠、表面无垃 圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 4 轨道止挡器 牢固可靠，安全色醒目 车辆伤害 牢固焊接 5 轨道齿条 固定螺栓齐全、无缺损、 断裂；齿条润滑达标。 车辆伤害 选用符合强度要 求的螺栓并可靠 安装 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 7 移动电缆 绝缘层无老化、破损；支 撑轮牢固可靠、滑行顺畅 触电伤害 采用材质、质量 可靠的电缆及滑 轮支架 8 限位、光电 开关 安装牢固，测试灵敏； 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 9 液压系统 管路、管节无松动、裂纹 、破损 其它伤害 选用符合要求液 压元件，做好防 护 1 风机轴承及 杂音 轴承温度及润滑正常，运 行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距 离测温。 2 电机传动防 护罩，电机 轴承温度及 杂音 安全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象，轴承温 度及润滑正常，运行时无 杂音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距 离测温。检修时 必须停机并挂检 修牌。 3 罐体 罐体无裂纹，变形、泄漏 。焊缝无裂纹。安全附件 接口良好。疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设 备使用要求 YL- 2-03 YL- 2-04 YL- 2-05 收尘区 域 皮带机 混匀堆 取料机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 （一） 皮带机上料 ..........................................................................................................3 （二） 废钢准备 ............................................................................................................4 （三） 进铁水（倒罐站） ....................................................................................................5 （四） 铁水预处理 ..........................................................................................................6 （五） 钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） ..................................................................................6 （六） 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 （一） 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 （二） 转炉加废钢 .........................................................................................................10 （三） 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 （四） 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 （五） 钢水精炼 ...........................................................................................................16 （六） 炉下作业 ...........................................................................................................17 （七） 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） .........................................................................19 （九） 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 （十） 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 （一） 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 （二） 铸机上钢水 .........................................................................................................24 （三） 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 （四） 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 （五） 