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物流职业健康、安全、消防、环境目标责任书-帐管员

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 物流职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。根据门目标层层分解、落实到岗、 责任到人的原则,物流特与帐管员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、门目标及主要控制指标: (一)门目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制岗位指标: 1、保证门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人 员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、落实门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 3、落实本门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和控 制; 4、保证对生产安全事故隐患在规定期限内的整改完成率达到 100%; 5、对各类危险化学废弃物严格按公司相关管理规定执行; 6、每月必须参加门安全生产专题例会;每季度对安全、消防工作 进行全面总结; 7、保证与本门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进 行相应的工作。 8、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 9、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

物流职业健康、安全、消防、环境目标责任书-物流业务专员

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 物流职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、 环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公 司下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。根据门目标层层分解、 落实到岗、责任到人的原则,物流特与物流业务专员 XXXX 签订本目标 责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、门目标及主要控制指标: (一)门目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制岗位指标: 1、保证门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人 员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、保证门特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、加大安全教育培训、宣传工作,提高门人员责任意识和安全技能; 4、落实门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 5、落实本门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和指 导; 6、保证每月组织综合安全大检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%; 7、保证与本门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行 相应的工作。 8、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-二氧化钛

二氧化钛化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 二氧化钛 化学品英文名称: titanium(IV)oxide 中文名称 2: 钛白粉 英文名称 2: titanium dioxide 技术明书编码: 1349 CAS No.: 13463-67-7 分子式: TiO2 分子量: 79.9 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化钛 ≥98% 13463-67-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化钛 ≥98% 13463-67-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化钛 ≥98% 13463-67-7 第三分:危险性概述 健康危害: 长期吸入氧化钛粉尘的工人,肺无任何 变化,亦未发生接触性皮炎、过敏反应。 燃爆危险: 本品不燃。 第四分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋 中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,戴一般作业防护手套。避免 产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装 轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类分开存放,切忌混储。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 10 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: ACGIH 10mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九分:理化特性 主要成分: 含量:≥98% 。 外观与性状: 白色粉末。 熔点(℃): 1560 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 3.9 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水,不溶于稀碱、稀酸,溶于热浓 硫酸、盐酸、硝酸。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-09-22 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-六氟丙烯

六氟丙烯化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 六氟丙烯 化学品英文名称: hexafluoropropylene 中文名称 2: 全氟丙烯 英文名称 2: perfluoropropylene 技术明书编码: 55 CAS No.: 116-15-4 分子式: C3F6 分子量: 150.02 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟丙烯 116-15-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟丙烯 116-15-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟丙烯 116-15-4 第三分:危险性概述 健康危害: 生产工人短时间吸入较多的六氟丙烯,有 头昏、无力、睡眠欠佳等症状。 环境危害: 对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员自吸过滤式防毒面具(半面罩)。远 离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场 所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、氧化剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 5 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,全面排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应视污染气体浓度的 高低和作业环境中是否缺氧来选择过滤式 防毒面具(全面罩)或自给式呼吸器。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -152.6 沸点(℃): -29.4 相对密度(水=1): 1.58 相对蒸气密度(空气=1): 5.18 饱和蒸气压(kPa): 788.16(27℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 85 临界压力(MPa): 3.25 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-四氟甲烷

四氟甲烷化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 四氟甲烷 化学品英文名称: tetrafluoromethane 中文名称 2: 四氟化碳 英文名称 2: carbon tetrafluoride 技术明书编码: 76 CAS No.: 75-73-0 分子式: CF4 分子量: 88.01 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 第三分:危险性概述 健康危害: 能引起快速窒息。接触后可引起头痛、恶 心和呕吐。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五分:消防措施 危险特性: 不燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离易燃 、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸 ,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、氧化剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -183.6 沸点(℃): -128 相对密度(水=1): 1.61(-130℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 13.33(-150.7℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -45.5 临界压力(MPa): 3.74 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-25 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-氖

氖化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 氖 化学品英文名称: neon 技术明书编码: 65 CAS No.: 7440-1-9 分子式: Ne 分子量: 20.18 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 第三分:危险性概述 健康危害: 本品在高浓度时,可使空气中氧分压降低 而有窒息的危险。表现有呼吸加快、注意 力不集中、共济失调。继之疲倦乏力、烦 躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致 死亡。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结 束。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -248.7 沸点(℃): -245.9 相对密度(水=1): 1.20(-246℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.7 饱和蒸气压(kPa): 101.32(-246℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -228.7 临界压力(MPa): 2.73 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-氙

