冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41
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1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底,导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到 底,全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度,导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价,导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价,对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工,导致 员工对新修订制度不知 晓,不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门,组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54.3 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收表 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,20m及以上须有专家论证 报告,审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收,资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接,不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固,立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接,垂直不大于二步,水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录 三 安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭,架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固,不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护,施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)
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生 产 管 理 调 查 表(二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1.生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2.进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3.绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4.管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工 程 管 理 5.表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1.工作标准 工作标准的形式 工 作 2.工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3.工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管 理 4.整理整顿 不良品与废料是否散乱
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
第 序号 总监理工程师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 三 塔身垂 直度 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤4‰ 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤2‰ 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂 纹, 杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性 变 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 附着装置水平倾斜角度 与周边建(构)筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 附着方案(或塔机安装方案内含有附着专项内容) 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 (公章) (公章) (公章) 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 参加 验收 人员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
附件參 組員互評表 請對同組成員(在 A-J 下填姓名)在下列要項之表現加以評分, 請依表現之優劣程度,以為評分尺度,分數越高者,表現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 (%) A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100 組員互評表 請對同組成員(在 A-J 下填姓名)在下列要項之表現加以評分, 請依表現之優劣程度,以為評分尺度,分數越高者,表現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 (%) A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100
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目标成果评定表 单位: 重 点 目 标 完成基准(实际) C 完成百分率 C / B×100% D 自我判定 及说明 主管修正 分数±10% E 比率评点 (D+E)×A F 主管修正理由及指 导改善事项 备注 总 分E 栏 合 计 综 合 评 定 上 级 主 管 评 语 上 级 主 管 盖 章 本 人 盖 章
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四 A08 日生产计划管理表 部门别: 日期: 时 间 产品编号 计划/累积 实绩/累积 差 异 ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ 说明:1.当日下班前领班填写次日生产计划; 2.可以使用看板置于部门前; 3.依时间段(或产品别)记录实绩。
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产 品 生 产 费 用 分 摊 表 工 厂 1. 费用科目 固 定 变 动 金 额 仓 库 保 养 生产一线 生产二线 生产三线 人 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 合 计
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标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
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待 出 厂 产 品 检 验 表 年 月 日 机 型 客 户 规 格 数 量 材 料 箱 数 数 制造号码 检 验 项 目 不 合 格 箱 号 合 计 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验判定:□准予出货 □请产品质量再详细检验 □建议退厂处理 □本批于 月 日装运 □等业务部通装运 复检: 检验员:
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搬 运 作 业 工 作 分 析 表 产品 工厂 产量 容 器 类 别 搬运工具及数量 搬运物品名称 散 箱 容器 其他 搬运起点 搬运讫点 搬运距离 堆高机 输送带 人力 其他 重量 每日 次数 备 注
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制造异常反应表 部门 编号 日期 订单号码 产品名称 完成日期 预定 实际 异 常 停电 机械故障 待原料 等物料 人力不足 质量异常 原 因 拟 定 处 理 对 策 批 示 生 室 产 意 管 见 理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
产品质量成本计算表 产品名称 编号 质 量 不 良 说 明 不良品处置方式 □废弃 □整修 □降级 说明: 说 明 单价 用量 成本 说 明 单价 用量 成本 材 料 成 本 部 门 部门 成本 百分比 成本 部 门 部门 成本 百分比 成本 人 工 成 本 制造费用 此 阶 段 良 品 成 本 合 计 说 明 成 本 说 明 成 本 整 修 成 本 降级品与良品价格差异 良品完成成本 降级品完成成本 降损 级失 降级损失 品 质 成 本 计 算 总损失计算及说明:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
机器利用率调查分析表 编 号 机器名称 机器编号 观测 次数 工 作 故 障 等 候 未开机 其 它 合 计 非工作 比率 备 注 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 审核 研究员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
文 具 及 工 具 进 料 表 年 月 日期 名称 数量 单位 备注 核准: 制订:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
成 品 抽 查 总 汇 表 编号 成品名称 数 量 制造批号 备 注 检 验 质 量 保 证 检验项目 日 期 检验员 数 量 出 量 填 品 日 期 覆 核 意 见 备 注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 表 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00
产品别生产成本计算表 年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 表 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异 批准: 复核: 制表:
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重要零件材料供应状况表 日期 批 号 名 称 出货日期 预定完 工日期 备 注 记号:存:表示有库存订:表示已订未入库空白::表示已领料
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四 CO1 产品别生产进度控制表 制单号 品 名 型 号 计 划 生产数 计划日/数量 实际进度/数量 工序号 工序名称 作业部门 说明:1.本表由生管编制,由制造部填实际进度; 2.进度落后时采取处理。
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生产线工作负荷通知表 编号 通知部门 □厂长 □生产一张 □生产二张 □生产三张 □自存 工作期间 生产产品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填表
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各生产过程产量分析表 产品名称 设计产量 每月 本过程 编 号 生产过程名称 合格率 后续作业 生 产 量 生产量 本过程 效 率 工作 人数 每日生 产时数 每件生 产时间
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作业量分析表 作 业 名 称 : 作业时间每次 小时 编 号 作 业 单 元 名 称 需 时 处 作 业 频 率 发 生 频 率 发 生 方 式 说 明 每 次 处 理 时 间 每 日 工作量 突 发 无 法 处 理 次 数 理 人 数 固 定 突 发 平 均 最 长
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00