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 （六） 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 （七） 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 （八） 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 （一） 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 （三） 其他起重作业 .......................................................................................................39 （四） 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.06 MB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注(设备数量) 1 配电盘 其他设备类 加油站 1 2 油罐及附件 储罐及容器类 加油站 4 3 加油机 化工机械类 加油站 4 4 卸油设备设施 化工机械类 加油站 1 5 IC卡中控机 其他设备类 加油站 1 6 监控系统 其他设备类 加油站 1 7 加油站布局 其他设备类 加油站 1 8 液位仪 其他设备类 加油站 1 9 油气回收设备 其他设备类 加油站 1 设备设施清单 可能性 （L） 严重性 （S） 风险度 （R） 1 站址选择 应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求，并应 选在交通便利的地方，在城市建成区内不应建一级 加油站，城市建成区内的加油站，宜靠近道路，不 宜选在交叉路口，车辆入口和出口应分开设置 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》，严格执 行，加强日常 的检查 2 2 8 4 低风险 定期检查， 发现问题及 时处理 2 接地装置 卸油接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过 100欧姆)，加油机保护接地线阻值联网不得超过4 欧姆(单设不得超过10欧姆)，罩棚防雷接地线阻值 联网不得超过4欧姆(单设不得超过10欧姆)，配电 盘接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过4 欧姆)，阻火通气冒接地线阻值联网不得超过4欧姆 (单设不得超过10欧姆)，油罐接地线阻值不得大于 是10欧姆，加油机电机保护接地不得大于是4欧 姆，加油机管线接地线阻值不得大于是30欧姆，加 油枪接地阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过10 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》，严格执 行，加强日常 的检查 2 2 4 4 低风险 定期检查， 发现问题及 时处理 3 消防器材设 备设施 每2台加油机配备1具4kg干粉灭火器和1具泡沫灭火 器，摆放在站房前或加油岛，加油机不足2台时按2 台配置，35Kg推车式干粉灭火器1具，摆放在罐区 取用方便处，消防柜内消防沙无结块、不潮湿、储 存数量不少于2立方，灭火毯不少于5块 火灾 有《加油站设 计与施工规范 》，严格执 行，加强日常 的检查 2 2 4 4 低风险 定期检查， 发现问题及 时处理 4 加油区 加油机底部必须用沙填实，加油机与站房的距离不 应小于5米 ，加油机与其他建筑物不应小于8米， 加油机与油罐的距离不应小于8米，加油机与锅炉 房的距离为不应小于15米，加油机与配电盘的距离 为不应小于6米，加油岛应高出地面15—20厘米， 加油场地不能使用沥青铺设，加油场地不能使用沥 青铺设，罩棚灯应选用防护等级不低于IP44级，加 油区应设限速、禁打手机、严禁烟火警示标志 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》，严格执 行，加强日常 的检查 2 2 4 4 低风险 定期检查， 发现问题及 时处理 管控级别 建议改正/ 控制措施 备注 安全检查分析（SCL+LS）记录表 单位：青岛庆明加油站 区域/工艺过程：加油站各区域 装置/设备/设施：加油站布局 NO：1 风险评价 序号 检查项目 标准 不符合标准 的情况及后 果 现有安全控制 措施 风险等级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：175 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
污水处理安全检查表（一） 序 号 填写内容 检查项目 检查结果 依 据 实际 情况 备注 1 含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应排入生 产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 2 可燃气体的凝结液不得直接排入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 3 与排水点管道中的污水混合后，温度超过 40℃的水不得直 接排入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 4 混合时产生化学反应能引起火灾和爆炸的污水不得直接排 入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 5 生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于 200㎜的暗沟。 