氙化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 氙 化学品英文名称: xenon 技术明书编码: 103 CAS No.: 7440-63-3 分子式: Xe 分子量: 131.3 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 第三分:危险性概述 健康危害: 对人的危害与氩相似。人吸入混有 70%氙 气的氧,引起轻度麻醉,约经3分钟即意 识丧失。 燃爆危险: 本品不燃。 第四分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九分:理化特性 主要成分: 含量: 工业级≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -112 沸点(℃): -107.1 相对密度(水=1): 3.52(-109℃) 相对蒸气密度(空气=1): 4.56 饱和蒸气压(kPa): 724.54(-64℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 16.6 临界压力(MPa): 5.88 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-氯三氟甲烷

氯三氟甲烷化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 氯三氟甲烷 化学品英文名称: chlorotrifluoromethane 中文名称 2: 一氯三氟甲烷 英文名称 2: monochlorotrifluoromethane 技术明书编码: 58 CAS No.: 75-72-9 分子式: CClF3 分子量: 104.5 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯三氟甲烷 ≥99.5% 75- 72-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯三氟甲烷 ≥99.5% 75- 72-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯三氟甲烷 ≥99.5% 75- 72-9 第三分:危险性概述 健康危害: 有窒息作用。接触后可有头痛、恶心和眩 晕。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五分:消防措施 危险特性: 不燃。遇火或赤热金属可发生热分解,释 放出高毒的烟雾。若遇高热,容器内压增 大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。将漏气的容器移至空旷处,注意通 风。漏气容器要妥善处理,修复、检验后 再用。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。防止气体 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接 触。搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈 ,防止钢瓶碰撞、损坏。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储 区应备有泄漏应急处理设备。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。 第九分:理化特性 主要成分: 含量:一级≥99.5%; 二级≥99.5%。 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -181 沸点(℃): -81.4 相对密度(水=1): 1.7 相对蒸气密度(空气=1): 3.6 饱和蒸气压(kPa): 2030(12℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 28.9 临界压力(MPa): 4 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-29 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-溴化碘

溴化碘化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 溴化碘 化学品英文名称: iodine bromide 技术明书编码: 1576 CAS No.: 7789-33-5 分子式: IBr 分子量: 206.81 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 第三分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强 烈刺激作用。 燃爆危险: 本品不燃,具强刺激性。 第四分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五分:消防措施 危险特性: 受热或遇水分解放热, 放出有毒的腐蚀性烟 气。 有害燃烧产物: 溴化氢、碘化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。若大量泄漏,收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿连衣式 胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离易燃、可 燃物。避免产生粉尘。避免与水接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与易( 可)燃物等分开存放,切忌混储。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良 好的卫生习惯。 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黑褐色晶体。 熔点(℃): 36 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 4.42 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-01 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-硫磷化聚异丁烯钡盐

硫磷化聚异丁烯钡盐化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 硫磷化聚异丁烯钡盐 化学品英文名称: barium salt of phosphosulfurized polyisobutylene 英文名称 2: Amoco 121 技术明书编码: 1300 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫磷化聚异 丁烯钡盐 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫磷化聚异 丁烯钡盐 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫磷化聚异 丁烯钡盐 第三分:危险性概述 健康危害: 毒性很低生产中不致引起急性中毒。 燃爆危险: 本品可燃。 第四分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 食入: 第五分:消防措施 危险特性: 受热分解,放出磷、硫的氧化物等毒性气 体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化磷。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安 全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 保持良好的卫生习惯。 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料 主要用途: 作为内燃机油的辅剂。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-石棉

石棉化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 石棉 化学品英文名称: asbestos 技术明书编码: 1234 CAS No.: 1332-21-4 分子式: 分子量: 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 石棉 1332- 21-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 石棉 1332- 21-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 石棉 1332- 21-4 第三分:危险性概述 健康危害: 长期接触石棉者可引起石棉肺,病人有咳 嗽、胸痛、呼吸困难等。晚期并发肺心病 ,出现水肿等心力衰竭现象。本品有致癌 性,可引起肺癌和胸膜间皮瘤。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,为致癌物。 第四分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。 第五分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。 用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的 容器中,转移至安全场所。若大量泄漏, 收集回收或运至废物处理场所处置。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局排风。最好采用湿式操作 。操作人员必须经过专门培训,严格遵守 操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具( 全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 2 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局排风。最好采用湿式操作 。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 注意个人清洁卫生。 第九分:理化特性 外观与性状: 白、灰、绿或褐色的纤维状。 熔点(℃): >1000 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.5 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水。 主要用途: 用作隔热材料、粘合物、火炉及热汽管被 覆物、过滤介质、耐火手套及衣物、闸带 等。 第十分:稳定性和反应活性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-铬

铬化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 铬 化学品英文名称: chromium 技术明书编码: 1618 CAS No.: 7440-47-3 分子式: Cr 分子量: 52 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铬 7440-47- 3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铬 7440-47- 3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铬 7440-47- 3 第三分:危险性概述 健康危害: 金属铬对人体几乎不产生有害作用,未见 引起工业中毒的报道。 环境危害: 对环境有严重危害,对水体、土壤和大气 可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五分:消防措施 危险特性: 其粉体遇高温、明火能燃烧。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:干粉、砂土。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安 全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩,戴化学安全防护眼镜。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸, 防止包装破损。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 0.5mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 一般不需要特殊防护,但需防止烟尘危害 。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 钢灰色、质脆而硬的金属。 熔点(℃): 1890 沸点(℃): 2480 相对密度(水=1): 6.92 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-锇

锇化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 锇 化学品英文名称: osmium 技术明书编码: 1613 CAS No.: 7440-4-2 分子式: Os 分子量: 190.2 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 锇 7440-04- 2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 锇 7440-04- 2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 锇 7440-04- 2 第三分:危险性概述 健康危害: 本品曾用于治疗上皮瘤、周围神经病、梅 毒等,未发现有任何毒作用。工业生产中 亦无接触金属锇引起中毒的报告。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五分:消防措施 危险特性: 其粉体遇高温、明火能燃烧。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 采用干粉、砂土灭火。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄 漏,收集回收。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩,戴化学安全防护眼镜,戴乳胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免与 氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸,防 止包装破损。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装要求密封,不可与空气接触。应 与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 一般不需特殊防护。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 兰白色坚硬的金属。 熔点(℃): 2700 沸点(℃): >5300 相对密度(水=1): 22.48 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系分行业模板-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-255.安环职责体系与岗位职责(16页)

XXXX 工科技有限公司 安环职责体系 策划与编制:企业安环 二○二零年一月 安环门职能 一级职能 二级职能 职能承担人 制度管理 1、 建立健全安环环保管理制度、流程 安环经理 安全环保消防手续办 理 2、 危险化学品新、改、扩建项目“安全、环保” 手续办理 安全员 3、 安全巡查 安环经理、安全员 4、 组织安全综合检查 安环经理、安全员 5、 组织安全专项检查 安全员 6、 消防、安全设施检查 安全员 安全检查 7、 检查重点监控设备检测情况 安全员 8、 安全施工手续审批 企管安全经理、安全员 9、 组织安全隐患整改 企管安全经理、安全员 10、安全事故处理 企管安全经理、安全员 11、风险管理 企管安全经理 12、应急管理 企管安全经理 13、重大危险源管理 企管安全经理 14、事故管理 企管安全经理 安全管理 15、组织安全会议 企管安全经理 安全生产 设施管理 16、特种设备登记及安全附件、防雷防静电、气体 检测报警仪、消防器材等安全设施检验、检测 安全员 危险化学品安全管理 17、危险化学品登记 安全员 安全评价管理 18、预评、验收评价、现状评价管理 安全员 特种作业证管理 19、特种作业证的办理 安全员 安全档案管理 20、安全档案管理 安全员 21、劳保护品采购计划申报 安全员 劳保护品管理 22、监督劳保护品使用 安全员 23、办理环保手续和相关证件 安环经理 24、办理环评手续 安环经理 25、处理环保投诉 安环经理 环保管理 26、解决环保突发事件 安环经理 27、组织安全、环保管理培训 安环经理、安全员 28、 安全、环保宣传 安环经理、安全员 安全、环保宣传培训 29、组织生产安全活动 安环经理、安全员 30、接待上级安全环保管理门的检查、参观 安环经理 对外协调 31、与上级安全环保管理门关系协调 安环经理