GB50160-92 6.1.2 6 设施内部必须采用明沟排水时，应分段设置，每段长度 <30m，相邻两段之间的距离>2m。 GB50160-92 6.1.2 7 全厂性生产污水管道，不得穿越工艺装置，罐组和其他设施 或居住区。 GB50160-92 6.1.3 8 工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰应设水封，且 水封高度不得小于 250㎜。 GB50160-92 6.1.4 9 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排 水出口应设不小于 250㎜高的水封。 GB50160-92 6.1.4 10 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上应设不小于 250㎜ 的水封。 GB50160-92 6.1.4 11 全厂性支干管、干管的管段长度超过 300m 时应用水封井隔 开，且水封不小于 250㎜高度。 GB50160-92 6.1.4 12 重力流循环回水管道在工艺装置总出口时，应设水封，且高 度不小于 250㎜。 GB50160-92 6.1.5 13 一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污 水管道应有独立的排出口，并设水封。 GB50160-92 6.1.6 14 罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，且应在防火堤外 设置水封，并应在防火堤与水封间的管道上设置易开关的隔 断阀。 GB50160-92 6.1.7 15 甲、乙类工艺装置内生产污水的管道的支干管、干管的最高 处检查井应设排气管。 GB50160-92 6.1.8 16 排气管的管径不小于 100㎜。 GB50160-92 6.1.9 17 排气管的出口，应高出地面 2.5m 以上，并应高出距排气管 3m 范围内的操作平台，空气冷却器 2.5m 以上。 GB50160-92 6.1.9 安全检查表（二） 序 号 填写内容 检查项目 检查结果 依 据 实际 情况 备注 18 在距明火散发火花地点 15m 半径范围内，不应设排气管。 GB50160-92 6.1.9 19 甲、乙类工艺装置内，生产管道的下水井井盖与盖座接缝处 应密封，且井盖不得有孔洞。 GB50160-92 6.1.10 20 工艺装置内生产污水系统的可燃液体分离池必须设非燃烧 材料的盖板。 GB50160-92 6.1.11 21 隔油池的保护高度不应小于 400㎜。 GB50160-92 6.2.1 22 隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火系统。 GB50160-92 6.2.1 23 隔油池的进出水管道应设水封。 GB50160-92 6.2.2 24 距隔油池池壁 5m 以内的水封井，检查井的井盖与盖座接缝 处应密封，且井盖不得有孔洞。 GB50160-92 6.2.2 25 污水处理场内的设备、建筑物、构筑物平面防火间距应符合 表 6.2.3 规定。。 GB50160-92 6.2.3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：139 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
周边环境安全检查表 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 1 危险化学品生产企业应当符合国 家和省、自治区、直辖市的规划和 布局 是 《实施办法》 第十二条 2 危险化学品生产企业应当在设区 的市规划的专门用于危险化学品 生产、储存的区域内 是 《实施办法》 第十二条 3 危险化学品生产企业与周边居民 区、商业中心、公园等人口密集区 域的距离应符合有关法律、法规、 规章和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 4 危险化学品生产企业与周边学校、 医院、影剧院、体育场（馆）等公 共设施的距离应符合有关法律、法 规、规章和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 5 危险化学品生产企业与周边供水 水源、水厂及水源保护区的距离应 符合有关法律、法规、规章和标准 的规定 是 《实施办法》 第十二条 6 危险化学品生产企业与周边车站、 码头（按照国家规定，经批准专门 从 事 危 险 化 学 品 装 卸 作 业 的 除 外）、机场以及公路、铁路、水路 交通干线、地铁风亭及出入口的距 离应符合有关法律、法规、规章和 标准的规定 否 《实施办法》 第十二条 7 危险化学品生产企业与周边基本 农田保护区、畜牧区、渔业水域和 种子、种畜、水产苗种生产基地的 距离应符合有关法律、法规、规章 和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 8 危险化学品生产企业与周边河流、 湖泊、风景名胜区和自然保护区的 距离应符合有关法律、法规、规章 和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 9 危险化学品生产企业与周边军事 禁区、军事管理区的距离应符合有 关法律、法规、规章和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 10 甲、乙类工艺装置或设施与居住 区、公共福利设施、村庄的间距不 应小于 100m 是 GB50160， 表 3.1.7 11 甲、乙类工艺装置或设施与厂外公 路（路边）的间距不应小于 20m 否 GB50160， 表 3.1.7 12 甲、乙类工艺装置或设施与相邻工 