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双重预防体系分行业模板-风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

有限公司两个体系文件 有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系分行业模板-煤磨

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 煤粉制备系统防火防爆措施不到位 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任门 生产品质烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设 防爆阀。 2、防爆阀应布置在需要保护的设备附近,并应布置在便于检查 和维修的管段上。 3、防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、 窗、电缆桥架,且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主 要通道、附近锅炉及管道。 4、对防爆阀应进行定期检查,确保完好。检测报警装置应定期 检查、校验,确保完好、准确。煤粉制备系统所有设备和管道 应可靠接地。 5、煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、 容器、管道,应采取消除静电的措施。 6、应定期检测接地电阻是否符合要求。 7、煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器,应有 防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。 8、收尘器应设置温度和一氧化碳监测,并应设置气体灭火装置, 灰斗位应设温度监测及自动报警装置。 9、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀 门,并应与收尘器下灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。 10、对煤粉制备系统设备和管道应实行密封,严禁跑冒滴漏。 11、应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培 训和考核,合格后方可上岗工作。 12、并且做好相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 13、及时清理粉尘积尘,定期打扫,禁止烟火。 14、穿戴好劳保用品,加强现场隐患排查。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《煤粉制备火灾爆炸应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管门 沂南县经信局 专业监管门 沂南县安监局

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双重预防体系分行业模板-低温产品场所隐患排查分配表1

1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)低温包装间......................................................................2 (二)低温灌装间......................................................................6 (三)低温前处理.....................................................................10 (四)其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 门 周期 公司 周 期 (一)包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上,严重送医就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

化学品安全技术明书(MSDS)-钯

钯化学品安全技术明书 第一分:化学品名称 化学品中文名称: 钯 化学品英文名称: palladium 技术明书编码: 1350 CAS No.: 7440-5-3 分子式: Pb 分子量: 106.4 第二分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钯 7440-05- 3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钯 7440-05- 3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钯 7440-05- 3 第三分:危险性概述 健康危害: 对眼睛和皮肤可能引起刺激作用。工业生 产中未见中毒病例报道。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五分:消防措施 危险特性: 其粉体遇高温、明火能燃烧。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 采用干粉、砂土灭火。 第六分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。若大量泄漏,收集 回收。 第七分:操作处置与储存 操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物 渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热 源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免与酸类、卤素接触。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类、卤素分开存放,切忌混储 。配备相应品种和数量的消防器材。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 一般不需特殊防护。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 第九分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 银白色金属。 熔点(℃): 1554 沸点(℃): 2800 相对密度(水=1): 11.4-11.9 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料 溶解性: 不溶于乙酸、盐酸,溶于浓硝酸等。 主要用途: 用于制合金、钟表轴承及零件、镜面、加

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系分行业模板-厂内火车隐患排查策划(分配)表(08)

冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配)表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:492 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工机具及设备安全技术交底

混凝土喷射机安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的 稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。 3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无 缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完 好,不松动。 4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载 运转,确认一切正常后,方可投料作业。 5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然 后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 6.喷射机应保持内清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求, 不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7.机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调 配合,防止发生堵塞事故。 8.在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时, 喷嘴不准对向有人的方向。 9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1 小时的,必 须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全喷出。 10.如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空 气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管 接头。 11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随 地拖拉或折弯。 12.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 13.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全喷出,再将喷嘴拆下 清洗干净,并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松 状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 搅拌机安全技术交底 1.搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 2.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所 示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象 和异常噪声。 3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有 无障碍及各位的润滑情况等。 4.开机后,经常注意搅拌机各件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、 螺丝有否脱落或松动。 5.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒 内扒料、出料。 6.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下 检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上,除将余料出净外,应放入石子和清水, 开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。 同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保持清洁完好。 8.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查; 当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 9.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸 下熔断器,锁好开关箱,挂上"禁止合闸"标牌,并应有专人在外监护。 10.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 11.下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 砂浆拌和机安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2.砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于 3m,接零保护良好,触电保护器 灵敏有效,传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 3.操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机交给无证人员开动。 4.砂浆出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。 5.作业前应检查拌和机的传动份、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠, 操作灵活,保险丝符合规定要求。 6.启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料 进行搅拌作业,不准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。 7.砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆 或扒料,防止拌叶撞击伤人。 8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶, 造成机械停转,电机发热损坏设备。 9.机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修, 排除故障。不准擅自拆除防护装置。 10.进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上" 有人维修,严禁合闸"标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 11.作业后,应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗, 注意电动机不得湿水受潮。 12.下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 圆盘锯安全技术交底 1.操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯 片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。 2.操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出 伤人。 3.送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。 4.料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出锯 150mm 后,方可去接拉。