厂（围墙）的间距不小于 50m 是 GB50160， 表 3.1.7 13 甲、乙类工艺装置或设施与通航 江、河、海岸边的间距不应小于 20m 是 GB50160， 表 3.1.7 14 甲、乙类工艺装置或设施与厂外架 空电力线路（中心线）的距离不应 小于 1.5 倍塔杆高度 是 GB50160， 表 3.1.7 15 散发有害物质的工业企业厂址，应 位于城镇、相邻工业企业和居住区 全年最小频率风向的上风侧，不应 位于窝风地段 是 GB50187-93 16 建设单位应避免在自然疫源地选 择建设地点 是 GBZ1，4.1.2 17 向大气排放有害物质的工业企业 应布置在当地夏季最小频率风向 的被保护对象的上风侧 是 GBZ1，4.1.3 18 严重产生有毒有害气体、恶臭、粉 尘、噪声且目前尚无有效控制技术 的工业企业，不得在居住区、学校、 医院和其他人口密集的被保护区 域内建设 是 GBZ1，4.1.4 19 排放工业废水的工业企业严禁在 饮用水源上游建厂，固体废弃物堆 放和填埋场必须避免选在废弃物 扬散、流失的场所以及饮用水源的 近旁 是 GBZ1，4.1.5 20 合成氨车间的边界至居住区边界 的最小距离不应小于 1000m 否 GB 11666，3.1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：244 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：244 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
金属非金属露天矿山安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 开采技术 1．露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台 阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。 2．不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层 顺序开采。 3．实施中深孔爆破时，分层高度不得超过 20m， 最终边坡角由设计确定，但最大不得超过 60 度。 查现场 2 边坡稳定 1．对边坡坡体表面和内部位移、地下水位动态、 爆破震动等定点定期进行观测。 2．对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮 应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时 检查。 3．每班作业前，必须对坡面进行安全检查，发 现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和 伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安 全地点，采取措施处理。处理完毕前，严禁任何 人员在边坡底部停留。 查记录、 现场 3 爆破作业 爆破作业应由专职爆破员进行，并设置爆破警戒 范围，实行定时爆破制度。 查现场 4 机械装运 1．定期对挖掘设备和运输车辆进行维护、检修， 保证正常运行。 2．矿区运输道路设置合格的路挡，转弯处必须 设立明显警示标志。 查记录、 现场 5 防洪设施 1．作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境 界上方汇水影响安全的，应当设置截水沟；有可 能滑坡的，应当采取防洪排水措施。 2．深凹露天矿山应设置专用的防洪、排洪设施。 查现场 6 安全距离 相邻采石场之间应当设置大于 30 米的隔离带 查现场 7 警示标志 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志。 查现场 8 人行通道 露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明 查现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 9 电气设备 1．电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。 2．变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮 及防止小动物窜入带电部位的措施。 查现场 10 塌陷控制 1．开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷 道、采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上， 并随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标 志。 2．开采境界内的废弃巷道、采空区和溶洞，应 至少超前一个台阶进行处理。 查图纸、 现场 11 采场供电 有淹没危险的采矿场，主排水泵的供电线路应不 少于两回路。 查现场 12 排土场 1．排土场平台必须平整，排土线应整体均衡推 进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡 顶线方向应有 3%～5%的反坡。 2．排土卸载平台边缘要设置安全车挡，其高度 不小于轮胎直径的 2/5，车挡顶部和底部宽度应 分别不小于轮胎直径的 1/3 和 1.3 倍；设置移动 车挡设施的，要按移动车挡要求作业。3．排土 场应圈定危险范围，并设立警戒标志，严禁无关 人员进入。汽车进入排土场内应限速行驶，距排 土工作面 50～200m 时速度低于 16km/h，50m 范围内低于 8km/h；排土作业区设置一定数量 的限速牌等安全标志牌。 4．山坡排土场周围，应修筑可靠的截洪和排水 设施拦截山坡汇水；排土场内平台设置 2%～5% 的反坡，并在排土场平台上修筑排水沟，以拦截 平台表面及坡面汇水；当排土场范围内有出水点 时，应在排土之前采取措施将水疏出；排土场底 层排弃大块岩石，以便形成渗流通道。 查现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
7S 检查表 序 号 检查类别 检查内容 检查方法 检查结果 纠正跟踪 1 整理 对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要和多余的，具体检查项目如下： 1、办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、 档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品，公共栏、看板、墙上的标语等； 2、生产现场（物别注意内部、死角）检查内容：机器设备，生产原材料、置放于各 个角落的物品、不良品、半成品，化学溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、小部件等； 3、工具箱检查内容：不用的工具、损坏的工具、其它非工具之物品； 4、仓库检查内容：原材料、呆料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签等； 5、天花板检查内容：蜘蛛网\尘网、照明器具等； 定期检查 不定期抽查 2 整顿 1、经整理留用的物品进行定置管理，并根据物品类别用不同的颜色加以区分、 2、生产现场物品是否分门别类的摆放整齐（当期正在生产使用的原材料、工具等）； 3、生产良品、不良品和待检品是否按指定位置摆放并明确标示； 4、生产人员个人物品是否放入指定位置（水杯、背包、衣服等）； 5、生产周转车、周转箱等是否在指定位置整齐摆放； 6、员工离开工作岗位时座椅要按规定位置摆放 定期检查 不定期抽查 3 清扫 1、生产过程中产生的垃圾是否投放垃圾筐内，掉落的物品是否及时捡起、 2、属于自己生产区域的卫生是否打扫彻底，卫生死角是否遗漏（台面、橱柜、工作 台和设备底部、工作台灯架和设备顶部、墙角，物料堆放夹缝等）； 3、当日值日生公共区卫生是否打扫干净（进入车间主通道、生产地面、卫生间地面、 洗手台台面是否干净，车间卫生间垃圾筐是否清理，墙面是否有污物） 4、因缺料、技术等原因长时间滞留生产的原材料和设备是否做好防尘防护； 5、生产办公用品是否及时清理擦洗 定期检查 不定期抽查 4 清洁 1、维持“整理、整顿、清扫”的成果，使自己干净宽敞的工作环境能尽量长时间的 维持， 2、不破坏公共卫生， 3、对前 3S 成果进行巩固，自觉形成良好习惯， 定期检查 不定期抽查 5 素养 1、是否能够做到爱厂如家，能够自觉遵守各项规章制度 2、是否能够持之以恒的坚持推行 7S 管理，是否能够由初始的被动接受 7S 管理上升 的能积极主动的推行 7S 管理 3、是否注重言行举止、衣帽端庄、维护公司形象 4、工作是否积极、热情是否高涨 5、是否能够服从公司管理，是否服从领导派遣 定期检查 不定期抽查 6 安全 1、生产员工是否能够严格遵守设备操作规程进行生产操作 2、是否能够对自己的用电生产设备定期进行检查、保养和维护、延长设备使用寿命， 防止意外事故的发生，确保员工人身安全 3、是否能够认真的接受各项安全操作技能培训，并熟练操作 4、是否能够严密的保守公司制造机密 定期检查 不定期抽查 7 节约 1、是否能够严格按照生产操作工业进行生产（无原材料浪费、无物料损坏、无工具 损坏等） 2、是否能够做到人离开生产工位时随手切断电路、气路和关闭水管阀门 3、是否能够做到节约使用打字复印纸张、写字笔等办公用品 4、能否能够合理的利用空间， 5、是否能够在上班期间做到不处理个人事务等 定期检查 不定期抽查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
乐百氏（武汉）食品饮料有限公司 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间内有无不必要的物品存在。 5 2、胶头、废盖、空原料袋是否当班清理。 4 3、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。 4 4、鞋架上的鞋是否分类整理。 3 5、回收料与非回收料是否分别。 4 小计 20 1、HDPE、色母、纸箱、内包装袋、成品盖是否有规定的位 置放置 6 2、工具是否便便于寻找、取放。 4 3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。 5 4、办公室、换鞋室、更衣室内的物品是否合理放置。 5 小计 20 1、地面、天花板、墙壁是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍 水 。 5 2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。 4 3、机器设备内外表面是否干净、无油污，对盖无污染。 4 4、落地盖是否及时捡起。 4 5、工具、设备有无生锈、脏油垢。 3 小计 20 1、对以上3S的执行是否规范化。 5 2、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净。 3 3、工作场所有无私人物品。 2 4、各区域界限有无划线标识。 3 5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。 2 小计 15 1、是否按操作规程操作。 5 2、有无违纪、违规的现象。 4 3、有无主动精神、团队精神。 5 4、言、行、举止是否符合要求。 5 5、正常工作任务是否按时、按要求完成。 6 小计 25 合计 100 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间无用闲杂物是否及时清理。 