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炼钢厂设备副厂长职位明书

职位明书 职位名称 设备副厂长 职位编号 30003 所属单位 炼钢厂 所属门 厂 直接上级职位 厂长 直接下属职位 机动科科长、机修车间主任、副主任 基本 情况 职位设置目的 设备管理 1. 在厂长领导下负责全分厂的设备管理工作,确保设备的正常运转。 2. 负责工程计改工作,保证设备与生产发展相适应。 3. 负责组织设备的点检、维护保养以及维修工作。 4. 负责组织分厂设备的大、中修、项修工作。 5. 负责组织设备事故以及生产事故的抢修工作。 6. 负责审核各种检修计划。 7. 负责审核备品备件及材料供应计划。 8. 负责审核有关设备管理的各种报表。 9. 负责组织对维修人员进行专业技能培训工作 10. 负责组织对操作人员进行岗位培训工作。 11. 负责维修人员的安全文明生产工作。 12. 13. 14. 15. 16. 17. 工作 职责 和工 作内 容 18. 1. 监督权:对所管辖门工作的完成情况进行监督. 2. 提案权:对本单位的设备、技改、新建项目提出合理化建议。 3. 审批权:对本单位大、中修项目及技改技措项目审批。 4. 考核权:对设备管理制度的落实和执行情况进行考核。 工作 职权 5. 奖惩权:对所管辖门员工的成绩进行奖惩。 6. - 7. 8. 个人专用 手提电脑、手机、固定电话、 班组共用 车间共用 分厂共用 办公 设备 公司共用 向厂长汇报设备运行状况。 向厂长汇报技改项目内容。 汇 报 督导机动科、机修车间的各项工作。 督导操作工正确操作设备、维护设备和检查设备。 督 导 协调生产口与设备口之间的关系。 协调好公司处室的协作关系。 内 工 作 关 系 协 调 工作 关系 外 工作 关系 学历 中专 专业 机制 年龄 30-50 岁 性别 个性 外向、 5 年以上相关技术工作以及 5 年以上管理工作经验 基本 任职 资格 工作 经验

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零件提交保证书表格-质保

编号:BG.05.402-02 上汽·奇瑞 零件提交保证书 报告编号: 零件名称:  零件号: 安全和/或法规项  □是  □否   工程图样更改等级:  更改日期: 附加工程更改:  更改日期: 图样号: 采购订单号: 重量(kg): 检查用辅助工具号: 工具更改等级: 批准日期: 供应商资料 供应商名称: 供应商代码: 地址: 邮编: 主机厂名称:上汽集团奇瑞汽车有限公司 提交资料 □尺寸 □材料 □性能 □外观 以上提交资料对应的零件适用于 注:该件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是  □否 塑料件是否标注了相应的产品标识。 □是  □否 提交原因 □首次提交 □改为其它选用的结构或材料 □工程更改 □二级供应商或材料来源更改 □工装:转移、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 要求的提交等级(选择一项) □等级 1——只向本公司产品提交保证书(若指定为外观项目,还应该提交外观件批准报告) □等级 2——向本公司产品提交保证书和工装样件及有限的支持数据 □等级 3——向本公司产品提交保证书和工装样件及完整的支持数据 □等级 4——向本公司产品提交保证书和本公司规定的其它要求 □等级 5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审 提交结果 □尺寸测量结果 □材料试验结果 □性能试验结果 □外观评价结果 □统计过程数据 提交结果评价 □以上提交结果满足所有图样和规范要求 □以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求,其解释是 声明 我在此声明,本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件,已符合奇瑞公司图样和规范的要求,是在正 常生产工装上使用规定的材料制造而成,没有不同于正常加工过程的其它操作。此外,我还保证这些工装样件 是在 /8 小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面做了说明。 解释/说明: 印刷体姓名: 职务: 电话号码: 传真号码: 供应商授权代表签字: 日期: 以下由奇瑞公司填写 零件提交保证书处理意见:□批准 □拒绝 零件功能批准:□批准 □其它 □放弃 公司代表: 日期:

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生产管理知识-生产准备-混凝土机械总装厂司机关键业绩考核指标(KPI)

www.manaren.com 混凝土机械总装厂司机岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来源 考评人 权重 考评标准 优 良 中 差 车辆使用 出车单 直接上级 40% 安全,准时、热情、周到 无有效投诉 安全、准时 有效投诉 1 次 准时、安全,态度一般 有效投诉不超过 5 次 态度恶劣 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 分装配任务 工 序 纪 录 表 直接上级 30% 高效,准确,积极主动完成 分装配任务 无有效投诉 有效主动的完成分装 配任务 有效投诉 1 次 基本能完成分装配任 务,不够积极主动 有效投诉不超过 5 次 不能完成分装配任务 且有消极怠工 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 违章驾驶、有过 错责任交通事 故次数 违章记录, 事故记录 直接上级 20% 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(如发 生事故一次扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生主、 此责任事故三次以上扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生次要 责任事故五次以上扣 10 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故、(重 大责任事故零、如发生 次、主要责任事故 7 次以 上扣 15 分) 优 良 中 差 业绩 指标 车辆保养 车 辆 保 养 维修记录 直接上级 10% 做到车辆处在最佳状态、 车辆各项实施完好、齐全 周检查情况:无问题 车辆设施状况完好、齐全 周检查情况:问题不超过 2 次 能够运行、符合标准 周检查情况:问题 2 次以 上 不能够正常运行 周检查情况:问题 5 次以 上 混凝土机械总装厂司机岗位能力与态度考核指标组成表 www.manaren.com 指标一:专业知识和技能 权重:40% 指标三:团队合作 权重:15% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:沟通能力 权重:30% 指标四:解决问题能力 权重:15% 指标一:是否认真完成任务 权重:40% 指标三: 是否勇于承担责任 权重:15% 指标五:是否虚心好学,要求上进 权重:10% 态度 指标 指标二:是否遵守上级指示 权重:20% 指标四: 能否严守期限,达成目标 权重:15%

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生产管理文件集合-技术发展职能说明

职能明书 门名称 技术发展 门 使 命 为了提高企业的经济效益,开拓企业新的经济增长 点,为企业发展提供技术和质量保障,在公司发展战略 和相关技术发展制度指导下,构建公司技术发展管理平 台并维护其运营。 工作职责: 1. 中长期技术发展规划和日常工作计划的组织、制订、实施 和监控 1) 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公司 的技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技术保 障和升级、质量管理方面的规划,供公司论证审批; 2) 制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计划,并 负责解释与沟通; 3) 监控各项计划的实施,并定期或不定期向总经理汇报。 2. 负责公司产品研发的管理和实施 1) 新产品研发项目的立项审查审批、设计任务书的拟订、 设计开发方案的审查审批、项目档案的管理; 2) 组织对研发项目的内和外评审; 3) 负责组织协调研发项目的实施,为项目实施提供支持。 3. 负责公司产品工艺技术以及技术进步的管理和实施 1) 原料及产品标准、工艺规程等技术文件的制定、控制、 实施和监督; 2) 对批量不合格品的处理方式进行评审; 3) 组织产品及工艺技术的改进和提高; 4) 组织工艺过程的设计和实施。 4. 负责公司产品质量体系的管理和实施 1) 负责对生产过程中的主要质量工作实施监督; 2) 在职权范围内组织处理不合格品,检查、验证纠正、 预防和改进措施的执行效果; 3) 直接负责原材料、成品牙膏、三面牙刷的检验、化验; 4) 负责企业质量体系认证工作的组织、协调、指导和监 督实施。 5. 技术发展基础管理工作 1) 制订、调整和规范产品研发、技术工艺、质量体系工 作的业务流程、管理流程及其相关的基础管理制度和 标准; 2) 负责产品、技术和工艺的情报系统规划和具体搜集、 分析等实施工作。 6. 负责外包产品的总体规划及分外包产品的管理。 7. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理的需要,

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