4 制盖、制坯5S运动推行检查表 吹瓶工段5S运动推行检查表 （一） 整理 （一） 整理 （二） 整顿 （三） 清扫 （四） 清洁 （五） 素养 第 1 页，共 9 页 乐百氏（武汉）食品饮料有限公司 2、PET袋是否当班交至废品仓。 3 3、输送带上是否长时间放置白瓶或瓶坯。 3 4、胶头、废坯、废瓶是否当班分类清理交至废品仓。 4 5、工具房内有无不用的废品。 3 6、文件、报表是否分类放置。 3 小计 20 1、工具房内工具、配件是否分类且有序、整齐放置，便于寻 找、取放。 5 2、工作台、设备上是否随意放置工具或其它物品。 4 3、鞋架上的鞋是否分类放置。 4 4、装废品的筐子、待处理过程产品是否有规定位置放置。 4 5、办公用品及其它物品是分类放置。 3 小计 20 1、地面是否及时清扫、有无头发等异物及渍水现象。 4 2、吹瓶机、料斗、输送带表面及底部有无脏、杂物、油污等 。 5 3、散落的胶头、PET料 及瓶和瓶坯是否及时清扫或捡起。 4 4、更衣室、洗手间有无脏杂物（工具房）。 2 5、辅机房地面及设备是否定时打扫、保持清洁。 3 6、PET料袋外有无脏物。 2 小计 20 1、对以上3S的执行是否规范化、定期检查执行情况。 4 2、设备、工具、输送带能否保持清洁。 4 3、员工是否按要求穿着干净的工作服、工作鞋。 3 4、有无按规定清洁、消毒。 5 5、张贴、悬挂物是否整洁美观。 2 小计 18 1、员工有无不遵守纪律、不按规定办事的现象。 4 2、有无串岗、聊天现象。 5 3、设备故障、产品质量问题能否及时解决。 5 4、有无合作、互助精神和责任感。 4 5、工作态度是否随意、散漫，任务能否按时完成。 4 小计 22 合计 100 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间内有无随便堆放近期不使用的物品。 4 2、办公桌上、下物品是否按使用情况分类放置。 3 3、更衣室内有无闲置废弃物品。 4 4、有无废、次品当班不处理且随便放置的现象。 5 （五） 素养 包装工段5S运动推行检查表 （三） 清扫 （一） 整理 （四） 清洁 （一） 整理 （二） 整顿 第 2 页，共 9 页
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
上库大坝卷扬机日常检查表 设备型号：JM5、JM10 出 厂 编 号 ： 2410005、 202408、 202374、 202372、 2502050、 0012410006、 202407、 2410008、202375、2502049、2411032、2411033、2501010、2501011 序 号 检查内客 是 否 1 一、卷扬机作业前，符合下列要求。 2 工作范围内不得有障碍物。 3 指挥人员和司机应预先确定并熟记联系信号 4 操作人员的位置应在安全区域，视线应良好! 5 各起重部件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊钩、齿轮等应完好、有效、齐全。 6 转动部分，制动装置应灵敏可靠。 7 卷扬机至少应装有一个常闭式制动器。 8 短路和过载保护、失压保护、零位保护装置应灵敏可靠。 9 卷扬机应在司机操作方便的地方安装能迅速切断总控制电源的紧急断电开关，并 不得使用倒顺开关。 10 作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器应固定，并检查安全装置、防 护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等并确认全部合格后方可 使用。接地可靠，电阻小于 4Ω。 11 卷扬机、卷扬塔四周，应用围栏围住，无关人员不得进入工作区域内。 12 二、卷扬机作业过程中，符合下列要求。 13 操作时，应听从指挥人员所发出的信号。 14 卷扬机不得超负荷作业，卷扬机启动或停止时，速度应逐级增大或减小。 15 钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得有结节，扭拱现象，未端固定应可靠，当重叠 或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳，不得与机架、地 面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。作业中卷出时不应全部放完，钢丝绳 卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于 3 圈，不得用手拉钢丝绳的方法卷绕钢丝绳。 16 电动卷扬机在工作中应经常注意电动机的温度，如发现超过 60℃，应停机检修。 17 作业中如发现异响、制动失、制动带受潮和沾染油污或轴承等温度剧烈上升等异 常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。 18 卷扬机在运转时不得进行修理、调整或保养清洁工作。电动卷扬机在工作中，如 遇停电或检查保养时，应将操作手柄置于停止位置上，并立即将电源开关切断。 19 电动卷扬机用于起吊重物时，应安装上升行程开关且灵敏可靠，根据施工情况， 如使用超载保护，超速保护，下降行程限位开关时，应保证其灵敏可靠。在吊运 零碎散件物品时，应使用吊栏，不得使用无栏杆的平板散装 20 操作人员应按指挥人员的信号进行操作，如指挥人员所发信号不够清楚或察觉有 安全隐患时，操作人员可拒绝执行，并通知指挥人员。操作人员对任何人发出的 危险信号均应听从。 21 重物提升过程中，需在空中停留时，除制动器制动外，应使用棘轮保险 22 卷扬机作业结束后或临时停机，应将控制手柄或按钮置于零位，并切断电源将提 升物件或吊笼降至地面，不得悬在空中，并应切断电源，锁好开关箱。 检查人： 检查时间:
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00